Finden Sie schnell optische messmaschine für Ihr Unternehmen: 121 Ergebnisse

Das MS4 ist das größte Messmikroskop in unserer Serie und ideal für großflächige Objekte und schwere Werkstücke. Mit einem Messbereich von 250 x 150 mm bis 250 x 200 mm und der Fähigkeit, Werkstücke mit bis zu 275 mm Höhe zu vermessen, bietet das MS4 eine außergewöhnliche Vielseitigkeit. Die Kombination aus telezentrischer Durchlichtbeleuchtung, koaxialer Auflichtbeleuchtung und hochpräzisen Messobjektiven garantiert brillante Bilder und scharfe Kanten für die Bildverarbeitung. Das robuste Graugussstativ und die hochgenaue Mechanik des MS4 sorgen für eine herausragende Stabilität und Genauigkeit, selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Dieses Mikroskop ist besonders geeignet für die Vermessung von Spinndüsenkapillaren in der Kunstfaserindustrie und anderen anspruchsvollen Anwendungen. Technische Daten: Messbereich: 250 x 150 x 50 mm Antriebe: Schrittmotoren mit spielfrei vorgespannten Kugelumlaufspindeln Führungen: Wälzlager Messsysteme: Gekapselte photoelektrische Systeme mit Glasmaßstab Auflösung: 0,0001 mm Genauigkeit: 1,5 µm + 0,005 x L µm Maximale Belastung: 15 kg Masse: 125 kg

Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen. Das vollautomatische Messsystem LVC200 von Vision Engineering ist mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen – und ist vergleichsweise einfach zu bedienen. Die Variante LVC200 ist eine weitere Option aus der CNC-Videomesssystem-Serie LVC und ermöglicht vollautomatische Messroutinen in 3 Achsen bei reduzierten Mess- und Prozesszeiten. Verschiedene Vergrößerungsschritte lassen sich in die Programmabläufe integrieren, um Messabläufe ohne Unterbrechung durchzuführen. Eine Messkapazität von 200 mm x 150 mm x 200 mm liefert ausreichend Platz, um im mittleren Größensegment zuverlässig und reproduzierbar zu messen. Das System kann mit Joystick, sowohl für Einzelmessungen ohne Programmablauf, als auch in vorprogrammierten Abläufen genutzt werden. Die LVC200-Variante verfügt jetzt über 5MP- oder 6,4MP-Kameras, Aluminiumsockel für zusätzliche Stabilität und Präzision bei reduziertem Gewicht, einen motorisierten 6,5: 1- oder 12: 1-Zoom und ist das neueste Videomesssystem von Vision Engineering. Die optional erhältliche Tasterfunktion erlaubt es, auch komplexe Teile und 3D-Formen sicher zu erfassen und unterstützt eine Vielzahl industrieller Messanwendungen, einschließlich Präzisionskomponenten, Gussteilen, Kunststoffformen, Elektronikartikeln und medizintechnischen Artikeln und Geräten. LVC200 beinhaltet die intuitive und benutzerfreundliche M3-Software, die mit modernen Messfunktionen und umfangreichem Reporting aufwarten kann. Eine Vielzahl von Messfunktionen und Messwerkzeugen erleichtern das produktive Arbeiten und eine erweiterte Videokantenerkennung, DXF-Overlays, Profilanpassung und Optionen zur Gewindemessung vervollständigen die vielfältigen Messprozessmöglichkeiten. Kamera: 5MP CMOS oder 6,6MP CMOS/Farbe Messbereich: 200 x 150 x 200 Optik: Motorischer Zoom 6,5:1 oder 12:1 (+Variante)

Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion Messung von Verschleiß auf Walzenoberflächen Ausgangslage Verschleiß ist ein Schaden, der in einem teilweisen Abtrag oder einer Verformung von Material auf festen Oberflächen besteht. Er kann hervorgerufen sein von mechanischen (z.B. Erosion) oder chemischen (z.B. Korrosion) Einflüssen. In Maschinenelementen kann dies zu Materialversagen oder Verlust an Funktionalität führen. Bei der vorliegenden Anwendung muss unser Kunde den Verschleiß auf den Walzen von Zementmühlen messen. Ab einer gewissen Tiefe sind Reaktionen erforderlich, die von einem zu entwickelnden Warnsystem ausgehen. Kritische Punkte dieser Anwendung Aufgrund der beträchtlichen Abmessungen der Walzen sind Schüttelbewegungen und Vibrationen im Drehverlauf nicht zu vermeiden, so dass eine präzise Messprozedur schwierig einzurichten ist. Es gelang uns trotzdem, Algorithmen zu entwickeln, mit deren Hilfe dieser Effekt soweit wie möglich begrenzt werden kann. Lösung von QuellTech In diesem Projekt verwendeten wir mehrere widerstandsfähige QuellTech Q6 Scanner, die die gesamte Walzenbreite abdecken. Sie stellen auch unsere schnellsten Modelle dar, was aufgrund der hohen Drehzahl der Walzen unumgänglich war. Weiterhin entwickelten wir eine Softwarelösung und implementierten ein Warnsystem, das bei einer kritischen Verschleißtiefe anspricht. Auf diese Weise kann unser Kunde den korrekten Zeitpunkt zum Austausch der Walzen bestimmen. Vorteile für den Kunden Im Unterschied zur vorherigen Inspektionsprozedur, bei der in regelmäßigen Abständen manuell geprüft wurde, stellt die QuellTech - Lösung einen vollautomatischen Qualitätssicherungsablauf dar, der zu 100% inline abläuft. Dies spart dem Kunden Zusatzaufwand zur Prüfung und gewährleistet einen fortlaufend störungsfreien Betrieb.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Qualitätssicherung in der Fertigung eingesetzt wird. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da sie sowohl optische als auch taktile Messungen durchführen kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Koordinatenmessmaschine Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz der Koordinatenmessmaschine können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Diese Maschine ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da sie eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Koordinatenmessmaschine zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

- Eine zweisäulige elektromechanische Tischprüfmaschine für Kräfte bis 3kN, 5kN, 10kN und 20 kN. Optional kann die Maschine auf einem Untergestell fixiert werden. - Eignet sich für die Prüfung von: Kompositen, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Mit dieser Universalhärteprüfmaschine erhalten Sie sichere Prüfergebnisse für die Härteprüfverfahren nach Vickers, Brinell, Rockwell und Knoop. Je nach Prüfanwendung und Anforderung kann der Universalhärteprüfer entsprechend für Einzelprüfungen bis zum vollautomatischen Prüfablauf ausgestattet werden. Der Universalhärteprüfer HPuniversal ist als 250, 750 und 3000 kp-Gerät mit elektromechanischer Lastaufbringung verfügbar. Im Gegensatz zur Lastaufbringung durch Gewichte können durch diese Bauform des HPuniversal alle nach den entsprechenden Normen definierten Prüflasten realisiert werden. Die Vickers-Brinell Eindrücke können wahlweise manuell oder vollautomatisch vermessen werden. Ein elektronisches Zoomobjektiv macht einen Objektivwechsel überflüssig. Für ständig wechselnde Prüfverfahren wird ein motorischer Revolver für Objektive und Eindringkörper angeboten.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

Der i104L-G Lasermarkierer ist für den Einbau in industrielle Fertigungsanlagen konzipiert. Das Lasermarkiersystem erstellt qualitativ hervorragende Beschriftungen mit sehr niedrigen Zykluszeiten Der i104L-G Beschriftungslaser ist für den Einbau in industrielle Fertigungsanlagen konzipiert. Das Lasermarkiersystem erstellt qualitativ hervorragende Beschriftungen mit sehr niedrigen Zykluszeiten und kann alle Materialien inklusive Stahl und Titanium-Legierungen beschriften. Es ist auch für Kunststoffe geeignet. Ergänzt wird dieses Lasersystem durch individuelle Gehäusevorrichtungen, die speziell für Ihre Anwendung entworfen und konstruiert werden. Der Lasermarkierer i104L-G schreibt alphanummerische Zeichen, 1D und 2D Data Matrix Codes, Grafiken und Logos mit einem hohen Maß an Präzision und Kontrast. Die kompakten Abmessungen des Markierkopfes ermöglichen einen einfachen Einbau, und die Ansteuerung erfolgt durch ein SPS-System. Der Beschriftungslaser ist in zwei Leistungsvarianten verfügbar, 20W und 50W.

