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35 JahreErfahrung in der Oberflächentechnik. Ich Gutachter aus der Praxis hilft Ihnen konkret bei allen Fragen zur organischen Beschichtung. Pulverbeschichtungen, Nasslack, Duplexbeschichtung, Fachwissen aus Forschung und Praxis - Pulverbeschichtung - Nasslack - Duplexbeschichtung - Verzinkung - Wirbelsintern DIN 12944 DIN 55633 DIN 55634 Din 1090 DBL 918340 DBL 918300

- Nachbehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Sandstrahlen - Strahlen mit Edelstahl - Strahlen mit Trockeneis - Pulverlackierung - Chromatieren - Eloxieren - und viele weitere

Die Oberflächenanalysen sind ein Teilbereich der Schadensanalysen als Ganzes. Sehr oft werden Oberflächenanalysen als erste Untersuchung in Schadensanalysen durchgeführt, um ausgehend vom Ergebnis die richtige Prüfung auswählen zu können. Häufig sind die Ergebnisse aber auch bereits aussagekräftig genug, so dass die Schadensanalyse mit einer Oberflächenuntersuchung abgeschlossen werden kann. Mit der langjährigen Erfahrung des IGOS-Teams auf diesem Gebiet wählen wir zusammen mit Ihnen die vielversprechendste Methode für Ihr spezielles Problem aus, denn: Jede Schadensanalyse benötigt aufgrund ihrer Einmaligkeit eine spezielle Untersuchung.

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Steinschlagprüfung

- Verzinken (Trommelware) - Dünnschicht-Passivieren (blau) Cr VI frei - Dickschicht-Passivieren Cr VI frei - Gelb-Passivieren Cr VI frei auf Anfrage - Gelb-Chromatieren - Versieglung mit Topcoat (Cr VI frei) - Strahlen von Schüttgütern – Muldenbandanlage - Gleitmo® beschichten - Passivieren von Zinkdruckguss

SurfaceInspect ist das auf GPP Vision basierende Prüfsystem für Oberflächen. Sie werden in automatisierten Fertigungslinien integriert oder als stand-alone-Prüfplatz realisiert. Geprüft werden: • rotationssymmetrische Teile z.B. zylinder- und kegelförmig • Kugelflächen • ebene Flächen • Innenwandungen • Strukturierte Flächen Intelligente Auswertealgorithmen unter Anwendung deterministischer und nicht-deterministischer Techniken, z.B. künstlicher Intelligenz, kennzeichnen die Leistungsfähigkeit und Sicherheit und damit gleichzeitig die Einzigartigkeit dieser Systeme. SurfaceInspect prüft hochwertige verschleißfeste Beschichtungen, wie sie oft im Automotive-Bereich eingesetzt werden. Es wird auf Kratzer, Hiebmarken und weitere Fehlerarten geprüft und klassifiziert. Für Flächenlötungen wird unter Einsatz künstlicher Intelligenz die Qualität der Lötung bewertet, z.B. auf fehlendes Lot, kalte Lötung, Flussmittelreste/Zunder.

Als Hersteller und Service-Partner von Gleitringdichtungen bieten wir Ihnen natürlich auch die Möglichkeit, einzelne Gleitflächen oder ganze Gleitflächen-Serien von uns zu beziehen. Wir produzieren Maßanfertigungen für alle Gleitringdichtungstypen nach Vorlage von technischen Zeichnungen oder nach Kundenmuster. Lieferbar sind die Gleit- und Gegenringe in allen gängigen Werkstoffen: - Reaktionsgebundenes siliciuminfiltriertes Siliciumcarbid, SiSiC, Q2 - Drucklos gesintertes Siliciumcarbid (siliciumfrei), SSiC, Q1 - Graphitinfiltriertes Silicumcarbid Wolframcarbid nickelgebunden - Wolframcarbid cobaldgebunden - Hartkohle (rein) - Kunstharzimprägnierte Kohle, B-Kohle - Antimonimprägnierte Kohle, A-Kohle - Aluminiumoxid - Steatit - PTFE + Kohle - Chromstahl

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Pulverbeschichten - Nasslackieren - Vernickeln - Verzinken - Nitrieren - Brünieren - Verchromen - Eloxieren

Spezialisiert auf Prototypen, kleine und empfindliche Teile Ihr kompetenter Partner für die Beschichtung und Oberflächenbehandlung von Prototypen, technischen Einzelteilen, kleinen und empfindlichen Teilen sowie Musterbearbeitung in Klein- bis Großserien. Wir von RST sind sowohl technisch, als auch personell hervorragend auf diese Aufgabe eingestellt und liefern Ihnen termingenau Ihre perfekt beschichtete Innovation in bester Qualität. Ihre innovativen Prototypen aus den Grundmaterialien Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl, Buntmetall, Bronze, Messing oder Neusilber bearbeiten wir individuell nach Ihren Wünschen mit den folgenden Oberflächen: - Gold - Silber - Kupfer - Nickel, galvanisch – glänzend und matt - Zinn – glänzend und matt Verfahren Kompetenz und Leidenschaft Mit welcher Aufgabenstellung Sie sich auch an uns wenden – wir bieten Ihnen das optimal zu Ihren Anforderungen passende Verfahren. Je nach Größe, Menge und Empfindlichkeit der Teile kommen unterschiedliche Techniken zum Einsatz: Trommelverfahren, Gestellverfahren oder Vibrobotverfahren. Jeder einzelne Vorgang wird durch unsere Sorgfalt und Erfahrung zur Umsetzung bester Qualität in einem für Sie wirtschaftlich vernünftigen Rahmen. Trommelverfahren Die manuelle Schüttgutanlage eignet sich zur Beschichtung unterschiedlichster Klein(st)teile (Ø 0,3 mm bis ca. 30,0 mm). Eine Vielzahl an Trommeltypen und Bearbeitungsvarianten stehen zur Verfügung, um den spezifischen Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Zur Gewährlistung der Qualität werden alle Parameter und Arbeitsschritte von uns permanent überwacht. Angewandte Oberflächen sind Zinn, Nickel und Kupfer, Nickel, Gold und Silber. Die Bearbeitung erfolgt sowohl für Klein- als auch für Großserien. Gestellverfahren Sämtliche Teile, die aufgrund ihrer Geometrie nicht geschüttet werden können, werden auf Gestellen bearbeitet. Durch die individuelle Anpassung der Gestelle können wir auch kompliziert geformte Teile behandeln. Unser Focus liegt dabei auf Kleinteilen und Teilen mittlerer Größe (bis 400 mm Länge). Beschichtungen mit Zinn, Kupfer, Nickel, Gold und Silber stehen in diesem Verfahren zur Verfügung. Selektivverfahren Auf einer eigenen Selektivanlage werden Einzelteile und Bandabschnitte bis 500mm Länge partiell beschichtet. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Schichtkombinationen möglich.

In Kombination mit unserem Angebot zum Flächenschleifen erzeugt unsere hochmoderne Flächenpoliermaschine spiegelartige Premium-Oberflächen auf Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Dadurch setzen wir einen neuen Standard im Bereich Spiegelfinish und erfüllen allerhöchste Anforderungen an die Oberflächengüte. Dies sind die besten Voraussetzungen für eine einzigartige Metallveredelung in unserer vollautomatischen Gestellgalvanik. ‍Ihre Profile sollen glänzen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserem Team ein individuelles Angebot erstellen. Welche Flächen können wir polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Verfahren Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke setzen wir eine hochentwickelte und vollautomatische Flächenpoliermaschine ein. Die Polierwalze der Maschine hat einen Durchmesser von 400 mm und eine Breite von 800 mm. Sie führt oszillierende Bewegungen in einem Bewegungsbereich von 50 mm aus. Damit können selbst kleinste Unebenheiten oder Schleifstriche auspoliert werden. Die Maschine bietet ein Bearbeitungsfenster mit einer maximalen Höhe von 200 mm, einer maximalen Länge von 2.500 mm und einer maximalen Breite von 800 mm. Ihre Bauteile werden während des Poliervorgangs auf einem Bearbeitungstisch platziert oder in individuell angefertigten Schablonen vibrationsfrei fixiert. Sämtliche Polierparameter, wie beispielsweise Anzahl der Polierdurchläufe, Druck, Vorschub, Geschwindigkeit und Drehzahl, können wir nach Ihren individuellen Anforderungen einstellen. Das automatische Polierpastendosiersystem stellt auch bei großen Serien eine gleichbleibende Qualität sicher. Maximale Werkstückabmessungen • Höhe: max. 200 mm • Länge: max. 2.500 mm • Breite: max. 800 mm Ihre Vorteile auf einen Blick • Erzeugung spiegelartiger Oberflächen für eine hohe Ästhetik • Schnelle und effiziente Abwicklung • Großes Bearbeitungsfenster erlaubt Bearbeitung sperriger Werkstücke • Oszillierende Polierwalzenbewegung • Individuell einstellbare Polierparameter wie Druck, Vorschub, Drehzahl etc. • Automatisches Polierpastendosiersystem für gleichbleibende Qualität Anwendungsbereiche Flächen auf Hochglanz zu polieren, hebt die Hochwertigkeit von Produkten hervor. Das ist für viele Branchen und Anwendungsbereiche interessant. Unsere Kunden stammen beispielsweise aus der Automobilindustrie, dem Fahrradbau, der Möbelindustrie und dem Sanitärbereich. Konkrete Anwendungsbeispiele sind Konferenztischplatten oder Sanitärprofile.

3-Schicht Platte mit orig. Oberfläche Eiche geschnitten von originaler Oberflächen alter Eichenbalken- und Blockwänden ausgebessert Lamellen in der Länge gestossen und gebürstet Mittellage und Ge Die 3-Schicht Platten bestehen aus einer oberen und einer unteren Schicht aus Massivholz, die in Breite verleimt ist, und einer Mittelschicht aus einer keilgezinkten Platte. Alle drei Schichten haben die gleiche Holzart und sind kreuzweise miteinander verleimt. Die 3-Schicht Platten sind aufgrund ihrer Konstruktion viel stabiler, als die durchgehenden und keilgezinkten Platten. Artikelnummer: P0048204 Gewicht: 66.728 kg Lagen: 3

Die manuelle Oberflächenbeschichtung ist ein handgeführter Prozess, bei dem Objekte mit einer speziellen Schicht oder Substanz versehen werden, um deren Eigenschaften zu verbessern, sei es durch Schutz, Ästhetik oder Funktionalität. Dieser Prozess kann vielfältige Methoden wie Sprühen, Tauchen oder Auftragen mit einem Pinsel umfassen. Hier sind die wesentlichen Merkmale und Vorteile dieses Verfahrens, insbesondere bei kleinen Stückzahlen: Merkmale der manuellen Oberflächenbeschichtung 1. Vielseitigkeit: Die manuelle Methode ist anpassbar und kann auf verschiedene Materialien und Formen angewendet werden. 2. Detaillierte Handhabung: Erlaubt präzise Steuerung und Anpassung bei der Anwendung, was besonders nützlich für komplizierte oder empfindliche Oberflächen ist. 3. Sorgfältigkeit: Durch die manuelle Ausführung können Details besser hervorgehoben und spezielle Anforderungen berücksichtigt werden. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Flexibilität: Aufgrund der geringen Einrichtungskosten und minimalen Vorbereitungszeit ideal für kurze Aufträge oder individuelle Anfertigungen. 2. Kosteneffektivität: Spart Kosten, die andernfalls für Maschinen-Setups und -Wartung anfallen würden, besonders bei Projekten mit kleinerem Umfang. 3. Hohe Anpassungsfähigkeit: Einfaches Testen und Ändern der Techniken, um den gewünschten Effekt oder die Spezifikation zu erreichen. 4. Persönliche Qualitätskontrolle: Der direkte menschliche Einfluss ermöglicht eine sorgfältige Überwachung jeder Phase des Beschichtungsprozesses. 5. Reduziertes Risiko von Materialverschwendung: Maßgeschneiderte Mengen an Beschichtungsmaterial können effizienter genutzt werden, was zu weniger Abfall führt. Diese Methode der manuellen Oberflächenbeschichtung ist besonders vorteilhaft für Betriebe, die große Wert auf Detailgenauigkeit legen und auf die spezifischen Wünsche ihrer Kunden eingehen möchten.

Fein gedreht Bandgeschliffen Steingeschliffen Rilliert Rautiert Gerändelt Gestrahlt Moletiert Konkav Konvex Genutet Kranzgenute

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.

Die inneren Wand- und Deckenflaächen erhalten eine atmungsaktive Kalkmilchtönung und einen Spritzschutzsockel aus Fassadenfarbe. Die Außenflaächen erhalten einen Kunststoffreibeputz in Rillen oder Kratzputzstruktur. Farbgestaltung nach Wahl.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Flamm-, Induktions- und Laserhärten sind die drei gebräuchlichsten Randschichthärteverfahren. Seit Jahrzehnten finden sie bei der Härterei Gerster AG breite Verwendung. Begonnen hat die erfolgreiche Firmengeschichte 1950 mit dem Flammhärten. In der Folge wurde der Maschinenpark nach und nach auf die gegenwärtig 50 Randschichthärteanlagen erweitert. Über all die Jahre entwickelten unsere Spezialisten ein sehr spezifisches Know-how, und sie können Ihnen deshalb heute für jeden Bedarf die optimale Randschichthärtelösung anbieten. Heute wird das Randschichthärten vor allem in der Antriebstechnik bei Verzahnungen und Führungen angewendet.

Bei uns wird die Strahltechnik zum Reinigen, Entgraten, Aufrauhen und Glätten von Werkstoffen verschiedenster Art eingesetzt. Das Strahlmedium wird mit kontrolliertem Luftdruck auf die Werkstückoberfläche gebracht und löst durch seine Aufprallenergie Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Verzunderungen und Farbe. Entscheidend ist hierbei, dass das Werkstück nicht beschädigt wird; kleine Maßtoleranzen, Kanten und Dichtflächen bleiben erhalten. Das Strahlmittel hat einen Abpralleffekt, der sicherstellt, dass es in fast unerreichbaren Hohlräumen noch wirksam wird. Das Strahlprinzip ersetzt in den meisten Fällen das Reinigen von Werkstücken mit Chemikalien oder mechanischen Werkzeugen. Wir arbeiten in unterschiedlich großen Sandstrahlräumen, in denen ein sehr gut funktionierendes Strahlmittelrückgewinnungssystem integriert ist. Das Rückgewinnungssystem trennt kontinuierlich Staub, Verunreinigungen und verbrauchtes Strahlgut von wiederverwendbarem Strahlmaterial. Durch die Verwendung von ausschließlich gereinigtem Strahlgut/Strahlmittel ist die Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke wie auch die Strahldauer gleichbleibend. In unseren Strahlanlagen kommen unterschiedliche, der Strahlaufgabe entsprechende Strahlmedien zum Einsatz. Diese erfragen Sie bitte in einem persönlichen Gespräch bei unseren hierfür zuständigen Ansprechpartnern. Im Anschluss an das Sandstrahlen bieten wir Ihnen zusätzlich die Möglichkeit, Ihre Teile durch unterschiedliche Verfahren zu beschichten. Genauere Informationen erfragen Sie bitte direkt an.

HALBAUTOMATISCHE LACKIERUNGEN ERZIELEN GLEICHMÄSSIGE SCHICHTDICKEN Welche Technologien zum Einsatz kommen, um höchste Lackierergebnisse zu erzielen, die allerhöchsten Ansprüchen genügen, entscheiden wir grundsätzlich im Einzelfall. Nur so ist gewährleistet, dass immer die beste Lösung für die anstehende Aufgabe eingesetzt wird. Bei flächigen Werkstücken greifen wir auf die Möglichkeiten unseres Flächenspritzautomaten zurück. Nach dem Prinzip der halbautomatischen Lackierung sind wir so in der Lage, flache Bauteile und auch große Serien zu fertigen. Die wesentlichen Vorteile des Flächenspritzautomaten liegen neben wirtschaftlichen Aspekten vor allem in einer guten Wiederholgenauigkeit. Die produzierte Qualität ist auf hohem Niveau und von Werkstück zu Werkstück reproduzierbar. Dabei erzielen wir gleichmäßige Schichtdicken. VIELFÄLTIGE EINSATZMÖGLICHKEITEN Der Einsatz unseres Kleinflächenspritzers ist eine kostengünstige Möglichkeit, um Kleinteile in hoher Qualität kostengünstig zu lackieren. Dies gilt im Besonderen, weil der Kompakt-Flächenspritzautomat von einer einzigen Person bedient werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt in den vielfältigen Möglichkeiten, die der Flächenspritzautomat bietet. Kleine, flache Bauteile – in großen Mengen – bei guter Wiederholgenauigkeit zu lackieren, das ist die herausragende Eigenschaft halbautomatischer Lackierungen. Angenehmer Effekt: Unabhängig von der Komplexität der anstehenden Aufgabe bleibt die Steuerung des Flächenspritzautomaten jederzeit flexibel. Programmierungen gelingen intuitiv und bleiben immer nachvollziehbar. Die gute Bedienbarkeit sorgt zudem für eine hohe Verfügbarkeit. Hervorzuheben ist außerdem die große Prozesssicherheit des Flächenspritzautomaten. INDIVIDUELL PROGRAMMIERTE ARBEITSPROGRAMME Hinsichtlich der Funktionsweise geben Flächenspritzer für halbautomatische Lackierungen keine Rätsel auf. Die Ausführung des Automaten ist ganz in Edelstahl gehalten. Nach der Einfuhr des Werkstücks in den Automat beginnt das Spritzen automatisch. Individuell programmierte Arbeitsprogramme sorgen dafür, die Arbeitsweise des Flächenspritzautomaten maßgeschneidert auf den Anforderungskatalog des zu lackierenden Bauteils abzustimmen. PASSGENAU, PRÄZISE UND MIT HOHER GESCHWINDIGKEIT Der eigentliche Lackiervorgang beeindruckt: Während das Werkstück flach auf dem Einfahrteller im Automat liegt, beginnt der Farbauftrag. Von oben kommend fahren die Lackierpistolen in gleichbleibend hoher Geschwindigkeit über das Werkstück und spritzen die Farbe gleichmäßig auf das Bauteil auf. Die Kombination aus Passgenauigkeit, präzisem Farbauftrag und Geschwindigkeit zählt zu den bemerkenswerten Eigenschaften der halbautomatischen Lackierung mit unserem Flächenspritzautomaten. Nach Abschluss des Lackiervorgangs wird das fertig lackierte Bauteil automatisch wieder aus dem Flächenspritzer herausgefahren.

Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenveredelungen für die Automobilindustrie an. Diese Dienstleistung verbessert die Ästhetik und Funktionalität von Fahrzeugteilen, indem sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Unsere Veredelungstechniken tragen dazu bei, dass Fahrzeugteile länger halten und besser aussehen. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Wie man auch die schwierigsten Oberflächen zuverlässig verklebt Die Oberflächeneigenschaften von Werkstoffen sind oftmals mitentscheidend für ihre Einsatzmöglichkeiten und Anwendungsgebiete. Zum Bedrucken, Verkleben und Beschichten ist eine ausreichend hohe Oberflächenenergie Grundlage für eine gute Benetzung und eine daraus resultierende gute Haftung. Liegen Werkstoffe mit geringer Oberflächenenergie vor, so bedarf es einer sogenannten Oberflächenvorbehandlung wie z. B. einer Oberflächensilikatisierung. Bei dieser Oberflächensilikatisierung wird durch Einspeisung einer siliziumorganischen Verbindung (Silan) in eine Flamme - die sogenannte Flammenpyrolyse - eine dünne, jedoch sehr dichte, feuchtestabile und fest haftende Silikatschicht mit gleichzeitiger hoher Oberflächenenergie auf der Fügeteiloberfläche erzeugt. Durch die nur geringe Einwirkzeit der Flamme bleibt die Oberflächentemperatur des Werkstücks dabei sehr niedrig. Dadurch ist dieses Verfahren sogar für sehr dünnwandige Kunststoffe oder sensible Werkstoffe geeignet. Die Silikatschicht selbst haftet praktisch auf allen Oberflächen und bildet eine nanoporöse Oberflächenstruktur, die einerseits eine bessere mechanische Verankerung der nachfolgend aufgebrachten Polymere ermöglicht und andererseits für eine optimale chemische Anbindung organischer Komponenten an die Silikatschicht sorgt. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Die Oberflächenbehandlung per Laser z. B. antimikrobiell, Antireflexion, Anti-Reibung / Anti-Haftung, Enteisung, selbstreinigend, Markierung schwarz für Metalle, Kunststoffe, Glas & Keramik. Bis zu 280% Oberflächenvergrößerung durch Laser dadurch u. a. bessere Wärmeleitfähigkeit und 80% weniger elektrischer Widerstand

Die Oberflächenbearbeitung umfasst Verfahren wie Schleifen, Polieren und Bürsten, um optimale Finishs zu erzielen. Diese Prozesse verbessern die Ästhetik und Funktionalität der Bauteile und bereiten sie für den weiteren Einsatz vor.

Oberflächentechnik durch Pulverbeschichten im Kundenauftrag, Teile aus Alu, verzinktem Stahl, Stahl. Mit qualifizierter Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. Alu und vz. Stahl außenbeständig. Verzinkten Stahl und Aluminium pulverbeschichten ist unsere Stärke Wir arbeiten im Bewußtsein, daß unser Pulverbeschichten mitverantwortlich ist für den ersten Eindruck, den Ihr Kunde von Ihrer Leistung bekommt. Mit maximaler Zuverlässigkeit und Termintreue verhelfen wir Ihnen zu Vorteilen im Wettbewerb. Hinzu kommt ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Seit vielen Jahren sind wir sowohl durch die Qualitätsgemeinschaft GSB International als auch durch QUALICOAT zertifiziert. Auch wenn Sie eine außergewöhnliche Aufgabe im Bereich Pulverbeschichten haben: Wir beraten Sie gerne. Und wenn es mal etwas länger sein soll: Wir beschichten Profile bis 8,8 m Länge. Vorteile der Pulverbeschichtung: umweltfreundliche Lackierung kostengünstig hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung lösungsmittelfrei hohe Witterungsbeständigkeit kurze Lieferzeiten sofort voll belastbar variabler Glanzgrad großes Farbspektrum

Oberfläche, Oberflächenbeschichtung Verzinkung, Verchromung, Eloxieren, Pulverbeschichten und Sandstrahlen, sind die von unseren Kunden am häufigsten ausgewählten Veredelungsmethoden, Dacromet und Lacquering sind seltener angefragt.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Oberflächenveredelung. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Mit einem Schwerpunkt auf der Oberflächenveredelung liefern wir Profile, die die ästhetischen Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und ein raffiniertes Aussehen gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Strapazierfähig. Vielseitig. Elegant. Erleben Sie die beeindruckende Kombination von Strapazierfähigkeit, Vielseitigkeit und Eleganz mit der Oberflächenbeschichtung von Di Coste GmbH. Coatings that inspire - unsere Beschichtungen setzen neue Standards für Oberflächen mit langer Lebensdauer und ästhetischem Anspruch. Warum Di Coste für Oberflächenbeschichtungen wählen? Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Industrielackierung sind wir Ihr verlässlicher Partner für die anspruchsvolle Oberflächenbeschichtung. Di Coste GmbH steht für Qualität, Präzision und die Fähigkeit, jeden Oberflächenbereich mit Strapazierfähigkeit und Eleganz zu überziehen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächenbeschichtung: Spezialisierte Materialauswahl: Di Coste GmbH setzt auf hochwertige Polyesterlacke, perfekt abgestimmt auf unterschiedliche Oberflächenanforderungen. Coatings that inspire - setzen Sie auf maßgeschneiderte Lösungen für strapazierfähige Oberflächen. Präzise Applikation: Unsere Experten setzen präzise Lackiertechniken ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung auf Ihren Produkten zu gewährleisten. Unsere Oberflächenbeschichtungsdienstleistungen: Strapazierfähigkeit: Coatings that inspire - unsere Oberflächenbeschichtungen bieten eine herausragende Strapazierfähigkeit für langanhaltenden Schutz. Vielseitigkeit: Unsere Beschichtungen passen sich unterschiedlichen Oberflächen an und bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur Oberflächenbeschichtungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum idealen Partner für Projekte jeder Art. Ergänzendes Angebot: Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Wir begleiten Ihre Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion, optimiert für die anspruchsvollen Anforderungen von Oberflächen. Projektbegleitung: Unsere Unterstützung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und erfolgreiche Ergebnisse, gestützt auf perfekte Oberflächenbeschichtungen. Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind bei Di Coste GmbH selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH ist nach DIN:ISO 9001:2015 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unsere hochmodernen Oberflächenbeschichtungstechnologien ermöglichen flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Entscheiden Sie sich für Oberflächenbeschichtungen mit Di Coste GmbH und erleben Sie die perfekte Verbindung von Strapazierfähigkeit und Eleganz. Coatings that inspire setzen neue Maßstäbe und verleihen Ihren Oberflächen eine beeindruckende Vielseitigkeit. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative Wege in der Oberflächenbeschichtung zu gehen und Ihre Produkte mit langlebiger Eleganz zu versehen.

Mit unseren Partnern übernehmen wir für Sie die Oberflächen- und Wärmebehandlung. ..............

HONEN & POLIEREN OBERFLÄCHENFINISH Verbesserung der Oberfläche bei uns durch die Prozesse Honen und Polieren. Um die Form-, Oberflächen- und Maßgenauigkeit eines Stückes zu steigern und auch die Reibungseigenschaften zu verbessern, nutzen wir zur zerspanenden Feinbearbeitung den letzten Fertigungsprozess des Innenhonens. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta honen wir auf Kundenwunsch: Ø 8 - 80 mm Länge: 200 mm Toleranz: lt6 ab 5.000 Einzelteile/Jahr POLIEREN Ein glättendes Verfahren zur Feinbearbeitung. Es ist allerdings kein eigenes Fertigungsverfahren, sondern wird in Verbindung mit anderen Verfahren benutzt.

Zur Vorbehandlung von Klebeflächen WEICON Oberflächenreiniger wird zum Reinigen und Entfetten von Oberflächen verwendet, die mit WEICON Kleb- und Dichtstoffen verklebt oder abgedichtet werden sollen. Oberflächenreiniger kann auf Werkstoffen, wie Metall, Glas, Keramik und den meisten Kunststoffen eingesetzt werden und verdunstet völlig rückstandsfrei. Vor der Anwendung auf Oberflächenverträglichkeit prüfen. WEICON Oberflächenreiniger kann ebenfalls zum Reinigen und Entfetten von Maschinenteilen im Zuge von Wartungsarbeiten genutzt werden. Geruch: Lösemittel Merkmale: rückstandsfrei, verdunstend Lagerstabilität: 24 Monate Silikonfrei: ja Größe: 150 ml