Schlacke ab! Gegen den EdgeBreaker® 5000 hat Schlacke keine Chance mehr! Mit kräftigen Werkzeugen werden Schlacke und Brennbärte jetzt automatisiert entfernt. Gegen den EdgeBreaker® 5000 hat Schlacke keine Chance mehr! Mit kräftigen Werkzeugen werden Schlacke und Brennbärte jetzt automatisiert entfernt. Damit komplettiert der EdgeBreaker® 5000 die mannlose Entgratung von plasma- und autogengeschnittenen Teilen. Und Ihre Kosten für das folgende Entgraten und Verrunden senken Sie gleich mit! Vorteile: Kein Drehen der Teile Die Schlacke wird an der Unterseite des Teils entfernt. Verzichten Sie auf ein Drehen Ihrer schweren Teile! Zuverlässigkeit Die Schlackenentfernung erfolgt zuverlässig wie nie. Sie schafft Sicherheit für den ganzen Entgratprozess. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Werkzeuge sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Flexibel auch bei kleinen Teilen Auch kleine Teile können mit dem EdgeBreaker® sicher bearbeitet werden. Eine Kleinteileführung sorgt für einen zuverlässigen Maschinendurchlauf. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/brennteile/edgebreaker-5000/

Die Kantenfräsmaschine ASO850 - K, ob Fräsen oder Schleifen, überzeugt durch eine sehr gute Fasenqualität und einen sehr weichen Schnitt. Fasenbreite 0 - 10 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gussgehäuse, die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 10mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 5mm möglich. Gehärtete Werkstücke, HSS- und Hartmetall Materialien können durch die optional erhältlichen CBN- und Diamantschleifscheiben bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 0 - 6.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 5 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 570 x 400 x 400 mm Gewicht: 60 kg

Entgratmaschine NS Maquinas DM 1100 C mit Arbeitsbreite 1100 mm. Die Maschine ist besonders geeignet zum Entgraten von Stanz-, Wasserstrahl- und Laserteilen. Durch das Hypalonband können Teile bis zu einer Größe von einer Euromünze bearbeitet werden. Duch einen sehr schnellen Gurtbandwechsel ist der Wechsel von Stahl- auf VA-Bearbeitung schnell vorgenommen. Durch die sehr gute Zugänglichkeit der Maschine ist die Maschine schnell von Restpartikeln gereinigt.

Zur Erwärmung von runden metallischen Werkstücken mit einer mittleren Öffnung wie z.B. Wälzlagern, Getrieben, Ringen oder Buchsen mit einem max. Gewicht von 200 kg auf bis zu 240°C, 100% spannungsfrei sureTherm 30X Leistungsstarker Induktionsanwärmer nach Doppelpunkt Verfahren - schnell, sicher und effizient Dank seiner modernen mikroprozessorgesteuerten Elektronik besitzt das Gerät einen optimalen Wirkungsgrad, um Werkstücke bis zu 50 kg kontrolliert zu erwärmen Mit Einführung der sureTherm Serie beschreiten TM Induction Heating und i-Technik den Pfad des Innovators in der Induktionserwärmung für die Industrie. Das von TM entwickelte Doppelpunkt Verfahren stellt die optimale Temperaturdifferenz zwischen dem innerem und dem äußerem Ring während des gesamten Erwärmungsprozesses sicher, sodass keine mechanischen Spannungen entstehen können und somit Beschädigungen ausgeschlossen sind. Dies gewährleistet auch das optimale Verhältnis zwischen Erwärmzeit und Stromverbrauch - sicher, schnell und effizient. Eigenschaften der sureTherm Serie: • Temperatur und Temperaturdifferenzprogrammierung, für die sichere, schnelle und effiziente Erwärmung "Doppelpunkt Verfahren" (bei sureTherm 10X und 20X optional) • Zeit- und Temperaturprogrammierung, um große Teile gleichmäßig zu erwärmen "Rampen-Prinzip" • Sicherheit: Ein Count-Down gibt Zeit, sich aus dem Induktionswirkungsbereich zu entfernen um Gesundheitsschäden auszuschließen, alternativ: Start per Fernbedienung • Temperaturmessgenauigkeit: ± 2 °C • Zeiteinstellungsgenauigkeit: 0,01 Sekunden • Leistung manuell einstellbar: von 0 bis 100% • Hoche Erwärmgeschwindigkeit: Cos phi > 0,8 • „Turbo Boost“: Doppelt schnelle Erwärmung, wenn das Teil horizontal auf das Gerät gelegt wird, die Vorteile: -Die Spule kann nicht beschädigt werden -Gleichmäßige Temperatur im inneren und äußeren Ring -Ermöglicht Erwärmung von Teilen mit kleinen Bohrungen -Nicht empfohlen für Lager mit geringer interner Lagerluft wie C2 oder kleiner • Entmagnetisierung: weniger als 2 A/cm • Sonderanfertigungen: Alle Geräte können auch mit unterschiedlichen Stromspannungen und Leistungen ausgestattet werden • Alle 400-Volt Geräte haben aufgrund einer intelligenten Kompensation eine doppelte Leistung, z.B. Erhöhung von 12,8 kVA auf 25 kVA • Wartungsmodul für effiziente Fehleridentifikation und Behebung • Die Ergonomie der Schwenkarm-Auflageleisten vermeidet unnötiges Handling und verringert das Risiko eines Unfalls und das Eindringen von Schmutz in das Werkstück • Automatische Leistungsregelung • Dokumentation und graphische Anzeige des Erwärmungsprozesses • Eignung für abgedichtete und fettgefüllte Lager • Kontinuierlich Einsetzbar ohne Kühlsystem • Ausgestattet mit einer Netzkompensation für geringeren Energieverbrauch • Hergestellt und getestet nach CE, UL und GS Standards Vorteile auf einen Blick: • Schneller, sicherer und effizienter Erwärmungsvorgang • Es wird ausschließlich das Werkstück erwärmt • Kein heißes Ölbad, kein Risiko der Überhitzung • Vorteile für die Umwelt: ruhig, geruchlos, sauber und optimaler Energieeinsatz • Keine Deformation der Werkstücke • Individuell Einstellbar ob Rampen-, Zeit- oder Temperaturprogrammierung • Hergestellt nach TÜV- Richtlinien • 3 Jahre Garantie • Einfache Bedienung • Standard Modifikationen verfügbar z.B. erhöhte max. Temperatur oder verschiedene Spannungen • Service made by i-Technik Durch den Einsatz von Induktionserwärmung: • erhöhen Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte • reduzieren Sie Kosten durch einen geringeren Stromverbrauch und einen schnelleren Erwärmungsprozess Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60Hz Leistung: 8 kVA max. Strom: 20 A Gewicht: 85 kg Maße: 695x330x390 mm Temperatur: max. 240 °C*; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 200 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 20 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 840 mm Max. Breite Werkstück*: 360 mm

Zum gleichzeitigen Innen- und Aussenentgraten von Rohren, Stangen und Profilen. Artikelnummer: 383 Gewicht: 60 kg Gewicht ca.: 60 kg Motor: 400 / 2.2 V/KW Drehzahlen: 1410 U/Min. Ø Bürsten: 200 mm

