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Ferrit - Gespritzt

Ferrit - Gespritzt

Gespritzte Ferrite Magnete besitzen bessere Elastizität und Festigkeit gegenüber Hartferrite, außerdem sind axialer, radialer, diametraler oder multipolarer Magnetisierung möglich. Gespritzte Hartferrite sind typische Verbundwerkstoffe, die durch Einbettung von Hartferritpulver in thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA6, PA12) entstehen. Bei gespritzten Hartferrit Magneten wird während des Einspritzens zusätzlich ein Magnetfeld in axialer, radialer, diametraler oder multipolarer Richtung angelegt. Durch diese Anisotropie lassen sich höhere magnetische Werte erzielen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete heranreichen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden.
Edelkorund

Edelkorund

Edelkorund (Aluminiumoxid weiß) ist ein eisenfreies Mehrwegstrahlmittel mit kantigem Korn. Allgemeines: Dieses Material ist enorm hart, spröde und hat eine sehr aggressive Wirkung auf die gestrahlte Oberfläche. Neben dem Strahlbereich wird Edelkorund auch im Schleifbereich eingesetzt. Aufgrund der Eisenfreiheit eignet sich dieses Strahlmittel für Strahlaufgaben im Edelstahlbereich und bei NE-Metallen. Es handelt sich bei diesem Produkt um Neuware - kein Regenerat!!! Anwendungsbereiche: Strahlsysteme: Injektor- und Druckluftanlagen Anwendungsgebiete: Reinigungsstrahlen: Reinigung metallischer Oberflächen mit Materialabtrag (abschleifende Wirkung), Entfernen von Rost und Zunderschichten bei metallischen Oberflächen, Entfernen von Anlauffarben Oberflächenfinish: Mattieren von Oberflächen, Erzielen optischer Effekte Sonstige: Aufrauen von metallischen Oberflächen, Bearbeitung von Werkstücken mit extrem hoher Härte, Entgraten, Mattieren von Glas Auch in verschiedenen Korngrößen erhältlich. Benennung: Edelkorund Kurzbezeichnung: BM-EK F xxx Härte: Knoop 2100 N/mm²; Mohs 9,0
Strahlen

Strahlen

Jede Oberfläche erfordert beim Strahlen – ob mit Korund oder Glasperlen – ihre spezielle angemessene Behandlung. Die Materialien sind differenziert – Stahl oder Buntmetalle mit unterschiedlichen Schichtdicken bedürfen verschiedener Bearbeitungsverfahren. Die Rückgewinnungsanlage für das Strahlgut ermöglicht die bis zu 16fache Verwendung der Strahlmaterialien. Dieses Verfahren senkt sowohl Kosten, was wieder unseren Kunden zu Gute kommt, und vermindert darüber hinaus Staub- und Umweltbelastungen. Durch die Reinigung des Strahlgutes in der Rückgewinnungsanlage wird eine gleichbleibende Qualität beim Strahlen gewährleistet. Teile aus nicht rostenden Stählen, die durch bestimmte Fertigungsverfahren (Schweißen, Schleifen) und Wärmebehandlungen ihre Korrosionsbeständigkeit verloren haben oder mit Ferrit kontaminiert sind, können durch eine geeignete Nachbehandlung, z.B. Glasperlenstrahlen, gereinigt werden. Aluminium oder deren Legierungen, die mit eisenhaltigen Strahlmitteln bearbeitet wurden, müssen, wenn Ferritfreiheit gefordert wird, anschließend durch eine Strahlbehandlung mit Glasperlen gereinigt werden. Verfahren: Korundstrahlen, Edelkorundtrahlen und Glasperlenstrahlen Länge x Breite: 15m x 5m oder 2,50m x 3,50 oder