Finden Sie schnell optische 3d für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Beim 3D Scannen wird die Geometrie von Objekten komplett erfasst. 3dpadelt bietet das 3D Scannen als Dienstleitung in höchster Messqualität an. Wir liefern 3D Scans für Teile: beliebiger Größe aus unterschiedlichsten Materialien mit komplexen Innen- und Außengeometrien zur Erfassung aller Oberflächen und Lunker in bestechender Auflösung mit höchster Messgenauigkeit 3D Scannen zur lückenlosen Vermessung der Ist-Geometrie 3D Scannen ist eine Kernkompetenz von 3Dpadelt. Für unseren Service verwenden wir Streifen- und blue light-Scannen, Computertomografen und Laserscanner. Mit einer Scangenauigkeit von einem hundertstel Millimeter und höchsten Auflösungen erfüllen unsere Daten jeden Anspruch. In unserer 20jährigen Tätigkeit als Dienstleister haben wir viel zehntausend Dinge 3D gescannt. Das Knowhow und die Routine von 3dpadelt garantiert Ihnen schnell und sicher erstklassige 3D Scanergebnisse.

Entwurf und Berechnung von Laserkomponenten - Entwurf und Berechnung optischer Resonatoren - Strahlparameterberechnung - Entwurf von Linsensystemen für Beam Shaping und Mode Matching - Entwurf und Berechnung elektrooptischer Modulatoren

Gocator® 2512 ist ein spezialisierter Laserprofilsensor für hochpräzise 3D-Messung und Qualitätskontrolle auf Glas & anderen spiegelnden Materialien einschließlich polierter Metalle und Kunststoffe. Der Gocator® 2512 hat die besondere Fähigkeit, sowohl spiegelnde als auch diffuse Oberflächen gleichzeitig zu scannen. So kann der Sensor beispielsweise das Displayglas eines Mobiltelefons und seinen Rahmen mit einem einzigen Scan erfassen. Gocator® 2512 bietet außerdem eine hervorragende Leistung bei der Messung von Form- und Lagetoleranzen bei Baugruppen mit verschiedenen anspruchsvollen Oberflächen (z. B. transparent, glänzend).

Die MTF (Modulations­übertragungs­funktion) ist ein anerkanntes Güte­kriterium für die Abbildungs­qualität von Optiken. MTF-Variant und MTF-Master sind vollautomatische MTF Messgeräte. Sie dienen zur objektiven, computergesteuerten MTF Messung, welche ein anerkanntes Gütekriterium für die Abbildungsqualität bzw. die Auflösung optischer Baugruppen und Systeme darstellt. Neben der MTF (Modulationsübertragungsfunktion) können zahlreiche andere Parameter wie z.B. Farbfehler, Verzeichnung, Bildfeldwölbung oder Anlagemaß gemessen werden. Das Einsatzgebiet umfasst nahezu alle Standard-Optiken bis zu einer freien Aprtur von 250mm und den Spektralbereich 400nm bis 1100nm. Die Modulationsübertragungsfunktion (MTF) ist ein anerkanntes Gütekriterium für die optische Abbildungsqualität. Die MTF charakterisiert die Auflösung optischer Systeme auf der Achse und im Bildfeld. Die MTF gibt den Quotienten von Bild- und Objektkontrast in Abhängigkeit der Ortsfrequenz bei Abbildung eines Liniengitters mit cosinusförmiger Transmission an. Die Ortsfrequenz wird in Linienpaaren pro mm (lp/mm) ausgedrückt. Die MTF vereinigt Auflösung und Kontrast in einer gemeinsamen Darstellung. Echtzeit-MTF-Messung mit CCD-Videokameras: Das klassische MTF-Messprinzip, bei dem das vom Prüfling erzeugte Bild einer Kante oder eines Spaltes durch eine mechanische Scanbewegung fotometrisch abgetastet wird, kann mittlerweile einfacher durch den Einsatz von CCD-Kameras realisiert werden. Die daraus resultierende Echtzeit-Erfassung des auszuwertenden Kanten- oder Spaltbildes ermöglicht die Echtzeit-Darstellung der MTF als Live-Bild auf dem PC-Monitor sowie dessen rechnerische Auswertung im PC. Die Echzeitauswertung bezieht sich sowohl auf die MTF-Messung als auch auf Linien- und Kantenbildfunktionen. Wird ein entsprechender Objektgenerator verwendet, können gleichzeitig meridionale und sagittale Daten aufgenommen werden. Spezielle Anforderungen erfordern angepasste Lösungen: Erfahrungsgemäß sind MTF-Messgeräte häufig individuell auf den Kunden zugeschnitten. Das MTF-Messgerät wird in Abstimmung mit dem Anwender an spezielle Aufgabenstellungen angepasst. Die Anpassungen beziehen sich z.B. auf die Prüflingsbrennweiten und dessen Blendenzahl, die Messwellenlängen oder die Objekt- und Bildebenenlagen. Ein MTF-Messgerät für eine Optik für den Strahlengang endlich/endlich unterscheidet sich vom Aufbau her von einem MTF-Messgerät für den Strahlengang unendlich/endlich. Für Prüflinge mit langen Brennweiten und großer freier Öffnung ist die Brennweite des Messkollimators anders zu bemessen (wie im Bild MTF Variant 150 ersichtlich) als für Prüflinge mit sehr kurzer Brennweite. MTF-Messgeräte besitzen zusätzliche Messfunktionen wie Farbfehler, Verzeichnung oder Bildfeldwölbung, die aber nicht für jeden Anwender interessant sind. Beratung und enger Kundenkontakt sind daher von großer Bedeutung. Für die Konzeption und Ausstattung des jeweils notwendigen MTF-Messgerätes steht die OEG GmbH als kompetenter Partner mit jahrelangem Know How zur Verfügung. Gründe für die MTF-Messung: Trotz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und hoch entwickelter Optik-Designsoftware können Fertigungsfehler auftreten, die zu Einbußen bei der Abbildungsqualität von Objektiven führen. Auf Grund der wachsenden Anforderungen an die Abbildungsleistung von Optiken hat sich deren Charakterisierung mit Hilfe der so genannten Modulationsübertragungsfunktion (MTF) zunehmend durchgesetzt. Ein weiteres Merkmal der MTF-Messung ist, dass sie die Prüfung optischer Systeme entsprechend der angestrebten Anwendung erlaubt, einschließlich außeraxialer Messungen sowie poly- oder monochromatischer Beleuchtung. Feldpositionen, Spektralbereiche, Abbildungslängen und Objekt- sowie Bildschnittweiten können mittels einer entsprechenden MTF-Messeinrichtung simuliert werden. MTF-Messgeräte zeichnen sich durch eine große Vielseitigkeit aus, da neben der MTF zahlreiche weitere Parameter abgeleitet werden können wie z.B. Bildfeldwölbung, Verzeichnung, Linienbild- und Kantenbildfunktion, Brennweite, Schnittweite usw. Die MTF-Messung ermöglicht objektive, direkte Aussagen zur Abbildungsqualität und lässt dadurch Rückschlüsse auf Fehlerursachen im Fertigungsprozess zu. MTF-Messergebnisse können mit der zugehörigen Optikrechnung verglichen werden. Messvorgang: Zur MTF Messung stehen der interaktive Echtzeit-Mode und der vollautomatische Messmodus zur Verfügung. Im interaktiven Echtzeit-Mode können alle Achsen des MTF-Messgerätes manuell mittels Joystick gesteuert werden. Dies ermöglicht die Echtzeit MTF-Messung an beliebigen Bildpunkten. Diese Messmethode ist allerdings nicht sehr komfortabel. Daher können für wiederkehrende Messungen Vorlagen erstellt werden, die einen vollautomatischen Messablauf ermöglichen. Im vollautomatischen Messmodus werden Messvorlagen automatisch abgearbeitet. Diese werden im Allgemeinen einmal vom Anwender programmiert und gespeichert. Eine Messvorlage enthält Informationen über die zu messenden Bildpunkte und Azimute und ist einem bestimmten Objektivtyp zugeordnet.

