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Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Durch CNC-gesteuerte Laserschneidanlagen sind wir in der Lage präzise Blechzuschnitte für unsere Kunden herzustellen. Diese dienen auch als Grundlage für die weitere Verarbeitung mit andren Fertigungstechniken oder den verbau in Baugruppen.

Unser Festkörperlaser ermöglicht extrem hohe Geschwindigkeiten bei dünnen Materialien, aber auch dicker Baustahl lässt sich präzise schneiden. Es können Bunt­metalle wie Messing und Kupfer bearbeitet werden und auch komplexe Bauteil­konturen lassen sich nahezu uneingeschränkt herstellen. Durch den geringen Rüstaufwand und die damit verbundene Zeit­ersparnis arbeitet der Festkörper­laser sehr effizient und wirtschaftlich.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Wir verfügen über modernste Laseranlagen in der Platinenfertigung mit vollautomatisierter Lageranbindung und sind in der Lage, jede Herausforderung mit Zuverlässigkeit und Präzision zu meistern.

CO2-Laser eigenen sich zum Schneiden von fast allen Werkstoffen. Nur edle Metalle, wie zum Beispiel Kupfer, Gold und Silber sowie einige Kunststoffe, lassen sich nicht Laserbearbeiten. Welches Material sich bis zu welcher Stärke schneiden lässt, können Sie unseren Werkstofftabellen entnehmen. Unser maximal schneidbares Plattenformat ist beim Laserschneiden 3000 x 1500mm. Die Schneidgenauigkeit liegt je nach Anlage, abhängig von Materialstärke und der Schneidkontur, zwischen +/- 0,03 und +/-0,15mm. Der Schnittspalt ist dabei ca. 0,2mm breit.

• Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm • Blechdicken 0,5 mm bis 20 mm • Laserteilgröße max. 2980 mm x 1480 mm • Laserteilgröße min. 20 mm x 20 mm

Die Lasertechnologie ist für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium das Maß aller Dinge. Mit unseren computergesteuerten Lasern sind wir in der Lage, feinste Konturen zu schneiden – mit hoher Geschwindigkeit und präziser Verarbeitung. Auf technisch höchstem Niveau und schnellen Reaktionszeiten setzen wir Projekte und Ideen unserer Partner millimetergenau um. Unser Maschinenpark mit verschiedensten Laserschneid-Anlagen gewährleistet beste Qualität mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,1 mm. Wir verfügen über die technische Ausstattung, um Bauteile bei gleichbleibender Qualität optimal weiterzuverarbeiten. Permanente Mess- und Prüfverfahren garantieren ein perfektes Ergebnis in Genauigkeit und Präzision – dokumentiert in einem Prüfbericht.

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

3 automatisierte Flachbettlaseranlagen Insgesamt verfügen wir am Standort über drei automatisierte Flachbettlaseranlagen mit bis zu 10 kW Leistung. Damit steht für Ihr Projekt immer die effizienteste Maschine zur Verfügung:

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage wie folgt für Sie zu schneiden: Baustahl bis 25 mm Stärke Edelstahl & Aluminium bis 30 mm Stärke Messing bis 12 mm Stärke Kupfer bis 10 mm Stärke Alle Materialien ab 0,5 mm Stärke bis zu einer maximalen Größe von 4000 x 2000 mm. Alles darüber hinaus mehrgeteilt. Entgraten maschinelles entgraten und Kantenverrundung Abkanten je nach Materialstärke bis 3000 mm Länge möglich

Schnelles und qualitativ hochwertiges Trennverfahren Unsere CNC-Laserschneidanlage bietet Ihnen ein effizientes und zeitsparendes Trennverfahren, von der Skizze bis zur fertigen Blechteilproduktion. Mit einem optimierten Prozess gewährleisten wir eine schnelle Bearbeitung und liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse. Von der digitalen Vorlage bis zur endgültigen Blechteilkonstruktion bieten wir Ihnen einen reibungslosen Arbeitsablauf

Der Vorteil des Laserschneidens liegt in seiner Vielseitigkeit. Wir können Werkstücke in unterschiedlichsten Dicken präzise zuschneiden. Mit einer Abmessung von 3.200 x 12.000 mm und einer maximalen Dicke von bis zu 20 mm bietet dieses Schneidverfahren eine optimale Lösung für zahlreiche Anwendungen wie zum Beispiel für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, Kran-Mining Bereich oder andere Branchen.

Wir liefern Laserzuschnitte, gerne auch kurzfristig, auf Basis von DXF-Zeichnungen und anderen CAD-Daten. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine Zeichnung und fertigen Ihre Teile nach Angaben aus einem persönlichen Gespräch, oder Vorlage eine Handskizze. Unsere Möglichkeiten umfassen: maximale einteilige Größe 3000mm x 1500mm Stähle bis 15mm Aluminium bis 12mm Edalstahl bis 12mm Wir bieten Ihnen ihr gewünschtes Material mit kurzen Lieferzeiten gerne an oder arbeiten mit ihrem Bestand - sofern Sie das wünschen. Unser Laser beim Schneiden in 15mm Stahl Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

Mit unserer hochmodernen Laserschneidemaschine sind wir in der Lage, nach dem neusten Stand der Technik ihren Wünschen gerecht zu werden und Bleche in allen beliebigen Formen und Größen auf den Millimeter genau zuzuschneiden. Auf einer Formatgröße können Bleche mit einer Stärke von bis zu 20 mm bei einer Laserleistung von 4000 Watt ausgelasert werden. Dabei kann diese Technik zur Bearbeitung diverser Materialien erfolgreich eingesetzt werden. So arbeitet der präzise Strahl berührungslos und absolut verschleißfrei beim Laserschneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die präzisen Schnittführung und hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie oxidfreie Schnittflächen sind nur einige Vorteile beim Einsatz vom Laser zum Schneiden für verschiedenen Metallgüten Referenzbilder ansehen

Laserschneidanlage MSF Fiberlas von MicroStep Im Mai 2016 erweiterten wir unseren Maschinenpark mit einer Laserschneidanlage MSF von MicroStep. Die hervorragende Dynamik dieses Faserlasers wird durch ein tief gesetztes Portal, digitale Wechselstrommotoren und präzise Planetengetriebe erreicht. Die Steuerung erfolgt über die MicroStep Maschinensteuerung iMSNC mit einer MMI-Konsole und 24“-Touchscreen. Unsere Maschine verfügt über eine Laserquelle mit einer Leistung von 5 kw der YLS-Serie vom führenden Hersteller IPG. Der Highyag BIMO FSC dient als automatischer Laserschneidkopf und ermöglicht exakte und langlebige Produktivität. Die Reinigung und Kalibrierung der Laserdüse geschehen automatisch. Das System arbeitet somit mit höchster Präzision und führt Arbeitsschritte mit exakter Wiederholbarkeit durch. Die Laserschneidanlage hat eine Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm am vollautomatischen Wechseltisch. Das spart teure Stillstandzeiten beim Wechseln der Werkstücke. Der Schneidbereich unserer Maschine beträgt max. 12 mm. Eine Rohrschneidvorrichtung mit vollautomatischem Ladesystem ermöglicht außer der Blechbearbeitung das Rohr- und Profilschneiden bis 4 Meter Länge und 200 mm Durchmesser. Die Rohrschneidevorrichtung unserer Maschine wurde in den im Gegensatz zur Standard-Version verbreiterten Schneidtisch der Maschine integriert. Die Dreh- und Positioniereinheit sowie die passenden Rohrträger sind auf der linken Seite des Schneidtisches angebracht. Die Klemmung des Materials erfolgt durch Zuführen einer Lünette. Das Rohr wird mit einem Backenfutter arretiert und die Stützvorrichtung wird von der gegenüberliegenden Seite an das Rohr herangeschoben. Durch Druckluft arretiert, hält das Backenfutter die Werkstücke sicher in der Position. Die Rohrabschnitte liegen in der Rohrschneidvorrichtung des Tisches und können dort entnommen werden. Um das Beschicken der Dreh- und Positioniereinheit zu vereinfachen wurden Türen in die linke seitliche Einhausung integriert. Die Türen ermöglichen zur besseren Handhabe einen freien Zugang zur Rohrachse. Materialübersicht Alle Materialien sind standardmäßig lagerhaltig und daher kurzfristig verfügbar. Materialdicke in mm Materialbezeichnung Werkstoff Nr. 0,88 S355J2+N 1.0577+N S235JR 1.0038 S355MC 1.0976 S420MC 1.0980 S700MC 1.8974 S690QL (Naxtra) 1.8928 Stahlblech verzinkt DX51D+Z Leistungsstarke, kompakte Laserschneidanlage zum Schneiden von unterschiedlichsten Materialien Hohe Präzision und Konturtreue der geschnittenen Teile Exakte Wiederholbarkeit der Arbeitsschritte Automatische Bauteilmarkierung Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm Rohr- und Profilbearbeitung mit 4 Meter Länge und 16 bis 200 mm Durchmesser 5 kw-Faserlaser in höchster Qualität Schneidebereiche: bis 12 mm Metalldrückteile Fertigung von Ventilatoren Schallhauben für Ventilatoren Laserschneiden Biegen und Abkanten Entgraten und Schleifen Werkzeugschränke Geländer und Balkon Sichtschutz Feuerkörbe / Feuerschalen / Feuersäulen / Grills Deko-Element

Laserschneiden in Münster in höchster Präzision Sie suchen im Großraum Münster und den Regionen rund um Coesfeld, Warendorf, Ahlen, Hamm, Steinfurt nach einem erfahrenen Partner für Laserschneiden, die Verarbeitung von Kleinserien und Serienaufträgen? Stellen Sie uns Ihr Projekt vor und lassen Sie uns darüber sprechen, wie es sich verwirklichen lässt. Wir bieten in Münster neben Lasergravuren und Kleinserienproduktionen im Kundenauftrag auch die Möglichkeit des Laserschneidens an. Wenn Sie also Materialien die nicht metallisch sind, schneiden lassen wollen und dies in höchster Präzision und Geschwindigkeit bei immer gleichbleibender Qualität, dann sind wir Ihr Ansprechpartner! Mit der mittlerweile 3. Generation eines hochmodernen Schneidlasersystems des Marktführers trotec schneiden wir für Sie Material wie Leder, Gummi, Acryl, Holz, Papier, Karton, Folie, Kork, Kunststoffe, Textilien und viele mehr. Sprechen Sie uns an

Bearbeitung 2-D, Rotolas und Träger Leistung 5 kW max. Blechstärke Stahl / AL / VA   25 / 20 /12 mm max. Rohrdurchmesser 370 mm max. Rohrlänge 4.000 mm max. Tafelgröße 6.000 x 2.000 mm max. Trägerlänge 3.750 mm Blechkantenvermessung durch Catey

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 - 202

Unser Fertigungsspektrum ist spezialisiert auf die Bearbeitungstechniken: Stahlblech bis 20 mm Edelstahlblech bis 12 mm Aluminiumblech bis 6 mm Verzinkte Bleche bis 4 mm Strukturbleche in bestimmten Formaten Gravieren von Blechteilen Maximales Format: 4000 x 2000 m

Basierend auf neuesten Faserlasertechnologien, bietet HEGGEMANN 2D- und 3D-Laserschneiden an. Im Bereich Luftfahrt liegen diverse Spezialprozesszertifikate vor, um den Laserbeschnitt auch bei Endkonturen anwenden zu können.

Mit unserer hochmodernen Lasertechnik können wir empfindliche Materialien schneiden, die für herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie CNC-Maschinen oder Wasserstrahlschneiden ungeeignet sind. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Acryl, Textilien wie Seide oder Baumwolle, Papier, Pappe, Leder, Leinen, Vlies und sogar Stempel. Das Laserschneiden bietet in der Produktfertigung faszinierende Möglichkeiten, die sich nahtlos in den Arbeitsablauf integrieren lassen. So können beispielsweise Namensschilder aus einer Tabelle gelesen und graviert werden, bevor sie mit demselben Laser präzise in Form geschnitten werden. Der Laser verdampft das Material sehr genau und trennt es sauber auf. Selbst eine bereits aufgebrachte Klebefolie wird präzise durchtrennt, sodass das Schild nur noch gereinigt und vorbereitet werden muss, um fertig für die Verklebung zu sein. Das Laserschneiden von organischen Materialien wie Holz, Acryl und Leder mit einem CO2-Laser bietet viele Vorteile bei der Erstellung von tollen Formen und Designs. Durch die Fokussierung eines starken Laserstrahls auf das Material schmilzt und verdampft der CO2-Laser das Material, um die gewünschten Formen und Designs zu erzeugen. Hier sind einige der Vorteile des Laserschneidens mit einem CO2-Laser: Präzision: Ein CO2-Laser ermöglicht sehr präzises Arbeiten, was komplexe Formen und Designs möglich macht. Mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm können auch sehr detaillierte Designs und Muster geschnitten werden. Materialvielfalt: CO2-Laser können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Holz, Acryl, Leder, Papier, Karton, Textilien und viele andere organische Materialien. Dadurch sind zahlreiche Produkte wie Kunstwerke, Schmuck, Gehäuse und mehr realisierbar. Effizienz: Das Laserschneiden mit einem CO2-Laser ist sehr effizient, da der Laserstrahl schnell schneiden kann. Dies spart Zeit und steigert die Produktivität. Wiederholbarkeit: Das Laserschneiden ermöglicht die präzise Wiederholung desselben Designs, was besonders bei der Serienproduktion von Vorteil ist. Sauberkeit: Da beim Laserschneiden kein Späne oder Staub entsteht, ist der Prozess sehr sauber und ordentlich. Insgesamt bietet das Laserschneiden mit einem CO2-Laser eine effektive und präzise Methode zur Erstellung von Formen und Designs auf organischen Materialien, die vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen ermöglicht.

Wir schneiden Rohlinge für chirurgische Instrumente und stellen Blechplatinen für die Medizintechnik her. Durch CAD-CAM Programmierung ist oxdfreies Schneiden von Stählen in einer Dicke von 0,30 mm bis 6,00 mm möglich.