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Wir verfügen über eine Lackieranlage für Nasslack. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Feuerverzinken, galvanisch Verzinken, KTL - oder ACC Beschichtung arbeiten wir mit unseren langjährigen Partnern erfolgreich zusammen.

„Aluminium in Bestform“ – das ist Ihnen nicht genug? Kein Problem. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Oberflächenbehandlung. Mit unseren langjährigen Partnern können wir Ihr Bauteil sowohl optisch, als auch technisch weiter veredeln. Exemplarische Oberflächenbehandlungen finden Sie nachfolgend aufgelistet: Technisches und optisches Eloxieren Hartcortieren Polieren Pulverbeschichten

Eloxierung, Pulverbeschichtung oder Coil-Coating-Lackierung Je nach Einsatzzweck ist bei Aluminium aber auch Buntmetallen ein Korrosionsschutz, oder auch ein Verschleißschutz notwendig Bei Aluminium biete sich die elektrolytische Oxidation (= eloxal) an. Dabei wird die Aluminiumoberfläche in eine Oxidschicht umgewandelt. Die Aluminium-Legierung, die Vorbehandlung und die Eloxalparameter bestimmen das Aussehen und die Oxidschichten. Die so erzeugte dichte und harte Oberfläche schützt das eloxierte Aluminium gegen Korrosion und Abrieb. Durch Verfahrensvarianten lassen sich dekorative, funktionelle und farbige Oxidschichten herstellen. Pulverbeschichten ist eine bewährte, wenn die Vorbehandlung den Anforderungen angepasst ist langlebige und dekorative Möglichkeit der Oberflächen Versiegelung und Veredelung. Coal-Coatig Beschichtungen sind die optimale und dauerhafteste Form der Oberflächenversiegelung für Bleche (Bänder). Allerdings ist das Verfahren Systembedingt nur in größeren Mengen (Blechbänder/Rollen) möglich. Galvanik: Verzinnen, verchromen, vernickeln,... ist geeignet zur Veredelung und zum Schutz von unterschiedlichen Metallen (Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl (Nirosta),... ) eingesetzt. Je nach Kundenwunsch lassen sich individuelle Ergebnisse erzielen, die nicht nur hochwertig, sondern auch dekorativ sind.

Leistungsspektrum • Kompetente Beratung bei der Erstellung von gießtechnischen Konstruktionen unter Berücksichtigung individueller Kundenanforderungen sowie hoher Wirtschaftlichkeit • Vollständige Abwicklung der Werkzeugherstellung und Bemusterung mit Erstmusterprüfbericht • Klein-,Mittel- und Großserienfertigung von Gussteilen mit Stückgewichten von 0,02 kg bis 20 kg auf Hydraulik-Gießmaschinen • Umfassende Rohteilbehandlung mit qualifizierten Partnern: • Mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, • Oberflächenbehandlung (Lackierung, KTL-Beschichtung, Eloxieren etc.), • Vakuum-Imprägnierung • Montage/Konfektionierung

Zum nachträglichen Korrosionsschutz oder um die physikalischen, elektrischen bzw. chemischen Eigenschaften zu beeinflussen bieten wir ganze Reihe an Oberflächenbehandlungen an. Galvanisieren, Verzinken, Phosphatieren, Chromatieren, Eloxieren, chemisch Vernickeln  oder Lackieren, wir haben den richtigen Partner an der Hand. Die Pulverbeschichtung erfolgt sogar im angegliederten Schwesterunternehmen.

