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Ganzglasschiebetürblatt Atos, Fläche matt, Streifen klar für Maueröffnung 2130 mm x 885 mm Glaskante bis Mitte Griff 80 mm Sitz 1029 mm von unten DIN L/R verwendbar (DIN L = Motiv-Struktur auf Artikelnummer: T1056873 Bänder: Bohrungen für Griffmuschel M60 eckig / M70 rund Gewicht: 55 kg Oberflächen-Art: Glas

ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen Bei Druckluftstrahlanlagen (Mobile Strahlanlagen, Strahlkabinen, Strahlhallen) dient die Druckluft als Transport und Beschleunigungsmedium für das Strahlmittel. Dabei wird das Luft-Strahlmittelgemisch in einer Sand-Strahldüse auf die gewünschte Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt u. punktgenau auf die zu strahlende Oberfläche gerichtet. Man unterscheidet hier zwischen Saugstrahlen und Druckstrahlen. Saugstrahlen arbeitet nach dem Prinzip des Injektorverfahren. In einer Strahlpistole bestehend aus einer Luftdüse einem Holkörper und einer Strahldüse wird das Strahlmittel aus einem Vorratsbehälter durch den entstehenden Unterdruck der die Durch-strömende Luft im Holkörper erzeugt angesaugt und in der Strahlpistole, wenn es in den Ausströmbereich der Druckluft kommt beschleunigt. Austrittsgeschwindigkeit bis ca. 60 m/s. Beim Druckstrahlen befindet sich das Strahlmittel in einem geschlossenen Druckstrahlkessel an dessen Fuß sich ein Strahlmittel-Dosierventil befindet. Durch dieses Dosierventil fließt der Druckluftstrom über den angeschlossenen Druckstrahlschlauch zu der Strahldüse. Das dazu dosierte Strahlmittel wird nun im Strahlschlauch bis zur Düse vor-beschleunigt um dann durch die Strahldüse eine Endbeschleunigung von bis zu 280 m/s zu erreichen. Beim Schleuderradstrahlen verwendet man die Zenrifugalkraft von schnell drehenden, mit Wurfschaufeln bestückten Schleuderräder die das Strahlmittel mechanisch beschleunigen. Die Zuführung des Strahlmittels zum Schleuderrad erfolgt über eine Rohrleitung über die Schwerkraft. Strahltechnik in höchster Qualität ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen und Druckluftstrahlanlagen. Neben der Herstellung und dem Handel von Strahltechnik-Anlagen bedienen wir auch den Markt der Ersatz- und Verschleißteile für bereits bestehende Anlagen, sowie den der Strahlmittel. Zudem bieten wir ein umfassendes Sortiment an Strahlkessel-und Strahlhauszubehör. So sind wir in der Lage, unsere Kunden mit einer umfangreichen Produktpalette und kompletten Systemen zu versorgen. Neben Anlagen und Teilen für Strahltechnik führen wir in unserem Sortiment zahlreiche Produkte der Filtertechnik, Drucklufttechnik, Schlauchtechnik sowie der Fördertechnik. Wir stellen Ihnen eine breite Palette an unterschiedlichsten Produkten zur Auswahl, die perfekt zu Ihrer Anlage und Ihrem Strahlgut passen. Neben unserer großen Auswahl an Anlagen und Strahlmitteln für die verschiedensten Bearbeitungsmethoden und Materialien finden Sie bei uns auch das notwendige Sicherheitszubehör. Bei ARTEKA führen wir neben Schutzfolien und Scheiben natürlich auch Schutzausrüstung für die Strahltechnik. Von Handschuhen und Helmen bis hin zu kompletten Anzügen bieten wir Ihnen die notwendige Sicherheit für Ihre Mitarbeiter. Zusätzlich haben wir Entstaubungsanlagen, Fräs-und Schleifmaschinen in unser Sortiment aufgenommen. Mit den Produkten von ARTEKA können Sie und Ihre Firma sich umfassend im Bereich Strahltechnik ausstatten. Aber nicht nur für große Unternehmen bieten wir technische Lösungen an, auch im Hobbybereich bieten wir eine Auswahl an kleinen Anlagen und Strahlpistolen. Produkt: Strahlkabinen Details: Kompakt- und Trommelstrahlanlagen, Strahlkabinen BNP, CAB Strahlkabinen ECO Serie, Normfinish, Pulsar und Mistral, Microstrahlgeräte

VERZINKEN / VERNICKELN / BESCHICHTEN / ELOXIEREN Bei unseren Begleitprozessen bieten wir in enger Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern ein lückenloses Angebot als Systemlieferant. Beschichten und Materialeigenschaften ändern durch: VERZINKEN Um ihn vor Korrosion zu schützen, wird Stahl mit einer dünner Schicht Zink versehen. CHEMISCHES VERNICKELN Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Nickelüberzug. ZINK- & NICKELBESCHICHTUNGEN Galvanische Beschichtung für Teile mit hoher Temperaturbelastung und / oder extrem hoher Korrosionsschutz-Anforderungen. ELOXIEREN Umwandlung der obersten Metallschicht des Werkstoffes als Korrosionsschutz.

Die Visionline F-Sensoren sind speziell für die automatische Inspektion von Planflächen ausgelegt. Durch die Fly-Over-Technologie erfolgt die Bildaufnahme taktzeitgerecht in der Bewegung und sorgt dadurch für kürzeste Prüfzeiten. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit kommen sie daher bei der 100-Prozent-Prüfung technischer Oberflächen zum Einsatz. Der Planflächensensor wird über das Werkstück bewegt und erzeugt ein kontrastreiches Bild der bearbeiteten Oberfläche. Durch die innovative Bildaufnahmetechnik wird eine Topografie der Oberfläche ermittelt. Damit lassen sich Vertiefungen und erhabene Stellen von Schmutz fehlerfrei und prozesssicher

Oberflächengestaltung

Mit Trommel-, Rund-Takt- und Durchlaufanlagen sowie per Hand Sandstrahlen In Hochglanz-, Matt- und Doppelnickel Korundstrahlen In Hochglanz-, Matt- und Schwarzchrom Polieren Mit Passivierung, auch auf Grauguss Glasperlenstrahlen Mit Tempern bis max. 950HV Gleitschleifen / Trowalisieren Kleinste Abmessungen möglich! z.B Längen von 5mm bei 0,1mm Durchmesser Kugelpolieren Mit Anlaufschutz

Die Oberflächenbehandlung hat einen großen Einfluss auf die Funktion und Wertigkeit Ihrer Komponenten. Setzen Sie auf beste Qualität und einen Anbieter mit jahrzehntelanger Erfahrung. T+H erfüllt die strengen Anforderungen führender Luftfahrthersteller und anderer anspruchsvoller Industriekunden. Machen Sie sich dieses Know-how zu Nutze für Ihren eigenen Erfolg. BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN Galvanik Lackierung Weitere Techniken Galvanik Warenfenster: 1.700 x 350  x 700 mm (LxBxT) TSA (Wein-Schwefelsäure) Chromsäureanodisieren Schwefelsäureanodisieren Chromatieren Al-Passivieren und Beizen Warenfenster: 500 x 450 x 500 mm (LxBxT) Stahl-Passivierung Einfärben nach dem Schwefelsäureanodisieren schwarz und rot Lackierung Lackoberflächen in Wunschfarbe und Struktur (lösemittelhaltige- und wasserbasierte Lacke) Beschriftung der Bauteile (Tinte, Gravur, Prägung) Weitere Techniken Gleitschleifen Strahlen Bürsten Spachteln Auftragen von Korrosionsschutz

Thermisches Entgraten Chemisches Vernickeln Chemisches Entgraten Kunststoffgalvanik Lackierung Bedruckung

Oberflächenveredelung Eloxiert - Pulverbeschichten (mit unserer Schwesterfirma BT-Berlichingen GmbH) - Eloxieren - Verzinken - Verchromen - Glasperlenstrahlen - Schleifen - Polieren - Passivieren - Brünieren > weitere auf Anfrage Wir produzieren ab 10 Stück bis zu 1.000.000 Stück

Faszinierende Oberflächen entstehen als hochwertige Lackierung, Pulverbeschichtung oder galvanische Oberflächenverarbeitung. Wir haben es uns zum Ziel gesetzt, alle möglichen Oberflächen veredeln zu können. Unsere Sanitärfachleute kennen sich auch mit früher hergestellten Armaturen und anderen technischen Produkten bestens aus. In vielen Fällen haben wir sogar Sonderteile selbst entwickelt und sie von Partnern herstellen lassen, und am Ende geben wir die richtigen Pflegehinweise, damit Ihre neuen Teile ewig so schön sind wie am ersten Tag.

