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Verschleissschutz für Kunststoffwerkzeuge, Presswerkzeuge, Werkzeuge für die Keramikverarbeitung. Schutz vor Heißgaskorrosion Beschichtung für den Maschinen-, Sondermaschinenbau und Messtechnik.

Die Oberflächen an Sportgeräten sind enormen Belastungen ausgesetzt und müssen daher umfangreichen Eigenschaften entsprechen. Die Firma MCO Oberflächenveredelung hat auch für Sie die ideale Lösung!

Das optimale Luftführungskonzept sorgt entscheidend für ideale Arbeitsbedingungen und die hohe Fertigungsqualität des zu beschichtenden Bauteils. Unsere Be- und Entlüftungsanlagen erfüllen optimale lufttechnische Bedingungen in Bezug auf Lufttemperatur Luftfeuchte Luftreinheitsgrad Druckverhältnisse Das Erreichen der optimalen Lufttemperatur kann über verschiedene Heizsysteme erfolgen. Als Heizmedium dient: Pumpen-Warm-/ Heißwasser Gas/Öl, indirekt beheizt über Brennkammer und Rohrbündelwärmetauscher Gas, direkt beheizt über Flächenbrenner Thermoöl oder Dampf Die optimale Luftfeuchtigkeit wird durch ein zentrales Hochdruckbefeuchtungssystem, das in den lufttechnischen Aggregaten oder auch im Kanalsystem integriert ist, gewährleistet. Der erforderliche Luftreinheitsgrad der Zu- und Abluftsysteme wird durch Filtereinheiten, die in verschiedenen Abscheidegraden abgestuft sind, bereitgestellt. Beispiel Be- und Entlüftungsanlage für eine Lackierkabine: Beheizung über Pumpen-Heißwasser 130 / 110 °C Befeuchtung über Hochdruckbefeuchtungssystem im Zuluftaggregat Filterung über Zu- und Ablufttaschenfiltersysteme der Filterqualität F5 bis F7 Kühlung als Kombination aus Hochdruckbefeuchtungssystem in der Abluft und integriertem Rotationswärmetauscher Anpassung der Druckverhältnisse durch integrierte Ausgleichsregelung über frequenzgeregelte Zu-/ Abluftventilatoren Energieersparnis über Rotationswärmetauscher sowie Energiesparschaltung.

Vom Entgraten bis Polieren Trotz neuster Fertigungsverfahren und Technologien lässt sich eine Nachbearbeitung der Bauteiloberflächen nicht immer verhindern. Zu unseren Dienstleistungen gehört das manuelle entgraten, das maschinelle entgraten und das polieren der Oberflächen. Hier punkten wir mit unserer langjährigen Erfahrung. Falls eine höherer Oberflächengüte verlangt wird, die maschinell nicht oder nur mit hohem Aufwand herstellbar ist - kein Problem wir Polieren Ihre Bauteile per Hand oder maschinell nach. Unsere Leistungen umfassen: Einfaches polieren um die Oberfläche zu glätten, Hochglanz-Polieren, bis hin zur Spiegelpolitur. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Chrom III und Chrom frei. Gute Lackhaftung und hervorragender Korrosionsschutz bei Aluminiumteilen und Magnesiumteilen.

Anlagen bzw. Bauteile, die extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind, können mit Wärmedämmschichten (Thermal Barrier Coatings) versehen werden, um sie vor zu hoher thermischer Belastung zu schützen. In Gasturbinen werden Bauteile wie beispielsweise Brennkammerteile oder Turbinenschaufeln extremen Temperaturen ausgesetzt. Da die ungeschützten Bauteilwerkstoffe in der Regel aber nur bis ca. 950°C eingesetzt werden können, die Anforderung der Hersteller aber dahingeht, mit immer höheren Temperaturen zu arbeiten, um z.B. den Wirkungsgrad der Anlage zu erhöhen, werden diese Bauteile mit Wärmedämmschichten versehen. Wärmedämmschichten zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine geringe Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitigem hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzen. Zu dem sind sie Erosionsbeständig und weisen eine gute Thermoschockbeständigkeit auf. Vor dem Auftragen der Wärmedämmschicht auf das Bauteil wird dieses mit einer Haftvermittlerschicht versehen, welche die Funktion hat, den Abbau von thermisch bedingten Scherspannungen zwischen Grundwerkstoff und Wärmedämmschicht zu gewährleisten. Des Weiteren dient diese Schicht dazu, den Grundwerkstoff vor Oxidation bzw. Korrosion zu schützen. Mit den bei PRAXAIR Surface Technologies eingesetzten Plasmaverfahren ist es möglich, Wärmedämmschichten auf Bauteile mit komplexen Geometrien aufzutragen, um die gewünschten Eigenschaften wie höhere Bauteiltemperatur bzw. längere Standzeiten zu erreichen. Die Haftvermittlerschichten können sowohl mit dem PST-Argon Shrouded Plasmaverfahren als auch mit dem HVOF-Jet PlateTM Verfahren aufgebracht werden.