In Kooperation mit zuverlässigen Partnerunternehmen können wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren zur Auswahl stellen. Zu unserem Full-Service-Angebot gehört auch die Oberflächenbehandlung der gefertigten Produkte, denn jeder Kunde stellt hinsichtlich Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz individuelle Anforderungen und Wünsche an die Veredelung seiner Werkstück-Oberflächen. In Kooperation mit zuverlässigen Partnerunternehmen können wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren zur Auswahl stellen. Hierzu zählen: Wärmebehandlung Härten ( Induktivhärten, Flammhärten, Randschichthärten usw. ) Nitrieren, Langzeitgasnitrieren Nitrocarbourieren Oberflächenveredelung Galvanische Verzinkung / Chromatierung Feuerverzinkung Hartverchromen Farbgebung Lackieren Grundieren KTL-Beschichten Materialien Wir verarbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe: Qualitätsstähle ( S355J2G3 usw. ) Legierte Edelbaustähle ( 42CrMo4V, 30CrNiMo8V, 16MnCr5, usw.) Sphäro-Gussteile ( GGG40, GGG60 ) Messinglegierungen ( RG7 ) Kunststoffe ( PA , POM, Teflon usw.) Aluminium Sintermetalle Materialien: Stangen Röhren Plasma-, Laser- , Brennzuschnitte Schmiedeteile Gussteile Wir haben die Möglichkeit Materialien auch als Sägezuschnitte zu beschaffen oder auf unseren eigenen Sägeautomaten abzulängen. Ausserdem arbeiten wir eng mit Brennschneidbetrieben zusammen, somit können wir auch Brennzuschnitte, Plasmafeinstrahlzuschnitte und Laserzuschnitte beschaffen und bearbeiten.

Technische- oder dekorative Oberflächen Kurzüberischt zum Leistungsspektrum • Sandstrahlen • Verzinkung | „blau“ und „gelb“ • Pulverbeschichtung • Eloxal Sandstrahlen Strahlen mit Glasperlen (200 – 300 µm) oder Korund (300 – 425 µm) Wir entfernen Rost, kleine Farbrückstände und bereiten die Bauteile für die weitere Verarbeitung vor Verzinken (Chrom(VI)-freie Oberfläche) • Verzinken „Blau“ Anlagengröße Gestell: 1.000 x 3.000 x 400 mm Anlagengröße Trommel: Mindestmenge 10kg, Kleinstmaß 3mm, Höchstmaß 150mm Verfahren: Blau passiviert | Fe/Zn8/An/To | Fe/Zn12/An/To Verfahren: Blau Dickschicht passiviert | Fe/Zn8/Cn/To | Fe/Zn12/Cn/To Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss • Verzinken „Gelb“ Anlagengröße Gestell: 1.250 x 3.600 x 400 mm Verfahren: Gelb passiviert Verfahren: Gelb Dickschicht passiviert Trommelware nicht verfügbar. Kleine Mengen werden gedrahtet und über Gestell gefahren Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss Pulverbeschichtung Anlagengröße: L4.000 x B1.250 x H1.420 mm, max. 300kg Vorbehandlung für Stahl: Alkalische Entfettung, Eisen-Phosphatierung, Spülen mit abschließender Spülung mit vollentsalztem Wasser Für Aluminium wird eine eige Vorbehandlunsstufe geschaltet Farbgebung: RAL | NCS | Pantone Oberfläche: verschiedene Glanzgrade und Strukturen Sofort verfügbar: RAL Farbtöne 9005, 9003, 9006, 9007, 9010, 9011, 7016 und 7035 | weitere auf Anfrage Grundmaterial: Stahl oder Aluminium Eloxieren Vorbehandlung: E0 – Entfettung ohne Beizen oder E6 – Entfettung und Beizen Farbgebung: C0 (EV1) / C31 / C32 / C33 / C34 / C35

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Veredelung von Oberflächen. NUR IN VERBVINDUNG MIT SERIENFERTIGUNG VON BAUGRUPPEN!!! Bedrucken in Form von Tampon- oder Siebdruck Lackieren- auch in Softtouch Galvanisieren Vulkanisieren Verchromen Heatstaken Ultraschallschweißen Heißprägen Lasern

Wir unterscheiden bei der Beurteilung der vorliegenden Verschmutzung nach organischer und mineralischer Verschmutzung, und berücksichtigen den vorliegenden Pflanzenwuchs. Die Mineralische Verschmutzung oder Ablagerung Die mineralische Verschmutzung ist wie der Name schon sagt, mineralischer Natur. Dazu zählen unter anderem Motoröle, Diesel, Verwitterungsprodukte, Betonauswaschungen (Ablaufspuren), Korrosionsprodukte (Flugrost, Grünspan, Braunstein, Patina), Pigmentschmutz, unterschiedlichste Salze, Zementschleier, Kalk und Urinstein. Das Befahren der Pflastersteine durch Fahrzeuge kann für die ersten drei Ursachen verantwortlich gemacht werden. Zementschleier durch Fugenmaterial und Kalk durch die Nutzung von kalkhaltigem Wasser bei der Reinigung oder beim Begießen der umliegenden Pflanzen. Urin von herumstreunenden Hunden, Katzen und Mardern kann auf den Flächen zu Urinstein führen Flächenreinigung Pflasterstein Flächenreinigung Betonplatten Organische Verschmutzungen Organische Verschmutzungen entstehen durch Pollen und Harze der Bäume, die durch Wind und Wetter herbeigeführt werden. Ebenso durch Vogelkot, Gummiabrieb und Speisen und Getränke. Flächenreinigung Bodenfläche Flächenreinigung Bodenfläche Pflanzenbewuchs oder -befall Moose und Gräser Gepflasterte Wege und Flächen, im Laufe der Zeit bilden sich Moose und wuchern in den Fugen und auf den Pflastersteinen. Moosbefall ist lästig, sieht unschön aus, zudem werden Wege rutschig und stellen damit ein Sicherheitsrisiko dar. Flechten, Moose, Algen, und Gräser wachsen vor allem da, wo viel Feuchtigkeit vorhanden ist. Die Wurzeln graben sich meist tief in die Fuge ein und sind daher schwer zu entfernen ohne den Stein oder die Fuge zu beschädigen. Algen finden sich meist an stark feuchten Stellen. Oftmals in der Nähe von Teichen oder anderen Wasserquellen, wie z. B. überlaufenden Regentonnen, tropfenden Regenrinnen etc. Algen verursachen eine extrem rutschige Oberfläche und sollten in der Nähe von Gehwegen oder an Teichen immer schnellstmöglich entfernt werden. Grünbelag sind pflanzliche Mikroorganismen, die besonders an schattigen und feuchten Stellen auftreten. Ob auf Terrassenplatten, der Betontreppe oder Gehwegen im Garten, erst an kleinen Stellen, dann schnell flächendeckend tritt Grünbelag auf. Er setzt sich mikroskopisch in Rillen und Spalten auf horizontalen oder vertikalen Oberflächen fest. Flechten und Pilze gehören zu den hartnäckigsten Belägen, die sich auf Pflastersteinen ansiedeln können.

Mit Top-Ausrüstung fertigen wir diverse Oberflächen. Unser Netzwerk an Partnern erweitert unser Angebot an Oberflächenbehandlungen für Ihre Bedürfnisse. Wir verfügen über die notwendigen Ressourcen, um Strahl-Oberflächen im eigenen Haus herzustellen, mit unserer hochmodernen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team können wir daher eine Vielzahl unterschiedlicher Beschaffenheiten der Oberfläche erzielen. Darüber hinaus haben wir ein leistungsfähiges Netzwerk externer Partnerbetriebe für unterschiedliche Oberflächenbehandlungen aufgebaut. So können wir Ihnen ein breites Spektrum an Optionen bieten und sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Oberflächenbehandlung: (intern) Strahlanlage mit Schleuderrad Strahlen mit Druckluft-Strahlanlage schleifen polieren Oberflächenbehandlung: (extern) Eloxal / Harteloxal (Eloxal auch in Farbe) Verchromen Vernickeln Vergolden Elektropolieren Verzinnen Verzinken Passivieren Weitere Technologien, die zusätzlich angeboten werden können: Härten Keramische Oberflächenbeschichtungen Cerakote - Lackieren Pulverbeschichten Gleitschleifen Tampondruck Siebdruck etc.

