Finden Sie schnell optimierung-kit für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

SITRANS FC520/540 - Coriolis-Multiparameter-Universal-Durchflussmessgerät für Routine-und Hygieneanwendungen

SITRANS FC520/540 - Coriolis-Multiparameter-Universal-Durchflussmessgerät für Routine-und Hygieneanwendungen

SITRANS FCS500 Sensor + SITRANS FCT020/FCT040 Messumformer = Durchflussmesssystem SITRANS FC520/FC540 SITRANS FCS500-Sensoren können mit Kompakt- oder Fernmessumformern kombiniert werden Predictive Maintenance dank Tube health check Viskositätsfunktion und Fähigkeit zur Verwaltung hochviskoser Prozessflüssigkeiten Genaue Dichtemessung und bis zu vier Fraktions-(Konzentrations-)Messungen Datenblatt
Optik Test Systeme : Steuerung der automatischen Objektiv­montage durch Roboter und aktives Ausrichten von Kamera­module

Optik Test Systeme : Steuerung der automatischen Objektiv­montage durch Roboter und aktives Ausrichten von Kamera­module

Echtzeit MTF Messung zum Test von Kamera­modulen für die automatisierte Objektiv­montage durch Robotersysteme und aktives ausrichten von Kameramodulen. Automatisierte Objektivmontage und Test von Kameramodulen: Die OEG GmbH liefert Systeme zur In-Line MTF Messung, die insbesondere für die automatisierte Objektivmontage in großen Stückzahlen geeignet sind. Aus der Abbildungsqualität (MTF) an 5 Punkten des Bildfeldes werden Steuersignale an den Montageroboter gesendet. Dies ermöglicht die Feinjustierung der Objektivbaugruppen durch den Roboter, bis die geforderte Abbildungsqualität über das gesamte Bildfeld erreicht ist.
Optische Industrie und Feinmechanik

Optische Industrie und Feinmechanik

Im Marktsegment der optischen Industrie sowie der Sensorik und Feinmechanik ist eine hohe Präzisionsanforderung der einzelnen Arbeitsschritte von äußerster Wichtigkeit Diese Präzision beherrscht die Ätztechnik unter anderem bei der Herstellung von Brillengestellen, Maskenscheiben, Bedampfungsmasken, Beschriftungsschablonen, Lichtimpulsgebern, Blenden und im Feld der Scantechnologie.
COMBI 420 – VDE 0100 & VDE 0105 Multifunktionsprüfgerät inkl. einphasiger Leistungsanalyse

COMBI 420 – VDE 0100 & VDE 0105 Multifunktionsprüfgerät inkl. einphasiger Leistungsanalyse

Schnelle und einfache Überprüfung elektrischer Installationen gemäß VDE (EN61557) Teil 2, 3, 4, 6 & 7 Das COMBI 420 ist ein innovatives und vielseitig einsetzbares VDE 0100 Prüfgerät zur Prüfung elektrischer Anlagen gemäß der VDE 0100. Unter anderem können die Messungen auch mit Hilfe eines externen Tastkopfes gestartet werden. Eine vom Benutzer abrufbare Online Hilfe für alle Messfunktionen bietet eine wertvolle Unterstützung beim Anschluss des Gerätes an die zu prüfende Anlage. Große übersichtliche LCD Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung und grafischem Hilfemenue Anschluss für externe Prüfspitze mit Fernbedienung (Start/Stop Funktion) Anschluss für externe Stromzange 1mA bis 3000 A Anschluss für externe Messsonden zur Feuchte-, Temperatur-, Licht- und Schallpegelmessung Niederohmmessung mit > 200 mA DC (VDE 0413 Teil 4, EN 61557-4) Isolationsprüfung mit 50, 100, 250, 500 oder 1000 V DC (VDE 0413 Teil 2, EN 61557-2) Komplette FI (RCD) Test- und Analysefunktion (VDE 0413 Teil 6, EN 61557-6) Schleifen- und Netzimpendanzmessung (VDE 0413 Teil 3, EN 61557-3) Anzeige des Kurzschlussstromes Ik (VDE 0413 Teil 3, EN 61557-3) Schleifenwiderstandsmessung ohne Auslösung des FI Drehfeldrichtungsmessung (auch mit nur einer Prüfsonde möglich) (VDE 0413 Teil 7, EN 61557-7) Integrierte optische Schnittstelle auf USB Interner Messwertspeicher für 600 Messwerte Automatische Abschaltung Integriertes Gummi-Schutzholster Sicherheit nach IEC-1010-1, CAT III 415 V Lieferumfang: inkl. USB-Schnittstelle + Kabel, Speicher, Aufbewahrungstasche, Messleitung mit Schukostecker, 3 Sicherheitsmessleitungen mit Bananenbuchsen, 3 Krokodilklemmen, Batterien, Bedienungsanleitung und ISO 9000 Kalibrierprotokoll
MTF Mess­systeme für industrieelle Anwendungen zur vollautomatischen Charakterisierung der Abbildungsqualität von Optike

MTF Mess­systeme für industrieelle Anwendungen zur vollautomatischen Charakterisierung der Abbildungsqualität von Optike

Die MTF (Modulations­übertragungs­funktion) ist ein anerkanntes Güte­kriterium für die Abbildungs­qualität von Optiken. MTF-Variant und MTF-Master sind vollautomatische MTF Messgeräte. Sie dienen zur objektiven, computergesteuerten MTF Messung, welche ein anerkanntes Gütekriterium für die Abbildungsqualität bzw. die Auflösung optischer Baugruppen und Systeme darstellt. Neben der MTF (Modulationsübertragungsfunktion) können zahlreiche andere Parameter wie z.B. Farbfehler, Verzeichnung, Bildfeldwölbung oder Anlagemaß gemessen werden. Das Einsatzgebiet umfasst nahezu alle Standard-Optiken bis zu einer freien Aprtur von 250mm und den Spektralbereich 400nm bis 1100nm. Die Modulationsübertragungsfunktion (MTF) ist ein anerkanntes Gütekriterium für die optische Abbildungsqualität. Die MTF charakterisiert die Auflösung optischer Systeme auf der Achse und im Bildfeld. Die MTF gibt den Quotienten von Bild- und Objektkontrast in Abhängigkeit der Ortsfrequenz bei Abbildung eines Liniengitters mit cosinusförmiger Transmission an. Die Ortsfrequenz wird in Linienpaaren pro mm (lp/mm) ausgedrückt. Die MTF vereinigt Auflösung und Kontrast in einer gemeinsamen Darstellung. Echtzeit-MTF-Messung mit CCD-Videokameras: Das klassische MTF-Messprinzip, bei dem das vom Prüfling erzeugte Bild einer Kante oder eines Spaltes durch eine mechanische Scanbewegung fotometrisch abgetastet wird, kann mittlerweile einfacher durch den Einsatz von CCD-Kameras realisiert werden. Die daraus resultierende Echtzeit-Erfassung des auszuwertenden Kanten- oder Spaltbildes ermöglicht die Echtzeit-Darstellung der MTF als Live-Bild auf dem PC-Monitor sowie dessen rechnerische Auswertung im PC. Die Echzeitauswertung bezieht sich sowohl auf die MTF-Messung als auch auf Linien- und Kantenbildfunktionen. Wird ein entsprechender Objektgenerator verwendet, können gleichzeitig meridionale und sagittale Daten aufgenommen werden. Spezielle Anforderungen erfordern angepasste Lösungen: Erfahrungsgemäß sind MTF-Messgeräte häufig individuell auf den Kunden zugeschnitten. Das MTF-Messgerät wird in Abstimmung mit dem Anwender an spezielle Aufgabenstellungen angepasst. Die Anpassungen beziehen sich z.B. auf die Prüflingsbrennweiten und dessen Blendenzahl, die Messwellenlängen oder die Objekt- und Bildebenenlagen. Ein MTF-Messgerät für eine Optik für den Strahlengang endlich/endlich unterscheidet sich vom Aufbau her von einem MTF-Messgerät für den Strahlengang unendlich/endlich. Für Prüflinge mit langen Brennweiten und großer freier Öffnung ist die Brennweite des Messkollimators anders zu bemessen (wie im Bild MTF Variant 150 ersichtlich) als für Prüflinge mit sehr kurzer Brennweite. MTF-Messgeräte besitzen zusätzliche Messfunktionen wie Farbfehler, Verzeichnung oder Bildfeldwölbung, die aber nicht für jeden Anwender interessant sind. Beratung und enger Kundenkontakt sind daher von großer Bedeutung. Für die Konzeption und Ausstattung des jeweils notwendigen MTF-Messgerätes steht die OEG GmbH als kompetenter Partner mit jahrelangem Know How zur Verfügung. Gründe für die MTF-Messung: Trotz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und hoch entwickelter Optik-Designsoftware können Fertigungsfehler auftreten, die zu Einbußen bei der Abbildungsqualität von Objektiven führen. Auf Grund der wachsenden Anforderungen an die Abbildungsleistung von Optiken hat sich deren Charakterisierung mit Hilfe der so genannten Modulationsübertragungsfunktion (MTF) zunehmend durchgesetzt. Ein weiteres Merkmal der MTF-Messung ist, dass sie die Prüfung optischer Systeme entsprechend der angestrebten Anwendung erlaubt, einschließlich außeraxialer Messungen sowie poly- oder monochromatischer Beleuchtung. Feldpositionen, Spektralbereiche, Abbildungslängen und Objekt- sowie Bildschnittweiten können mittels einer entsprechenden MTF-Messeinrichtung simuliert werden. MTF-Messgeräte zeichnen sich durch eine große Vielseitigkeit aus, da neben der MTF zahlreiche weitere Parameter abgeleitet werden können wie z.B. Bildfeldwölbung, Verzeichnung, Linienbild- und Kantenbildfunktion, Brennweite, Schnittweite usw. Die MTF-Messung ermöglicht objektive, direkte Aussagen zur Abbildungsqualität und lässt dadurch Rückschlüsse auf Fehlerursachen im Fertigungsprozess zu. MTF-Messergebnisse können mit der zugehörigen Optikrechnung verglichen werden. Messvorgang: Zur MTF Messung stehen der interaktive Echtzeit-Mode und der vollautomatische Messmodus zur Verfügung. Im interaktiven Echtzeit-Mode können alle Achsen des MTF-Messgerätes manuell mittels Joystick gesteuert werden. Dies ermöglicht die Echtzeit MTF-Messung an beliebigen Bildpunkten. Diese Messmethode ist allerdings nicht sehr komfortabel. Daher können für wiederkehrende Messungen Vorlagen erstellt werden, die einen vollautomatischen Messablauf ermöglichen. Im vollautomatischen Messmodus werden Messvorlagen automatisch abgearbeitet. Diese werden im Allgemeinen einmal vom Anwender programmiert und gespeichert. Eine Messvorlage enthält Informationen über die zu messenden Bildpunkte und Azimute und ist einem bestimmten Objektivtyp zugeordnet.