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Kammprofildichtung für den Bereich Nut-Feder-System

Kammprofildichtung für den Bereich Nut-Feder-System

Die Kammprofildichtung ist eine Kombination zwischen Metallträger und Weichstoffauflagen. Die Weichstoffauflagen können wahlweise aus Graphitfolie oder PTFE bestehen. Dieses Dichtsystem eignet sich vor allem für Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen. Die Dichtungen sind für Nut-Feder-Systeme ausgelegt. Der Metallträger wird kammprofiliert und besteht standardmässig aus 1.4571. Auf Wunsch kann der Metallträger aus den meisten Metallen, sprich Legierungen, gefertigt werden. Der Werkstoff für die Auflagen wird je nach Betriebsbedingung gewählt. (Graphitfolie oder PTFE) Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt. Auflagen: Graphit (0.5 mm oder 0.8 mm) oder PTFE (0.5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Vorteile • Ausblassicher, wird daher bei sehr hohen Drücken und Druckschlägen eingesetzt • Höchste Personensicherheit und Anlagensicherheit • Sehr niedrige Leckageraten dank geringem Diffusionsquerschnitt und die sehr hoher Auflagenmaterialdichte im verpressten Zustand • Niedrige Mindestflächenpressung und daher auch niedrige Schraubenkräfte nötig aufgrund der kleinen Dichtflächen Einsatzgebiete • Chemische und petrochemische Industrie • Raffinerien • Nuklearanwendungen • Anlagenbau, Maschinenbau, Behälterbau • Kraftwerke, Heizanlagen, Verbrennungsanlagen • Anwendungen mit sehr hohen Drücken und Temperaturen sowie Druckschlägen (Graphitversion) • Sehr geeignet für Dampf (Graphitversion) • Bei Nut-Feder-Systemen Zulassungen / Freigaben • Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 (Graphit) • TA Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Ausblassicher (VDI 2200) (Graphit) • BAM-Freigabe gasförmig (200 °C / 130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphit)
Schleifen

Schleifen

Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt
NUT UND FEDER: Nurglasfassaden

NUT UND FEDER: Nurglasfassaden

Die perfekte Lösung für geklebte Nurglasfassaden, kompatibel mit jeder handelsüblichen Fassadenunterkonstruktion. Verzerrungsfreie Außenoptik durch Anwendung von FLOAT/VSG außen, mit patentierter, mechanisch entkoppelter Sicherungsfeder. NUT & FEDER ist ein fertig konfektioniertes Isolierglassystem, mit unterschiedlichsten Glaskombinationen individuell nach den Anforderungen des Architekten bzw. der Bauphysik gefertigt. Die Montage erfolgt mit systembestimmten Eindrehhaltern und sorgt für den nötigen Anpressdruck der Innenscheibe an die Unterkonstruktion. Durch das werkseitige Einkleben der Inlets und der Sicherungsfeder in den Randverbund und der Nut, wird die zwängungsfreie mechanische Sicherung der Außenscheibe gewährleistet. Diese ermöglicht den einzigartigen Einsatz von FLOAT-FLOAT/VSG mit Sicherungs NUT & FEDER. Prüfbericht Nr.: 2015-3082-FH München. Der Einsatz des Adapterrahmens ermöglicht eine minimale Fugenbreite von nur 14 mm. Die Zwängungsfreie Verklebung des Isolierglases umlaufend auf den Adapterrahmen, ermöglicht einen Glasaufbau ohne vorgespannte Gläser.Dies bedeutet den perfekten, verzerrungsfreien Durchblick.
Bürsten

Bürsten

Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt