Finden Sie schnell ofen-installation für Ihr Unternehmen: 177 Ergebnisse

Kammeröfen haben einen mehr oder minder großen Rauminhalt, in dem die Werkstücke einer Wärmebehandlung, z.B. Härtung, unterzogen werden. Die Öffnung des Kammer - Ofenraumes erfolgt i.d.R. über Flügeltüren, Klappdeckel oder auch mittels Hubtüren. Letztere erlauben den Einsatz bei beengten Raumverhältnissen. Kammeröfen sind häufig als Umluftöfen aus- geführt. Diese Öfen eignen sich auch für Trocknungsprozesse bei Bauteilen oder zum “Ausgasen” flüchtiger Stoffe. Die hier gezeigten Kammeröfen arbeiten im Temperaturbereich von 180 °C bis 950 °C.

Der Durchlaufofen oder umgangssprachlich auch Durchlauftrockner genannt, ist in seiner Bauart so konzipiert, dass er die Wärme zu behandelnden Produkte durch die Fördersysteme schleust. Das Ofengehäuse, welches zweiseitig durch Türen oder Luftschleier beaufschlagter Öffnungen den Nutzraum freigibt, besteht aus einer soliden isolierten Stahlblech-, Profilrahmenkonstruktion. Durch eine gezielt gesteuerte vertikale und horizontale Luftströmung mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft, die in der Regel über jeweils nacheinander geschaltete einzeln regelbarer Temperierzonen die Produkte wärme behandeln, wird in jeder Temperierzone eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung erreicht. Die zu behandelnden Produkte werden somit homogen erwärmt und können je nach Komplexität des Prozesses mit kunden- und produktspezifischen Aufheiz- oder Abkühlrampen hinsichtlich der erforderlichen Produkteigenschaften zielgenau eingestellt werden. Der Durchlaufofen eignet sich besonders für kontinuierliche Produktionsprozesse bei denen Produkte über einen relativ kurzen Prozesszeitraum bestimmte Eigenschaften erhalten. Durchlauföfen sind in allen Abmessungen und mit allen Sonderausstattungen lieferbar.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Unsere Kammeröfen für das horizontale Chargieren, können in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung geliefert werden und je nach Kundenwunsch mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte. Bei unseren Kammeröfen für das horizontale Chargieren, handelt es sich um eine stabile Profileisenrahmenkonstruktion. Sie können Ihren Ofen mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte (inklusive Chargenauflage) bestellen. Durch eine Spezialaufhängung, wird die Retorte weitestgehend vom Chargengewicht entlastet.

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Durchlauföfen, ein Kammerofen-Typ der gemeinsam mit Ihnen optimal in Ihren Fertigungsablauf integriert. Es kommen auch diese Kammerofen-Typen, Hordenwagenofen, Anlassofen, Temperofen zum Einsatz, Durchlauföfen aus unserer Kammerofen-Reihe: Unsere Kammeröfen designen wir individuell für Ihre Prozesse und Platzverhältnisse. Auf der passenden Ofensteuerung können optimale Prozessprogramme eingestellt werden. Die Auslegung der Kammeröfen basiert hierbei auf der aktuellen Trockner- und Öfen Norm DIN EN-1539. Zudem haben wir grosse Erfahrung in der Umsetzung der AMS 2750 für die Flugzeugindustrie. Dabei werden unserer Kammeröfen bei folgenden Arbeitsschritten eingesetzt: – Erwärmen – Trocknen – Einbrennen – Aushärten – Tempern und vielen mehr. Der Isolierungsaufbau zwischen Aussen- und Innenhülle ist optimal auf geringe Wärmeleitfähigkeit gewählt. Zudem wird auch hier auf eine ideale Luftführung geachtet. Bei all den Systemen kommen den Gegebenheiten entsprechende Heizmedien zum Einsatz. NEHMEN SIE MIT UNS KONTAKT AUF!

Individuelle Auftragsfertigung Ob trocknen, löten oder anlassen, sellacan entwickelt und konstruiert für Sie ein perfektes System für einen präzisen Produktionsprozess. Erfahrene Ingenieure, Konstrukteure, Techniker und Elektriker setzen Ihre Spezifikationen um. Unser im Betrieb ausgebildetes Personal steht Ihnen für Inbetriebnahmen, Servicearbeiten und technische Beratung zur Verfügung.

Befeuchtungskammern und Konditionierkammern sind speziell ausgerüstete Wärmekammern und werden in allen Bereichen der Industrie, im Labor oder in der Forschung eingesetzt. Ein optimiertes System zur Befeuchtung oder materialschonenden, kontrollierten Trocknung und Konditionierung von Produkten! Befeuchtungskammern oder Konditionierkammern werden häufig in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt. Mit ihnen ist auch bei erhöhten Kammertemperaturen noch Feuchteregelung möglich. Sehr feuchte Produkte werden so gezielt getrocknet und dabei wird ein zu schnelles Austrocknen verhindert. So werden mechanischen und geometrischen Eigenschaften zurückzugeben, um einen sicheren Prozessablauf zu gewährleisten. Ohne eine Befeuchtung nimmt das Produkt - von der Jahreszeit abhängig - teilweise sehr langsam oder unterschiedlich Feuchte auf, bis ein asymptotisches Materialverhalten erreicht wird. In der Produktion ist jedoch Prozesssicherheit geboten, Teile müssen die gleichen Materialeigenschaften aufweisen, unabhängig von Jahreszeit und Lagerzeit. Mit der Befeuchtungskammer wird das Material auf den gewünschten Wassergehalt, vorzugsweise auf den natürlichen Gehalt, gebracht!

Sind Sie daran interessiert, effizient in Serie zu produzieren? Dann empfehlen wir Ihnen für Ihre Wärmebehandlungs-Prozesse einen Durchlaufofen. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen eine prozesssichere und energieeffiziente Lösung. Dazu gehört, dass wir bei Ihrem Industrie-Durchlaufofen den von Ihnen favorisierten Reglerhersteller berücksichtigen. Es ist uns ebenso möglich, individuelle Entnahmestellen zu kreieren, abhängig von der Geometrie Ihrer Bauteile. Wir passen auch die Zeiten in der Ofenkammer und die Abkühlzeit in der Ofenkammer an Ihre Prozesse an. Wir verwenden einen Durchlaufofen für industrielle Wärmebehandlung: Altern, Aushärten, Burn Out, Erwärmen, Tempern, Trocknen, Vorwärmen und Vorwärmen. Gerne informieren wir Sie umfassend und persönlich!

• Backrohr (Innenfläche): Email anthrazit • touchControl-Bedienung • TFT-Full-Touchdisplay Plus • Backofenassistent mit Sprachsteuerung • cookControl Plus – für vollautomatisches Braten • LED-Innenbeleuchtung, abschaltbar • Klapptür mit softMove, gedämpftes Öffnen und Schließen • Elektronik-Uhr • Elektronische Einstellempfehlung • Ist-Temperaturkontrolle • Optische Aufheizkontrolle • Home Connect-fähig über WLAN • Schnellaufheizung • Kühlgebläse • Backofen mit Mikrowelle mit 19 Beheizungsarten: 4D Heißluft, Ober-/Unterhitze, Umluftgrill, Großflächengrill, Kleinflächengrill, Pizzastufe, coolStart, separate Unterhitze, Sanftgaren, Vorwärmen von Geschirr, Warmhalten, Heißluft sanft, Ober-/Unterhitze sanft, Mikrowelle, 4D Heißluft + Mikrowelle, Ober-/Unterhitze + Mikrowelle, Großflächengrill + Mikrowelle, Kleinflächengrill + Mikrowelle, Umluftgrillen + Mikrowelle • Intelligente Inverter-Technologie: die Maximal-Leistung wird bei längerem Betrieb bis auf 600 W reguliert • Elektronische Temperaturregelung von 30 °C – 300 °C • Max. Mikrowellenleistung: 800 W; 5 Leistungsstufen (90 W, 180 W, 360 W, 600 W, boost) • Garraumvolumen: 67 l • 5 Einschubebenen • 1-fach Teleskop Auszug, Normalauszug, activeClean®-fähig • activeClean® – Selbstreinigungs-Automatik • humidClean • Sehr geringe Türtemperatur3 • Kindersicherung mit verriegelbarer Backofentür • Sicherheitsabschaltung • Restwärmeanzeige • Starttaste • Türkontaktschalter

Unsere Kammeröfen, ab einem Nutzrauminhalt von ca. 1m³, werden für die verschiedensten Anwendungsfälle und Wärmebehandlungsverfahren ausgelegt. Die Beheizung kann sowohl elektrisch als auch mit Gas für Ofentemperaturen von 100° bis zu 1300°C ausgeführt werden.​ Alle Kammeröfen zeichnen sich durch eine relativ hohe Energieeffizienz aus.

Für Stahlguss, Grauguss und Sphäroguss Hubherdwagen-Ofen mit Glühcharge, links: Luftsturzeinrichtung 900 - 650 °C ≤ 4 Min.

Für hochempfindliche Baugruppen hat sich unser Schubladenofen bestens bewährt. Schubladenofen Für hochempfindliche Baugruppen hat sich unser Schubladenofen bestens bewährt. Durch die halbgeschlossene Kammer können hier bei entsprechendem Layout Bestückungen gelötet werden, obwohl temperaturempfindliche Gehäuseteile ausserhalb der Heizzone bleiben müssen.

Dieser Ofen ist als Glanzstück der Fa, M.A.M. zu betrachten. Dieser ist noch heute der bekannteste Ofen und ist von den Pizzabäckern der ganzen Welt geschätzt. Der ist ideal für die Pizzerien, welche die Tradition des statischen Ofens aufrecherhalten möchten, ohne auf eine sehr gute Backqualität zu verzichten. Der traditionelle vorgefertigte Holzofen M.A.M. ist aus vibriertem Schamottematerial und er kann auch mit Gasbrenner geliefert werden. Der traditionelle Ofen M.A.M. besteht aus 9 Stücken aus gekochtem vibriertem Schamottematerial, Stärke 10 cm, das maximale Leistung bei wenigerem Verbrauch erlaubt. Die maximale Backzeit beträgt ca. zweieinhalb Minuten. Der traditionelle Ofen M.A.M. kann erst in 15-30 Minuten aufgeheizt werden, da die Temperatur vom Vorabend fast unverändert gespeichert wird.

Zur Erwärmung und Erhitzung verschiedenster Materialien, von Kunstoff bis Metall. Stahlblech- und Profileisenkonstruktion, allseitig doppelwandig, wärmeisoliert, Temperaturregelung, Zeitschaltuhr, Umluftgebläse, Sonderanfertigungen.

Der tiegellose Dosierofen Westomat ist ein sauberes, geschlossenes Warmhalte- und Dosiersystem für Flüssigaluminium. Das Metall wird systembedingt stets unterhalb der Badoberfläche entnommen und dadurch frei von Verunreinigungen automatisch der Gießmaschine oder Gießform zugeführt. Der Westomat ist geradezu zum Synonym für „Dosieröfen“ geworden. Denn er ist im Vergleich zu automatischen Löffelsystemen mit Schöpfofen deutlich sparsamer beim Metallverlust und im Energieverbrauch und liefert immer hochwertige Schmelze ohne Temperaturverluste. Westomat Classic Der geschlossene, tiegellose Dosierofen Westomat Classic mit der Dosiersteuerung ProDos 3 erzielt höchste Präzision bei der Dosierung und eine überragende Schmelzequalität. Westomat Plus+ Der moderne und kompakte Warmhalte- und Dosierofen Westomat Plus+ für flüssiges Aluminium ist eine Variante des Classic.

Temperöfen mit effizienter Wärmerückgewinnung und voller Nutzung der Nachverbrennungsenergie im Ofenprozess. Die Temperöfen sind für Temperaturen bis zu 350°C verfügbar.

Kernpunkte unseres Handwerks sind Konzeption und Bau der Öfen und Herde, die Balance zwischen Planung und Baustelle. Wir kennen heimische und internationale Techniken - Dein Vorteil.

Im Hypokaustenofen sind der Feuerraum und die Nachheizfläche von einer geschlossenen Ummauerung umgeben. Die Wärme zirkuliert innerhalb des Ofens und wird über die Ummauerung großflächig abgegeben. Dieser Ofentyp eignet sich besonders für Räume mit niedrigem Wärmebedarf und für Menschen mit Allergien, aber auch für Wärmewände über zwei Geschosse und das Temperieren von Sitzbänken.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

...verschiedene Arbeitsweisen erfordern auch unterschiedliche Einrichtungen, gerade im Küchenbereich. Um köstliche Mahlzeiten zu bereiten, sind deshalb dem individuellen Benutzer angepasste Einrichtungen nötig und eine Atmosphäre, die zum Kochen einlädt. So hat der Single andere Vorstellungen als die Familie mit Kindern - beide profitieren aber von einer auf sie zugeschnittenen Küche. ...wir planen Ihre Küche zusammen mit Ihnen nach Ihren Bedürfnissen und Wünschen. Sowohl der Schrankkorpus als auch die Vorderfront sind in vielen Varianten möglich. Die Arbeitsplatte in Schichtstoff, Multiplex, Massivholz oder hochwertige Mineralwerkstoffplatte in fugenloser Ausführung. Das Spülbecken mit einem oder zwei Becken, rund oder eckig, in Edelstahl oder beschichtet. Ob einfacher Eckschrank mit Halbkreisdrehböden oder der Magic-Corner, ob 1-, 2- oder 3-fach Müllauszug. Die Schubkästen schließen selbstverständlich sanft und leise und werden wie von Geisterhand gebremst.

Diverse Industrieöfen für verschiedenste Anwendungsbereiche wurden in den vergangenen Jahren von der Senn AG entwickelt und gebaut.

konvektive Erwärmung Jet-Heating Wasser- und Luftabschreckung im Ofenraum integrierte Entstapelung für Einzelbehandlung beim Abschrecken

Kammeröfen sind eine kostengünstige Alternative zu Herdwagenöfen. Die Beladung ist jedoch aufwendiger und muss zumeist mit einem Manipulator erfolgen. Kammeröfen werden für ein breites Spektrum industrieller Erwärmungs- und Wärmebehandlungsaufgaben in der Klein-, Mittel- und Großindustrie eingesetzt. Sie sind robuste und zuverlässige Systeme, die zur Wärmebehandlung hochwertiger Erzeugnisse verwendet werden. Die Beheizung kann durch die unterschiedlichsten Systeme erfolgen. In der Regel werden Hochgeschwindigkeits- oder Flachflammenbrenner, die für eine wirtschaftliche und ressourcenschonende Erwärmung des Einsatzguts sorgen eingesetzt. Kammeröfen eignen sich für das Glühen von Eisen und Stahl; das Anlassen sowie Auslagern von Nichteisenmetallen und das Tempern sowie Aushärten. Des Weiteren finden sie beim Brennen und Sintern von Keramik und Carbon Anwendung. Dieser Ofentyp ist für ein breites Temperaturspektrum konzipiert und ist somit vielseitig einsetzbar.

Kammeröfen: Effiziente Industrielösung für Aushärten, Warmauslagern, Temperaturprüfung, Trocknung, Entfettung und Vorwärmen von Imprägnierungen. Vielseitig in der Wärmebehandlung. Mit unseren Kammeröfen bieten wir die ideale Lösung für die thermische Behandlung von Einzelteilen oder Kleinserien. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine präzise Temperatursteuerung und eine hohe Prozesssicherheit. Wir bieten eine hohe Flexibilität, hohe technische Verfügbarkeit und effiziente Wärmerückgewinnung. Dank geringer Wärmebrücken sind sie energieeffizient im Temperaturbereich von 50 °C bis 300 °C und für den ATEX-Betrieb geeignet.

Ein kontinuierlicher Durchlaufofen eignet sich für die Wärmebehandlung von Serienteilen. Je nach Teileart und –größe, Variantenvielfalt, erforderlichen Durchsatz und Platzbedarf werden unterschiedliche Anlagen zum Vergüten, Glühen, Einsatzhärten, Nitrieren oder Nitrocarburieren verwendet: Durchstoßofen Drehherdofen Ringherdofen Rollenherdofen Förderbandofen Durchstoßofen Rollenherdofen Förderbandofen Förderbandofenlinie in U-Aufstellung Drehherdofen Drehherdofen Rollenherdofen Durchstoßofen wird u.a. in der Automobil- oder Getriebeindustrie zum Einsatzhärten und Vergüten für hohe Durchsatzleistungen in reproduzierbarer Qualität bei geringen Wärmebehandlungskosten eingesetzt. Die Charge wird bei dieser Art Durchlaufofen auf Grundrosten über einen oder mehrere Stoßer (mehrbahnige Anlagen) durch den Ofen taktweise gestoßen. Ein mehrbahniger Durchstoßofen reduziert die erforderliche Ofenlänge, ermöglicht eine höhere Variationsmöglichkeit hinsichtlich der Durchlaufzeit und der Tiefen beim Einsatzhärten. Erwärmungs-, Aufkohlungs- und Diffusionszone finden in einer Ofenkammer ohne Zwischentüren statt (Erwärmung ggf. in separater Ofenkammer). Die Regelung des Durchstoßofens erfolgt über Heizzonen und eine angepasste Gasführung. Beim Leerfahren in Folge eines Chargenwechsels müssen immer Leerroste eingebracht werden. Drehherdofen Ringherdofen eignet sich vor allem für Werkstücke, die geringe Abmessungen aufweisen und in großen Massen einer kontinuierlichen Wärmebehandlung unterzogen werden. Zudem sind Drehherdöfen und Ringherdöfen aufgrund ihrer kompakten Bauweise hinsichtlich des Platzbedarfs von Vorteil. Bei Drehherdöfen ist die Herdfläche tellerförmig, bei Ringherdöfen ringförmig ausgeführt. Drehherdöfen und Ringherdöfen in ein- oder mehretagiger Ausführung werden bevorzugt zum Aufkohlen oder zum Wiedererwärmen in Verbindung mit einer Fixturhärtepresse oder Härterichtmaschine mit Einzelteilabschreckung eingesetzt. Nach der Austenitisierung in Drehherdöfen oder Ringherdöfen kann in einer Härtepresse mit hoher reproduzierbarer Qualität kostengünstig gerichtet abschreckt werden. Rollenherdofen oder Rollenofen wird als Durchlaufofen für das Glühen und Vergüten von Metallen eingesetzt. Abhängig von der gewünschten Durchsatzleistung wird die optimale Ofengröße festgelegt. Der Rollenabstand wird bei größeren Geometrien so angepasst, dass die Wärmebehandlung der Teile ohne Chargenträger und Chargenrost durchgeführt werden kann. Das unnötige Aufheizen der Chargenträger entfällt somit. Ein Rollenherdofen bzw. Rollenofen wird für Chargenprodukte oder auch für Langprodukte verwendet. Ohne Schutzgasatmosphäre wird ein Rollenherdofen für das Normalisieren oder Weichglühen (GKZ-Glühe) von mittel- und hochlegierten Werkzeugstählen, Schnellarbeitsstählen, Kaltstauch- und Wälzlagergüten entwickelt. Rollenherdöfen oder Rollenöfen werden zudem für Stahlblech-Platinen in der Automobilindustrie, die im Anschluss an die Wärmebehandlung in einer Presse warmumgeformt werden, genutzt. Rollenherdöfen oder Rollenöfen sind in Abhängigkeit von der Temperatur mit Schleudergussrollen und Keramikrollen ausgestattet und in unterschiedliche Segmente unterteilt. Die Beheizung