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion an technischen Federn zur Verlängerung deren Lebensdauer. Die Auswahl der Oberfläche richtet sich nach dem Einsatzgebiet und den Anforderungen an die technischen Federn. Aufgrund ihrer Wirkungsweise werden passive und aktive Beschichtungen unterschieden. Passive Schichten isolieren den Werkstoff, um ihn vor äußeren Einflüssen zu schützen. Aktive Schichten, auch Opferschichten werden durch Korrosion abgetragen und erhalten somit möglichst lang die Funktion des Werkstoffes und damit auch der technischen Feder. Bei der Wahl einer geeigneten Oberflächenbeschichtung können Sie gern auf unser Know-how zurückgreifen. Brünieren: Brünieren ist eine einfache Oberflächenbehandlung mit geringem Schutz gegen Korrosion mit einem schwarzen Aussehen. Für Edelstahl nennt sich dieses Verfahren Edelstahlbrünieren – Schwarzfärben. Zink-Lamellen-Beschichtung Zinklamellenüberzüge sind nicht elektrolytisch aufgebrachte Beschichtungen, die einen guten Korrosionsschutz bieten. Diese Überzüge bestehen aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. In Kombination mit nachbehandelten dünnen organischen oder anorganischen Beschichtungen können diese auch farbig sein. Galvanisches Verzinken: Die Oberfläche wird mit einer Zinkschicht versehen. Die Angabe der Mindestschichtdicke in µm und eine Farbauswahl ist erforderlich. Aus folgenden Farben ist eine Auswahl möglich: • A = farblos • B = Blau • C = Gelb • D = Oliv • F = Schwarz Nur die Oberflächenbeschichtungen in Farblos und Blau sind Chrom IV frei und damit RoHS Konform. Vernickeln: Galvanisches vernickeln ist ein hoher Langzeitkorrosionsschutz, der selbst bei starker thermischer Belastung eine hohe Grundmetallkorrosionsbeständigkeit – 720 h nach DIN 50021 besitzt. Durch dieses Verfahren soll die Kontaktkorrosion bei Stahlteilen in Verbindung mit Aluminium vermieden werden. Das Endprodukt hat ein weißes, silberähnliches Aussehen. Pulverbeschichtung: Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren für stromleitende Werkstoffe. Bei dem Verfahren wird ein Pulverlack auf die vorbehandelte Oberfläche aufgetragen und in der Folge unter Wärmeeinwirkung vernetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Chemisch Nickel; Gleitbeschichtung Nickel-Teflon; Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen; Hartchrom; Anodisieren (eloxieren); Hartanodisieren; Phosphatieren; Plasmabeschichtungen Chemisch Nickel bis 4500 mm Länge und 5 t Stückgewicht Überlängen sind auf Anfrage möglich! automatisierte Trommelanlage für Kleinteile Gleitbeschichtung Nickel-Teflon verbindet hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit mit trockenschmierender Antihafteigenschaft (Nickel-Teflon-Beschichtung) Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen z.B. zur elektronischen Abschirmung von Gehäusen Beschichtung mit Cu/Ni (Kupfer/galv. Nickel) oder Kupfer/Nickel/Chrom Hartchrom auf Wunsch mit anschließender Schleifbearbeitung Polierung, max. Länge 4500 mm Anodisieren (eloxieren) natur oder farbig bis 8500 mm Länge / Überlängen mögl. auch kleinere Bauteile als Einzel oder Serienstücke Hartanodisieren bis max. 6000 mm Länge (harteloxieren) Phosphatieren Mangan phosphatieren bis 2000 mm Länge und 500 kg Plasmabeschichtungen Metalle, Keramik, Carbide max. Länge 6000 mm bis Ø 2000 mm

Jedes Teil hat in Punkto Material und Oberfläche spezifische Ei­gen­hei­ten und An­for­de­rung­en. Daher umfasst unser Leis­tungs­sprek­trum auch die Ober­flä­chen­be­ar­bei­tung und Ober­flä­chen­ver­edel­ung, wie z.B. das Eloxieren, Hart­coatieren, Härten oder Ver­golden. Durch unsere langjährigen Ko­ope­ra­tions­partner die unsere Qua­li­täts­an­for­der­ung­en erfüllen und in unser Logistik­system ein­ge­bun­den sind, können wir jeden Kun­den­wunsch in der Ober­flä­chen­ver­edel­ung erfüllen. Flach- und Rundschleifen Härten Nitrieren Passivieren Eloxieren Vergolden Vernickeln Verchromen Brünieren Beizen Lasergravieren

Metallisch glänzende Oberfläche, Höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, Schichtdicken betragen meist 1 – 10 µm, Härte 90 – 110 HV

Die hohe Kundentreue zeigt, dass DELWO mit diesen Tugenden richtig liegt. Das tiefe technische Verständnis des DELWO-Teams und die Bereitschaft weit über das marktübliche Engagement hinaus die Interessen des Kunden zu vertreten, haben DELWO zu Zeichnungsprofile, Lamellen einem der schnellsten, wirtschaftlichsten und verlässlichsten Anbieter im Markt für Aluminiumprofile gemacht.

Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Sie bestimmen, wo es lang geht Bei fast jeder Kaltverformung werden Öle, Fette, Emulsionen und Stearate genutzt. Deren Reste sowie Flitter und auch Crackprodukte machen sich bei nachfolgenden Fertigungsschritten negativ bemerkbar und beeinträchtigen die Produktqualität. Ein qualitativ anspruchsvolles Endprodukt erfordert daher eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung. Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Behälter oder Rohr. GEO setzt in ihren Hochleistungs-Ultraschallanlagen eigens für die industrielle Endlosprofilreinigung optimierte und patentierte Ultraschallmodule ein, die hinsichtlich der erzielten Schall- und Leistungsdichte unübertroffen sind. Das daraus resultierende, intensive Kavitationsfeld bewirkt eine sehr direkte und effektive Reinigung von Drähten, Profilen, Litzen, Bändern und anderen Endlosmaterialien. Gegenüber konventionellen Lösungen erlaubt die kurze Bauform bei gleichzeitig hohem Leistungseintrag eine individuelle und platzsparende Auslegung des Anlagenkonzeptes. EINZELLINIEN In Systemen für die kontinuierliche (in-line) Einzeldraht- und Profilreinigung von wenigen Mikrometern bis zu 30 mm Materialdurchmesser bildet der Ultraschall-Rohrreaktor das Herz der Anlagen. Rohrreaktoren sind in Bezug auf die erzielte Leistungsdichte, bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und variablen Einsatzmöglichkeiten, unübertroffen. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Rohr. In diesem wird das zu reinigende Material über den gesamten Röhrenquerschnitt einem hochintensiven Ultraschallfeld in einer ausgeprägten Fokuszone ausgesetzt. Seifen und Öle werden wirksam entfernt, Beizprozesse unterstützt. MEHRDRAHTREINIGUNG Ultraschall-Tauchschwinger sind die erste Wahl für die Reinigung in Mehrdrahtanwendungen. Bei nur wenigen, eng aneinander geführten Leitungen kann der Rohrreaktor von GEO alternativ eingesetzt werden. Aufgrund seiner schlanken Bauweise ist auch eine parallele Anordnung von mehreren Einheiten möglich.​