Auf Wunsch behandeln wir selbstverständlich ebenso die Oberflächen der von uns hergestellten Teile. Unser Bandbreite bei der Oberflächenbearbeitung reicht hierbei von lackieren, verzinken, vernickeln, phosphatieren, brünieren, nitrieren, eloxieren oder etwa pulverbeschichten. Bei uns gibt es nahezu keine Grenzen in Bezug auf die Oberflächenbeschichtung der von uns verwendeten Materialien.

Glasperlenstrahlkabine, Länge: 14.800 mm, Breite: 3600 mm, Höhe: 2900 mm, Strahlgut: Glasperlen 180 – 300 µm; Schleif- und Entgratmaschine mit 5 Bearbeitungsaggregaten, Nutzbare Breite: 1.350 mm, Werkstückstärken: 0,8 – 160 mm Gleitschleifanlage mit Trockner RMB Edelstahl-Technik GmbH

Wenn Ihre Werkstücke veredelt werden sollen, können Sie uns problemlos auch mit der entsprechenden Oberflächenbearbeitung beauftragen. Oberflächenbearbeitung Wenn Ihre Werkstücke veredelt werden sollen, können Sie uns problemlos auch mit der entsprechenden Oberflächenbearbeitung beauftragen. Gerne können wir Ihre Teile mit dem entsprechenden Farbton Pulverbeschichten oder Ihnen das gewünschte Finish im Zuge des Nasslackverfahrens geben. Die Oberflächengüte entspricht in jedem Fall Ihren Vorstellungen.

Als Lohnfertiger bearbeiten wir nach dem Laserschneiden die Oberfläche der Metallteile. In-house bieten wir die Oberflächenbehandlung mittels Gleitschleifverfahren und Schleifmaschinen an. Wir bieten In-house die Oberflächenbehandlung von Metallen mittels Gleitschleifverfahren und Schleifmaschinen an. Damit können wir Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen, Abrunden. Für Beschichtungsverfahren (KTL, Pulverbeschichtung, Galvanik und Oberflächenhärtung) arbeiten wir eng mit unseren langjährigen Geschäftspartnern zusammen. Wir übernehmen und koordinieren die Oberflächennachbehandlung für Sie und liefern Ihnen die komplett bearbeiteten Teile aus.

Oberflächenveredelung ist ein Prozess, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Materialien zu verbessern. Oberflächenveredelungen können in drei Kategorien eingeteilt werden: funktional, dekorativ und beides – funktional und dekorativ.

Thermisches Spritzen - Laserauftragschweißen - Wellen Instandsetzung - Präzisionsschleifen - Ausschußrettung - Verschleißschutz - Mechanische Werkstätte - Dienstleistungen für Industrie und Handwerk Von der kleinen Spindel bis zur tonnenschweren Walze, vom Maschinenbett bis zum Gehäuse. Die Firma Fred Kalwa Oberflächentechnik greift auf 30 Jahre Erfahrung im Bereich des thermischen Spritzens zurück und findet Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle.

Oberfächenveredelung - je nach Anforderung und Verwendungszweck können wir Ihre Modelle einem Oberflächenfinish unterziehen um die Oberflächen zu glätten, lackieren oder bedampfen ect. Dabei unterscheiden wir bei der Erstellung und Lieferung unserer Modelle in folgende Gruppen: • ohne Finish • mit Standartfinish / sichtseitiges Entfernen der Baustufen und Korundstrahlen • high end Finish / wie bei Standartfinish, zusätzlich Lackierung mit oder ohne Struktur ähnlich VDI 3400 Ref. oder hochglanzpoliert Um eine optimale Beschaffenheit der Modelloberflächen zu erzeugen, werden die Urmodelle entsprechend aufbereitet. Lackierung Dabei werden die Modelle in mehreren Arbeitsgängen mit Spritzfüller lackiert und geschliffen. Wenn die Oberflächengüte soweit den Anforderungen entspricht werden die Modelle mit dem entsprechenden Lack – Farbe und Struktur – lackiert. Hier können wir verschiedene Oberflächenstrukturen wie z. B. Erodierstrukturen für beispielweise translucente Oberflächen wie Rauchglas oder Hochglanzoberflächen für transparente Modelle oder Chrombedampfungen herstellen. Oberflächenfinish auf PA-Lasersintermodellen Polyamid gesinterte Modelle haben eine sehr harte Oberflächenhärte und sind daher nur sehr schwer schleifbar. Wir haben uns darauf spezialisiert diese Modelle zu Finishen. Dafür werden die Modelle mehrmals abwechselnd mit Spritzfüller lackiert und anschließend in den entsprechenden Körnungen von grob nach fein geschliffen. Chrombedampfungen und Metallisieren von Formteilen Unter Einsatz einer Hochvakuum-Bedampfungsanlage für das Metallisieren von Prototypenteilen wie Reflektoren in Leuchten, Zierstäben, Kühlergrill werden Bauteile beschichtet.

Innovationen, Produktqualität sowie die stete Orientierung am technisch Machbaren und den Wünschen der Kunden. Die Firma MAYCOR wurde 1988 von Frank Cornely gegründet und begann 1989 mit der Produktion, der Pulverbeschichtung von Metallteilen. 1990 kam Michael Berenbach als weiterer Geschäftsführer hinzu. Während der gelernte Maler und Lackierer Frank Cornely für den technischen Bereich zuständig ist, übernimmt Michael Berenbach als gelernter Volkswirtschafter vorwiegend die Bereiche Verwaltung und Verkauf. 1998 erfolgte der Umzug in die neue und größere Halle mit 2.500 qm in der Rudolf-Diesel-Strasse in Singen. 2006 Ausbau der Produktionshalle und Inbetriebnahme einer Rollgangstrahlanlage. Wir agieren heute als mittelständisches Unternehmen auf dem Markt und konzentrieren uns dabei nachhaltig auf unsere Kernkompetenz: Produktion und Vermarktung technisch anspruchsvoller, maßgeschneiderter Oberflächentechnik. Im Zentrum unserer Anstrengung steht unser Kunde mit seinen Interessen und seiner Umsetzung in einem klar messbaren Nutzen. Eine umfassende Beratung bei Fragen stellt das Grundgerüst unserer Firmenphilosophie dar.

Damit Ihre Werkstücke und Bauteile besonderen Anforderungen an Funktionalität, Haltbarkeit, Haptik und Ästhetik gerecht werden, kümmern wir uns neben der Fertigung auch um die Veredelung Ihrer Werkstücke. In bewährter Qualität werden Ihre Teile oberflächenbehandelt. Dye Penetrant Inspect, gebeizt, brüniert, cadmiert, vernickelt, chromatiert, einsatzgehärtet, elektropoliert, eloxiert, gasnitriert, goldbedampft, gehärtet, hartanodisiert, hochglanzpoliert, hochglanzverchromt, induktiv gehärtet, KTL, lackiert, Magnetic Particle Inspect, nitriert, passiviert, phosphatiert, plasmatiert, Polyspektral, pulverbeschichtet, salzbadnitrocarbotiert, Safecoat, Teflon, Tufram, schwarzverchromt, vakuumgehärtet, vergoldet, vernickelt, versilbert, verzinkt, zinkvernickelt, schwarzverzinkt, wärmebehandelt. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch Lasermarkierungen und Laserbeschriftungen.

Nicht nur für die Optik, sondern auch für die Funktionalität. Oberflächen Nicht nur für die Optik, sondern auch für die Funktionalität. Oberflächeneigenschaften verbessern um die Optik zu gestalten, es gibt verschiedene Gründe ein Werkstück einer Oberflächenbearbeitung zu unterziehen. Für alle Anforderungen garantieren wir Ihnen eine hochwertige Ausführung und eine lebenslange Güte. Sollten Sie Ihre Lösung hier nicht finden - sprechen Sie uns bitte an! Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten Verzinken Verchromen Vernickeln KTL-Beschichtung Pulvern Schleifen

Von Klein bis Groß Vom Einzelstück bis zur Kleinserie Industrielackierung bester Rostschutz Pulverbeschichtung Struktur bis glatt, hochglanz bis matt

Unsere modernen Galvanikanlagen ermöglichen die galvanische Veredelung von Stanzgittern oder Vollbändern mit hoher Selektivität. Unsere Ingenieure beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Schichtsysteme und der optimalen Selektivtechnologie. Typische Grundwerkstoffe sind Kupfer und Kupferlegierungen, Nickellegierungen, Stahl und Edelstahl von 0,05 - 1,2 mm. Wir beschichten Vollbänder, Stanzgitter, Drähte und Profile mit verschiedenen Schichtsystemen der Elektronik und Elektrotechnik: Nickel, Kupfer, Silber, Palladium, Palladium/Nickel, Hartgold, duktiles (biegbares) Gold, Feingold oder unser Nanoschichtsystem Nickel/Palladium/Gold, Reinzinn. Anwendungen und Eigenschaften: - Selektive Oberflächen mit engen Toleranzen - Verschleißfeste Schichtkombinationen - Lötbare Oberflächen - Oberflächen für Drahtbonden - Korrosionsbeständige Oberflächen - Oberflächen für Steckverbinder Unser Lieferprogramm umfasst folgende Versionen: - Vollbänder - Stanzgitter - Drähte & Profile - Bondbare Oberflächen Vollbänder: Die von Inovan beschichteten Massivbänder zeichnen sich durch hohe Präzision der Streifenlage und –breite aus. Mehrere Streifen können beidseitig flexibel auf dem Band positioniert werden. Wir bieten unseren Kunden verschiedene Beschichtungen: Nickel, Silber, Hartgold, duktiles (biegbares) Gold, bondfähiges Gold, Reinzinn. Auch unsere Beschichtungsverfahren bieten eine große Auswahl: Allseitig, Selektiv-Tauchen, Streifen-Beschichtungen mit Maskentechnik, Streifen-Beschichtungen mit Klebebandtechnik, Sonderbeschichtungen.

• Hochwertige metallische Anmutung • Reach konforme (Chrom-6 freie) Chromoberfläche in hochglanz oder matt (3Q7, 2ZZ,…) • Abriebfest und kratzbeständig • Beständig ggü. Cremes, Reinigungsmitteln und Chemikalien • Klimawechseltest, Hydrolyse, lichtecht • Temperaturbereich von -40 bis +105°C • Prüfungen nach TL226; DBL7384

Für eine erstklassige Optik haben wir die Möglichkeit, Ihre Bauteile mit Glasperlen zu strahlen. Folgende Bereiche können wir durch die Zusammenarbeit mit Spezialisten für Sie zusätzlich abdecken: •alle chemischen und galvanischen Oberflächenbehandlungen •Beschichtungen aller Art •Lackieren •Schleifen •uvm.

Ob Stahl oder Beton - mit der Sandstrahlanlage lässt sich fast jeder Bereich bestens erreichen. Sandstrahlen Ob Stahl oder Beton - mit der Sandstrahlanlage lässt sich fast jeder Bereich bestens erreichen. Die zu sanierenden Zonen werden von uns gründlichst gereinigt. Durch den Einsatz verschiedenster Strahlmedien können unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten erreicht werden. Kugelstrahlen Die Lösung, um große Flächen vor dem Aufbringen von Oberflächenschutzsystemen oder Bodenbelägen gründlich zu reinigen und eine geeignete Oberflächenzugfestigkeit zu erreichen. Höchstdruckwasserstrahlen Durch den Einsatz von Höchstdruckwasserstrahlanlagen wird ein Abtrag von Beton erzielt. Bewehrungseisen können erschütterungsfrei freigelegt werden. Auch können Anstriche, Beschichtungen und Verschmutzungen gelöst werden. Injektor-Vakuum-Strahlen Durch dieses neuartige Sandstrahlverfahren mit gleichzeitiger Absaugung des Strahlmehls können wir nahezu staubfrei arbeiten. Gerade in sensiblen Bereichen ist dies oft unerlässlich. Metallstrahlen Schleifen Graffitientfernung

Lackieren, Bedampfen, Beledern, Gleitschleifen: Perfektes Finish für Kunststoffteile in allen Qualitäten.

Unser Leistungsspektrum umfasst mehr als nur das eigentliche Produzieren. Beispiele dafür werden dann sichtbar, wenn das Auge ins Spiel kommt, das Erkennen der Produkte wichtig wird. Deshalb sind wir auch in Sachen Ober- flächengestaltung und Design ausgewiesene Spezialisten. Individuell – je nach Bauteilgeometrie als auch im Bezug auf Art und Größe der aufzubringenden Gestaltungsstruktur – setzt RENGER unterschiedliche Technologien und Beschichtungen ein: • Tampondruck • Siebdruck • Heißprägen • Verchromung • Lackierung Die Gestaltung bestimmt der Kunde, z.B. im Hinblick auf Farbgebung oder Effekttechnologie. Wünsche und Vorstellungen, die wir gerne mit unserem Fachwissen begleiten. Was am besten passt? Wir kennen die richtige Antwort!

Mithilfe der Oberflächentechnik lassen sich Unterbodenschmutz entfernen sowie Motoren oder auch Gussformen reinigen. Abrasivstrahlen Abrasivstrahlen wird zum Entrosten und Restaurieren von Bauteilen unterschiedlichster Werkstoffe und verschiedenster Formen verwendet. Entfernen von Asbest Fassadenreinigung, Sanierung von Oberflächen (bspw. Denkmäler) Entfernen von Rost oder Lack (bspw. Graffiti oder Autolack)

Bei tiefblauem Himmel schweift mein faszinierter Blick von der Belalp im Oberaletschgebiet des Kantons Wallis hinüber nach Westen zum 4.478 m hohen Matterhorn, dem Wahrzeichen der Schweiz auf der anderen Seite der Rhone. Dann wieder schaue ich zurück nach Osten, wo während der letzten Eiszeit vor 18.000 Jahren ein mächtiger Eisgigant mit etlichen Seitenmoränen, 23 km lang mit 27 Milliarden Tonnen Eis, Europas Größter, der Aletsch-Gletscher entstand. Besonders eindrucksvoll erstreckt er sich vor meinem nachdenklichen Auge. Mir drängt sich eine zwiespältige Frage auf: „Wie lange noch“ und „ wie viele Generationen“ werden nach uns noch einen solchen Anblick erleben und bewundern dürfen? Belastung Es geht um den allzu sorglosen Umgang mit unserer Natur und Umwelt und die bereits weit fortgeschrittene Verschmutzung unseres Planeten! Zu den Verursachern dieser Umweltschäden zählen u. a. die Industrie; ja und auch die industrielle Oberflächentechnik mit ihren Galvaniken, Anodisier-Betrieben, Lackiereinrichtungen usw. Man sagt, dass Galvanobetriebe die Umwelt in hohem Maße belasten. Tatsächlich ist es so, dass durch mangelnde Innovationen bzw. fehlendes Kapital bzw. nicht ausreichendes Know-how noch immer weltweit veraltete Verfahren eingesetzt werden – mit Anlagentechniken gearbeitet wird die hohe Emissionen von giftigen Substanzen in unsere Atmosphäre und viel zu viel Abwässer in unsere Flüsse und Weltmeere abgeben. Ein Rettungsversuch Unsere Vision GST® – geschlossene System-Technik Die Gramm-Gruppe folgt seit mehr als 50 Jahren einer Vision im Bemühen um emissionsreduzierte und umweltfreundliche Oberflächentechnik zu betreiben und damit unsere Natur zu schonen. Die GST®-Vision wurde von den Grundlagen bis zur an Sie angepassten Anlagen-Technik in Verbindung mit entsprechend patentierten Verfahren in erweitertem Umfang und dann im Gramm-Verbund eigenen neu erstellten Forschungs-Institut OIB – Oberflächentechnisches Institut Bodensee in Buchheim weitestgehend kontinuierlich weiter entwickelt. Zwischenzeitlich erprobt und bestätigt hat sich die GST® (geschlossene System-Technik) als effektiv herausgestellt und bewährt. Diese Technik kann auch direkt vor Ort beim Kunden als „Betreibermodell“ installiert werden. Das Wesen des Verfahrens Oberflächen auf vorwiegend metallischen Werkstoffen werden in einer elektrolytischen Zelle (Reaktor) durchgeführt die während des Beschichtens total geschlossen bleibt. Dadurch kann kein Austausch von Gasen, Aerosolen, Wasserdampf, giftigen Stoffen mit unserer Erd-Atmosphäre erfolgen. Die Beschichtung erfolgt, indem der Reaktor automatisch unter Vakuum-Bedingungen und durch Ansaugen des Elektrolyten arbeitet. Dadurch werden die bei elektrochemischen Verfahren entstehenden Stoffe wie Wasserstoff, Sauerstoff u.a. aus dem Prozess entfernt und können daher auch nicht mit dem zu beschichtenden Material reagieren. Effektiv werden dadurch bei kathodischen Prozessen Wasserstoff-Versprödung oder bei anodischen Prozessen die gefürchteten Brenner vermieden. Durch die Entfernung der Gase aus dem System wird das chemische Gleichgewicht derart beeinflusst, dass die chemische Reaktion zur Schichtbildung verschoben wird (Prinzip von Le Chatelier / Braun). Da die GST® – Technik unter Vakuum durchgeführt wird, können bei auftretenden Lecks an der Anlage keine Flüssigkeiten oder Gase in die Umgebung austreten. Bedingt durch die Realisierung hoher Durchflussmengen des Elektrolyten im geschlossenen Reaktor können