Gemessen werden Durchmesser und Kanten, als Option sind auch Schrägen, Rundungen und Rundheitsmessungen möglich. Beschreibung des Laser-Messgerätes Als Basis dient ein Laser-Scanner, dessen Kernstück eine Helium-Neon-Röhre ist, die einen scharf gebündelten, parallel gerichteten Laserstrahl aussendet. Hiermit ist es möglich, schnelle Messungen mit hoher Genauigkeit am Werkstück vorzunehmen, ohne dass irgendetwas eingestellt werden muss. Gemessen werden Durchmesser und Kanten, als Option sind auch Schrägen, Rundungen und Rundheitsmessungen möglich. Spezifikation der Standardausführung Messbereiche: - Durchmesser: 4 mm bis 120 mm - Länge: 5 mm bis 700 mm Messzeit: - Durchmesser: < 1 sec. - Längen: < 10 sec. Messgenauigkeit: - Durchmesser: 0,005 mm - Längen: 0,05 mm Auf einem soliden Grundgestell mit Schubladen für diverse Messeinrichtungen und Werkzeuge befindet sich ein Schiebeschlitten, auf dem die Prüflingsaufnahmen sitzen. Dieser Schiebeschlitten wird mittels regelbarem Motor an einem Laserstrahl vorbeigefahren. Der Verfahrweg wird über einen Glasmaßstab mit einer Genauigkeit von 5 Micrometern gemessen und die genaue Position digital angezeigt. Zur Aufnahme der Prüflinge dienen auf gehärteten und geschliffenen Wellen verstellbare Kragarme. In diesen Kragarmen befinden sich zwei Körnerspitzen zur Aufnahme der zu prüfenden Wellen zwischen den Zentren. Um auch Wellen ohne Zentrum messen zu können, sind zusätzlich zu den Körnerspitzen Rollenböcke angebracht, auf die die Wellen gelegt werden. Die Körnerspitzen und Rollenböcke sind über ein Zahnriemensystem miteinander verbunden und werden über einen regelbaren Motor zur Rundlaufmessung angetrieben.

2D- und 3D Mess­systeme, Bild­verarbei­tungs-, Vision- und Volumen­sensoren ermöglichen es, gezielt auf sich verän­dernde Werk­stücke in der laufenden Produkt­ion zu reagieren. Die Qualitäts­kontrolle ermöglicht es Ihnen, fehlerhafte Produkte bzw. Produkte, die nicht die von Ihnen geforderten Qualitätsstandards aufweisen, ausfindig zu machen. Somit kann eine stetig hohe Qualität Ihrer Produkte gewährleistet werden. Für die Qualitätskontrolle Ihrer Produkte bieten wir Ihnen individuelle, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Prüfstationen an.

Unser Portal-Messgerät ACCURA 10 von Zeiss. Messbereich: X- / Y- / Z-Achse mm 1.200 / 2.400 / 1.000 max. Werkstückgewicht 2.000 kg

Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen bis 5 kg Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielzahl walzen- und scheibenförmiger Rotoren eingesetzt. Durch ihr Baukastensystem sind sie sehr gut an vielfältige Auswuchtaufgaben anpassbar. Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen von Hofmann dienen dem Auswuchten kleinster bis sehr großer Rotoren. Die Rotoren werden zum Auswuchten auf ihren Lagerzapfen eingelagert, auf Hilfswellen aufgenommen oder als Komplettaggregat ausgewuchtet. Dazu zählen u.a. Elektroanker, Spindeln, Ventilator-, Generator-, Turbinen- und Kompressorläufer sowie Walzen oder Kurbelwellen. Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Ihre permanente Kalibrierung sorgt für einfache Arbeitsabläufe; das spezielle Hofmann-Kraftmessprinzip steht für eine hohe Messgenauigkeit. Mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten, wie etwa verstärkten Lagerständern und Antrieben, sowie einer speziellen Softwarelösung können auch einfache elastische Rotoren bis zur Betriebsdrehzahl ausgewuchtet werden. Systeme für die Unwuchtkorrektur in der Auswuchtmaschine machen den Auswuchtprozess noch effizienter. Speziell angepasste Schutzkonzepte sorgen für hohe Sicherheit. Typ H-9.1 bis 5 kg Die horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschine H-9.1 wird zum hochgenauen Auswuchten kleiner bis sehr kleiner Rotoren bis zu einem Maximalgewicht von 5 kg eingesetzt. Besondere Merkmale • Sehr hohe Empfindlichkeit und Messgenauigkeit • Flexibel in den Aufstellmöglichkeiten • Ausführung für das Auswuchten von magnetisierten Rotoren • Lagerständer vorbereitet zur Aufnahme von o Rollen- oder Prismenlagern o Komplettaggregaten Einsatzbereich • Auswuchten von sehr kleinen Rotoren aller Art • Auswuchten von Rotoren z.B. aus o Kleinelektromotoren o Spindeln o Turboladern o Kleinturbinen

Prüfen von Kabelverbindungen Qualität auf dem Prüfstand Das motorisierte Abzugskraftmessgerät SQS15 von Schäfer dient der Festigkeitsprüfung von Crimpverbindungen. Mittels verschiedener Prüfmethoden können zuverlässige Messergebnisse schnell ermittelt werden. Die grafische Darstellung ermöglicht eine einfache und exakte Auswertung. Reproduzierbare Ergebnisse Der geregelte Antrieb erlaubt eine konstante Abzugsgeschwindigkeit über den gesamten Messzeitraum. Die Zugkraft wird mit einer Genauigkeit von +/-0,5 % erfasst und im Display mit einer Auflösung von 0,1 N angezeigt. Beim Reißen der Kabelverbindung wird der Spitzenwert automatisch gespeichert und mit dem vorgegebenen Grenzwert verglichen. Verschiedene vordefinierte Prüfabläufe sind auswählbar: -Abziehen und Ausreißen -Abziehen und Halten (zerstörungsfreier Test) -Abziehen, Halten und Ausreißen Intuitive Bedienung Aufgrund der einfachen und intuitiven Bedienung können reproduzierbare Testergebnisse sicher ermittelt werden. Der Bediener legt das Kabel ein und führt das freie Ende in die kombinierte Klemm- und Zugvorrichtung mit Schnellspannsystem. Für die Fixierung des Kontakts stehen zwei Adapter mit 12 unterschiedlichen Schlitzbreiten von 0,5 mm bis 6,0 mm zur Verfügung. Eine optionale Software von Schäfer ermöglicht das schnelle Anzeigen und Erstellen von Prüfprotokollen mit Statistiken und Einzelergebnissen in mehreren Sprachen. Vielfältige Anwendungen Die robuste Konstruktion hat sich sowohl für den Einsatz in der Qualitätssicherung als auch in der Produktion bewährt. Im Abzugskraftmessgerät SQS15 können Kabelverbindungen mit Aderendhülsen, Steckerstiften, Lötstiften oder ähnlichen Bauelementen nach DIN, EN, BS, IEC, UL, SAE und MIL Normen geprüft werden. In Abhängigkeit von der jeweiligen Norm ist eine konstante Zuggeschwindigkeit von 25 bis 350 mm/min einstellbar. Innovation aus Überzeugung Zusammengefasst bietet das SQS15 folgende Vorteile: -Einfache Bedienung mittels Touch-Display -Klemm- und Zugvorrichtung mit Schnellspannsystem -Adapter zur Fixierung verschiedener Kontakte -Verschiedene Prüfmethoden mit voreingestellten Parametern -Automatische Ermittlung der Spitzenwerte -Hohe Genauigkeit und präzise Reproduzierbarkeit -Motorisierter Abzug mit konstanter Geschwindigkeit -Übersichtliche Ausgabe der Ergebnisse -Optionale Software zur detaillierten Auswertung

Komfortable Drehmoment-Prüfung von Werkzeugen - Bestens geeignet, um Drehmomentschlüssel, Elektro-Handschraubendreher und Akkuschrauber zu prüfen - Drehaufnehmer-System zur dynamischen Prüfung von Elektro-Schraubern - Metallgehäuse für dauerhafte Anwendung in robusten Umgebungsbedingungen - Kapazitätsanzeige: Ein ansteigendes Leuchtband zeigt den noch verfügbaren Messbereich an - LCD-Grafikdisplay mit Hinterleuchtung - Stabile Montageplatte zur soliden Befestigung - Datenschnittstelle USB und RS-232 inklusive - Interner Datenspeicher speichert bis zu 500 Messdaten. Speicherinhalt kann per optionaler Software an den PC übertragen werden - Peak-Hold-Funktion zur Erfassung des Spitzenwerts bzw. Track-Funktion zur kontinuierlichen Messanzeige - In beide Drehrichtungen verwendbar - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - AUTO-OFF Funktion - Lieferumfang: Drehaufnehmer, robuster Tragekoffer, Montageplatte Messbereich Drehmoment [Max]: 20 Nm Ablesbarkeit Drehmoment [d] (Nm): 0,005 Nm Toleranz (% von [Max]): 0,5 %

-CNC gesteuerte Messmaschine mit einem Messbereich von 500 x 700 x 500 mm und automatischen Renishaw Schwenktaster RTP20. Genauigkeit: 2,2+(L / 350)µm -CNC gesteuertes Konturmessgerät mit einem Messbereich von 190mm in X und einem Höhenverfahrweg von 275 mm -Digitaler Messtaster zum taktilen handgeführten Messen im Messbereich bis 600 mm × 300 mm × 200 mm/ -Ein berührungsloser, CNC gesteuerter, digitaler Messprojektor Messbereich bis 300x200mm durch den Lichttaster sind auch Höhen /Tiefenmessungen möglich – Die FARO Gage-Plus ist ein portabler Messarm mit einem Arbeitsvolumen von 1,2m und einer Genauigkeit von 5µm+8L/1000 Profilprojektor für optische Messungen mit einem Messweg von 140mm x 175mm bei einer Auflösung von 0,001mm/ 0,001 Grad.

Komplexe Produkte bestehen aus Komponenten die im Zusammenspiel funktionieren müssen. Die Einhaltung bestimmter Fertigungstoleranzen ist dafür eine wichtige Voraussetzung. Auch heute wird oftmals noch mit Hand gemessen. Meist handelt es sich um Dreh-, Fräs- und Schleifteile, Schrauben oder Bolzen. Die Feinmess Suhl GmbH bietet eine breite Palette von verlässlichen und leicht zu bedienenden Messwerkzeugen an. Systeme zur Prüfmittelüberwachung Bei der Teileproduktion sind Prüfmittel in höchster Genauigkeit eine der entscheidendsten Werkzeuge innerhalb des Fertigungsprozesses. Je nach Werkstück kommen dabei verschiedenste Präzionsmessmittel während und nach der Produktion zum Einsatz. Um Messungenauigkeiten durch Verschleiß zu vermeiden und dauerhaft korrekte Messergebnisse zu erhalten, bedürfen diese Prüfmittel einer regelmäßigen Überwachung. Dabei ist zu gewährleisten, dass die Prüfmittel den entsprechenden Werksnormen oder nationalen bzw. internationalen Standards entspricht. Eine konsequente Prüfmittelüberwachung trägt damit zur Vermeidung von fehlerhaften Produktionen und damit verbundenen Folgekosten bei. Die Systeme zur Prüfmittelüberwachung der Feinmess Suhl werden hohen Anforderungen hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit sowie Integrierbarkeit in Prozesse des Qualitätsmanagements gerecht. Unternehmensinterne QM-Abteilungen wie auch unabhängige Prüfl abore unterstützen wir bei sämtlichen Aufgaben einer zuverlässigen und effi zienten Prüfmittelüberwachung gemäß der gängigen Norm und QM-Systemen, durch geeignete Messtechnik und Software-Systeme. Daneben entwickeln wir für unsere Kunden nach Bedarf auch individuelle Lösungen, die spezielle technische Gegebenheiten und Bedürfnisse mit einbeziehen.

