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Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

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BIBUS Austria ist seit 2004 im Bereich 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren auf dem österreichischen Markt und kann somit auf langjährige Erfahrung auf dem Gebiet 3D Printing & Additive Fertigungsverfahren zurückgreifen. Mittlerweile sind wir auf die digitale Fertigung von dauerhaften, belastbaren Teilen spezialisiert. BIBUS Austria bietet alle gängigen Produktionstechnologien für Kunststoff und Metall, von der Fertigung von Einzelteilen und Prototyping bis hin zu mittleren Serien. Wir haben auch die ideale Verbindung von 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren zu unserem Produktprogramm von Industriekomponenten und Baugruppen geschaffen. BIBUS Austria platziert sich damit als einziger Full-Liner für 3D Produktionstechnologien am österreichischen Markt. Ihre Vorteile im Überblick: • Große Materialvielfalt • Vom Prototyping bis hin zur Serienproduktion • Isotropische Bauteileigenschaften – unabhängig von der Ausrichtung • Extreme Genauigkeit • Beste Oberflächen • Lange Haltbarkeit

Wir produzieren faserverstärkte Bauteile ausschließlich an unserem Standort in Süddeutschland. Mit einem modernen Maschinenpark, einem innovativen Fertigungskonzept sowie gut geschulten Mitarbeitern, fertigen wir Bauteile mit höchsten Qualitätsanforderung. Profitieren sie von unserem gut sortierten Lager an Standard Abmessungen für Ihren ersten schnellen Prototyp innerhalb weniger Stunden. Wir begleiten sie bei der Individualisierung Ihrer Produkte bezüglich der Anforderungen und übernehmen die Serienfertigung. Vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand.

Wir sind ihre Spezialisten für die Nachbearbeitung von additiv gefertigten Bauteilen. Hierfür haben wir verschiedene Maschinen und Technologien in unserem Dienstleistungszentrum.

Kunststoffverarbeitung Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Es folgen die Fertigung mit neuester CNC-Technik sowie die Montage und Inbetriebnahme durch ein eingespieltes Mitarbeiterteam bei Ihnen vor Ort. So steht Ihnen mit unserem Team während des gesamten Projektes ein Ansprechpartner mit Know how und modern-ster Technik zur Seite.

Dichtelemente, die für die Konstruktion bzw. die Erprobung von Maschinen erforderlich sind, müssen oft in kürzest möglicher Zeit zur Verfügung stehen. Auf diese Anforderung antwortet das Dreistufen-Modell der „Sealing solutions from SKF“. Basis hierfür ist …

Mithilfe des modernen Maschinenparks deckt Nürmont die gesamte Bandbreite der Industriefertigung ab - der zuverlässige Partner an Ihrer Seite.

Mit Lean Production verschlanken Sie Ihre Fertigung um ausschlaggebende Erfolge in den Bereichen Kosten, Qualität und Lieferperformance zu erreichen. Die Produktion ist das Herzstück jedes fertigenden Unternehmens. Aber schlägt dieses Herz auch immer einwandfrei? Firefighting (dt. Brände löschen) bezeichnet das kurzfristige Lösen von auftauchenden Problemen ohne Ursachenbekämpfung. In vielen Unternehmen gehört es mit zu den wiederkehrenden, ungeplanten Tätigkeiten. Brände entflammen, werden gelöscht und tauchen häufig nach kurzer Zeit wieder auf. Die Gründe hierfür sind vielfältig: Transparenz über Aufträge und in den Fertigungsbereichen fehlt, ein ganzheitliches Prozessverständnis ist nicht vorhanden, Mitarbeiter können ihre Vorgaben durch Störungen nicht erreichen und haben häufig nicht die Motivation das Problem an der Wurzel zu packen und nachhaltig anzugehen. Schnell passiert es, dass Kunden ihre Ware deutlich verspätet oder mit bedeutenden Qualitätsmängeln erhalten - dies zieht natürlich drastische Folgekosten nach sich. Eines der derzeitigen Top-Themen ist zudem Industrie 4.0 bzw. Smart Manufacturing - also die Veränderung der Industrie und der Produktion durch Ansätze der Digitalisierung. Wichtig für die erfolgreiche Umsetzung dieses Trends ist jedoch auf stabile und verlässliche Prozesse zurückgreifen zu können - nur dann können Sie einen Mehrwert durch neue, digitale Ansätze erzielen. Wir zeigen Ihnen auf, wie Sie Ihre Produktion im zuverlässigen Takt arbeiten lassen. Durch Lean Production (die Umsetzung der Methoden des Lean Managements in der Produktion) machen wir die Potenziale Ihres Unternehmens ausfindig und schöpfen diese ergebnisorientiert aus. Bestandteil unserer Tätigkeit im Bereich Lean Production sind neben den einzelnen Prozessen im Wertstrom auch die Mitarbeiter und Führungskräfte, welche von uns geschult werden damit das umgesetzte System nachhaltig und personenunabhängig agiert und Ihnen somit bestmögliche Erfolge einbringt. Ihr Nutzen: • Reduktion der Durchlaufzeit • Reduktion der Bestände bei gleichzeitiger Verbesserung der Lieferperformance • Minimierung von Kosten, welche u.a. durch zu hohe Bestände, Qualitätsprobleme und Maschinenausfälle entstehen • Erhöhung des Wertschöpfungsanteils der einzelnen Prozesse • Dezentralisierung und Führen mit Kennzahlen • Steigerung der Fähigkeit des Systems auf Änderungen und auftretende Probleme reagieren zu können Unser Lean Production Portfolio: • Wertstromanalyse und Wertstromdesign bzw. -optimierung • Umsetzung von Just-in-Time bzw. Just-in-Sequence • Strukturierte Fehlerbehebung und -vermeidung • Austaktung der Fertigung • Einführung eines zielgerichteten KVP (kontinuierlicher Verbesserungsprozess) • 5S zur Standardisierung und Visualisierung • Shopfloor Management zur Führung und Steuerung der Produktion • TPM (Total Productive Maintenance) zur Optimierung der Wartung und Instandhaltung • Rüstzeitoptimierung durch SMED (Single Minute Exchange of Die)

