Finden Sie schnell optische messmaschine für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Hochgenaue Winkelprüfeinrichtung für Anhängerkupplungen

Die optische Messtechnik bietet eine berührungslose Methode zur dimensionellen Messung und Formmessung von Werkstücken. Die Koordinaten-Messtechnik Iserlohn GmbH nutzt modernste Bildverarbeitungstechnologien, um geometrische Elemente präzise zu erfassen. Diese Technologie ist besonders flexibel und eignet sich für die Messung unterschiedlichster Werkstücke. Durch die Möglichkeit der unterschiedlichen Lichteinstellungen können Werkstückkanten optimal erfasst werden, was eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Messergebnisse gewährleistet.

Wir bieten Lohnmesstechnik an. QUALITÄT Unser Qualitäts-Management-System sichert unsere Garantie, die wir Ihnen auf Ihre Bauteile geben. Dabei ist unser eigener Anspruch geprägt von hoher Fertigungsqualität und Termintreue. Die präzise Arbeitsweise unserer geschulten Mitarbeiter stellt eine gleichbleibend hohe Qualität durch aller von uns erstellten Produkte sicher. Unter Anwendung modernster Messtechnik wird jeder Arbeitsschritt in der Fertigung nach einem festgelegten Prüfplan kontrolliert und dokumentiert. Für unsere Qualitätskontrollen verwenden wir u.a. das Rauheits-Messgerät MarSurf PS10 der Firma MAHR sowie das Koordinatenmessgerät LH 8-15-7 inkl. Scanningtaster der Firma Wenzel. Für Sie bedeutet das eine hohe Planungsstabilität bei gleichzeitig hoher Qualität Ihrer Produkte. Ihr Kundenvorteil im Überblick Qualitätssicherung und Qualitätssteigerung aller Erzeugnisse Kontinuierliche Verbesserung des Produktionsprozesses mit dem Ziel eines 0-Fehler Produktes Anwendung von Methoden zum Vermeiden von Fehlern Produkte und Prozesse werden an Ihre Anforderungen ausgerichtet

Massendurchflussmessung für niedrige Durchflussmengen, medienunabhängig Mit der Entwicklung der mini CORI-FLOW™ Serie ist Bronkhorst ein technologischer Durchbruch im Bereich der Coriolis-Massendurchflussmessung und Massendurchflussregelung gelungen. Es entstanden kompakte, kostengünstige Coriolis-Massendurchflussmesser und Massendurchflussregler, die eine genaue Messung und Regelung bei (sehr) niedrigen Durchflüssen gewährleisten. Das einzigartige Design dieses extrem kleinen Coriolis-Sensors ermöglicht es, auch bei wechselnden Betriebsbedingungen in Bezug auf Druck, Temperatur, Dichte, Leitfähigkeit und Viskosität unübertroffene Leistungen zu erzielen. Im Gegensatz zu vielen anderen am Markt erhältlichen Coriolis-Durchflussmessern bietet der mini CORI-FLOW™ eine integrierte PID- Regelfunktion mit einem geschlossenen Regelkreis für Ventile und Pumpen. So entstehen sehr kompakte, kosten- und raumsparende, genaue Coriolis-Massendurchflussregler. Kleinster Mess- und Regelbereich 0,05…5 g/h Größter Mess- und Regelbereich 3…300 kg/h

Manueller Leckage-Kalibrator Typ LK3P - Einsetzbar für Unter- und Überdruck - Manuelle Testleckage-Einstellung mittels Präzisionsventil - Druckbereich -100 - 1000 kPa - Flussbereich 0 - 2 / 0 - 20 / 0 - 200 / 0 - 2000 Nccm/min (andere auf Anfrage) - Serielle Datenschnittstelle - Analog-Signal Ausgang - Batterie- und Netzbetrieb möglich

Mit dem Labormischer LM 40 bietet L.B. Bohle die optimale Maschine für die Forschung und Entwicklung. Ein gesichertes Scale-up auf die gewünschte Produktionsgröße ist garantiert. Der Labormischer LM von L.B. Bohle ist die optimale Maschine für Mischprozesse der Forschung und Entwicklung. Der Mischprozess erfolgt in einem geschlossenen System. Der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden Die Mischergebnisse des Labormischers können problemlos auf einen Mischer im Produktionsmaßstab übertragen werden.

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Bewährte Leistung im Bereich von Massendurchflussmessung und -regelung Bei der EL-FLOW Select Serie handelt es sich um thermische Massendurchflussmesser und -regler in modularer Bauweise, die für den Einsatz unter Laborbedingungen konzipiert wurden. Die Regelventile können entweder direkt auf dem Gerätekörper integriert oder separat verbaut werden, um Gasdurchflüsse zu messen und zu regeln. Kleinster Mess- und Regelbereich 0,014...0,7 mln/min Größter Mess- und Regelbereich 8... 1670 ln/min

Das ATL02 - Eine runde Sache für die automatische Überprüfung Das Automatische Testleck ATL02 als Nachfolger des ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL02 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Passwortes durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschliessend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL02 zugeschaltet. Im ATL02 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL02 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer auf der Frontseite befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch sich selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren. Das Gerät lässt sich auch hervorragend als intelligentes Flowmeter im Test- und Laborbereich einsetzen.

Das ATL01 - Eine runde Sache für die automatische Prüfung Wird durch ATL02 ersetzt ! Das Automatische Testleck ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung (-> Prüfluftbedingungen) zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL01 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Schlüsselschalters durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschließend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL01 zugeschaltet. Im ATL01 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL01 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer in der Front befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren.