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Baujahr unbekannt passend fuer GTO 52 2 Nummerierwerke, 7 stellig, vorwärts zählend Perforiereinrichtung senkrecht Liefertermin: sofort ab Lager Ref: HE240238A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 1030 mm Verfahrweg Y-Achse: 1250 mm Aufspannfläche: 1250 x 1750 mm Typ: Portalfräsmaschine

Der leistungsfähige, ergonomische Kartonierer zu einem attraktiven Preis. Die Maschine mit modular erweiterbarer Maschinenlänge ist ideal ausgelegt für unterschiedlichsten Verpackungsanwendungen. Sehr schneller Formatwechsel Leichte, reproduzierbare Formatumstellung Schneller Formatwechsel durch zentrale Höhenverstellung des Transportsystems und schnell wechselbare Faltschachtelträger über Klicksystem Keine Führungen im Kurvenbereich Arbeitsweise: intermittierend, vertikal Offener und zugänglicher Arbeitsraum Einfachste Reinigung Touchscreen Bedienpult (HMI) Für die unterschiedlichsten Verpackungsanwendungen (z. B. Flaschen, Tuben, Blister, Tiegel, Beutel etc.) Vollständig servomotorisch angetrieben

Das Papierbahn-Entstaubungs-Modul PEM und I-PEM entfernt den Papierstaub, der an der Papierbahn haftet und den Digitaldrucker und alle folgenden Maschinen verschmutzt. Es arbeitet mit Druckluft. Es entfernt berührungslos die Mikropartikel von der Bahnoberfläche, die im Behälter des Abluftfilters gesammelt werden. Bei geringer Bahngeschwindigkeit wird die Laminärströmung dazugeschaltet um einen optimalen Betrieb unabhängig von der Geschwindigkeit zu erreichen. Der scharfe Luftstrahl hebt den Staub wie ein Hobel von der Oberfläche ab. Die Papierbahn wird auf beiden Seiten in einem Durchgang gereinigt.

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich bis zu X/Y/Z: 4.800 / 2.710 / 1.400 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A63 mit 170 Nm Drehmoment im Standard Kompakte Aufstellfläche bei großem Arbeitsraum CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Verfahrwege: X 650mm Y 850mm Z 650mm Rundtisch Ø500mm Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen für geringe Rüstzeiten

Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Das Ultimaker Extrusion Upgrade Kit macht aus einem Ultimaker 2 (Extended) einen Ultimaker 2 (Extended)+ Das Ultimaker Extrusion Upgrade Kit macht aus Ihrem Ultimaker2 einen vollwertigen Ultimaker2+ oder aus Ihrem Ultimaker2 Extended einen Ultimaker 2 Extended+. Im Kit enthalten sind: - Neuer Druckkopf mit Olsson Block, verbesserter Luftführung und neuem Temperaturfühler - Düsen-Set mit vier RSB-Düsen (0.25mm, 0.4mm, 0.6mm und 0.8mm) - Neuer Feeder mit untersetztem Antrieb zur noch präziseren Filamentzuführung - Neue, fingerfreundliche Fixierclips für das beheizte Druckbett - Neuer Spulenhalter - Ersatz-Druckkopf-Achsen - Schmierfett - Nivelierkarte

Wir bieten das breiteste Sortiment an Pumpen, für Ihre Farbversorgung einschließlich CE, ATEX, Ex. Kreiselpumpen, Peristaltikpumpen und Doppelmembranpumpen in der Druck- und Beschichtungsindustrie. Wir bieten eine breite Palette von Pumpen und Motoren an, die den meisten internationalen Elektro- und Sicherheitsnormen entsprechen, einschließlich CE, ATEX Ex und UL. Seit über 80 Jahren arbeitet Graymills mit Druckmaschinenherstellern, Verarbeitern und Farbherstellern zusammen, um Farbumlauf- und Konditionierungssysteme zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Da die Druckmaschinen von schmalbahnigen Flexodruckmaschinen bis hin zu großen Tiefdruckmaschinen reichen, hat Graymills eine Vielzahl von Systemen entwickelt, die den Anforderungen der Druckmaschine entsprechen.

Die imo-smart ist eine hochflexible, vielseitige Rundtakt-Anlage. 4 bis 16 Bearbeitungsstationen mit bis zu 22 oder mehr Spindeln sorgen für schnellste Rüstzeiten. Mit der imo-smart verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit grossem Einsatzbereich. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,003 Millimetern gehört die imo-smart zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen.

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW

Die Professional 2400x1200 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 2400x1200 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen Ausstattung ist die Professional 2400x1200 eine bei Kunden sehr beliebte Universalmaschine, nicht nur wegen des großzügigen Arbeitsbereichs, sondern auch wegen der schon in der Standard Konfiguration enthaltenem T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination (2 verschiedene Vakuumpumpen für die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse sind optional erhältlich). Der Maschinentisch, der auf einem geschweißten Stahluntertisch befestigt ist, wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nuten / Vakuumtisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführte Profilschienenführungen von Hiwin Baugröße 20 mm, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab, der mit seinem hohen Dämpfungsfaktor für ein optimales Fräsbild sorgt - selbst dann wenn die Fräsparameter vom Benutzter nicht optimal eingestellt sind. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin geführt. Durch die durchdachte Konstruktion der Seitenwangen des Portals aus AC-102 wird bei sehr hoher Steifigkeit einiges an Gewicht eingespart, somit sind die hohen Verfahrgeschwindigkeiten bis 15 m/min erklärbar. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln (ø 25 mm auf Y) von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Professional 2400x1200 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 2,2 kW und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräs-motors. Die Maschine sitzt auf einem Untertisch aus geschweißtem Baustahl, der ebenso mit CNC Maschinen bearbeitet wird, um die Ebenheit und Parallelität zur Maschine zu gewährleisten. Die Steuerung ProControl, das elektronische Herzstück der Professional 2400x1200, ist in diesem Tisch in einem eigenen Gehäuse untergebracht. Technische Daten Professional 2400x1200 • Arbeitsbereich 2400 x 1200 x 150 mm • wassergekühlte 2,2 kW • massiver Maschinenrahmen aus ferritischem Gußeisen • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpe • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides 20 mm • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln ø25 mm • Nema 34 Schrittmotoren Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 Motion Controller Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 15.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 2,2 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 3040 x 1340 mm Verfahrweg X-Achse: 2.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Typ: Portalfräsmaschine

Mit dem SINTERIT LISA PRO SLS 3D-Druck-System im Kompaktformat lassen sich die komplexesten Strukturen in einem Stück und ohne Stützkonstruktionen im selektiven Lasersintern in Ihrer Werkstatt fertigen. Entwickelt für die professionelle Anwendung. Ob Fertigung von Prototypen, Mikro- oder Kleinserien, die Materialforschung oder die interne Weiterbildung von Ingenieuren und Konstrukteuren: Das LISA PRO System ist der optimale Einstieg in die Möglichkeiten des selektiven Lasersinterns. Der 3D-Drucker ist das einzige Kompaktsystem mit integrierter Stickstoffkammer am Markt. Damit lassen sich auch Kunststoffpulver wie das hochbelastbare PA11 verarbeiten. Für die Forschung und Entwicklung von neuen Materialien lassen sich Druckparameter anpassen. Im Paket enthalten: Sinterit Lisa [2] Pro SLS 3D-Drucker Flight Case für Lisa [2] Pro für den Transport & die sichere Lagerung Bedienungsanleitung Sinterit Studio 2019 Basic (ohne offene Druckparameter)

mit Siemens Steuerung 840D SL Werkzeugspeicher 24 Plätzen SK 40 Werkzeugen max. Bearbeitungsmöglichkeit: 350x650x250 max. Tischbelastung: 150Kg

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

Zubehör & Ersatzteile Bestellnummer SIMDOS® 02 FEM 1.02 RC-P Zubehör-Kit Druckhalteventil JFDV 30 KTZ für FEM 1.02 FT

The SIG-CORR automatic squaring bundler provides high-speed bundling capabilities for specialty-glued items, including lock bottom, trays and lids, tubes and straight line cartons. Up to 50% faster in some specialty folder gluer applications, the SIG-CORR is manufactured with intuitive features to ensure continuous strapping and maximum uptime. Features and Benefits Minimizes production interruptions From signal lights to indicate low strap to end-of-strap monitoring with auto ejection, the SIG-CORR has standard built-in features to keep production downtime to a minimum. Exclusive to Signode, XL strap coils with 42% more strap per coil reduce changeover downtime. Simplifies maintenance requirements The SIG-CORR’s chute and head can be rolled out of the main frame for maintenance. To simplify troubleshooting, the SIG-CORR is equipped with patented easy access strap guides that require no tools for entry. Plus, a segmented strap chute with a lifetime warranty on the flaps and one wear part eliminate costly repairs and maintenance downtime. Service interval notifications alert SIG-CORR informs operators about scheduled machine maintenance recommendations via service interval notifications. Provides production versatility The SIG-CORR can accommodate production changes quickly and easily. Storage of up to 5,000 bundle configurations along with a low-tension strap ejector further ensure maximum productivity despite changing production needs. SIG-CORR Options Bundle rear alignment pusher Second bundle stop front squaring plate Fully automatic format adjustment Stainless steel infeed packing table Stainless steel infeed stacking guide plate Spare quick-change strap dispenser Spare parts kit