einschichtige Pulverbeschichtung auf Stahl = Korrosionsschutz bis C4 lang In Kooperation mit dem Max-Planck-Institut für Kolloid- und Grenzflächenforschung (MPIKG) entwickelte ENVIRAL® eine neue Technologie für Antikorrosionsbeschichtungen, für die wir exklusiv eine weltweite Lizenz besitzen: SmartCorr®. Das Hauptelement dieser Beschichtungen ist ein pulverförmiges Additiv, das aus sog. Mikro- oder Nanobehältern besteht. Diese Behälter werden mit einem Korrosionshemmstoff befüllt, mit einer Polymerhülle versehen und in eine Pulverbeschichtungsformulierung eingebettet. Das Funktionsprinzip basiert auf der gezielten, exakt dosierten Freisetzung des Korrosionshemmstoffes an den Schadstellen unmittelbar nach der Verletzung der Beschichtung durch die Wirkung eines mechanischen, chemischen o.a. Faktors. Wird die Beschichtung z.B. mechanisch beschädigt, führt dies automatisch zur "Öffnung" der in der Nähe liegenden Behälter und zur sofortigen Schutzwirkung, die eine Verbreitung der Korrosion stark reduziert. Die Behälter enthalten aber nicht nur aktive Substanzen, sie besitzen auch eine intelligent konstruierte Hülle, deren Durchlässigkeit sich je nach Art des Korrosionsauslösers ändert. Wird der Korrosionshemmstoff freigesetzt, wirkt dieser sofort gegen die drohende Korrosion. Ist die Gefahr beseitigt, verringert sich die Durchlässigkeit der Behälterhülle wieder. Diese bedingte Reversibilität zwischen geschlossenem und geöffnetem Zustand des Behälters sorgt für einen sehr sparsamen Verbrauch der aktiven Substanz und dadurch für eine hohe Nachhaltigkeit der Beschichtung. Im März 2024 erteilte die BAW SmartCorr® die Zulassung nach Im1, tauglich für den Einsatz im Süßwasser und im Bereich der Bundeswasserstraßen (WSF).

passivieren eloxieren (dekorativ/technisch) lackieren chromatieren vernickeln verchromen strahlen brünieren elektropolieren Wärmebehandlung

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf verschiedene Verfahren der Metallveredelung spezialisiert und bietet unter anderem die galvanische Weißbronzierung an. Bei dieser Oberflächenveredelung handelt es sich um eine Legierung aus 60 % Kupfer, 30 % Zinn und 10 % Zink. Die Weißbronzierung erhält ihren Namen von der Farbe, die das Metall nach der Bearbeitung erhält, einen hellen, weißen Glanz. Die Bronzierung zählt zu den Galvanik-Verfahren und lässt sich bei unterschiedlichen Metallen einsetzen: Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer. Metalle weißbronzieren zu lassen bietet viele Vorteile. So erhöht das galvanische Verfahren die elektrische Leitfähigkeit und die Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus ist die weiße Legierung anlaufbeständig, wirkt antibakteriell und löst keine Allergien aus. In Verbindung mit nickelfreien Materialien und Werkstoffen erlaubt dieses Verfahren die Herstellung hautverträglicher Gegenstände und stellt eine nützliche Alternative zu Nickel dar. Wenn Sie sich für eine galvanische Weißbronzierung interessieren, sind Sie bei der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG genau richtig. Das Unternehmen steht Ihnen als erfahrener Ansprechpartner beratend zur Verfügung. Grundwerkstoffe für die galvanische Weißbronzierung Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Farbe: Hellweiß und anlaufbeständig, hohes Reflektionsvermögen - Nickelersatz, löst keine Nickelallergie aus - Härte 450-550 HV 0,1 - Korrosionsbeständig: Salzsprühtest DIN 50021 , Kesternichtest DIN 5001 Test in schwefelhaltiger Atmosphäre, Ammoniak und oxidierende Säuren - Diffusionsbarriere gegen Buntmetalle - Temperaturbeständig (>100 °C über Monate ) - Lötbar (IEC 68 2 -20, LSn60Pb, 265 °C) - Oberfläche wirkt antibakteriell - Günstige Übergangswiderstände für elektrische Kontakte - Geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln Unsere Anlagenkapazität für die galvanische Weißbronzierung: Gestellbad: L = 1200 mm T = 900 mm B = 500 mm Trommelbad: Perforierung 0,7 mm Technische Grundlage: Nach den aktuellen Grundlagen/Vorschriften. Sollten Sie Fragen zum Thema galvanische Weißbronzierung haben, stehen Ihnen die qualifizierten Fachkräfte von Rudolf Clauss jederzeit mit Rat und Tat als kompetenter Berater zur Seite.

Vitrolux F - Serie mit Gravurflächen im Bereich 1.500 x 1.700 mm bis zu 1.700 x 3.000 mm Die Vitrolux F Systemreihe besitzt die größten Arbeitsflächen, die entweder für große Scheiben oder auch (individuelle) Massenproduktionen genutzt werden können. Wie bei allen Systemen können sie mit Laserköpfen in den Wellenlängen 1064nm, 532nm oder 355nm bestückt werden. Die Systeme sind als Laserklasse 4 oder mit geschlossenem Gehäuse als Laserklasse 1 lieferbar.

der Markenname für chemische Vernickelung optimale Schichteigenschaften - Gleichmäßigkeit des Überzugs - optimale Haftung - höchste Korrosionsbeständigkeit - optimaler Verschleißschutz bei Härten > 1.000 HV 0.05

Produktinformationen "Flächendesinfektion Dr. Starke" Flächendesinfektionsmittel Dr. Starke 5 Liter Gebrauchsfertiges Flächendesinfektionsmittel für alkoholbeständige Oberflächen. Fläche volständig mit der Lösung benetzen und abtrocknen lasen. Nicht geeignet für Acrylglas, alkoholempfindliche Flächen und Lacke. Alkoholisches Desinfektionsmittel mit antimikrobieller Wirkung. Wirksam gegen Bakterien, Hefepilze und behüllte Viren.

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren mit Polygonscanner an. Je nach Optik Bearbeitungsgeschwindigkeiten von über 1000 m/s möglich; große Erfahrung mit Polygonscannern vorhanden; Kopplung sowohl mit cw als auch gepulsten und ultrakurz gepulsten (ps, fs) Lasern möglich.

Beim kryogenen Entgraten setzt die OKS GmbH auf innovative Techniken, um auch die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu meistern. Durch die Abkühlung der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und lassen sich leicht entfernen, ohne die Oberflächenstruktur zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für komplexe und filigrane Bauteile, bei denen herkömmliche Entgratungsmethoden an ihre Grenzen stoßen. Kryogenes Entgraten ist effizient, materialschonend und garantiert präzise Ergebnisse. Vorteile: Hohe Präzision und Sauberkeit der bearbeiteten Oberflächen Schonende Bearbeitung auch filigraner Bauteile Effizientes Entfernen von Graten bei komplexen Geometrien Keine Rückstände oder Beschädigungen

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Kunststoffoberflächen lassen sich nach der Fluorierung wesentlich besser benetzen, sie werden flüssigkeitsfreundlich, also hydrophil. Die Benetzbarkeit von Kunststoffen mit einer Flüssigkeit ist abhängig von der Polaritätenpaarung: Bei ungleichen Polaritäten zieht sich die Flüssigkeit auf der Oberfläche zu Tropfen zusammen. Bei der Fluorierung dagegen entstehen polare Kunststoffe mit höherer Oberflächenenergie, die damit der Oberflächenenergie der Flüssigkeit angepasst wird. Diese hydrophilen Kunststoff-Oberflächen lassen sich gut mit polaren Flüssigkeiten benetzen. Einsatz Die größere und gleichmäßigere Oberfläche der Flüssigkeit auf einem hydrophilen Bauteil hat folgende praktische Vorteile: Fehlerfreie Flüssigkeitsfilme Gleichmäßigere Beschichtung Verbesserte Bedruckbarkeit Schnellere Trocknung Besseres Ablaufen von Flüssigkeiten Keine Schimmelbildung Verbesserte Schmierwirkung der Flüssigkeit Hydrophilierbare Kunststoff-Materialien ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol, EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, PA - Polyamid, PC - Polycarbonat, PEEK - Polyetheretherketon, PET – Polyethylenterephthalat, PMMA - Polymethylmethacrylat, Polyester, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, PPE - Polyphenylenether, PP - Polypropylen, TPE – Elastoplaste