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Die 32 series ist die kompakte trocken-arbeitende Maschine zum Entgraten, Verrunden und/oder Finishschleifen diverser Materialien. Die Maschine verfügt über dasselbe gute Aussehen wie das mit dem Red Dot Award 2016 ausgezeichnete Design der 42 series RB. Die 32 series wurde auf Grundlage der mit dem Red Dot Award ausgezeichnete 42 series entwickelt und ist mit der vielbesprochenen RB-Technik von Timesavers ausgerüstet Die Maschine stellt den neuen Standard in der Entgratungs-, Kantenverrundungs- und Finishschleiftechnik für eine breite Materialpalette dar. Diese kompakte Maschine ist mit dem frisch von Timesavers entwickelten Rotationsbürstenkopf lieferbar. Mithilfe des Einsatzes eines Vakuumtisches können sehr kleine Werkstücke verarbeitet werden Bei dieser stilvollen und effizienten Entgrat- und Finishschleifmaschine wurde viel Wert auf Bedienkomfort und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das Ergebnis ist eine Maschine, die sich intuitiv und einfach bedienen lässt. Zudem sind die Werkzeugkosten niedrig, die Maschine ist energieeffizient und das Preis-Leistungsverhältnis optimal. Aufgrund des schräg angebrachten Bedienfeldes und der großen Fenstertüren hat man eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess. Die ultimative Entgrat- und Finishschleifmaschine Unsere innovativen hochwertigen Entgrat- und Verrundungstechniken sorgen dafür, dass diese neueste Entgratmaschine aus der 32 series von Timesavers die perfekte Maschine für die metallverarbeitende Industrie ist. Standardausführung: – Arbeitsbreite Maschine: 1100 mm. – Effiziente ergonomische Bedienung aufgrund benutzerfreundlicher Siemens-HMI (angebracht in einem 45°-Winkel für eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess). – Vakuumtisch zur Bearbeitung kleiner Werkstücke (50 x 50 mm). – Vakuumtisch verfügt über einen integrierten Reinigungszyklus. – LED-Leiste auf der Eingabeseite, die den Maschinenstatus anzeigt. – Frequenzkontrollierte Motoren für Flexibilität während des Prozesses. – Einfach auswechselbare Bürsteneinheiten. – Diverse Bürstentypen möglich für multifunktionales Nutzen der Materialien. – Automatisch einstellbare Tischhöhe 0 – 100 mm. – Transportgeschwindigkeit von 0,2 – 8 m/min. – CE-zertifiziert. Anwendungsbereiche und vorteile: – Kontaktzeit mit 600-mm-Bürsten. – Die 4 Bürsten haben insgesamt 15 m2 Schleifmittel zur Verfügung. – Das Entfernen von Graten auf lasergeschnittenen, wasserstrahlgeschnittenen und gestanzten Werkstücken. – Verwendbare Materialien: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer usw. – Das Vorschleifen großer Grate und Finishschleifen von Oberflächen in einem Durchgang. – Das Kantenbrechen/Finishschleifen von Metall mit einer Bürste. – Das Entfernen von Oxidschichten mit einer Spezialbürste. – Niedrige Werkzeugkosten und ein sehr geringer Energieverbrauch. – Maximale Benutzerfreundlichkeit und optimale Sicht auf den Bearbeitungsprozess.

Ausdreh-Ausbohrkopf Satz ISO 30 • 8 Stück Bohrstangen: BJ2008-32L / BJ2010-40L / BJ2014-53L / BJ2016-68L / BJ2020-83L / BJ2025-96L / BJ2030-115L / BJ20-L20-100L • Inkl. Bohrstangen, Bolzen, Kreiserweiterung, Werkzeug, Koffer • Ohne Wendeschneidplatten Lieferumfang & Ausstattung • 8 Stück Bohrstangen: BJ2008-32L / BJ2010-40L / BJ2014-53L / BJ2016-68L / BJ2020-83L / BJ2025-96L / BJ2030-115L / BJ20-L20-100L • Inkl. Bohrstangen, Bolzen, Kreiserweiterung, Werkzeug, Koffer Artikelnummer: 3352127 EAN: 4030635026638