Veredelungsverfahren Oberflächenschutz für Ihre Werkstücke Ein Profil oder ein Blech wird in vielen Fällen so verbaut, dass es sichtbar bleibt, und dient immer häufiger auch optischen Zwecken. Daher unterläuft durchschnittlich jedes zweite fertige Profil oder Metall nach der Herstellung einer Oberflächenbehandlung. Zwei der am häufigsten angewendeten Veredelungsverfahren sind Eloxal und die Pulverbeschichtung. Die Höfer-Gruppe bietet beide Verfahren an und berät Sie gern bezüglich der Eignung der Veredelungsverfahren in Bezug auf Ihr Projekt. Eloxal Am Standort Dillingen befindet sich das Eloxalwerk der Höfer-Gruppe, in dem Profile und Bleche mit dem Verfahren der elektrolytischen Oxydation behandelt werden. Das Verfahren schützt die Oberfläche der Aluminiumwerkstücke und sorgt für Wertbeständigkeit, gleichzeitig wird die Schönheit des Ausgangsmaterials erhalten. Die Farbpalette reicht dabei von Alu-Natur über Hellsilber oder Gold bis hin zu Schwarz (C35) und wird ergänzt um schöne Bronzetöne. Durch das Eloxieren werden die Präzisionsprofile besonders korrosions-, witterungs- und farbbeständig sowie unempfindlich gegenüber Abrasion und mechanischer Beanspruchung. Die Eloxalveredelung erfolgt ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Pulverbeschichtung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz entstehen porendichte und witterungsbeständig Oberflächen, die das Material dauerhaft schützen – und das ganz ohne Einschränkungen in der farblichen Gestaltung. Zwei automatische horizontale Power-&-Free-Anlagen mit integrierter Tauchvorbehandlung sowie eine vertikale Durchlaufanlage gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Profile und Blechkonstruktionen aus Alu und Stahl bis 7.500 × 1.000 × 2.000 mm werden automatisch vorbehandelt, getrocknet, beschichtet und eingebrannt. Die Produktion erfolgt nach den Vorschriften von Qualicoat. Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Eloxal - Beeinflusst den metallischen Charakter des Aluminiums nicht, sondern belässt die Oberflächenstruktur - Unterschiedliche Farbdesigns möglich - Besonders kratzbeständig - Ausgezeichneter Schutz vor Witterungseinflüssen (Korrossion, Verunreinigung) Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Pulverbeschichtung - Zählt zu den umweltfreundlichsten Veredelungsverfahren von Aluminium, Stahl und Edelstahl, da ohne Lösungsmittel und Schwermetalle gearbeitet wird - Ermöglicht eine breit gefächerte Farbpalette, beispielsweise mehr als 210 RAL-Farben - Ermöglicht Metallic-Effekte, diverse Glanzgrade (matt, glänzend, seidenglänzend und verschiedene Strukturen) - Guter Korrosionsschutz - Besonders abriebfest und mechanisch belastbar - Guter Isolationswert

Die optischen und funktionellen Anforderungen an Kunststoffartikel sind in den letzten Jahren immer weiter angestiegen und in vielen Anwendungsfällen ermöglichen erst zusätzliche Verfahrensschritte die Verwendung von Kunststoff als Grundmaterial. Dabei können verschiedenste Verfahren zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften eingesetzt werden. Unser umfassendes Serviceangebot reicht weit über die Herstellung Ihrer Kunststoffteile hinaus. Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Lasermarkierung, Lackierung und Beschriften im Sieb- sowie Tampondruckverfahren. Weiterführende Anforderungen an Ihre Produkte wie z.B. EMV-Abschirmung realisieren wir anhand von Metallisierung und Beschichtung

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet nicht nur exzellenten Korrosionsschutz, sondern auch herausragende ästhetische Eigenschaften. Die dünnschichtige Beschichtung sorgt für eine glatte und homogene Oberfläche, die höchsten optischen Ansprüchen gerecht wird. Eigenschaften: Homogene, glatte Oberflächen durch Dünnschichtauftrag. Farbvielfalt durch lichtgraue KTL-Basis (ca. RAL 7035) und optionale Pulverbeschichtung. Beständigkeit gegen Ausgasen und Porenbildung. Vorteile: Erfüllt höchste ästhetische Anforderungen. Reproduzierbare Qualität durch automatisierte Prozesse. Lange Haltbarkeit der optischen Eigenschaften. Flexibilität in der Farbgestaltung nach Kundenwunsch. Dank der industriellen Fertigung bietet das OR 6000®-System eine gleichmäßige und ansprechende Optik, ideal für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild genauso wichtig ist wie die Funktion.

Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Honen, Lackieren, Pulverbeschichten, Chemisch Vernickeln, Beizen, Passivieren, Chromatieren, Galvanisch Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Härten, Nitrieren, Nuten Egal ob Verzinken, Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Lackieren oder Pulverbeschichten. Die Möglichkeiten Ihren Bauteilen die richtige Oberflächenbehandlung zu verpassen sind nahezu grenzenlos – und oft auch notwendig. Durch die richtige Veredelung werden Ihre Bauteile z.B. verschleißfester oder langlebiger. In vielen Maschinen und Branchen sind bspw. verzinkte oder vernickelte Teile aufgrund ihres Korrosionsschutzes nicht mehr wegzudenken. Gehärtete oder nitrierte Walzen nutzen sich wesentlich langsamer ab, als unbehandeltes Material. Und wie würde eine Maschinengehäuse wohl ohne ordentliche Lackierung aussehen? Wir haben uns den Service zur Aufgabe gemacht jede vom Kunden gewünschte Oberflächenbehandlung zu realisieren. Dazu arbeiten wir mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen, bei denen wir davon überzeugt sind Ihre Bauteile pünktlich und qualitativ hochwertig veredelt zu bekommen. Da wir die wenigsten gängigen Oberflächenbehandlungen selbst abbilden können, geben wir diese mit Ihrem Einverständnis in die Hände von Experten, mit denen wir in der Regel schon über mehrere Jahre zusammenarbeiten. Wir wagen uns auch an für uns neue oder innovative Oberflächenbehandlungen und suchen hierfür die passenden Partner für Ihre Bauteile. Auch Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Glasperlenstrahlen und Sandstrahlen gehören zu unserem Portfolio. Gerne bieten wir Ihre Bauteile nach Ihren Wünschen an.

Norck bietet eine große Auswahl an Veredelungen, je nach Herstellungsverfahren. Beschreibung der Metallverarbeitung: Oberflächenbehandlung: Ein allgemeiner Begriff, der verschiedene Methoden zur Entfernung von Material beschreibt, um eine matte oder glatte Oberfläche zu erhalten. Entgraten: Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen rauer Kanten oder kleinerer Unvollkommenheiten (Grate) von einem gefertigten Teil. Galvanisieren: Hierbei handelt es sich um einen Veredelungsprozess, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgebracht wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern. Eloxieren: Eine Oberflächenbehandlung des Werkstücks zum Schutz und zur Verbesserung seines Aussehens. Wärmebehandlung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Verfahren, die die physikalischen Eigenschaften des Werkstücks verändern, z. B. die Elastizität. Pulverbeschichtung: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrische Ladungen ein trockenes Pulver auf die Oberfläche des Werkstücks aufschmelzen. Das Teil kommt in einen Ofen, um die Beschichtung zu glätten. Die Pulverbeschichtung ist starrer als die Lackierung. Lackieren: Bei diesem Verfahren wird Farbe auf das Werkstück aufgetragen. Schweißen: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Hitze, Druck oder elektrische Ladung miteinander verbunden werden. Geschweißte Teile sollten aus demselben Material und derselben Dicke bestehen. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Schweißkonstruktion. Norck bietet verschiedene Schweißverfahren an, z. B. MIG und WIG. Nieten: Nieten werden verwendet, um zwei oder mehr Blechteile mit Hilfe von Nieten zu verbinden (ein Befestigungselement wie ein Stift, aber mit einer Kuppel an einem Ende). Montage: Die Produktmontage bezeichnet den Zusammenbau von (gefertigten und/oder gekauften) Teilen zu einem Endprodukt oder zu Unterbaugruppen. Sie kann manuell mit herkömmlichen Werkzeugen oder halbautomatisch mit speziellen Maschinen (mit Stellmotoren) durchgeführt werden. Prüfen: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Vorgängen, die an einem Produkt oder Teil durchgeführt werden, um seine Form, sein Aussehen oder seine Funktionalitäten zu überprüfen. Beschreibung der Kunststoffausführungen: Formtexturen Es handelt sich um ein Verfahren für das Spritzgießen, bei dem Muster in die Kavitäten der Form eingraviert werden. Es wird verwendet, um das Aussehen oder die Handhabung des Gussteils zu verbessern. Oberflächengüte Beim Spritzgießen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung der Kavitätenoberflächen (durch CNC-Bearbeitung) erreicht. Beim 3D-Druck kann eine Nachbearbeitung durch Entfernen von Material erforderlich sein. Einsetzen von Gewinden Ein Gewindeeinsatz ist ein metallisches Befestigungselement, das wie ein Bolzen wirkt, da Kunststoff weich ist und die Verwendung von normalen Gewinden für Schrauben das Kunststoffgewinde sehr schnell verschleißen lässt. Tampondruck Es handelt sich um ein Druckverfahren, das auf 3D-Oberflächen druckt. Es wird mit einem Silikontampon hergestellt, der das Bild vom Klischee auf die gewünschte Oberfläche des hergestellten Teils überträgt. Lasergravur Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl die gewünschte Oberfläche markiert. Mit der Lasergravur können Texte, Zahlen, Logos oder Vektorgrafiken geätzt werden. Schweißen Schweißen ist eine Technik, bei der zwei oder mehr Kunststoffteile durch Verschmelzen oder durch Hinzufügen eines dritten Materials miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Verfahren, wie z. B. Ultraschall-, Heizelement- und Laserschweißen. Klarlackieren Bei diesem Verfahren werden Kunststoffteile mit einer dünnen transparenten Schicht versehen. Die Klarlackbeschichtung wird bei 3D-gedruckten Teilen verwendet, um das Aussehen zu glätten und zu verbessern. Beschichtung Die Beschichtung von Kunststoffteilen ähnelt dem Metallbeschichtungsverfahren, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgetragen wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern.

Für jedes Produkt das passende Finish. Wir übernehmen gerne die gewünschte Oberflächenbehandlung für Ihre Produkte. Sandstrahlen, Lackieren und Pulverbeschichten ist direkt bei uns im Haus möglich. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen verlassen wir uns auf unsere langjährigen Partner. Als Standard können Sie Ihre Produkte bei uns inklusive folgender Oberflächenbehandlungen beziehen: •Sandstrahlen •Lackieren •Pulverbeschichten •Zinkphosphatieren •Kaltbrünieren •Galvanisch Verzinken •Feuerverzinken •Chem. Vernickeln •sämtliche Härte-, Nitrier- und Glühverfahren

Bei FACTUREE erhalten Sie CNC Teile mit nahezu allen Oberflächenbehandlungen in kurzer Zeit aus einer Hand. In unserem großen Netzwerk haben wir eine Vielzahl an Fertigungsbetrieben, die alle gängigen Oberflächenbehandlungen direkt im Anschluss an die CNC-Bearbeitung vor Ort durchführen können. Zusätzlich arbeiten wir auch mit mehreren spezialisierten Galvanikbetrieben zusammen, um unseren Kunden auch seltener nachgefragte Oberflächentechniken ohne stark verlängerte Lieferzeiten anbieten zu können. Bei einer Komplettbearbeitung inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der Oberflächenbehandlungen.

Wir schaffen perfekte Oberflächen: Verzinken, verchromen, vernickeln, phosphatieren, lackieren, pulverbeschichten Mit einem Netzwerk von Bearbeitungsbetrieben realisieren wir die unterschiedlichsten Oberflächenbeschichtungen und sorgen somit für beeindruckende Ergebnisse für jedes noch so individuelle Kundenbedürfnis. Die Vielzahl an Varianten zeigen wir auf dieser Seite auf.

Qualität, die man sieht Ob mit Halbautomaten, Robotern oder am Bock gefertigt wird, ist zunächst zweitrangig. Je nach Teilegeometrie und Fertigungsmenge suchen wir den optimalen Fertigungsweg.