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Hartverchromen, chemisch vernickeln, verzinken und eloxieren sind Verfahren, die wir Ihnen zum Korrosionsschutz für eine ansprechende Optik und viele weitere benötigte Oberflächeneigenschaften Ihrer Bauteile anbieten. Da eine absolute Korrosionsbeständigkeit nicht erreicht werden kann, zielen die ergriffenen Schutzmaßnahmen im Allgemeinen darauf, die Geschwindigkeit des korrosiven Angriffs so weit zu verringern, dass eine Schädigung des Bauteils während seiner Lebensdauer vermieden werden kann. Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

ein 2-komponentiger High-Solid-Decklack 2-komponentiger High-Solid-Decklack für hochglänzende Schlussanstriche im Nutzfahrzeugbau oder als chemikalienbeständige Deckbeschichtungen im Maschinen- und Anlagenbau, auch bei Freibewitterung

Trommelentgraten und verschleifen oder abziehen von Blechteilen. Anfasen an Kantenfräsmaschinen und an Konturfräsmaschinen. Verschleifen der Schnittkanten.

Unsere CNC-Sticktechnologie erlaubt es, neben Leichtbaustrukturen aus Hochleistungsfasern und Heizelementen, auch Elemente mit Funktions-/ Sensorfäden, Lichtwellenleiter, LED‘s, dünne Einzeldrähte sowie Glasfasern auszustatten. Diese Elemente können ebenfalls in Faserverbundbauteile integriert werden und dienen z.B.: zur Detektion von Schäden (Damage Sensing, Reißdrahtgitter) zur Erfassung von Belastungszuständen (Durchbiegung von Elementen) zur Übermittlung von Informationen (Datenübertragung) sowie zum Aufbau von Sensorarrays mittels flexibler Leiterbahnen zur Integration von Licht & Lichtflächen.

Für die Pulverbeschichtung stehen Ihnen drei professionelle Automatikkabinen und drei moderne Handkabinen zur Verfügung. Ebenso verfügen wir über Lackierkabinen für Nasslackierungen. Großserien und Einzelteilfertigungen können somit völlig unabhängig voneinander und somit zeitoptimiert bearbeitet werden. Seit 2007 verfügt mh Oberflächentechnik zudem auch über eine Anlage für 2-K Nassbeschichtung von Materialien aller Art. Der Einsatz des Corona- oder Tribo-Beschichtungssystems wird bei der Optimierung des zu beschichtenden Teiles festgelegt. Permanent für Sie in unserem Bestand haben wir: Grundierungsspulver für die Beschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Materialien Funktionspulver für Korrosionsschutz, Hitzeschutz etc. Beschichtungspulver in nahezu sämtlichen RAL-Farbtönen Beschichtungspulver für diverse Sonderfarben Materialien für diverse Effekte und Strukturen in der Beschichtung

Wir arbeiten nur mit ausgesuchten Dienstleistern zusammen, wenn es darum geht, Ihre Produkte zu veredeln. Fordern Sie uns und unsere Zulieferer. Egal welche Beschichtung Sie benötigen, wir haben den passenden Partner.

Wir sind spezialisiert auf das Elektropolieren von Stents in Werkstoff 1.4441. Kombinierte Innen- und Aussenpolitur durch speziell entwickelten Elektrolyten und einer zum Patent angemeldeten Poliertechnik ergeben erstklassige, glatte Innen- und Aussenoberflächen. Es werden Stents mit Innendurchmesser ab ≈ 1 mm in Längen ab 8 bis ≈ 70 mm und Wanddicken ab ≈ 60 µ bis über 200 µ poliert. Der Polierabtrag in der Wand beträgt ab ≈ 3 µ bis ca. 50% der Wanddicke (je nach Stentgeometrie). Konstanz der Endwanddicke +/- 10 bis 15% (Abhängig vom eingesetzten Stent, dessen Geometrie und des gewünschten Abtrags). Verfahrensentwicklung für Sonderanforderungen. Qualitätssicherung und Dokumentierung nach medizinischen und ISO-9000-Standards Neben dieser Dienstleistung bietet T.O.P. auch die komplette Verfahrenstechnik an: • Know-how-Übertragung • Polierstation mit Badtechnik • Polierstromsteuerung • Polierelektrolyt samt Entsorgung • Mitarbeiterschulung • Verfahrensberatung mit Hotline