Der Klassiker, nach überlieferter Familientradition gefertigt, kann auch schon mal ganz modern daherkommen. Wenn es um die äußere Gestaltung der Ofenfront und die Größe geht, können wir bei Hermann Heuft Backofenbau individuell auf Ihre Wünsche eingehen – Hauptsache, die inneren Werte stimmen: Backflächen aus Beller Tuffstein, der damals wie heute die besten Ergebnisse liefert! Große Hitze wird von dem Naturstein schnell aufgenommen, um sie dann allmählich an die Backwaren abzugeben. Brot und Brötchen können langsam ohne Zwischenheizen ausbacken – das ist nicht nur gut für den Geschmack, sondern zugleich für die Energiebilanz! Übrigens: Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung mit dem traditionellen Backofenbau sind wir auch für die RESTAURATION Ihres alten Steinbackofens der richtige Ansprechpartner!

–vereint– Gewölbebackofen für 6-8 Brote mit integriertem Grillkamin und Natursteinsockel –vereint– Gewölbebackofen für 6-8 Brote mit integriertem Grillkamin und Natursteinsockel –traditionell– Backsteinofen für 12 Brotlaibe mit traditionellem Birnengewölbe und Holzschindeldach –traditionell– Backsteinofen für 12 Brotlaibe mit traditionellem Birnengewölbe und Holzschindeldach –traditionell– Backsteinofen für 12 Brotlaibe mit traditionellem Birnengewölbe und Holzschindeldach –lecker– jetzt schon Appetit –lecker– weniger Zutaten, bester Geschmack –lecker– frischgebackenes Brot aus dem Backsteinofen-Haus –lecker– frischgebackene Leckereien aus dem Backsteinofen-Haus –urtümlich… direktbefeuerter Steinbackofen mit Tonnengewölbe und Rauchabzug über die Stelltür

Durchlaufofen zum Trocknen von phenolharzgetränktem, plissiertem Filterpapier, indirekt beheizt durch die Abluft der katalytischen Abluftreinigungsanlage. Vorwärmofen- und Aushärtedurchlaufofen für Filterpapier Turmhärteofen für PKW Scheibenbremsbeläge Trockner für Kühlgerätekompressoren In Durchlauföfen kann die Trockenzeit mit unterschiedlichen Temperaturkurven effizient ausgenutzt werden. Eine Sonderform der Durchlauföfen sind Turm- und Paternosteröfen. Auf geringster Grundfläche bieten diese Öfen ein maximales Speichervolumen bei bestem Wirkungsgrad. Die Ausstattung der Durchlauföfen kann nach den Anforderungen des Kunden gestaltet werden. Die Beschickung der Anlagen kann manuell, halbautomatisch oder auch vollautomatisch erfolgen. Im Anschluss an die Wärmebehandlung können Kühlzonen direkt gekoppelt werden. Verschiedene Fördersysteme Drahtgliedergurte Rollenförderer Kettenförderer Fächertrockner Paternosterfördersysteme Sonderförderer Verschiedene Heizsysteme Elektrisch beheizt Indirekt ölbeheizt Indirekt und direkt gasbeheizt Heißwasser-Heizsysteme Thermoöl-System Beheizung mit Infrarotstrahlern

INOTHERM -Durchlauföfen sind Muffelöfen, die sich durch universelle Verwendbarkeit, kurze Aufheizzeiten, einfache Bedienung und hohe Zuverlässigkeit auszeichnen. Sie sind bis zu 24 Heizzonen lieferbar. Technische Daten: Betriebsspannung: 3 x 400 V/50 Hz Heizung: unabhängig voneinander arbeitende Heizkreise Temperaturbereiche: Lötofen 100-800°C Dickschichtofen 150-1000°C max. bis 1100°C Temperaturgenauigkeit: ± 1,5 K Temperaturmessung: mit Thermoelementen Transportband: NiCr-Stahl 1.4841 bzw. 1.4864 Muffel: NiCr-Stahl 1.4841 bzw.1.4864 oder Inconel Gassysteme: für N2 , H2 , FG , Luft etc. Wasserkühlstrecke: am Auslauf