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u'Select, Buchenholz schwarz 18 cm Artikelnummer: 552462 Gewicht: 220 gr Maße: ca. Ø 5,7 cm

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

CPT bietet einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand, der über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Unser Servicepaket unterscheidet uns von vielen anderen Herstellern, die reine Lohnfertiger sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der Ihre Anforderungen exakt erfüllt und höchste Qualität gewährleistet.

Komplexe Geometrien, die Königsklasse im Bereich der CNC Fräsbearbeitung mit umfangreicher Werkzeugkontrolle und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

. Metrisches ISO Regel- und Feingewinde: Entspricht internationalen Normen für vielseitige Anwendungen in Mechanik und Maschinenbau. . Innengewinde: Für die Herstellung von Innengewinden in verschiedenen Materialien. . Senker zum Anfasen des Gewindes: Für glatte Kantenbearbeitung und einfacheres Einführen von Schrauben. . TICN-Beschichtung: Erhöht Härte und Haltbarkeit, reduziert Reibung und Verschleiß. Vorteile: . Hervorragende Oberflächenqualität: Optimale Bearbeitung der Gewindekanten. . Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Langlebige Nutzung dank TICN-Beschichtung. . Universelle Anwendung: Für Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. . Präzision und Zuverlässigkeit: Erfüllt die Anforderungen der metrischen ISO-Normen. Anwendungsbereiche finden sich im Maschinenbau, Automobilindustrie, Feinmechanik, Elektrotechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung WiTEC Gewindefräser

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unser Spiegelfräsen auf Aluminium bietet eine perfekte Oberflächenbearbeitung, die höchsten optischen Ansprüchen gerecht wird. Durch jahrelange Entwicklung und Zusammenarbeit mit führenden Herstellern haben wir einen speziellen Prozess entwickelt, der spiegelnde Oberflächen in vollendeter Form ermöglicht. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision und Ästhetik gefragt sind.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen und garantieren Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Großserienproduktionen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Fräsarbeiten.

Auf unseren modernsten 5-Achs-Fräsmaschinen fertigen wir Einzel- und Serienteile – egal ob aus Aluminium, Stahl oder anderen hochfesten und gehärteten Legierungen. Wir bearbeiten nahezu jedes Material, das sich zerspanen lässt. HPC- und HSC-Fräsen sind für uns Alltag. Mit einer Aufspannfläche von bis zu 1200 x 720 mm, Spindeldrehzahlen bis zu 36.000 U/min und 5-Achsen-Simultanbearbeitung sind wir gut gerüstet für verschiedenste Fräsaufträge, von Einzelteilen bis zur Serienfertigung. Aufwändige Werkstücke und 3D-Fräskonturen programmieren wir nach Ihren CAD-Daten.

Unsere CNC-Technik als Fertigungsschwerpunkt ermöglicht das Fräsen von komplexen 2-2,5D Konturen und Formen. Wir programmieren am Arbeitsplatz, sowie über SOLID CAM nach Zeichnung und 3D Modellen. Mechanische Fertiugung, CNC -Bearbeitung: CNC-Drehen- & Fräsen, Oberfächenbearbeitung, Kleinserien & Prototypen, Montage

Präzise und Wirtschaftlich: High-Speed Cutting-Technologie Hohe Werkzeugdrehzahlen führen trotz vielfach höheren Vorschüben zu wesentlich kleineren Spanquerschnitten. Das Zeitspanvolumen erhöht sich um bis zu 30%, Schnittkräfte verringern sich bis um das 30-fache. Selbst dünnwandige Bauteile werden sehr verzugsarm und somit präziser gefertigt. Verfahrwege bis: X=1000mm; Y=550mm; Z=560mm Roboterbestückung

Die modernen Fräsmaschinen von SCHMIDT Zerspanungstechnik ermöglichen eine äußerst präzise und maßgefertigte Bearbeitung von Werkstücken in der Lohnfertigung. Zu unserem Maschinenpark zählen mehrere Universalbearbeitungszentren und computergesteuerte CNC-Fräsmaschinen – darunter Fahrständer-, Bett- und Portalfräsmaschinen. Bei der 5-Achs-Frästechnik kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird.

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Keine Gratbildung, da Überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 0301

CNC-Frästeile aus Stahl, on der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung – wir setzen auf modernste Technologien. CNC-Frästeile aus Stahl Exzellenz und Vielseitigkeit mit unseren CNC-Frästeilen aus Stahl bei FECOM Maschinenbau GmbH. Durch präzise Fertigung auf hochmodernen Anlagen bieten wir Lösungen für individuelle Anforderungen von Einzelstücken bis zur Serienproduktion. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Umsetzung unterschiedlichster Projekte. Mit einem Stückgewicht von bis zu 500 kg bieten unsere Stahl-Frästeile Flexibilität für vielfältige Anwendungen. Die Fräsbearbeitung erfolgt mit höchster Präzision und Effizienz. Von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung – wir setzen auf modernste Technologien. Durch zusätzliches Gleitschleifen optimieren wir die Oberfläche unserer Stahl-Frästeile, gewährleisten Entgratung und liefern Produkte von höchster Qualität. Ihre individuellen Anfragen für Einzelteile oder Serienfertigung sind bei uns willkommen. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir erweiterte Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Stahl. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Schnelle und präzise Bearbeitung auch bei großen Bauteilen Die Bedürfnisse der Kunden von Radici Products, die ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmenskultur sind, bilden häufig die Grundlage für unsere Investitionsentscheidungen. Aus diesem Grund vervollständigen Bearbeitungszentren mit Vakuumtisch unseren Maschinenpark. Die maximal möglichen Abmessungen liegen bei 4200mm x 2000mm x 500mm.

Mit unserer CNC-5-Achsen-Simultan-Technologie setzen wir neue Standards in der Präzisionsbearbeitung. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung komplexer Geometrien in nur einem Arbeitsgang, was die Fertigungszeiten erheblich reduziert.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

PKD-bestückte Fräswerkzeuge z.B. zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit einem hohen Si-Anteil Aluminiumlegierungen die einen hohen Si-Anteil enthalten, wirken sehr abrasiv auf Werkzeuge, die zur mechanischen Bearbeitung (z.B. Drehen, Fräsen, Bohren) eingesetzt werden. PKD-Werkzeuge (in der Regel HM-Träger mit einem PKD-bestücktem Blank) kommen bei diesen Werkstoffen zum Einsatz, weil sie noch deutlich verschleißfester sind im Vergleich mit Hartmetallwerkzeugen. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und höheren Vorschüben werden signifikant bessere Oberflächen und gratarme Kanten am Bauteil erzielt. Im Vergleich zu HM-Schneidstoffen sind durch den sinnvollen Einsatz von PKD-Werkzeugen die Bearbeitungszeiten wesentlich kürzer und Standzeiten deutlich höher. Die Rüstkosten sinken.

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit HSC Fräsarbeiten höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung bietet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für High-Speed Cutting Technologie. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Spezialisten für HSC (High Speed Cutting) Fräsarbeiten. Unsere fortschrittliche Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung zu bieten. Unsere Leistungen im Überblick: 1. High-Speed Cutting Technologie: SBS TECH setzt auf modernste HSC Technologie, um Fräsarbeiten mit höchster Schnelligkeit und Präzision durchzuführen. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Qualität. 2. Präzise Fräsarbeiten für anspruchsvolle Projekte: Unsere HSC Fräsarbeiten zeichnen sich durch Präzision aus und eignen sich besonders für anspruchsvolle Projekte, die höchste Maßstäbe an Genauigkeit und Oberflächengüte stellen. 3. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – SBS TECH bietet HSC Fräsarbeiten für eine breite Palette von Materialien an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Warum SBS TECH? - HSC Fräsarbeiten für höchste Präzision und Effizienz - Modernste Technologie für schnelle und präzise Bearbeitung - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff Entdecken Sie die Vorteile von HSC Fräsarbeiten mit SBS TECH. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und setzen Sie auf höchste Präzision im Höchsttempo. Kontaktieren Sie uns für innovative Lösungen in der Fertigungstechnologie.

Auf modernen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräszentren fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen in höchster Präzision und Qualität. Dabei können wir alle Arten von zerspanbaren NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff verarbeiten. Unserer Fertigung ist optimiert auf - Teile mit einer Länge bis 600 mm, einer Breite bis 250 mm und einer Höhe bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

Reparaturen mit Gussasphalt und Fräsarbeiten. Asphaltarbeiten im Straßenbau und Gussasphalt als Verbundsytem. Ein excellenter Fahrbahnbelag. Wir führen für Sie Instandsetzungsarbeiten und Reparaturen sowie Wartungen an Parkflächen durch. Außerdem bieten wir Straßenreparaturen im öffentlichen Bereich sowie Auffräsen von Aufbrüchen. Gussasphalt eigent sich für Reparaturen jeglicher Flächen sowie zum bitumiösen Fugenverguss.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Das 3-Achs-Fräsen ist eine bewährte Fertigungstechnik, die zur Herstellung von präzisen und komplexen Bauteilen eingesetzt wird. Diese Methode wird in einer Vielzahl von Branchen, darunter der Automobil-, Werkzeug- und Formenbauindustrie, verwendet. Die CNC Erodiertechnik Burger GmbH bietet umfassende 3-Achs-Fräsdienstleistungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit hochmodernen Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten gewährleistet das 3-Achs-Fräsen eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Fähigkeit, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit kurzen Bearbeitungszeiten herzustellen, macht diese Technik besonders wertvoll für die industrielle Produktion. Die Integration von CAD/CAM-Systemen ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung, was zu hochwertigen Endprodukten führt.

Wir prüfen auf Slotteller-Anlagen verschiedener Hersteller schaftlastige Teile wie z.B.: Stifte und Kolben Gewindestifte Schrauben Spezielle Kaltumformteile Drehteile Die zu prüfenden Teile werden typischerweise am Kopf in den Slotteller gehangen und an den Prüfstationen entlanggeführt. Das Teil kann von oben, unten und von der Seite geprüft werden. Wir prüfen im Schattenbild- und Auflichtverfahren. Wir prüfen auf: Antrieb vorhanden oder beschädigt Kopfrisse (optisch und per Wirbelstrom) vorhandene Markierungen Oberflächenfehler Gewindeanwesenheit und -qualität Geometrie Durchbiegung Durch unseren großen Anlagenpark können wir immer flexibel reagieren.

Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z.B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung Software • CAD-Software: SolidWorks • CAM-Software: Edge-CAM