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Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben Verschiedene Messerbreiten und Messerformen Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vor flüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Messerbreite: 30 mm Antriebsleistung: 5,5 - 7,5 kW Schneidwerkslänge: 368 x 580 Gewicht in kg: 735
Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben Verschiedene Messerbreiten und Messerformen Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vor flüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Messerbreite: 30 mm Antriebsleistung: 11,0 kW Schneidwerkslänge: 736 x 580 Gewicht in kg: 1.010
Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben Verschiedene Messerbreiten und Messerformen Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vor flüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Messerbreite: 30 mm Antriebsleistung: 5,5 - 7,5 kW Schneidwerkslänge: 428 x 580 Gewicht in kg: 775
Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Zweiwellen-Zerkleinerer M450/2

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben Verschiedene Messerbreiten und Messerformen Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vor flüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Messerbreite: 30 mm Antriebsleistung: 5,5 - 11,0 kW Schneidwerkslänge: 488 x 580 Gewicht in kg: 850
Zweiwellen-Zerkleinerer M250

Zweiwellen-Zerkleinerer M250

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip, Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben, Verschiedene Messerbreiten und Messerformen, Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vorflüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 3,0 kW Messerbreite: 8 mm Schneidwerksgröße: 160 x 265 Gewicht in kg: 250
Zweiwellen-Zerkleinerer M250

Zweiwellen-Zerkleinerer M250

Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip, Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben, Verschiedene Messerbreiten und Messerformen, Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung Einfache Wartung: | durch schnelle Zugänglichkeit zu den Messerwellen | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl Effiziente Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Messerformen | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf 6-Kant-Welle für optimales Einzugsverhalten Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch engste Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch spezielle Abstreifersysteme mit Selbstreinigungseffekt Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung vorflüssigen und aggressiven Materialien Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 3,0 kW Messerbreite: 8 mm Schneidwerksgröße: 350 x 265 Gewicht in kg: 320
Montagestationen

Montagestationen

Wählen Sie zwischen den verschiedenen GROB-Montagestationen und passen Sie diese ideal an Ihre Anforderungen an. Auf Basis eines erfolgreichen Montagekonzepts fertigt GROB standardisierte Montagestationen, die durch ein modulares Prinzip zu kompletten Anlagen mit passenden Taktzeiten verkettet werden können. Je nach Anwendung und Zielsetzung bietet die Auswahl zwischen vollautomatischen, halbautomatischen und manuellen Stationen die optimale Lösung für eine anspruchsvolle Fertigung. In enger Kundenabstimmung konzipieren die GROB-Experten die passende Montagelösung für Ihre Anforderungen und kombinieren die modularen Stationen zu einer individuellen und hochflexiblen Montagelinie.
ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATC NC8 - 125 L Preis: 2.500 € Spannweiten: 0 - 445 mm Gewicht: 41,5 kg
ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 125 M Preis: 2.250 € Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 33,8 kg
ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

ALLMATIC NC8 Hochdruckspanner

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 160 Preis: 3.442 € Spannweiten: 0 - 435 mm Gewicht: 66,0 kg
ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

TITAN 2 - mit 3 Baulängen - das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller - noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 L Spannweiten: 0 - 445 mm Gewicht: 38,0 kg Preis: 2.136 €
ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

TITAN 2 - mit 3 Baulängen - das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller - noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 M Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 30,0 kg Preis: 1.942 €
ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

ALLMATIC TITAN 2 Hochdruckspanner

TITAN 2-mit 3 Baulängen-das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller-noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 lässt keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 K Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 22,0 kg Preis: 1.805 €
AllLite Zentrischspanner

AllLite Zentrischspanner

AllLite - digitaler Geschäftsbereich der ALLMATIC-Jakob Spannsysteme GmbH AllLite präsentiert CentroLite: Ein kleiner und preisgünstiger Zentrischspanner -auch für 5-Achs Bearbeitung geeignet AllLite CentroLite 68K & CentroLite 68M Kleiner Zentrischspanner mit mechanisch Bestätigung • Spannkraft: 28 kN bei 100Nm • Massives, stabiles Unterteil aus Werkzeugstahl – mit oder ohne Bohrbilder • Backen wendbar - in Breite 67 mm oder 38mm, hohe Seite und Stufenseite mit Gewinde für das Anbringen von z.B. Stufenleisten kundenseits - Stufenbacken ohne Grippreihe für Spannen des vorgearbeiteten Teils - Grippbacken mit Grippreihe durch das Eindringen der Spitzen in das Material mit verlorenem Spannrand von 4 mm für vorgefräste Werkstücke mit der Festigkeit bis 1000 N/mm2 geeignet und für Rohmaterialien mit Festigkeit bis 550N/mm2 geeignet (Parallelitätsfehler bis 0,3mm) • Backen in Breite 67mm mit V-Kerbe für das Spannen von runden Werkstücken mit Durchmesser 10 mm ≤ d ≤ 45 mm • Spannweiten: 0mm – 164mm Herkundsland: Deutschland Gewicht: 4 bis 6 KG netto Spannkraft: 28kN bei 100Nm Spannweiten: 0 bis 164 mm Backenart: Stufenbacken glatt und Grippbacken Backenbreite: 38mm oder 67mm Bohrbild: Ohne Bohrungen; Raster 30; Raster 50; Raster 63; Bohrbild für Nullpunktspannsysteme
5-Achs-Fräs-Teile

5-Achs-Fräs-Teile

Die Firma CNC-Dreherei Landherr in Friedberg, Bayern wurde im April 1994 als Familienunternehmen von Manfred Landherr gegründet. Modernste Maschinen und das spezifische Know-How sind genauso selbstverständlich, wie stetige Weiterentwicklung, Fortbildung und die individuelle Betreuung unserer Kunden. Die Motivation unserer Mitarbeiter sowie die ständigen Verbesserungen des Produktionsablaufes sind die Basis unseres Erfolges. Wir setzen auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Fertigung nach Kunden-Zeichnung oder Muster im Durchmesser 10 mm - 300 mm Von der Idee, über die Zeichnung, dem CAD, dem Musterstück bis hin zur Serienfertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Auf unsere Qualität und Schnelligkeit können Sie bauen. Die Einhaltung aller relevanten Standards ist unser oberstes Gebot und es wird penibelst darauf geachtet. Extreme Genauigkeit in der Produktion ist für uns Standard. Unsere Mess- und Prüfmittel sind stets auf dem neuesten Stand. Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in diversen Werkstoffen, Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark und unserem hoch Qualifiziertem Team fertigen wir Präzisions Dreh- und Frästeile und verarbeiten unterschiedliche Materialien nach Kundenwunsch, dazu zählen: 1. Werkstoffe: • Normale Automaten- oder Baustähle • Werkzeugstähle • Rostfreie Stähle • Buntmetalle • Kunststoffe • Sonderwerkstoffe 2. Oberflächen: Auf Wunsch führen wir sämtliche Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch. Hier arbeiten wir im Verbund mit leistungsfähigen Partnern. 3.Referenzen: • Automobilbranche • Armaturenfertigung • Medizintechnik • Roboterbau • Maschinen- und Anlagenbau • Möbelindustrie
Präzisionsbearbeitung

Präzisionsbearbeitung

Unsere Präzisionsbearbeitung ermöglicht es uns, hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Wir setzen auf modernste Technologien und qualifizierte Fachkräfte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.
Schaftfräser

Schaftfräser

Die Schaftfräser mit Zylinderschäften nach DIN 1835-A und innerer Kühl- mittelzuführung sind von Durchmesser 16mm bis 40mm in den Baureihen 3108 und 6120 erhältlich. Unterscheidungsmerkmal ist der jeweilige Einsatzbereich des Werkzeugs. Die Baureihe 3108 zeichnet sich durch maximale Schneidenzahl aus. Die Baureihe 6120, die sich durch einen längeren Spannschaft zur Überbrückung von Störkonturen auszeichnet, ist für die mittlere Zerspanung geeignet und verfügt über bis zu 12mm lange Schneiden.
PCB Spannzangen

PCB Spannzangen

Spannzangen für LP HF Spindeln Westwind, Precise, Machswiss, Mechatronics, Hitachi, etc. UP (Ultra Precision) und Sonderbeschichtung für PCB Spannzangen lieferbar. Der Rundlauf Ihre Spindel bzw. Spannzangen ist nicht nur entscheidend für Ihre Bohrgenauigkeit, es verbessert die Stanzzeit Ihrer Werkzeuge erheblich.
Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Die Aufbereitung und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der Ihnen erhebliche Kosteneinsparungen bietet. Durch die Wiederaufbereitung Ihrer Werkzeuge können Sie mehr als 50 % der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer, beschichteter Werkzeuge sparen. Gleichzeitig profitieren Sie von der hohen Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge, da wir sicherstellen, dass sie nach dem Nachschleifen wieder in optimalem Zustand sind. Unser Service umfasst auch die Möglichkeit der Nachbeschichtung Ihrer Werkzeuge in Zusammenarbeit mit dem Marktführer Oerlikon Balzers. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängert und ihre Leistungsfähigkeit maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.