Verzinken Die galvanische Verzinkung ist das meist verwendete und kostengünstigste Verfahren eines Korrosionsschutzes für technische Federn. Verzinken, passivieren Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist ein kostengünstiges Verfahren um einen guten Korrosionsschutz für technische Federn zu erreichen. Vernickeln Vernickeln ist eine optische Oberflächenbehandlung und bietet günstige Gleiteigenschaften bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit Verchromen Verchromte Teile sind dekorativ, haben eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Beizen Durch Beizen werden chemisch gebundene Verunreinigungen entfernt Verkupfern Verkupfern wird als Grundlage für spätere Oberflächen ein-gesetzt. Wird jedoch auch zur farblichen Markierung von Federn verwendet Brünieren Auf den behandelten Teilen bildet sich eine Eisenoxidschicht, und verleiht eine tiefschwarze Oberfläche. Durch Beölen entsteht ein Korrosionsschutz Phosphatieren Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und Haftgrund für Farb- und Lackanstriche und als Vorbereitung zur KTL- Beschichtung. Zink-Lamellen-Beschichtung Es handelt sich um ein umweltfreundliches Schichtsystem, mit denen die wachsenden Korrosionsanforderungen erfüllt werden. Diese Beschichtungsverfahren sind chromfrei und völlig ohne Schwermetalle. Weitere Eigenschaften sind eine hohe Temperaturbeständigkeit und weitgehende Wasserstofffreiheit. KTL-Beschichtung KTL ist ein Tauchlackierverfahren und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen sowohl im Korrosionsschutz als auch den Schutz vor Unterrostung. Pulverlackierung Die Pulverbeschichtung ist ein geeignetes Beschichtungs-verfahren, wenn Wert auf eine kratz- und schlagfeste Ober-fläche mit hohem Korrosionsschutz gelegt wird. Gleitmo Gleitmo ist ein lufttrocknender Gleitlack. Die schmierwirksame Komponente ist ein nach speziellen Verfahren aufbereitetes PTFE. Gebrauchstemperaturbereich -180° bis +250°, ermöglicht niedrige Reibungszahlen, schmutzt und fettet nicht, geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln. Zinn Beim Verzinnen liegt der Hauptvorteil bei einer guten Lötbarkeit. Silber und Gold Silber und Gold sind hochglänzende und hochwertigeOberflächen für dekorative und technische Zwecke. Trowalisieren / Gleitschleifen Bei dieser Oberflächenbehandlung werden Stanz- oder Schnittgrate entfernt, bietet jedoch keinen Korrosionsschutz