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Unsere Kammprofilierten Dichtungen sind eine der sichersten Hochdruck-Dichtverbindungen für alle Industriebereiche. Kammprofilierte Dichtungen Unsere Kammprofilierten Dichtungen sind eine der sichersten Hochdruck-Dichtverbindungen für alle Industriebereiche. Daher findet diese Dichtungsart, häufig Anwendung, in der chemischen und petrochemischen Industrie, sowie in Kraftwerken. Wir fertigen diese Dichtungen aus allen gängigen Materialien - vom Reineisen, über warmfeste Baustähle, bis hin zum hochhitzebeständigen Edelstahl 1.4828 - bis zu einem Durchmesser von 1800 mm. Profilwünsche des Kunden werden durch uns realisiert. Anfertigung nach DIN, Werknorm oder betriebseigenen Kunden-Normen sind kein Problem.

Aufgrund dessen, dass kammprofilierte Dichtungen eine der sichersten Dichtverbindungen darstellen, finden sie oft Anwendung in der chemischen und petrochemischen Industrie. Überall dort, wo hohe Drücke und Temperaturen und damit hohe Schraubenkräfte herrschen, haben sich kammprofilierte Dichtungen auch in der chemischen und petrochemischen Industrie bewährt. In konventionellen Kraftwerken und Kernkraftwerken haben sich profilierte Metalldichtungen bei schwierigsten Dichtaufgaben bewährt. Um Beschädigungen der Flansche durch den Metallkern der Dichtung auszuschließen, werden im Praxiseinsatz Dichtauflagen aus Graphit, PTFE, Aluminium und Silber verwendet. Dabei gilt die Dichtauflage nicht primär dem Schutz der Flansche, sondern der sicheren Abdichtung.

Sie sind gegen Überbelastung unempfindlich, da sich, aufgrund der speziellen Geometrie, die Kontakt- und somit Dichtfläche, mit zunehmender Belastung, vergrößert. Linsen-Dichtungen einsetzbar bis zu einem Betriebsdruck von 400 bar. Sie sind gegen Überbelastung unempfindlich, da sich, aufgrund der speziellen Geometrie, die Kontakt- und somit Dichtfläche, mit zunehmender Belastung, vergrößert. Alle gängigen Materialien werden von uns verarbeitet. Trotz des massiven Materialaufwandes können wir Ihnen für diese Dichtungen, in den meisten Fällen, mit kurzen Lieferzeiten weiterhelfen.

Dichtungen werden eingesetzt, um dem Austausch von Stoffen zwischen mehr als zwei Bereichen entgegenzuwirken.

Gummi-Stahl-Dichtungen können gummivollummantelt oder mit Gummidichtlippe geliefert werden. Sollte die Zielvorgabe eine leckarme Abdichtung der Medien mit geringen Verschraubungskräften bei niedrigen Temperaturen sein, kommen Gummi-Stahl-Dichtungen zum Einsatz. Die hohe Anpassungsfähigkeit des Werkstoffes Gummi der Gummi-Stahl-Dichtung garantiert eine hohe Dichtleistung. Der Stahlring wirkt einem Herausdrücken der Dichtung entgegen und unterstützt so die Stabilität. Gummi-Stahl-Dichtungen können gummivollummantelt oder mit Gummidichtlippe geliefert werden.

Diese Dichtungen bewähren sich in Raffinerien, Chemieanlagen, in der Gasindustrie und im allgemeinen Rohrleitungsbau. Spiraldichtungen Diese Dichtungen bewähren sich in Raffinerien, Chemieanlagen, in der Gasindustrie und im allgemeinen Rohrleitungsbau. Spiraldichtungen bestehen aus einem gesickten Edelstahlband, welches zusammen mit einem Füllstoffband, aus Grafit oder PTFE, gewickelt wird. Durch die Materialkombination und die Geometrie der Dichtung haben sich Spiraldichtung, besonders bei Temperaturschwankungen, bewährt. Spiraldichtungen werden im Standard, mit einem Innenstützring aus Edelstahl und einem äußeren Zentrierring aus verzinktem Stahl, geliefert. Andere Materialkombinationen sind möglich. Wegen der schwierigen Handhabung der Dichtungen, sollte man bei größeren Durchmessern, wenn möglich, auf Kammprofilierte Dichtungen zurückgreifen. Für Flanschverbindungen unter PN 25 sind Spiraldichtungen nur dann geeignet, wenn genügend hohe Schraubenkräfte vorhanden sind.