In einer sich stetig verändernden wirtschaftlichen Landschaft ist Flexibilität der Schlüssel zum Erfolg. Anstatt in neue Anlagen zu investieren, erkennen viele Unternehmen das Potenzial, das in der Modernisierung, Erweiterung oder Zusammenführung bestehender Anlagen liegt. Als erfahrenes Maschinenbauunternehmen sind wir Ihr kompetenter Partner für umfassende Automatisierungslösungen – und das nicht nur bei Neuanlagen. 1. Anlagen-Refresh: Wir bringen Ihre bestehenden Anlagen auf den neuesten Stand der Technik. Durch den Austausch veralteter Komponenten und die Integration moderner Automatisierungstechnologien erhöhen wir die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Produktion. 2. Zusammenführung von Anlagen Haben Sie mehrere Produktionslinien oder Standorte, die Sie effizienter gestalten möchten? Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Integration und Zusammenführung Ihrer Anlagen, um die Produktionsprozesse zu optimieren und Synergien zu schaffen. 3. Anlagenerweiterungen: Wachsen Sie mit uns! Wir unterstützen Sie bei der Erweiterung Ihrer Produktionskapazitäten durch die Integration neuer Module und Technologien in Ihre bestehenden Anlagen. 4. Arbeiten an Fremdanlagen: Unser Know-how endet nicht bei unseren eigenen Systemen. Wir sind auch in der Lage, Fremdanlagen zu analysieren, zu modernisieren und zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten.

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

Nachhaltiger Schutz vor Korrosion in Tankanlagen und Behältern Die Fluorpolymer-Beschichtung für spezielle Tankanlagen und Behälter. Die moderne Tank- und Umwelttechnologie verlangt Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Gutbrod steht für innovative Konzepte und Servicebereitschaft auf dem Gebiet der Beschichtungen mit Fluorpolymeren und weiteren technischen Hochleistungswerkstoffen. Unter dem Produktnamen ist es möglich, Spezial-Tankanlagen und -Behälter über eine Mannloch- Öffnung mit einer chemikalien- und säurefesten Innenbeschichtung nachhaltig und wirtschaftlich zu schützen. Die hier eingesetzte und mit einem besonderen Applikationsverfahren aufgebrachte Fluorpolymerschicht ist äußerst resistent gegenüber Chemikalien und Säuren und weist bemerkenswerte Vorzüge gegenüber handelsüblichen Beschichtungen / Auskleidungen auf.

Auf unseren Tiefziehanlagen können wir aus Plattenhalbzeugen bis 13 mm Ausgangsdicke technischen Formteile mit einer maximalen Größe von 2.200 x 1.100 x 600 mm herstellen. Die automatische Plattenbeschickung mit Vorheizung garantiert kurze Zykluszeiten und gleichmäßige hohe Qualität. Die weitere Bearbeitung der Tiefziehteile erfolgt auf 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen. Um Kundenwünsche schnell umsetzen zu können, werden die Fräsprogramme direkt von der Konstruktion auf die Fräsmaschine übertragen. Die Komplettierung und das Finishing erfolgt in unserer Montageabteilung. Fachkräfte kleben, schweißen und montieren Einzelteile zum fertigen Produkt. Wir verarbeiten auf unseren Rollenautomaten Folien von 0,4 mm bis 2,0 mm Ausgangsdicke, für technische Anwendungen und Verpackungen. Hier werden in idealer Weise die Arbeitsgänge Formen, Stanzen und Abstapeln in einer Anlage vollautomatisch ausgeführt. Die eingesetzten Folien werden teilweise auf unserem Extruder hergestellt. Dadurch kann eine hohe Flexibilität und Variantenvielfalt, in Farbe und Ausführung, gewährleistet werden. Für spezielle Anwendungen haben wir die fertigungstechnischen Möglichkeiten, Tiefziehteile während des Fertigungsprozesses mit textilen Werkstoffen zu kaschieren (patentiertes Verfahren).