Mit einem versteiften Unterbau und Portal, ausgestattet mit einer stärkeren Spindel, die MECA EASY Serie erfüllt Ihre Erwartungen im 2D und 3D Gravur- und Fräsbereich. Dieses Modell ist die leichteste Bauform der 3 Achsen Portalfräsen aus dem Hause Mecanumeric. Ebenfalls mit einem versteiften Unterbau und Portal komplett verschweißt, ausgestattet mit einer stärkeren Spindel, die MECA EASY Serie erfüllt Ihre Erwartungen im 2D und 3D Gravur- und Fräsbereich. Speziell für kleinere Bearbeitungsgrößen, bieten wir dieses Modell auch mit angepassten Einhausungen an. (siehe Beispielfotos) Diese Serie beginnt mit einer Bearbeitungsgröße von X 500mm x Y 750mm bis zu X 1.500mm x Y 3.000mm. Technische Eckdaten: • Tischgestell und Portal: Ausführung als solide spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion, pulverbeschichtet • Bearbeitungsgeschwindigkeit bis 18m / min • Tischaufbau aus Aluminium T-Nuten Profilen oder komplett geschlossene Aluminium Platte • Führung auf Schienen, Gleitschuhe mit vorgelagertem Kugelumlauf • Übertragung : Präzisionskugelumlaufspindeln • numerische Steuerung CN7000, Bedienung über Touchscreen • wartungsfreie, bürstenlose Servomotoren auf allen Achsen
 • Z 350 mm Option für 3D Anwendungen • in Übereinstimmung mit den europäischen Sicherheitsrichtlinien • automatischer Werkzeugwechsler • Optionen: Sprühkühlung, optische Passermarken-Erkennung (Optiscout), pneumatisches Messer, tangentiales Messer, Rillenwerkzeug

Das Produkt, mit dem CLIMAX vor über 50 Jahren begann! Eine kleine, aber robuste Maschine, die in der Lage ist, Passfedernuten in voller Tiefe schnell zu schneiden und Flächen zu fräsen, ohne dass umfangreiche Umbauarbeiten oder kostspielige Einrichtzeiten erforderlich sind. Ausgelegt für Wellendurchmesser von 19,1 bis 266,7 mm (0,75 bis 10,5″).

Unsere innovative Verpackungstechnik sowie Förderanlagen sorgen für den geringsten Folienverbrauch am Markt bei größter Ladeeinheitensicherung und haben den geringsten Platzbedarf. Dabei bieten wir für jede Branche und jeden Kunden individuelle Lösungen mit persönlichem Service. Individuelle Lösungen für jeden Bereich Geringster Folienverbrauch am Markt Höchste Verfügbarkeit 30-40 % weniger Platzbedarf Individuell Die Pamminger Fördertechnik, Umreifungsmaschinen und Stretchwickler sind Seriengeräte, punktgenau angepasst an die Anfrage der Kunden. Durch das jahrzehntelange Know-how im Maschinenbau und dem dynamischen Einsatz der Pamminger Software- und Programmiertechniker, werden hochtechnisierte Systeme „made by pamminger“ international eingesetzt. Geringster Verbrauch Höchste Stabilität des Transportgutes und geringsten Folienverbrauch gewährleisten Pamminger Stretchwickler. Während des Arbeitsprozesses wird die Folie um 300% gedehnt. Nach dem Wickelzyklus mit der gedehnten Folie zieht sich die Folie wieder zusammen und fixiert somit das Packgut mit hoher Festigkeit auf der Palette. Lebenszyklus Wie bei allen bei Pamminger produzierten Anlagen und Maschinen wird auch bei der Verpackungstechnik auf höchste Verarbeitungsqualität größten Wert gelegt. Darum sind die Maschinen auf lange Produktlebenszyklen hin konstruiert und stabil ausgeführt. Einfach gesagt: im Praxisbetrieb sind sie schlichtweg unschlagbar. Software & Technik Die langjährige Erfahrung der Pamminger-Softwareentwickler im Bereich Folienstretch und Automatisierung hat für unsere Kunden viele Vorteile, wie zum Beispiel immer den optimalen Verbrauch der Folie mit bester Produktstabilität und höchster Anlagenleistung zu gewährleisten. Nicht jedes Verpackungsgut ist gleich. Darum kann die Art der Wicklung individuell angepasst werden. Ganz einfach und unkompliziert, weil höchste Sicherheit bei Pamminger in allen Dimensionen groß geschrieben wird.

Unsere innovative Verpackungstechnik sowie Förderanlagen sorgen für den geringsten Folienverbrauch am Markt bei größter Ladeeinheitensicherung und haben den geringsten Platzbedarf. Dabei bieten wir für jede Branche und jeden Kunden individuelle Lösungen mit persönlichem Service. Individuelle Lösungen für jeden Bereich Geringster Folienverbrauch am Markt Höchste Verfügbarkeit 30-40 % weniger Platzbedarf Individuell Die Pamminger Fördertechnik, Umreifungsmaschinen und Stretchwickler sind Seriengeräte, punktgenau angepasst an die Anfrage der Kunden. Durch das jahrzehntelange Know-how im Maschinenbau und dem dynamischen Einsatz der Pamminger Software- und Programmiertechniker, werden hochtechnisierte Systeme „made by pamminger“ international eingesetzt. Geringster Verbrauch Höchste Stabilität des Transportgutes und geringsten Folienverbrauch gewährleisten Pamminger Stretchwickler. Während des Arbeitsprozesses wird die Folie um 300% gedehnt. Nach dem Wickelzyklus mit der gedehnten Folie zieht sich die Folie wieder zusammen und fixiert somit das Packgut mit hoher Festigkeit auf der Palette. Lebenszyklus Wie bei allen bei Pamminger produzierten Anlagen und Maschinen wird auch bei der Verpackungstechnik auf höchste Verarbeitungsqualität größten Wert gelegt. Darum sind die Maschinen auf lange Produktlebenszyklen hin konstruiert und stabil ausgeführt. Einfach gesagt: im Praxisbetrieb sind sie schlichtweg unschlagbar. Software & Technik Die langjährige Erfahrung der Pamminger-Softwareentwickler im Bereich Folienstretch und Automatisierung hat für unsere Kunden viele Vorteile, wie zum Beispiel immer den optimalen Verbrauch der Folie mit bester Produktstabilität und höchster Anlagenleistung zu gewährleisten. Nicht jedes Verpackungsgut ist gleich. Darum kann die Art der Wicklung individuell angepasst werden. Ganz einfach und unkompliziert, weil höchste Sicherheit bei Pamminger in allen Dimensionen groß geschrieben wird.

Wir montieren Baugruppen nach Kundenvorgabe bis zu einem Maximalgewicht von 3,6 t. Frage Sie jetzt unverbindlich an!

Seit 35 Jahren auf dem Markt hat sich die Firma MAGIDO als einer der führenden Hersteller von Teilereinigungsmaschinen etabliert, indem sie sich durch die Qualität ihrer Produkte auszeichnet, auch dank einer sorgfältigen Planung und einer sorgfältigen Auswahl der Materialien. Die im Laufe der Zeit gesammelte Erfahrung und die ständige Suche nach innovativen Lösungen und Technologien verleihen dem Endprodukt einen Mehrwert. Der stets aufmerksame und hilfsbereite Pre- und After-Sale-Service bietet absolute Flexibilität, um maßgeschneiderte Projekte für die Einzelinstallation oder für die Installation innerhalb eines Produktionszyklus zu erstellen. manuelle Teilereinigung kleine Baureihe Korbgrössen von Ø 390 mm bis 780 mm mittlere Baureihe Korbgrössen von Ø 910 mm bis 1.290x1.290 mm grosse Baureihe Korbgrössen von 1.100x1.100 mm bis 1.800x1.800 mm

Dank 3D Simulation im Zuge der Planung sowie rechtzeitige und projektbegleitende Einbindung aller Fachabteilungen im Unternehmen, sowie die detaillierte Abstimmung der Spezialisten untereinander entsprach Umsetzung exakt Vorstellungen.

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Abmessung: 600 x 900 mm Spindel: 1,5 kW Max. Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min Max. Abeitsgeschwindigkeit: 6 m/min max. Spindel Drehzahl: 18000 rpm

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine