Finden Sie schnell nutdichtungen für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Das Original, der Simmerring® von Simrit, steht seit über 80 Jahren für die Technologieführerschaft im Bereich der rotationssymetrischen Dichtungen.

Bevorzugter Werkstoff für doppeltwirkende Kolbendichtungen ist NBR, mit Stützringen aus Polyester und Führungsringen aus POM, bzw. für Stangendichtungen NBR/GEWEBE. Kompakt-Dichtungen, wie z.B. doppelwirkende Kolbendichtungen bestehen aus einem Elastomer-Profildichtring, zwei Stützringen und zwei Führungsringen. Sie lassen sich in geschlossene Nuten montieren und bieten eine gute Dichtwirkung. Kompakt-Dichtungen z. B. als Stangendichtungen bestehen aus einem Elastomerteil als Dichtelement, dass mit einem Gewebeteil fest verbunden ist.

! auch FDA konform ! Dichtringe Flachdichtungen Formteile Dichtung nach Zeichnung Platten und Bahnen aus Elastomeren auch als Kombination mit Perforierung, PTFE doubliert, einseitig klebend diverse Materialen auf Anfrage

Abstreifer Kolbendichtung Stangendichtung Führungselemente Rotationsdichtungen Rotor- und Federvorgespannte Dichtungen Statische Dichtung

Wasserstrahlschneiden von Dichtungen als interessante Alternative zum Stanzen, hochpräzise und schnell, massive als auch geschäumte Werkstoffe Das Wasserstrahlschneiden (kurz WSS-Verfahren) vonGummidichtungen bis ca. 120mm Materialdicke stellt eine technologisch und wirtschaftlich interessante Alternative dar. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens von weichen und zelligen Werkstoffen überzeugen. So sind zum Beispiel kleineste Bohrungen und Geometrien realisierbar. Statt konkaver Schnittflächen gestanzter Teile sind beim Wasserstrahlschneiden Teile mitrechtwinkligen Schnittflächen zu erzielen. Eine Riefen- und Gratbildung sind zwar nicht immer zu vermeiden, aber abhängig von der Weichheit des Werkstoffes im eingebauten Zustand zu vernachlässigen. Neben der Fertigung von wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen aus Gummi und zelligen Elastomeren können wir auch technische Kunststoffe als auch Schaumstoffe verarbeiten. Das Wasserstrahlschneidverfahren eignet sich sowohl zur Herstellung von Großserien, aber auch zur Fertigung kleiner Mengen oder Einzelteile. Fertigung von Dichtungen im WSS-Verfahren Wir benötigen zur Herstellung der Dichtungen mit unseren CNC- gesteuerten Wasserstrahlschneidanlagen keine Werkzeuge, sondern lediglich CAD-Daten im DXF- oder DWG – Format vom gewünschten Produkt. Das Wasserstrahlschneiden ist eine beliebtes Verfahren zur Herstellung kurzer Profilabschnitte zur Geometrieabstimmung in derPrototypenphase. Vorteile: • Reduktion der Herstellkosten und • Verkürzung die Reaktionszeit auf Geometrieänderungen gegenüber herkömmlichen Stanzverfahren. • Eine wesentliche Stärke der Wasserstrahltechnologie ist das deformationsfreie Schneiden von sehr weichen und zelligen Dichtwerkstoffen. • Anders als bei gestanzten Flachdichtungen sind parallele Schnitte möglich, ohne dass konkave Schnittbilder entstehen. • Es sind auch schräge Flächen (2,5 D) machbar

Hydraulik und Pneumatik bieten die größte Anwendungsvielfalt innerhalb der Dichtungstechnik. Ob Mobilhydraulik unter extremen Bedingungen, höchste Drücke bei Pressen, oder pneumatische Anwendungen mit High-Speed Anforderung: Wir haben für Sie die richtige Applikation.

SEALWARE liefert unter anderem Wellendichtringe z. B. aus dem Werkstoff MVQ in mehreren unterschiedlichen Bauformen und verschiedenen Farbvarianten. Viele Abmessungen auch kurzfristig aus Vorrat. Wir liefern eine umfangreiche Palette an Wellendichtringen (Radial-Wellendichtringen) aus Silikon auch in FDA oder EG 1935/2004 konformen Sondermischungen.

Bevorzugte Werkstoffe für Gummi-Gewebedichtungen sind NBR und FPM mit einer entsprechenden Gewebeeinlage. Gummi-Gewebedichtungen sind und werden in der Hydraulik und Schwerhydraulik dort eingesetzt wo eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden muss. Sie sind in Form von Radial-Wellendichtringen, Dachmanschetten, Lippenringen, Kolben- oder Stangendichtungen (Compact-Dichtungen), Dachmanschettensätzen, Automatic V-Packungen, Nutring Dichtsätzen oder nach Kundenzeichnung lieferbar.

• O - Ringe nach DIN 3770 / 3771 oder als Zollmaße O - Ringe, FDA konform O - Ringe, ummantelt FFKM O-Ring (KALREZ) Stützringe (auch als Drehteil) Quad - Ringe ( X - Ringe ) Rundschnurringe, am Stoß geklebt / vulkanisiert Rundschnüre USIT-Ringe Kupferringe Dichtringe Flachdichtungen / nach Zeichnung Platten und Bahnen aus Elastomeren • Materialen (Auszug) FDA konforme Materialien, teilweise ab Lager Perbunan ( NBR - NB ) Silikon ( VMQ - FVMQ - MPQ - Si ) Viton ( FKM - FFKM - FPM - FP ) NeopreneNaturkautschuk ( NR ) Aethylen - Propylen ( EPDM - EPM ) Butyl - Kautschuk ( IIR ) Hypalon l Polyurethan (Vulkollan/ Hydrofit ) PTFE-Teflon in alle Ausführungen Klingersil weitere Kunststoffe und Elastomere auf Anfrage

Gleitringdichtungen sind axiale Dichtelemente und werden z. B. in Pumpen, als Rührwerksdichtung, Kompressordichtung oder als Stevenrohrabdichtung in der Marine eingesetzt. Je nach Anforderung kommen hochwertige Werkstoffe wie Siliciumkarbid (im Industriebereich), oder Aluminiumoxid (im KFZ Bereich) zum Einsatz. Bevorzugte metallische Feder- und Bauwerkstoffe sind C-, Cr-, CrNiMo-, NiCrMo-Stahl, sowie Hastelloy ®, Carpenter ®, Monel ®, und Inconel ®. Als Gleitwerkstoffe kommen synthetische Kohlenwerkstoffe, Metalle, Karbide (Wolframkarbid, Siliciumcakarbid), Metalloxide oder Kunststoffe (PTFE) zum Einsatz. O-Ringe aus NBR, FPM, EPDM, CR, MVQ, PTFE, FFKM, PTFE ummantelt oder FEP ummantelt werden, je nach Anwendung, als Sekundärdichtung eingesetzt.

Geteilte Gleitringdichtungen Einfachwirkende Patronendichtungen Doppeltwirkende Patronendichtungen Gasgeschmierte Dichtungen Feststoffdichtungen Kompontentendichtungen