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Radialwellendichtringe (RWD) Druckbelastbar bis 10 Bar / 15 Bar / 25 Bar Hochdruckdichtanwendung Druck bis zu 10 Bar / 15 Bar / 25 Bar. Wellenumdrehung bis zu 40 m/s (max) Temperaturbereich -40°C bis 220°C Maßanfertigungen und kompakte Platzanwendung.

Der Hochdruck-Wellendichtring ist speziell für Anwendungen konzipiert, die extremen Druckbedingungen ausgesetzt sind. Diese Dichtung bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, indem sie hohen Drücken standhält und gleichzeitig eine effektive Abdichtung gewährleistet. Ideal für hydraulische Systeme und andere Anwendungen, bei denen Druck eine kritische Rolle spielt. Ihre Konstruktion minimiert Verschleiß und sorgt für eine zuverlässige Abdichtung, auch bei hohen Drehzahlen.

Spezialdichtungen aus Elastomere für besondere Einsatzzwecke, insbs. in der Energietechnik oder im Anlagenbau (hitze-, kälte- oder (trafo-)ölbeständig).

Metallspiraldichtungen zählen zu den gebräuchlichsten Metalldichtungen. Sie sind extrem vielseitig und stellen eine zuverlässige Dichtlösung in einem breiten Anwendungsspektrum dar. Hergestellt wird die Metallspiraldichtung mit einer Wicklung aus einem gesickten Edelstahlband und einem weichen Füllstoff (üblicherweise Grafit oder PTFE), der die Dichtfunktion übernimmt. Durch das V-förmige Metallband bietet diese Dichtung Elastizität und eine Federwirkung. Füller: Grafit, PTFE

• S1 • S2 • S2R • S3 • S4 • S4R • S5 Pneumatik • S105 Pneumatik • S6 • S7 • S8 • S9 • S10-12 • S16 • S116 • S17 • S17R • S19 • S20 • S21 • S24 • S25 • S26-28 • S29 • S30 • S31 • S38 • S138 • S39 • S41 • S42 • S99

Alle Stangendichtungen sind in sämtlichen Größen und Werkstoffen lieferbar. Sonderformen nach Absprache, bei kritischen Anwendungsfällen steht Ihnen unsere Anwendungstechnik gerne zur Verfügung. Stangenlippenring S1, Stangenlippenring mit Stützring S2, Stangenkompaktdichtring S3, Stangenkompaktdichtring mit Stützring S4, Stangenlippenring Pneumatik S5, Nutring S6, Stangenkompaktdichtring S7, Stangenkompaktdichtring S8, Einfachwirkender Stangengleitring PTFE S9, Dachmanschette 90° S10-12, Nutring Wasserhydraulik S13, Hutmanschette Hydraulik/Pneumatik S16, Stangenlippenring mit 2. Dichtkante S17, PTFE-Nutring mit Mäanderfeder S18, PTFE-Nutring mit Stützwendelfeder S19, Doppelwirkender T-Ring (O-Ring-Ersatz) S20, Doppelwirkende Stangendichtung S21, Nutring mit Abstützung S22, Kompaktdichtring S23, Stangenkompaktdichtring S24, PTFE Dachmanschettensatz 90° S25-27, PTFE Dachmanschettensatz 60° S29-31, Doppelwirkender Stangengleitring PTFE S32, Doppelwirkender Stangengleitring HPU S33

Hochdruckdichtungen für den kontrollierten Einsatz bei großen Druck- und Temperaturbereichen, insbesondere auch bei großen Temperaturschwankungen. Fertigung nach allen Standards (DIN/ANSI/API/ASME/BS u.a.) oder nach Kundenangabe. Die Auswahl des Füllstoffes bzw. des Stahl-Wickelbandes ist abhängig vom Medium und der Temperatur. Das spezielle Sicken-Profil der Spirale garantiert die Rückfederung, die insbesondere bei Temperaturschwankungen und/oder Flanschbewegungen, Nachlassen der Bolzenvorspannung etc. notwendig ist, um die Abdichtung leckagefrei zu halten.

Unsere kammprofilierten Dichtungen haben sich in ausnahmslos allen Industriebereichen, auch bei schwierigsten Dichtaufgaben, bestens bewährt. Diese findet man vor allem sowohl in konventionellen Kraftwerken als auch im Primärkreislauf von Kernkraftwerken. Aufgrund der guten Rückfederungseigenschaften ist die kammprofilierte Dichtung für Anwendungen mit Temperatur- und Druck-Wechselbelastungen bestens geeignet. Deshalb wird sie auch häufig als Kombinationsdichtung bezeichnet. Die Dichtfläche des Metallkerns besteht aus einer mit 45° Rillen profilierten Dichtfläche, auf welcher eine Weichstoffauflage installiert ist. Letztere besteht aus ausschließlich aus besonders hochwertigen Materialien, beispielsweise Graphit oder PTFE. Die kammprofilierte Dichtung kann nahezu alle Medien abdichten, was auf die Selektion von ausschließlich erstklassigem Trägermaterial und Dichtungsauflage zurückzuführen ist. Der enorme Vorteil der kammprofilierten Dichtung ist das Zusammenspiel von geringer Mindestflächenpressung und hoher zulässiger Maximalflächenpressung, wodurch eine besondere Effektivität erreicht werden kann. Durch diese Charakteristik entsteht ein grosses Einsatzfeld, so wird diese Dichtung nicht nur zur Abdichtung von Dampf, Wasser, Laugen, organischen und anorganischen Gasen, aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen, Alkoholen, Ethern, Ketonen, sondern auch bei vielen anderen vor allem chemischen Substanzen eingesetzt. Die Einsatztemperaturen liegen von -200°C bis +1000°C. Darüber hinaus ist es durch die Verwendung von kammprofilierten Dichtungen problemlos möglich, einen Gesamtdruck von bis zu 400 bar zuverlässig abzudichten. Die kammprofilierten Dichtungen aus unserem Sortiment können für alle genormten Flansche von DN 10 bis zu DN 3600 verwendet werden. Sollten Sie Sonderformen benötigen, können wir Ihnen selbstverständlich auch individuelle Lösungen anbieten, die sich ebenfalls durch ein hohes Maß an Qualität auszeichnen.

Kammprofildichtungen haben sich in vielen Industriebereichen, vor allem bei schwierigsten Dichtaufgaben bewährt. Die Kammprofildichtung besteht aus einem metallischen Trägermaterial, welches im Bereich der Dichtzone ein Kammprofil aufweist. Auf diesem werden beidseitig Auflagen aufgeklebt, die die Dichtfunktion erfüllen. In der Regel werden hierfür die Dichtstoffe Grafit oder PTFE verwendet, aber auch Faserdichtungswerkstoffe, Aluminium oder Silber sind möglich.

Hydraulik / Pneumatik

Rotordichtungen: • R5 • R6 • R7 • R8 • R10 • R11 • R12 • R13 • R15 • R16 • R17 • R18 • R19 • R101 • R102 • R103 • R104 • R105 • R106 • R107

• K1 • K2 • K2R • K3 • K4 • K4R • K5 Pneumatik • K105 Pneumatik • K6 • K7 • K8 • K9 • K9D • K9H • K9N • K10-12 • K16 • K116 • K17 • K18 • K19 • K20 • K22 • K122 • K23 • K23D • K23H • K23N • K24 • K25 • K26 • K27 • K38 • K138 • K39 • K40 • K41 • K42 • K43 • K44 • K45 • K99

Dieser Wellendichtring ist für schwere Maschinen und Anwendungen mit hohen Belastungen ausgelegt. Er bietet überlegenen Schutz gegen Leckagen und Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer der Komponenten unter extremen Bedingungen. Besonders widerstandsfähig gegenüber abrasiven Medien, gewährleistet er eine zuverlässige Abdichtung auch unter den härtesten Betriebsbedingungen. Seine robuste Bauweise und hochwertigen Materialien sorgen für maximale Effizienz und Lebensdauer.

Der Bereich Formdichtungen nimmt einen wichtigen Teil in unserer Fertigungspalette ein. Dichtungen Der Bereich Formdichtungen nimmt einen wichtigen Teil in unserer Fertigungspalette ein. Für alle Industriezweige können wir entsprechende Dichtungen herstellen, wobei wir den Bereich O-Ringe nicht abdecken.

Auch als Bonded Seals bekannt. Es ist eine Verbindung aus einem Elastomerteil und einem Metallstützring. Auch selbstzentrierend und in verschiedenen Werkstoffkombinationen lieferbar.

Die Kammprofildichtung ist eine Kombination zwischen Metallträger und Weichstoffauflagen. Die Weichstoffauflagen können wahlweise aus Graphitfolie oder PTFE bestehen. Dieses Dichtsystem eignet sich vor allem für Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen. Die Dichtungen sind für Nut-Feder-Systeme ausgelegt. Der Metallträger wird kammprofiliert und besteht standardmässig aus 1.4571. Auf Wunsch kann der Metallträger aus den meisten Metallen, sprich Legierungen, gefertigt werden. Der Werkstoff für die Auflagen wird je nach Betriebsbedingung gewählt. (Graphitfolie oder PTFE) Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt. Auflagen: Graphit (0.5 mm oder 0.8 mm) oder PTFE (0.5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Vorteile • Ausblassicher, wird daher bei sehr hohen Drücken und Druckschlägen eingesetzt • Höchste Personensicherheit und Anlagensicherheit • Sehr niedrige Leckageraten dank geringem Diffusionsquerschnitt und die sehr hoher Auflagenmaterialdichte im verpressten Zustand • Niedrige Mindestflächenpressung und daher auch niedrige Schraubenkräfte nötig aufgrund der kleinen Dichtflächen Einsatzgebiete • Chemische und petrochemische Industrie • Raffinerien • Nuklearanwendungen • Anlagenbau, Maschinenbau, Behälterbau • Kraftwerke, Heizanlagen, Verbrennungsanlagen • Anwendungen mit sehr hohen Drücken und Temperaturen sowie Druckschlägen (Graphitversion) • Sehr geeignet für Dampf (Graphitversion) • Bei Nut-Feder-Systemen Zulassungen / Freigaben • Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 (Graphit) • TA Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Ausblassicher (VDI 2200) (Graphit) • BAM-Freigabe gasförmig (200 °C / 130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphit)

OI 10 – manuelle Vorrichtung zur Montage von Dichtringen in innenliegende Nuten oder Hinterschnitte! OI 10 - Halbautomaten zur Montage von Dichtringen in innenliegende Nuten oder Hinterschnitte! Einfach genial – sichere Montage innenliegender Dichtringe kinderleicht! OI 10 – manuelle Vorrichtung zur Montage von Dichtringen in innenliegende Nuten oder Hinterschnitte Anwendungsbereiche: Montage von Dichtringen in innenliegende Nuten oder Hinterschnitte Ihre Vorteile: - Einfache Bedienung - Einfacher Aufbau der Montagewerkzeuge, rein pneumatischer Antrieb - Hohe Verfügbarkeit - Horizontal und vertikal einsetzbar - Schwer zugängliche Montagepositionen realisierbar - Verwindungsfreie, schonende Dichtringmontage mit minimaler Stauchung - Kurze Montagezeiten - Montagezeit Dichtring ca. 0,5 Sekunden - Gesamtmontagezeit inkl. Teilehandling ca. 2 - 4 Sekunden - Erweiterbarer Automatisierungsgrad

1.4541+Graphit, 4,0 mm stark, i.A.a. DIN EN 12560-6 Form IR, 1" 150 LBS Merkmale: Maß in Zoll: 1" Material: 1.4541-Graphit Material Auflage: Graphit Materialstärke (mm): 4,0 Nenndruck in LBS: 150 Norm: DIN EN 12560-6 Form IR Ø Außen (mm): 64 Ø Innen (mm): 37

O-Ringe werden häufig zur statischen Abdichtung in Hydrauliksystemen eingesetzt. Bei höheren Drücken neigen sie jedoch zu Spaltextrusion. Eine passende Lösung ist die Kombination aus O-Ring und einem oder zwei Stützringen.

Besonders zuverlässige Hochdruckdichtungen mit speziell profiliertem Metallkern-Träger. Mit Weichstoffauflagen auf beiden Seiten; eine Kombination, die den Vorteil des Weichstoffes (Graphit) für das schnelle Erreichen der notwendigen Flächenpressung mit der Widerstandsfähigkeit des Metalls verbindet.

Wellendichtring, der in einer speziell angefertigten Vulkanisierform angefertigt wurde. Das Metall sowie das Gummimaterial kann den jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Gummi-Metall-Verbindungen können in kundenspezifischen Größen, anderen Geometrien und diversen Materialien produziert werden.

Hier handelt es sich um fertig konfektionierte Dichtungen für gängige Flanschsysteme. Gummi-Stahl-Dichtungen Hier handelt es sich um fertig konfektionierte Dichtungen für gängige Flanschsysteme. Dieser Typ Dichtung hat in der Mitte eine einvulkanisierte Stahleinlage, um eine Eigenstabilität des Bauteils zu erreichen. Gummidichtungen ohne diese Einlage können nur horizontal eingebaut werden, da Sie in vertikalen Einbauräumen nicht formstabil sind und bei der Montage zusammenfallen. Wir vertreiben diese Dichtungsart folgender Hersteller: Klinger Kroll + Ziller

Bevorzugte Werkstoffe für Gummi-Gewebedichtungen sind NBR und FPM mit einer entsprechenden Gewebeeinlage. Gummi-Gewebedichtungen sind und werden in der Hydraulik und Schwerhydraulik dort eingesetzt, wo eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden muss. Sie sind in Form von Radial-Wellendichtringen, Dachmanschetten, Lippenringen, Kolben- oder Stangendichtungen (Compact-Dichtungen), Dachmanschettensätzen, Automatic V-Packungen, Nutring Dichtsätzen oder nach Kundenzeichnung lieferbar.

Gleit-Dichtring für Einbauräume nach DIN ISO 7425 und nach DIN 3771-5/ISO 3601-2

Standardgrößen für alle gängigen Einbauräume in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar. PTFE-Bronze, PTFE-Kohle sowie PTFE-Graphit sind die meistverwendeten Werkstoffe in Verbindung mit NBR-Elastomeren. Andere Größen und Werkstoffe auf Anfrage.

Wellendichtring für Einbauräume nach DIN 3760/ISO 6194 und nach DIN ISO 7425

Der Radialwellendichtring RWDR ist das weltweit am meisten verbreiteteste Dichtelement für die Abdichtung rotierender Wellen bei überwiegend drucklosen Beanspruchungen. Die erste Bauform dieser Dichtungsart wurde ursprünglich von Walther Simmer erfunden. Von daher haben diese Dichtungen auch ihren Namen "Simmerring" unter denen sie weltweit bekannt wurden. • Hochdruck-Rotordichtungen • Radialwellendichtringe • V-Ringe • Gamma-Ringe

Standardgrößen für alle gängigen Einbauräume in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar. PTFE-Bronze, PTFE-Kohle sowie PTFE-Graphit sind die meistverwendeten Werkstoffe in Verbindung mit NBR-Elastomeren. Andere Größen und Werkstoffe auf Anfrage.

für Hydraulik und Pneumatik Wir fertigen alle gängigen Profile, von Lippenringen bis Kompaktdichtungen, sowohl in reinen Elastomerwerkstoffen wie auch in Gewebewerkstoffen. Andere Werkstoffe (auch für höheren Druck) auf Anfrage.

Stangendichtungen gewährleisten die Abdichtung bei der Linearbewegung von Kolbenstangen in Zylinderköpfen. Ein Stangendichtungssystem besteht aus einer Stangendichtung und einer Vorschaltdichtung oder nur aus einer Stangendichtung. Für Schwerlast-Anwendungen werden meist Stangendichtungssysteme eingesetzt, die beide Dichtungstypen kombinieren; dabei ist die Vorschaltdichtung zwischen Stangendichtung und Kolben im Zylinderkopf angeordnet. Je nach Profil und den geforderten Komponentenmerkmalen besteht eine Stangendichtung aus einem einzigen Material oder aus mehreren Werkstoffen. Typische Werkstoffe für die Dicht- und Vorspannelemente von Stangendichtungen sind thermoplastische Polyurethan (TPU), Polytetrafluorethylen (PTFE) und Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR). Für die Stützringe von Stangendichtungen wird meist Polyamid (PA), Polyacetal (POM) oder PTFE verwendet.