Hans Schreiner Bohr und Fräsmaschine mit 90 ° schwenkbarem Getriebekopf und schwenkbarem Kreuztisch. Für den gewerblichen Bedarf. Inkl Halogenlampe, Digitalanzeige und Kühlmittelanlage Ohne Ölfüllung! Preis ohne Untergestell! Technische Daten: Spindelkonus MK 4 Motorabgabeleistung S1 1,1 kW, 400 V Gewicht 325 Kg Tischabmessung 800 x 240 mm max. Einspannhöhe 420 mm Geschwindigkeiten 12 von 80 bis 2500 U/min 80/150/260/380/710/1250/ 160/300/520/760/1420/2500 U/min Max. Bohrleistung in Stahl 45 mm Weg des Frästisches x=585mm, Y= 205 mm Frästischschwenkung 38° Sonderzubehör Optional: Bohrfutter, Schnellspannbohrfutter, Fräser und Werkzeuge

Entdecken Sie die BOHRMAX Z Bohr- und Fräsmaschinen für schnelle Bearbeitung von Werkstücken. Diese Maschinen ermöglichen Bohren, Fräsen, Langlöcher, Kreise, Gewinde schneiden und mehr bis zu 8 Metern Länge ohne Programmierkenntnisse. Effizienter und zeitsparender als andere Maschinen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.* Mehr Infos unter: www.bergertech.ch Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Konstruktion und Fertigung von Gesteinsbohrhämmern ist äußerst anspruchsvoll. Mit jahrzehntelangem Engagement und Ingenieursarbeit konnten wir unsere Gesteinsbohrhämmer auf raue Bedingungen und schwere Arbeiten auslegen. Entdecken Sie unser umfassendes Angebot für das Außenhammerbohren. Brauchen Sie Unterstützung? Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können

Die mit netzbetriebener Schlagbohrmaschine 2211 von Ronix ist eine kompakte Schlagbohrmaschine mit 13mm Bohrfutter. Das geringe Gewicht von 1.75kg und das kompakte Gehäuse ermöglichen Komfort in der Handhabung und Wendigkeit. Ronix Schlagbohrmaschine 2211 ist besonders leistungsstark und verfügt über ein langlebiges Metall-Zahnkranzbohrfutter. Mit dieser Schlagbohrmaschine können optimale Ergebnisse mit einem vernünftigen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden. Ronix 2211 Elektro-Schlagbohrer ist eine vielseitig einsetzbare Schlagbohrmaschine, die Sie als Hand- und Heimwerker bei verschiedenen Arbeitseinsätzen verwenden können. Aufgrund seines zuverlässigen 600-W-Motors und einer hohen Schlagzahl bei Leerlaufdrehzahl von 46000 BPM ist diese Schlagbohrmaschine ein hervorragender Schlagbohrer für alle Bohr- oder sogar Abbruchanwendungen. Sein superleichtes, ergonomisches Design mit kleinem Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Schlagbohrmaschine überallhin mitzunehmen, wo Sie wollen. Es ist eine leistungsstarke Schlagbohrmaschine und braucht nicht viel Wartung, aber für bessere Leistung und dauerhafte Funktion versuchen Sie, die Schlagbohrmaschine sorgfältig zu verwenden.Mit dieser Schlagbohrmaschine können hervorragende Ergebnisse mit einem optimalen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden.

Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität. Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.

Diese Bohrmaschinen eignen sich zum Herstellen von Entspannungsbohrungen. Das Getriebe ist mit einer Schlagvorrichtung (Schlagbohrwelle) ausgerüstet. Festsitzendes Gestänge wird durch einmaliges (oder wiederholtes) Umsteuern des Druckluftmotors auf Rechts-/ Linkslauf mit Hilfe des Schlagspieles (von ca. 75°) gelöst. Die Maschinen wurden für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen ausgelegt und sind besonders für Bohrungen von großen Durchmessern mit kurzen Längen geeignet. Auf Wunsch können diese Bohrmaschinen mit externen Schalldämpfern ausgerüstet werden, die einen geräuschärmeren Lauf der Geräte gewährleisten.

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Diese digitalisierte Säulenbohrmaschine mit 750W und 82mm Spindelhub können Sie einfach auf dem Boden Ihrer Werkstatt aufstellen. Diese Bohrmaschine eignet sich perfekt für den professionellen Einsatz und bietet eine hohe Qualität in Ihrer Werkstatt. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und so jederzeit genutzt werden. Ein schnellwechselbarer Bohrkopf mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die angebrachte, höhenverstellbare Arbeitsfläche kann einfach in den optimalen Winkel gekippt werden. Um Ihre Arbeit optimal auszuleuchten, ist eine LED-Lampe an der Standbohrmaschine angebracht. Die Bohrmaschine verfügt über eine digitale Tiefenmessung, die angibt, wie tief die Bohrung fortgeschritten ist. Außerdem ist ein Tiefenanschlag an der Maschine angebracht. Die Spindel ist durch die ARBO und CE zugelassene Schutzhülle gesichert. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Ein Spannschlüssel zum Spannen der Bits und Bohrer liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Spindelhub: 82 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 16 mm Ausladung: 180 mm Motorleistung: 750 Watt / 1 PS Motordrehzahl: von 220 bis 2840 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 305 x 305 mm Abmessungen der Arbeitsfläche auf dem Fuß: 185 x 200 mm Abmessungen des gesamten Fußes: 270 x 465 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 305 mm Maximaler Abstand Spindel / Fuß: 490 mm Durchmesser der Säule: 72 mm Gesamthöhe (variabel einstellbar): 980 mm Verpackungsabmessungen: 820 x 500 x 290 mm Gewicht: 57 kg

Konventionell und NC-gesteuert Bohrleistung-Ø 18 – 30 mm in Stahl Gewindeschneidleistung M 14 – M 25 Spindelaufnahme MK 3 stufenlose Spindeldrehzahlen bis 6.000 U/min Kühlmittelanlage serienmäßig (Modell SVR) Antriebsleistungen 1,1 – 1,5 kW

Unsere Bohrer und Kernbohrer für Metall bieten präzise und zuverlässige Lösungen für Ihre Bohranwendungen. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an Spiralbohrern, Gewindebohrern und Blechschälbohrern, die speziell für das Bohren in verschiedenen Metallen entwickelt wurden. Egal, ob Sie Stahl, Aluminium oder Edelstahl bearbeiten, unsere Bohrer liefern exakte und saubere Bohrungen. Spiralbohrer sind das Standardwerkzeug für die meisten Bohranwendungen. Sie sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen das Bohren präziser Löcher in einer Vielzahl von Materialien. Unsere Spiralbohrer sind aus hochwertigem Stahl gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer sowie eine hervorragende Bohrleistung. Gewindebohrer sind unverzichtbar für die Erstellung von Innengewinden in Metallen. Unsere Gewindebohrer sind in verschiedenen Größen und Gewindearten erhältlich und bieten eine präzise und saubere Gewindeschneidung, die den höchsten Anforderungen entspricht. Sie sind robust und langlebig, sodass sie auch bei intensiver Nutzung eine gleichbleibend hohe Leistung erbringen. Kernbohrer für Metall sind ideal für das Bohren großer Löcher in dicken Materialien. Sie ermöglichen es Ihnen, große Bohrungen schnell und effizient durchzuführen, ohne das Material zu überhitzen oder zu beschädigen. Unsere Kernbohrer sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich und bieten eine hohe Schneidleistung sowie eine lange Lebensdauer. Zusätzlich bieten wir eine Auswahl an Zubehör für unsere Bohrer an, das Ihre Arbeitsprozesse weiter optimiert. Dazu gehören Bohrfutter, Spannzangen und Kühlschmierstoffe, die die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern und die Qualität Ihrer Bohrungen verbessern.

Die CNC Maschinen der Marathon® Baureihe sind für hohe Beanspruchungen ausgelegt. Wir bieten Ihnen 3 Standardgrößen an. Aber auch individuelle Größen sind kein Problem, sprechen Sie uns einfach an. Elektrik: Schaltschrank in der Maschine integriert Steuerung hochauflösend Mikrocontroller Sicherheitsrelais für die Bedientüren Sicherheitsrelais für den Not- Aus- Kreis Alle Kabel vor Spänen geschützt Anschluss 230V/16A Netzwerkanschluss Dokumentation bestehend aus Schaltplan, Klemmenplan, Kabelplan Spindelpaket: Drehstromspindel 2,2kW mit 24.000 U/Min. Keramiklager Spannzangenaufnahme ER25 Spannzangen 4,6,8 mm Spannzangenschlüssel ER25 Maulschlüssel Anschluss 230V/16A Frequenzumrichter 2,2kW Mechanik: Unterschiedliche Verfahrwege möglich: 1500 x 500 x 170 mm, 1000 x 500 x 170 mm oder 500 x 500 x 170 mm (individuelle Größen auf Anfrage) Positioniergeschwindigkeit 400mm/s = 24m/Min. Nutentisch 1610 x 520 mm, 1110 x 520 mm, 610 x 520 mm Portal feststehend mit beweglichem Tisch Linearführungen 25 mm Spezialdichtungen der Führungswagen gegen Späne, Staub und Schmiermittel Extrem verwindungssteife Rahmenkonstruktion Allseitig geschlossenes Gehäuse (oben offen) Leichte Zugänglichkeit durch Hub-Klapptüre an der Frontseite mit Sicherheitsüberwachung Seitentüre für den Werkzeugwechsel mit Sicherheitsüberwachung Wartungstüre an der Rückseite Schaltschrank im Gehäuse an der Rückseite Kompakte und platzsparende Abmaße durch Integration der einzelnen Elemente Bedienung: Bedienpult mit schwenkbarem Arm Touch Screen Monitor 22 Zoll Eingebauter PC i5 mit Betriebssystem Win10 8 GB RAM 256GB SSD USB- Anschluss Funktastatur und Maus Bedientasten wie Not-Aus, Steuerung Ein-Aus usw. Sonstiges: Minimalmengenkühlsprühsystemeinrichtung (Druckluftanschluß erforderlich) Automatischer Werkzeuglängensensor 20 Stück Nutensteine Fräserset mit 4 Mehrzweckfräsern Kostenlose Einweisung im Werk Betriebsanleitung CE- Konformität Herstellungsland: Made in Germany Konfiguration: Nach Bedarf

zum Entgraten und Polieren einer Vielzahl von Präzisionsteilen. Die manuell zu bedienende Maschine gibt es in verschiedeben Ausbaustufen. Ihre Leistungsstärke beweist Sie z.Bsp. bei der Schneidkantenpräparation im Stanzwerkzeugbau oder bei Bohrern und Schneidplatten, sowie beim Entgraten verschiedenster Werkstücke.

Die Rolliermaschine RF25CNC deckt in ihrer Baugröße bereits eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten ab. Sie eignet sich besonders zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Teilen. Spannzange mit integriertem Anschlag lieferbar Dichtheit bis ca. IP65 erreichbar, je nach Materialpaarung Frei parametrierbare Datenbank Anlage nach Kundenwunsch anpassbar Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

Die Cinncinati PFT24 Koordinatenbohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Koordinatenbohrmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Cinncinati PFT24 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Cinncinati PFT24 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Koordinatenbohrmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Die Stieler® Compact Gasregelgeräte für die Gasinjektion sind grundsätzlich für Stickstoff in einer 350 bar – und in einer 620 bar – Version erhältlich. Diese hohen Drücke steuern bis zu 4 präzise arbeitende Regelventile, die die eingestellte „Druck-Zeit-Kurve“ in kürzester Zeit abfahren können. Über die reine Regelfunktion hinaus verfügen die Stieler® Compact Gasregelgeräte über weitere Extras: Hydraulik: Zusätzlich kann ein hydraulisches Kernzugaggregat mit bis zu 4 Steuerkreisen integriert werden. Damit können Schieber bewegt, unsere reversiblen Injektoren betätigt oder andere Funktionen, wie z. B. Nadelverschlussdüsen versorgt werden. Pneumatik: Zur Ansteuerung von z. B. Zylindern, Schiebern und Auswerfern können die Stieler® Compact Gasregelgeräte mit bis zu 4 steuerbaren Pneumatikausgängen versehen werden. Verdichten: Die Kompaktgeräte sind in der Lage den Stickstoff mit einem Vordruck ab ca. 20 bar auf 350 bar (Standard) oder alternativ auf 620 bar zu verdichten. Speichern: In einem 3 Liter fassenden Hochdruckbehälter wird das Gas nach dem internen Verdichten zwischengespeichert. Display/ Steuerung: Die anwenderfreundliche Visualisierung zum einfachen Einstellen der Systemparameter kann in bis zu 3 Benutzerebenen unterteilt werden. Ein Front-USB – Anschluss ermöglicht das Übertragen, Sichern oder schnelle Erweitern von Programmen und Programmparametern. Schnellverschlüsse an den Ein- und Ausgängen sowie die Anbringung von Rollen an der Bodenplatte machen zudem die Anlage in jedem Unternehmen mobil.

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

AUTOCUT 85 QC Standard Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 85 QC (Quick-Change) schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche (mit der Standardschneideinheit bis 20mm Durchmesser) - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 85 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Lieferbares Zubehör: Optionale Schneideinheiten: - für Drahtseil - für Durchmesser bis 30mm - für Durchmesser bis 40mm - für Schlauch - für Wellschlauch mit Laserabtastung - Thermische Trenneinheit - Max. Materialdurchmesser: 20mm (gilt für die Standardschneideinheit) - Max. Materialbreite: 85mm - Schneidlänge: 999.999,9 mm - Stückzahl: 999.999 - Transportgeschwindigkeit: max. 60m/min - Ablänggenauigkeit: ±1mm <= 100mm ; ± 1% > 100mm - Druckluftanschluss: 6 bar (max. 10bar) - Druckluftverbrauch: pro Zyklus 0,2Liter - Spannung: 230 V / 50 Hz ( Einstellbar auf 115V) - Leistung: 800 VA - Steuerung: 24V / T1,25A - Schnittstellen: Vorschub, Start/Stop, Drucker, WTM2/Ablage, Externe Station, RS232

- rein elektrisch angetriebene Pressen - einfacher mechanischer Aufbau - Kräfte 4 bis 10 kN - ohne und mit Kraft-Weg Regelung Baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder Komponenten zur Integration SCHMIDT® ElectricPress bietet deutliche Vorteile: > einfache Parametrierung minimiert die Inbetriebnahmezeit > schnelle Umrüstvorgänge durch abrufbare Fahrprofile > Steigerung der Flexibilität > Kostenreduktion von Werkzeugen und deren Verschleiss durch freie, genaue Positionierung > Der geringe Geräuschpegel bietet ein stressfreies Arbeitsumfeld Serie 43 / 45: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Überwachung der Kraft über den Motorstrom Serie 343 / 345: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Kraft- und Wegregelung sowie 100% Prozessüberwachung > Aufzeichnung der Prozessdaten

Flexibel einsetzbare Kabelbearbeitungsmaschine für die HV Steckermontage, Schirmbearbeitung und weitere Bearbeitungsschritte der Hochvolt Kabelbearbeitung. Die Metzner EM 300 Plattform bietet durch einen schnellen Wechsel der Prozesswerkzeuge und schnellere Zykluszeiten weiteren Komfort bei der Hochvolt Kabelverarbeitung. Je nach Anforderung kann die HV Kabelbearbeitungsmaschine so mit unterschiedlichen Werkzeugen für die Kabelverarbeitung ausgestattet werden. Dadurch ermöglicht die EM 300 mehrere Bearbeitungsschritte und ist für eine Vielzahl von Prozessen vorbereitet. Zudem schützen wir mit der EM 300 Ihre Investition, indem wir eine verbesserte Erweiterbarkeit bieten, die eine „Plug-and-Play“-Integration zukünftiger neuer Anwendungen ermöglicht.