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Berechnung, Konstruktion u Herstellung von Rohrleitung, Schweisskonstruktion, Module, Baugruppe aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland

Drehteile aus Edelstahl werden durch CNC-Drehen hergestellt, ein Verfahren, bei dem das Material in runde Formen geschnitten wird. Edelstahl gehört zur Gruppe der nichtrostenden Stähle. Dieses Merkmal erhält das Material während der Herstellung. Edelstahl wird auch „Chrom-Nickel-Stahl“ genannt, denn die Grundbestandteile von Edelstahl sind Eisen, Chrom und Nickel. Es ist also eine Stahllegierung, die mindestens 10% Chrom enthält. Die Zugabe von Chrom erzeugt eine makellose Oberflächengüte und eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, die von Kohlenstoffstählen überlegen ist.

Typische Eigenschaften: • Sehr hohe Dosiergenauigkeit • Hohe Ansaugfähigkeit • Selbstansaugend Nahezu pulsationsfreies, präzises, schonendes Fördern und Dosieren von dünnflüssigen bis hochviskosen, thixotropen, gashaltigen, feststoff- und faserhaltigen, aggressiven und neutralen Medien in fast allen Industriezweigen. Förderleistung: 0 - 600 l/h Drücke: bis 24 bar Temperatur: -30 - 160 °C

Unsere korrosionsbeständigen Wärmetauscher aus Edelstahl sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert, bei denen eine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien erforderlich ist. Die Wärmetauscher halten selbst extremen Bedingungen stand und eignen sich besonders für die Chemie- und Lebensmittelindustrie. Sie sorgen für eine konstante Wärmeübertragung und sind damit die ideale Lösung für Unternehmen, die Langlebigkeit und Effizienz schätzen.

Mobiler Einschütttrichter 150 Liter mit Absaugtopf DN200/65 Gewicht: 160 kg

Gelötete Wärmetauscher sind eine Weiterentwicklung der geschraubten Wärmetauscher und bieten eine kompakte und druckfeste Lösung für die Wärmeübertragung. Sie bestehen aus speziell gepressten Platten, die bei hohen Temperaturen verlötet werden, um eine robuste und langlebige Einheit zu schaffen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die hohe Betriebsdrücke und Temperaturen erfordern, wie z.B. in Heizungs- und Kühlsystemen, Solaranwendungen und der Maschinenbauindustrie. Die gelöteten Wärmetauscher bieten hohe Wärmeübertragungswerte dank ihrer ausgefeilten Plattenstruktur. Sie sind platzsparend und bieten eine hohe Effizienz, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen der Platz begrenzt ist. Die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Kupfer und Edelstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Diese Wärmetauscher sind eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Energieeffizienz verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken möchten.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

MPS Microsystems setzt alles daran, um Kugeln mit perfekter Kugelform zu produzieren. Ausgehend vom extrudierten Draht dauert die Herstellung einer hochwertigen Kugel mehrere Tage. Die sorgfältig ausgeführte Wärmebehandlung verleiht dem Edelstahl dabei hervorragende physikalische Eigenschaften und eine Härte von mindestens 58 HRC. Das Polieren bildet den letzten Schritt. Erst dieser Arbeitsgang verleiht der Kugel ihr glänzendes Aussehen und eine Genauigkeit, die alle Erwartungen übertrifft.

Konstruktion, Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen

Zertifizierte Schweisser für alle geforderten Verfahren MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrierten Schweisszusätzen. Handschweissapparate, Länggschweissbalken, Rundschweissanlage, Rohrschweissan Komplexe Schweisskonstruktionen bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen in Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen führen wir für Sie auch in Lohnarbeit aus. KASAG verfügt als flexible Partnerin über alle wichtigen Zulassungen und Prüfverfahren. KASAG ist Ihre Expertin im Schweissen.

Berechnung, Konstruktion und Herstellung von Druckbehälter, Reaktoren, Rührbehälter, Pharma- u Biotechbehälter, Prozessbehälter, Lagertank, Transportbehälter, Kryobehälter, Verdampfer, Kondensatoren Vakuumkammern und Vakuumapparate für die Vakuumtechnik Porenfreies Schweissen und Dichtungstechnik sind die zentralen Kriterien beim Bau von Vakuumkammern und Vakuumapparaten. KASAG verfügt über langjähriges spezifisches Know-how und grosse Erfahrung. Umfassende hauseigene Tests mittel Helium-Leckage-Prüfung garantieren Ihnen die absolute Dichtigkeit Ihrer KASAG Produkte. Mit KASAG sind Sie dicht.

Beizen, Passivieren (Sprühbeizen, Tauchbeizen) von Edelstahl und Aluminium. Beizen: Vorreinigen, Beizen, Spülen mit Wasser(Passivierung). Passivierung: (Vorreinigen), Passivierung, Spülen mit Wasser

Beizen, Passivieren (Sprühbeizen, Tauchbeizen) von Edelstahl u Aluminium. Beizen: Vorreinigen, Beizen, Spülen mit Wasser (Passivierung). Passivierung: (Vorreinigung), Passivierung, Spülen mit Wasser

Druckbehälter, Reaktoren, Verdampfer, Kondensatoren, Kolonnen, Hochdruckapparate, Vakuumtechnik, Vakuumbehälter, Module, Baugruppen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland

Konstruktion, Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen, Sonderkonstruktionen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen KASAG ist qualifizierter Unterlieferant für Nukleartechnik, basierend auf unserer ASME-Herstellerzulassung. Wir verarbeiten für Sie Edelstahl und Sonderwerkstoffe nach Nuklearstandards in Bezug auf Materialrückverfolgbarkeit und Q-Unterlagen. Mit KASAG als Partnerin geht die Sicherheit vor.

Berechnung, Konstruktion und Herstellung von Hochdruckapparaten, Vakuumtechnik, Vakuumbehälter, Module, Baugruppen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland, MOM, etc. Prozessbehälter und Lagertanks für Chemie und Lebensmittelindustrie Die Lagerung von wassergefährdenden Flüssigkeiten oder deren Prozessierung ist eine verantwortungsvolle Aufgabe. Beim Bau von entsprechenden Prozessbehältern, Lagertanks, Edelstahlbehältern sind unterschiedlichste Faktoren zu beachten. Sie werden nach Regelwerken, wie z.B. PED (AD-2000, SVTI, EN13445) oder nach speziellen Standards wie der Basler Chemienorm BN76 ausgelegt und in Edelstahl gefertigt. Prozessbehälter und Lagertanks verfügen über Halbrohrschlangen, Doppelmäntel oder lasergeschweisste Strukturen (Pillow Plates) für Heiz- und Kühlzwecke. KASAG ist die kompetente Ansprechpartnerin für Ersatz, Umbau, Erweiterung oder Neubau von kompletten Tankanlagen. Wir tragen Ihre Verantwortung mit.

Berechnung, Konstruktion, Herstellung und Platzschweissung von Behältern und Schweisskonstruktionen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen

Druckbehälter, Reaktoren, Rührbehälter, Pharma- u Biotechbehälter, Prozessbehälter, Lagertank, Transportbehälter, Kryobehälter, Verdampfer, Kondensatoren, Kolonnen, Hochdruckapparate, Vakuumtechnik Transportbehälter und Transportzisternen aus Edelstahl und Aluminium Qualitativ hochstehende Transportbehälter sind ein gefragtes Gut. KASAG baut für verschiedenste Industrien und Anwendungen Transportbehälter aus Edelstahl und Aluminium. Wenn dafür eine Strassenzulassung erforderlich ist, arbeiten wir mit unserem spezialisierten Partner KASAG Tankfahrzeuge AG zusammen. KASAG fährt mit Ihnen mit.

Spiralrohr Wärmetauscher sind speziell entwickelt, um die Wärmeübertragung in industriellen Anwendungen zu maximieren. Diese Wärmetauscher bestehen aus spiralförmig angeordneten Rohren, die eine große Austauschfläche bieten und hohe Turbulenzen erzeugen, um die Effizienz zu steigern. Sie sind ideal für Anwendungen, die hohe Druck- und Temperaturbedingungen erfordern, wie in der chemischen Verarbeitung, der Ölraffination und der Energieerzeugung. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Flüssigkeiten und Gasen zu arbeiten, macht Spiralrohr Wärmetauscher zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Prozesse. Die Spiralrohr Wärmetauscher von WT Wärmeaustausch Technologien AG bieten eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung und sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosion und Verschleiß widerstehen, was ihre Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt. Diese Wärmetauscher sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch optimieren und die Betriebseffizienz verbessern, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Betriebskosten senken möchten.

Geschraubte Wärmetauscher sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Sie bestehen aus einem Rahmen, Platten und Verbindungselementen, die es ermöglichen, verschiedene Wärmetauschertypen zu erstellen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die eine regelmäßige Inspektion und Wartung erfordern, da sie leicht demontiert werden können. Sie sind besonders nützlich in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und in Heizungs- und Kühlsystemen, wo hohe Wärmeübertragungswerte und thermisch ideale Plattenkonstruktionen erforderlich sind. Die geschraubten Wärmetauscher bieten eine hohe Flexibilität, da sie durch Hinzufügen oder Austauschen von Platten leicht erweitert oder modifiziert werden können. Dies macht sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Systeme an wechselnde Anforderungen anpassen müssen. Die Verwendung hochwertiger Materialien und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleisten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht.