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Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett DIN 11864-1 und -3 mit EHEDG-Zertifikat, Aseptikverschraubung Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, direkt verschraubt, mit Temperaturentkoppler, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Rohrdruckmittler in Aseptikausführung werden in erster Linie zur totraumfreien Druckmessung eingesetzt. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Elektropolierung (messstoffberührte Teile) Oberflächenqualität gemäß Hygieneausführung Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Durchgehend rund, keine Ecken und Prägungen, Europäisches Patent Nr. 0629846 Für Direkteinbau zwischen zwei Flansche Hohe Auswahl an Sonderwerkstoffen Anwendungen Zum direkten, festen Einbau in Rohrleitungen Für strömende, reine und aggressive Messstoffe Chemische Verfahrenstechnik Petrochemie Beschreibung Prozessanschluss Für Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 / ASME B 16.5; Nennweiten siehe Datenblatt; Dichtflächen Form B1 bzw. ASME RF 125 … 250 AA Nenndruck PN 6 … 400 bzw. Class 150 … 2500 Druckbereiche Bevorzugter Anbau an Druckmessgeräte NG 63, 100, 160 oder an Druckmessumformer, Messbereiche 0 … 0,6 bis 0 … 400 bar Grundkörper und Werkstoff messstoffberührte Bauteile CrNi-Stahl (AISI 316L) Messgeräteanschluss Manometer und Druckmessumformer direkt verschweißt, Prozessdrucktransmitter mit Anschlussstück verschraubt Druckübertragungsflüssigkeit KN2, Silikonöl Optionen Prozessanschluss Dichtflächen nach EN 1092-1, Form B2 oder nach ASME B 16.5, RF 125 AA, 500 AA, RFSF; EN 1092-1 Nut und Feder; Vor- und Rücksprung; ASME B 16.5 Ring-Nut Form RJF (eingeschränkt bei Sonderwerkstoffen, bitte Anfrage Flammenrückschlagsperre zum Anschluss an Zone 0 Messgeräteanschluss Kapillarleitung, bei Bestellung Länge der Kapillarleitung angeben Kühlelement (bei Prozesstemperatur >140 °C) Werkstoff messstoffberührte Bauteile CrNi-Stahl 1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4462, Monel 400, Hastelloy C276, Inconel 600, Incoloy 825, Tantal, Hastelloy B2, C4, C22 und Nickel PFA-Beschichtung ECTFE (Halar®)-Beschichtung Kapillarleitung Sonderlägen zwischen 1 und 15 m Schutzschlauch aus weichem PE oder PTFE

Druckanschlüsse – 1/8 NPT oder BSP-Männchen-Gewinde für den Kalibrator, 1/8 NPT oder BSP-Weibchen-Gewinde für den Benutzeranschluss. Maximaler Druck – Das System sollte nicht über 500 psig (35 bar) belastet werden. Orientierung – Der IDT 600 ist für die Verwendung in vertikaler Position konzipiert und sollte während des Transports vom Kalibrator entfernt werden. Druckmedium – Gase, die mit Edelstahl, Acryl und Nitril-O-Ring-Dichtungen kompatibel sind. Einfach zu bedienen – Der IDT 600 wird an den Kalibrator angeschlossen und das zu prüfende Gerät wird an den oberen 1/8 NPT oder BSP-Weibchen-Anschluss angeschlossen. Jeglicher Schmutz oder Feuchtigkeit wird dann in der transparenten Kammer aufgefangen, was dem Bediener die Möglichkeit gibt, die Falle zu reinigen, bevor es zu Kontamination kommt. Der IDT 600 ist eine effektive Barriere gegen die Übertragung von Feuchtigkeit und Schmutz von einem zu prüfenden Gerät auf einen tragbaren Druckkalibrator von Druck. Bei direkter Installation am Druckanschluss des Kalibrators verhindert der regelmäßige Einsatz des IDT 600 eine Kontamination des pneumatischen Systems des Kalibrators, verbessert die langfristige Zuverlässigkeit und reduziert Wartungskosten. Darüber hinaus verhindert es, dass sich Schmutz oder Feuchtigkeit von einem zu prüfenden Gerät auf ein anderes über den Kalibrator überträgt. Der IDT 600 hat keine Membrane oder andere interne Komponenten, die einen Druckabfall verursachen könnten und beeinträchtigt die Kalibrierungsgenauigkeit nicht. Die Einheit ist einfach zu demontieren und leicht zu reinigen. Sie sollte regelmäßig gereinigt werden, um einen übermäßigen Kontaminationsaufbau zu verhindern, der in den Kalibrator überlaufen kann. Die oberen und unteren Abschnitte werden einfach gelöst, wodurch die transparente Kammer freigegeben wird, die dann gereinigt wird.

Genauigkeit bis zu 0,01 % IS-50 Messbereich von -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) RS-232- oder RS-485-Schnittstelle Kompakte Bauform Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labor und Servicewerkstätten Luftfahrt Beschreibung Die Präzisions-Drucksensoren Typ CPT6180 und Typ CPT6100 sind kompakte, robuste Sensoren mit seriellen Ausgang und einem Messbereich, der zwischen -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) frei wählbar ist. Die hohe Genauigkeit von bis zu 0,01 % IS-50 für 365 Tage macht den Sensor zu einem der genauesten Wandler in der Präzisionsdruckmesstechnik. Der Standard-Ausgabemodus liefert einen Messwert über die Abfrage-Antwort-Methode. Anwendung Diese Präzisions-Drucksensoren sind in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine hohe Messgenauigkeit benötigt wird. Sie werden als Referenzmessgerät in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität sind sie für den Einsatz in einem Windkanal oder einer Druckkammer geeignet. Diese Eigenschaften machen sie zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Die Typen CPT6180 und CPT6100 haben eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die RS-485-Schnittstelle bietet die Möglichkeit einer echten Multidrop-Verbindung und einer einfachen Verkabelung. Es sind vier verschiedene Baudraten wählbar. Die Sensoren können auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Sie haben einen großen Spannungsversorgungsbereich (DC 6 … 20 V) und einen niedrigen Stromverbrauch (< 0,5 W). Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen und einer hohen Auflösung von 6 oder 7 signifikanten Stellen, sind CPT6180 und CPT6100 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden. Kompakte Bauform Die Drucksensoren sind aufgrund ihrer robusten, kompakten Bauform einfach und platzsparend in ein 19″-Rack oder in ein System integrierbar. Mit der Kombination von Außenund Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Flanschverbindung für aggressive, hochviskose Messstoffe oder bei hohen Temperaturen Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett Selbstentleerend Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Anschluss an Zone 0 Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Der Rohrdruckmittler mit Flanschverbindung wird eingesetzt bei aggressiven, hochviskosen Messstoffen oder bei Messstoffen mit hohen Temperaturen. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Zum direkten, schnell lösbaren Einbau in Rohrleitungen Selbstentleerend in allen Einbaulagen Rückstandsfreie, schnelle Reinigung COP-, SIP- und CIP-geeignet Totraumfreier Einbau in Rohrleitungen Anwendungen Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pulvrige, kristallisierende und strömende Messstoffe Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Molkereien und Molkereierzeugnisse Brauereien, Abfüllanlagen Filtration, Separation, Pasteurisierung Beschreibung Druckmittler werden zum Schutz von Druckmessgeräten in Anwendungen mit schwierigen Messstoffen eingesetzt. Die Membrane des Druckmittlers übernimmt bei einem Druckmittlersystem die Trennung von Gerät und Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Zur Realisierung von anspruchsvollen Kundenapplikationen steht eine Vielzahl unterschiedlicher Bauformen, Werkstoffen und Systemfüllflüssigkeiten zur Verfügung. Weitere technische Informationen zu Druckmittlern und Druckmittlersystemen siehe IN 00.06 „Anwendung, Wirkungsweise, Bauformen”. Die Druckmittler der Typen 981.18, 981.19, 981.20 und 981.21 sind durch die hygienegerechte Prozesseinbindung besonders gut für die Lebensmittelherstellung geeignet. Die Druckmittler können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Der Anbau der Druckmittler an die Messgeräte kann wahlweise durch Direktanbau, bei hohen Temperaturen durch ein Kühlelement oder über eine flexible Kapillarleitung erfolgen. Die Verfügbarkeit der Druckmittler für gängige Rohrnormen und Nennweiten vereinfachen die Integration auch in bereits vorhandene Rohrleitungsquerschnitte.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Milchrohrverschraubung nach DIN 11851 Cleaning out of Place (COP) geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Für Molkereien, Molkereierzeugnisse, Brauereien und Softdrinkherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen und Behältern Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS18F erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Durch die Milchrohrverschraubung ist ein hygienegerechter Prozessanschluss gewährleistet. Die Anforderungen von COP (Cleaning out of Place) werden erfüllt. Die Druckmittlersysteme können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS18F wird zur Druckmessung in verschiedenen Verfahrensschritten wie z. B. Filtration, Separation, Pasteurisierung und in Abfüllanlagen eingesetzt.

Für Rohrverschraubungen Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Rohranschlüsse 10×1,5 bis 20×2 Volumenoptimiertes Membranbett Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, direkt verschraubt, mit Temperaturentkoppler, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Der Druckmittler für Rohrverschraubungen wird in erster Linie zur totraumfreien Druckmessung eingesetzt. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Modulares Reglergehäuse für den Einschub eines austauschbaren CM-Regelmoduls Höchste Regelgeschwindigkeit Stabilste Regelung Intuitive Bedienung bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Hochauflösender Touch-Screen 4,3 Zoll TFT Messgenauigkeit bis zu 0,0004 % v. M. + 0,0027 % v. E. (CM3: 2 und 3,5 bar) DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation (einfacher Austausch eines alten Druckreglers möglich*) Ethernet, USB, RS 232 und IEEE 488 Schnittstellen serienmäßig zur externen Ansteuerung LabVIEW – Treiber verfügbar optionale Zusatzfunktionen: Dichteprüffunktion, Testprogramm und Bersttest optional Zusatzausgänge: Analogausgang und potenzialfreie Kontakte optionale barometrische Referenz (bei Messbereichen ab 1 bar) für die Messung und Regelung von Absolutdrücken (CM0-B, CM1-B, CM2-B) bzw. für Relativdrücke (CM3-B). Moderne piezoresistive Drucksensoren (CM0, CM1, CM2, CM1-B, CM2-B) Hochpräzise Drucksensoren in TERPS-Technologie (CM3, CM3-B) Breiter Temperatureinsatzbereich (kompensiert) von 15 – 45 °C ohne zusätzliche Genauigkeitsverluste Die Hauptvorteile des Präzisions-Druckreglers PACE 5000 von DRUCK lassen sich mit zwei Worten beschreiben: Er regelt schnell und präzise und ist damit wirtschaftlich. Er bringt eine Regelgenauigkeit von bis zu 0,001 % vom Endwert und eine Genauigkeit von bis zu 0,0004 % vom Messwert + 0,0027 % vom Endwert mit sich. In den PACE 5000 wird das Druckregelmodul, das sogenannte CM-Modul, einfach rückseitig eingeschoben. Das CM-Modul ist in 4 Genauigkeitsklassen erhältlich. Pro Klasse sind bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar verfügbar. Ein Barometer kann optional in das CM-Modul integriert werden. Sämtliche Kalibrier- und Justagedaten sind in diesem Modul abgelegt, so dass Sie es in unterschiedlichen PACE 5000 oder PACE 6000 Gehäusen verwenden können, ohne dass die Kalibrierung hinfällig wird. Zur Rekalibrierung muss nur das Regelmodul eingesendet werden – kostengünstig in einem kleinen Paket. Der PACE 5000 lässt sich über seinen Touchscreen intuitiv auch in deutscher Sprache bedienen. Eine externe Bedienung kann über die Kommunikationsschnittstellen Ethernet, RS 232, IEEE 488 und USB erfolgen. Dank der DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation ist der Austausch eines alten Druckreglers möglich, ohne dass vorhandene Prüfstände aufwendig umgebaut oder umprogrammiert werden müssen*). Labview-Treiber stehen zur Verfügung. Der PACE ist durch das robuste Design für den 24/7-Betrieb in der Industrie ausgelegt. Er eignet sich auch bestens für den Einsatz als Druckkalibrator in Kalibrierlaboren, wo er sich als Referenznormal bewährt hat. Er lässt sich im 19″-Rack montieren oder als Tischgerät benutzen. Optionen: Schaltertest: Die Schaltertest-Option automatisiert die Prüfung von Druckschaltgeräten. Nach dem Test werden der Druck, bei dem sich die Kontakte öffnen und schließen, sowie die Hysterese des Schalters angezeigt. Die Schaltertestaufgabe kann auch so eingestellt werden, dass sie mehrmals wiederholt wird, um einen Schalter zu bewegen oder die Maximal-, Minimal- und Durchschnittswerte des Umschaltens zu erfassen. Dichtheitsprüfung: Bei der Dichtheitsprüfung wird ein Prüfdruck (bzw. werden Prüfdrücke) auf ein externes System ausgeübt, das an das Messgerät angeschlossen ist, um das Ausmaß der Druckschwankungen aufgrund von Leckagen zu ermitteln. Diese Anwendung stellt den Prüfdruck und eine Verweilzeit ein, um potenzielle adiabatische Effekte beim Prüfdruck und bei der Dichtheitsprüfung zu eliminieren. Nach Abschluss des Vorgangs zeigt das Display den Startdruck, den Enddruck, die Druckänderung und die Leckrate an. Testprogramm: Die Option Testprogramm bietet die Möglichkeit, zahlreiche Prüfverfahren im Gerät selbst zu erstellen, zu speichern und auszuführen. Dies ist besonders nützlich für längere, sich wiederholende und mühsame Verfahren, die manuelle Eingaben für schnelle Fertigungs- und Lebenszyklustests erfordern. Testprogramme können auch mit einem Massenspeichergerät zur weiteren Bearbeitung auf einen PC übertragen und vom Massenspeichergerät zurück in das Gerät kopiert werden. Berstprüfung: Die Berstprüfung ist eine Anwendung für die PACE-Serie, die hauptsächlich für die Prüfung von Druckberstscheiben konzipiert wurde. Bei der Berstprüfung wird ein kontrollierter Druckanstieg erzeugt und der genaue Punkt gemessen, an dem das Gerät bricht oder platzt.