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

3D Druck - Kleinserien ab 10-500 Bauteilen Willkommen bei Creative-Manufacturing – Ihrem Partner für hochwertigen 3D-Druck Service aus Hannover! Sie benötigen FFF-Gefertigte Bauteile in Kleinserie gefertigt? Kein Problem! Mit unserem modernen Maschinenpark und Know-How können Sie uns die Produktion Ihrer Bauteile anvertrauen! Gedruckte Bauteile können von uns in allen gängigen FFF-Kunststoffen in höchster Präzision, kostengünstig und schnell geliefert werden. Wir sind ein kleines Unternehmen, das sich auf die Herstellung hochpräziser und maßgeschneiderter Bauteile durch 3D-Drucktechnologie spezialisiert hat. Unser Service richtet sich an Unternehmen, Ingenieure, Designer, Innovatoren und Privatpersonen die auf der Suche nach zuverlässigen Lösungen für ihre Bedürfnisse sind. Warum Creative-Manufacturing wählen? Präzision und Qualität: Unsere hochmodernen 3D-Drucktechnologien ermöglichen die Fertigung von additiv gefertigten Bauteilen mit hoher Präzision und Qualität. Jedes Detail zählt, und wir setzen auf höchste Standards. Schnelligkeit und Effizienz: Zeit ist oft der entscheidende Faktor bei der Produktentwicklung. Wir sind stolz darauf, Lösungen schnell bereitzustellen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Umfassende Materialauswahl: Unser breites Spektrum an verfügbaren Materialien ermöglicht es Ihnen, die richtige Wahl für Ihre spezifischen Anforderungen zu treffen. Von dekorativen bis hin zu Engineering-Kunststoffen - wir bieten eine umfassende Auswahl. Kosteneffizienz: Wir verstehen, dass Budgets begrenzt sind. Unser Service bietet erstklassige Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere Expertise umfasst: 3D-Scanning Funktionsprototypen Präsentationsmodelle Kleinserienfertigung Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Vertrauen Sie Creative-Manufacturing für professionelle 3D-Druck-Services, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Präzisionsstanzteile, Wir setzen uns selbst die höchsten Maßstäbe. Um diese zu erfüllen, nutzen wir fortschrittlichste Technologien und liefern Komplettlösungen aus einer Hand. Präzisionsstanzteile, Unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau gehen stets mit größter Präzision und Genauigkeit vor. Im hauseigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeuge für Ihre Stanzteile, Stanzbiegeteile, Biegeteile etc. Bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen sind wir in der Lage, schnell zu reagieren und wertvolle Zeit zu sparen. Unser Werkzeugbau wird durch eine CAD-Anlage unterstützt. Das erlaubt uns die Innovationskraft zu optimieren, und die Entwicklungszeit zu verkürzen.

HDPE Einstofftube – durch Wandstärkenreduzierung auf 220 µm, 250 µm und 300 µm ergeben sich Kunststoffeinsparungen von 14 % bis 37 % (im Vergleich zu einer PBL Tube 350 µm). Eine nachhaltige Verpackungslösung für Ihre hochwertigen Produkte steht bei Ihnen an erster Stelle? Dann liegen Sie mit unserer HDPE Einstofftube aus Polyethylen genau richtig! Vom Tubenkörper, über die Schulter bis hin zur Verschlusskappe besteht die Pirlo LOOP Tube zu 100 % aus Polyethylen, wodurch alle Bestandteile der Tube nach der Verwendung dem HDPE Flaschenstrom vollumfänglich zugeführt werden können. Die Pirlo LOOP Tube ist in drei unterschiedlichen Materialstärken verfügbar: 220 µm, 250 µm und 300 µm. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm Füllvolumen (von bis): 30-250 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Lackierung (matt/glänzend), Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik/Lebensmittel/Pharmazie

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen komplexer Bauteile aus Edelstahl und Sonderlegierungen Mit unseren vielstufigen Transfer-Tiefziehpressen können wir komplexe Bauteile fertigen und sind so in der Lage teure Drehteile oder Baugruppen zu substituieren. Dabei stellt das Tiefziehen von Edelstahl eine besondere Stärke da. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Treppengeländer | Wandverkleidung | Treppenwangen | Spindeltreppen | Maschinenteile | Türrahmen | Türflügel | Abschlussleisten | Regale | Spezialkonstruktionen

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Tiefziehteil mit Klinkungen Tankeinfüllstutzten als Schweißbaugruppe tiefgezogener Unterbaugruppen. Anwendung für Personenkraftwagen (PkW).

CNC und konventionelle Schleifbearbeitung mit Oberflächenfinishing (Läppen, Honen und Polieren) Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge. Gewicht: max. 800 kg Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Wir fertigen Ersatzteile für Ihre Anlagen und Maschinen, nach Mustern (auch defekt), Skizzen oder Zeichnungen. Dabei übernehmen wir gerne auch die Erstellung von Zeichnungsdaten für Sie. Sie können sich keine Ausfallzeiten leisten? In besonders dringenden Fällen fertigen wir noch am gleichen Tag. Mehr Just-In-Time geht nicht.