Durch Schleifen und Bürsten von Edelstahl rostfrei Bandstahl lassen sich bei Bedarf alle erdenklichen Struturen erzeugen durch unsere Oberflächenbearbeitung. Von Grobgeschliffener bis feinstgebürsteter Dekor-Oberfläche. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, beispielsweise das "Satinieren" durch anschließendes Bürsten nach dem Schleifvorgang, können auf unseren Anlagen realisiert werden. Das Schleifen kann außerdem der Reparatur von fehlerhaften Spaltbändern dienen. Neben Edelstahl rostfrei bearbeiten wir selbstverständlich auch die Oberflächen anderer Materialien, wie z.B. Buntmetallen.

Service bei der Oberflächenveredlung ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vom Reinigen der Teile, Trowalieren (Gleitschleifen), Galvanisieren bis hin zu speziellen Oberflächenlegierungen und -Beschichtungen begleiten wir Ihre Produkte - bis zur Vollendung...

galvanische Verzinkung (Passivierungen Cr-VI-frei: blau, gelb, schwarz) brünieren lackieren pulverbeschichten Sandstrahlen Glasperlenstrahlen

Bearbeitungen: Oberflächenbearbeitung Edelstahlstrahlkabinen – Glasperlenstrahlen 1300 x 800 x 800 mm Strahlcontainer: reinigen, entrosten Schleifraum: verputzen, entgraten, schleifen, polieren Gleitschleifanlage: entgraten Bürstenentgratmaschine Mit Rotationsbürstensystem zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Blechen Gleichmäßige, gezielte Kantenverrundung Oberflächen mit richtungslosem Schleifbild versehen

Nach der Verarbeitung beizen und passivieren wir im die Edelstahlprodukte in unserer 4x10m großen Beizhalle. Um den besonderen Ansprüchen z.B. der Pharma- und Lebensmittelindustrie gerecht zu werden, setzen wir eine halbautomatische Schleifanlage ein, die (in Stufen) Oberflächenrauhigkeiten kleiner als RA 0,02µm ermöglicht. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch elektropolierte oder glasperlengestrahlte Oberflächen. Stahloberflächen erhalten je nach Wunsch des Kunden ein Beschichtungssystem mit Lack, Kunststoff oder Zink.

Oberflächenveredelung von additiven Bauteilen. So individuell wie jedes Bauteil sind auch die Anforderungen an die Beschaffenheit der Oberflächen. Wir bei thinkTEC 3D bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von additiv gefertigen Bauteilen an. Neben dem schleifen, färben, chemisch glätten und lackieren bieten wir auch diverse Sonderbeschichtungen, wie z.B. EMV-Beschichtungen an. Alle Oberflächenbehandlungen bieten wir auch einzeln als Dienstleistung an. Angebot benötigt? Senden Sie uns einfach Ihre Wünsche zusammen mit einem 3D-Modell Ihres Bauteils zu und wir melden uns umgehend bei Ihnen. • Schleifen Gleitschleifen (Trowalisieren) oder manuelles Schleifen von 3D-Druckteilen. • Färben Das Färben von additiv gefertigten Teilen bieten wir sowohl als Teil des Fertigungsprozesses wie auch als Dienstleistung an. • Lackieren Sie benötigen eine bestimmte RAL-Farbe, einen Strukturlack oder eine EMV-Beschichtung für Ihr 3D-Druckteil? Gemeinsam mit unseren qualifizierten Partnern setzen wir Ihre Anforderungen um. • Chemisch Glätten Das chemische Glätten schafft homogene und glatte Oberflächen für additive Bauteile. Dies ist besonders im Lebensmittel- und Medizinbereich wichtig, da eine höhere Abwaschbarkeit und eine Hemmung von Bakterienblidung gegeben ist. • Texturen Mit Hilfe von Texturen können Sie Ihr additives Bauteil veredeln und individualisieren.

Mehr als nur Schutz: Die richtige Oberfläche macht aus dem Material einen Hingucker. Schleifen ∙ bürsten ∙ polieren Eloxieren ∙ lackieren ∙ pulverbeschichten Beizen Verchromen Strahlen Härten ∙ vergüten Aluminium mit Edelstahl Finish