Die Firma HEBER WASSERTECHNIK wurde im Jahre 2004 gegründet und ging aus der seit 1990 erfolgreich auf dem Gebiet der Wasseraufbereitung tätigen Firma Wolfgang Heber Wasseraufbereitungsanlagen hervor. Aufgrund dieser langjährigen Erfahrung und den damit verbundenen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten ist sie heute in der Lage, nahezu jedes Problem im Rahmen ihres Aufgabengebietes zu lösen. Durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnerbetrieben wurden bisher zahlreiche Anlagen im gesamten Bundesgebiet umgesetzt.

Der gezielte Einsatz von Trennwänden kann bei der akustischen Raumgestaltung unterstützend wirken. Trennwände oder auch mobile Stellwände verfügen, je nach Schallabsorptionsklasse, über die Eigenschaft, Schall zu absorbieren, zu schirmen oder zu dämmen.

Eine professionelle Wiederherstellung von CAD-Modellen Ihrer Bauteile übernimmt unser Reverse-Engineering-Team. Wir führen je nach Bedarf parametrische und exakte Flächenrückführungen durch. Eine professionelle Wiederherstellung von CAD-Modellen und Konstruktionszeichnungen Ihrer Bauteile übernimmt unser Reverse-Engineering-Team! Dadurch wird es möglich, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Darüber hinaus können Sie so die Basis für eine Weiterentwicklung und der Individualisierung Ihrer Produkte schaffen. • STL-Modellierung & Optimierung für den 3D-Druck • Exakte Flächenrückführung (Nurbs) für hohe Anforderungen oder Parametrische Flächenrückführung • Erstellung von CAD-Modellen und technischen Zeichnungen

Die Optik Test Stationen der OTS-Reihe ermöglichen die computer­basierte, software­gesteuerte Messung optischer Parameter von Einzellinsen (auch Zylinderlinsen) und optischen Systemen. Messgrößen sind z.B. Brennweite, Schnittweite, Radius, Anlagemass, Zentrierung, Keilwinkel und Ablenkungs­winkel. Das optionale Softwaremodul LensTest ermöglich die Messung von Mittendicken von Linsen und Luftabständen in kompletten Objektiven sowie die Messung des Zentrierfehlers einzelner Flächen. Standardmäßig sind zwei Gerätevarianten der Optik Test Station verfügbar: OTS 200 und OTS 500. Der Unterschied zwischen beiden Varianten sind die Brennweite und die Öffnung des Messkollimators und der Messbereich. Das Optikschema beider Geräte ist weitgehend identisch. Sonderlösungen, die von den Standardgeräten abgeleitet wurden sind der OTS-Z (Optik Test Station für Zylinderlinsen) und OTS-Micro (Optik Test Station für sehr kleine Linsen). Die Messwerte werden mit einem Autokollimator mit elektronischer Bildauswertung erfasst und im Computer ausgewertet. Alle Messfunktionen sind softwaregesteuert. Das heißt z.B., das richtige Testchart wird von der Software ausgewählt und motorisch positioniert. Der Messkopf wird ebenfalls motorisch und software­gesteuert in die gesuchte Bildebene gefahren. Messfunktionen Die Optik Test Station OTS besitzt folgende Messfunktionen: -effektive Brennweite (EFL), positiv/negativ -Scheitelbrennweite (BFL) -Krümmungsradius (R), positiv/negativ -Anlagemaß (FFL), -Modulations­übertragungsfunktion auf der Achse (MTF) -Zentrierfehler/Bildschlag im Durchlicht -Ablenkungs- und Keilwinkel -Messung von Brennweiten ›700mm -Brechzahl bei bekannter Linsendicke und bekannten Radien -Linsendicke bei bekannter Brechzahl