Mittels speziellen Messmaschinen können wir Ihnen Stirnradverzahnen (aussen und innen) in jeder Variante ausmessen, von 10 bis 420mm im Aussendurchmesser. Speziell haben wir auch eine Messmaschine für Schnecken und Schneckenrädern. Mit dieser Messmaschine können wir Ein- und Zweiflankenwälzprüfungen erledigen, selbstverständlich alles protokolliert.

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Die Laser Abstandssensoren mit integrierter Elektronik sind geeignet für die berührungslose Weg- und Abstandsmessung auch auf anspruchsvollsten Oberflächen. Mit verschiedenen Baugrößen, teachbaren Messbereichen zwischen 10 mm und 13 m sowie unterschiedlichen Strahlformen ist die AXIS Serie breit aufgestellt und damit bestens gerüstet für komplexe Messaufgaben und vielfältige Anwendungen in der Qualitätskontrolle, der Elektronikproduktion, dem Maschinenbau sowie der Verpackungsindustrie. Modell: AXIS-MI Messbereich: 10 - 104 mm

Ein gutes Raumklima ist die wichtigste Voraussetzung für unser Wohlbefinden in geschlossenen Räumen. Daher wird einer qualitativ hochwertigen Raumluft immer höhere Bedeutung beigemessen. Der CO2-Indikator inkl. Temperatur und relative Feuchte Anzeige. - NDIR (Non-Dispersive-Infrared) Messprinzip für den Messbereich bis 3000 ppm - Das große LED-Display zeigt die gemessenen Werte von CO2, Temperatur und Feuchtigkeit weit sichtbar an. - Eine Ampel (grün, gelb und rot) zeigt zusätzlich die Raumluftqualität an. - Zuverlässiger CO2 -Sensor sorgt für gute Langzeitstabilität - Eine Dimmerfunktion regelt die Helligkeit der LEDs und sorgt für Energieeinsparung.

3-Phasen Smartmeter GROWATT - Teilungseinheiten: 4 - Ohne Eichung - Maximalstrom: 100 A - Stand-by-Verlust: <, 2 W - Genauigkeitsklasse: B - Montage: Hutschiene - Zählwerksart: LC-Display - Mit RS485-Schnittstelle: MODBUS, DL/T 645-2007 - Pulsrate: 400 imp/kWh - Anzahl Tarifwerke: 1 - Rücklaufsperre - Wird zur Steuerung des GROWATT Wechselrichters mit einem Batteriespeicher benötigt - Kann die Energieflüsse des Haushalts an den Wechselrichter übermitteln - Lieferumfang: - 1 x Smartmeter - 1 x Kabel, 20 m, zur Verbindung mit dem WR

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Das laseroptische Ausrichten von Maschinenteilen und Kupplungen ist ein hochpräziser Service, den wir bei Uwe Wild Antriebs- und Anlagentechnik GmbH anbieten, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Lasertechnologie, um Maschinenteile und Kupplungen mit höchster Genauigkeit auszurichten. Dies trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren, den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern. Mit unserem laseroptischen Ausrichtungsservice können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal funktionieren und die Betriebskosten gesenkt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu maximieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Unser Engagement für Qualität und Präzision garantiert, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Als Servicepartner in der Region EMEA mit Ersatzteillager für Corning -Spleiß- und Trenngeräte sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Probleme mit einem defekten Gerät haben. Wir diagnostizieren die Ursache des Defekts, reparieren Ihr Gerät und führen den Service und die Kalibrierung durch. Wartung/ Reparatur: Sollte Ihr Gerät defekt sein oder gewartet werden müssen, wenden Sie sich bitte per E-Mail zur Instandsetzung an unseren Kundendienst. Spleißgeräte : Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Spleißgeräte, das Sie hier downloaden können. Trenngeräte: Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Trenngeräte, das Sie hier downloaden können. Mietgeräte: Benötigen Sie für die Zeit der Wartung/ Reparatur ein Mietgerät von uns, bieten wir Ihnen gerne ein Gerät aus unserem Ersatzgeräte-Pool.

Auszug aus unserem Maschinenpark Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Maschinenpark um unsere Fertigungsmöglichkeiten besser einschätzen zu können. Wir bearbeiten Flache Teile mit Abmessungen bis ca. 450x300 und Rundteile bis ca. Ø160x450mm. In Einzelfällen auch größer.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hoch zu halten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.

TOM - Telezentrische Mikroskopobjektive für präzise Vermessungen kleiner Objekte. Der große Arbeitsabstand von bis zu 140 mm oder auch mehr und der maximale Kameraabstand von 400 mm bieten Flexibilität bei der Positionierung der Kamera und erlauben eine komfortable Arbeitsumgebung. Mit ihrer hochauflösenden, verzeichnungsarmen Optik und dem geringen Telezentriefehler ermöglichen die TOM-Objektive eine präzise Vermessung insbesondere von kleinen Objekten in einem breiten Spektrum von Anwendungen. Eine Vielzahl von Vergrößerungen (1x, 2x, 3x, 4x, 5x, 7,4x, 9,6x, 10x) bieten eine Vielzahl von Optionen, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die TOM-Objektive wurden speziell entwickelt, um die Anforderungen der Industrie in Bezug auf präzise Messungen zu erfüllen. Mit einem nutzbaren Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX ermöglichen die TOM-Objektive eine umfassende Erfassung von Details bei der Vermessung von kleinen Komponenten. Ein weiteres Highlight der TOM-Objektive ist die verstellbare und feste Blende, die es dem Anwender ermöglicht, die Belichtung an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Durch den spektralen Bereich von monochromatischem Licht über das gesamte visuelle Spektrum bis hin zum nahen Infrarot bieten die Objektive eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, sowohl im sichtbaren Licht als auch in infrarotbasierten Anwendungen. Die TOM-Objektive sind mit den Objektivanschlüssen C-Mount und M42 kompatibel, was eine einfache Integration in bestehende Bildverarbeitungssysteme ermöglicht. Die farbkorrigierte Optik für den sichtbaren Spektralbereich und das nahe Infrarot gewährleistet präzise und genaue Messungen, unabhängig von der Anwendung. Darüber hinaus zeichnen sich die TOM-Objektive durch ihre robuste Industrie-Ausführung aus, die selbst in anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Leistung gewährleistet. Die hohe Qualität der verwendeten Materialien und die präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsaufwände. Es ist wichtig anzumerken, dass die TOM-Objektive in Kombination mit einem Mikroskoptubus der MK190-Serie für C-Mount-Kameras verwendet werden können. Sehen Sie unten aufgeführt ausgewählte Beispiele aus unserem Portfolio Mikroskopobjektive, mit einigen Details, die jeweils für jedes Objektiv zutreffen. Fragen Sie uns gerne an. TOM4.3/21.6-64-F19-WN: großer Arbeitsabstand TOM21.6/21.6-70-F16-X-B-24V: präzise Messungen kleinster Objekte TOM7.2/21.6-74-F16-X-B-24V: verwendbar mit Mikroskoptubus MK190 TOM4.3/21.6-64-F19-X-B-24V: nutzbares Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX TOM2.2/21.6-48-F25-X-B-24V: maximaler Kameraabstand 400 mm