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PFU-S 1010-G, inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinen der PFU-S Baureihe wurden speziell als noch robustere Variante der PFU Baureihe entwickelt. In der X-Achse wurde dabei ein Stahlträger verbaut, der für noch geringere Schwingungen bei der CNC-Bearbeitung garantiert. Auf den Maschinen der PFU-S Baureihe ist ein Einsatz von 2,2 KW Spindeln möglich! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Angetriebene Mutter in der X-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 170mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 2,2 KW geeignet Besonderheiten - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Stahlträger in der X-Achse - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (170 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Verfahrgeschwindigkeit SERVO: ca. 12.000 mm/min. Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 170 mm Weg, Führungen 25 mm, Z-Achse: 170 mm Weg, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: ca. X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 2300 mm Gewicht: ca. 480 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel mit Backenfassung für Mercedes- und VAG-Autoschlüssel

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Fahrständer-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 4200/3630 x 750 x 695/800 Spindeldrehzahl bis 14000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Pendelbetrieb Vertikal 2x1830 Innere Kühlmittelzufuhr 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot Werkzeugmagazin für 190 Werkzeuge CNC-Universal Fräsmaschine DMC 125 U1250 x 880 x 800 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Universal-Werkzeugwechsler (60-fach) 2 NC-Rundtische & automatischem Palettenwechsler IKZ 40 bar 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot CNC-Universal Fräsmaschine DMU 80 P 800 x 700 x 600 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (30fach) CNC-Universal Fräsmaschine DMU 60 monoBLOCK 730 x 560 x 560 Spindeldrehzahl bis 12000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (24fach) 5 Achs - Simultanbearbeitung Hedelius Forte F65 Fahrständerbearbeitungszentrum 700x650 x 600 Großzügiger X-Verfahrweg von 700 mm Großer Z-Verfahrweg von 600 mm Direkte Messsysteme serienmäßig Vollständig geschlossener Arbeitsraum Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss Highlight: Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen hauptzeitparallel zu bestücken CNC-Universal Fräsmaschine DMU 50T 500 x 400 x 400 Automatischer Werkzeugwechsler Tisch manuell dreh- und schwenkbar

DMG DMF180-7 X = 1800 mm Y = 700 mm Z = 700 mm mit Rundtisch Ø700mm und 5 Achsen AXA VSC3-XTS X = 3000 mm Y = 900 mm Z = 900 mm, A-Achse mit Reitstock

Drehen und Bohren von Rohrplatten, Rohrboden für Wäremtauscher, Filterplatten, Düsenboden, Umlenkblechen usw. Rohrboden Umlenkbleche Rohrplatten drehen bohren Wärmetauscher mbesic

CNC 5-Achs Simultan Dreh- Fräszentrum - Maximaler DrehØ 500mm - Maximale Drehlänge 610mm - Takisawa TMX 2000s Universal Fräsmaschine - Verfahrwege [mm] x-Achse 400 / y-Achse 200 / z-Achse 380 - Aufspannfläche [mm] 320×570 - Maximales Werkstückgewicht [kg] 285

Die CNC-gesteuerte Portalfräsmaschine mit Vakuumtisch und Werkzeugwechsler ermöglicht uns eine Plattenbearbeitung bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm. Wir fertigen nach Ihren CAD-Daten (dxf, usw.) oder Ihren Zeichnungen von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu großen Losgrößen. Ein Nesting Programm berechnet einen Verschachtelungsplan und erzeugt die bestmögliche Ausnutzung des Rohmaterials. Mit dieser Verschnittoptimierung wird gerade bei einer Vielzahl unterschiedlicher Formteile eine bessere Materialausnutzung erreicht. Wir stellen für Sie präzise Bauteile, Ronden, Buchstaben, technische Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden her. Diese fräsen wir aus Platten, Scheiben und Blöcken aus verschiedenen Kunststoffen wie Acrylglas, Polycarbonat, Polystyrol usw.

Rotation nach Maß. Mit unseren modern ausgestatteten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir anspruchsvollste Werkstücke. Bereits Einzelteile und Kleinserien produzieren wir für Sie individuell und wirtschaftlich. Kurze Umrüstzeiten gewährleisten dabei schnelle Liefertermine. Durch die vollständige Herstellung Ihres Werkstückes garantieren wir Ihnen Präzisionsbearbeitung und lang anhaltende Qualität.

Aluminium CNC Bearbeitung Aluminium Teile fräsen lassen Sie möchten Aluminium oder kurz Alu fräsen lassen? Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Aluminium CNC Bearbeitung und sind spezialisiert auf die Variantenfertigung mit kleinen Stückzahlen. Wir sind bundesweit Ihr Ansprechpartner, um Aluminium Teile fräsen zu lassen. Ihre Vorteile bei uns: Höchste Präzision dank flexibel einsetzbarer CAD/CAM-Programme Realisierung höchster Oberflächenansprüche Wirtschaftlich abbildbare Serienfertigung dank optimierter und automatisierter Fertigungsabläufe Kurzfristige Produktion und Lieferung Einzelteile mit höchsten Ansprüchen Eigener Vorrichtungsbau

Wir führen für unsere Kunden CNC Zerspanung von Halbzeugen zum Fertigteil durch. Ihre Frästeile werden auf moderne 3-Achs und 5 Achs-Fräsmaschinen realisiert. In unseren Bearbeitungszentren fräsen wir gemäß Ihren Anforderungen alle zerspanbaren Materialien wie Werkzeugstahl, Aluminium, Stahl, Buntmetall, Edelstahl oder Kunststoff. Dabei fertigen wir für unsere Kunden von 1 Stück bis hin zu Kleinstserien!

Wir fertigen mit höchster Präzision Frästeile für Sie nach Maß. Dabei können wir alle gängigen Materialien, wie z.B. Aluminium oder Edelstahl verarbeiten. Unser Produktionsschwerpunkt sind Stücke für den allgemeinen Maschinenbau in Form von Einzelteilen oder Kleinserien. Unsere Maschinen fräsen bis: X: 5000 mm / Y: 1200 mm / Z: 2000 mm X: 3200 mm / Y: 2600 mm / Z: 1020 mm Eine Übersicht unserer Fräsmaschinen finden Sie in unserem Maschinenpark. Nachfolgend zeigen wir Ihnen einige Beispiele unserer Arbeiten. Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Schweißteil für den allgemeinen Maschinenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 1000 mm Gusswerkzeug aus dem Bereich Umformtechnik. Die Konturen wurden anhand von STEP-Daten abgezeilt. Abmessungen: 1200 x 600 x 500 mm Diverse Frästeile aus Messing für den Einsatz im Sondermaschinenbau. Zweiteiliger Stahlpleuel für den Pressenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 220 mm Mechanische Bearbeitung an einem beigestellten Gussteil. Die Gleitflächen wurden mit Turcite beklebt und anschließend final bearbeitet. Abmessungen: 1580 x 1150 x 160 mm Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Distanzstück aus Kupfer. Abmessungen: ø 1260 x 600 mm Fräsbearbeitung an einem Grundgestell für eine Montagezelle. Um die geforderten Parallelitäten zu erreichen, erfolgt die Bearbeitung am fertigen Bauteil in einer Aufspannung. Abmessungen: 1100 x 1200 x 1900 mm Klemmhebel für den Klemmmechanismus einer Haspelfalle. Die Aufnahmebohrung für die Welle wird auf den Durchmesser 45,1 H7 auf einer Länge von 2100 mm abgezeilt. Abmessungen: 2100 x 140 x 130 mm Tischplatte aus Aluminium für den Sondermaschinenbau. Abmessungen: 2100 x 1300 x 25 mm Fräsbearbeitung an einem Elektrodentragarm für die Hochstromtechnik. Das mit Kupfer plattierte Schweißteil wurde von unserem Kunden beigestellt. Abmessungen: 7000 x 1300 x 800 mm Haspelfallensegment aus 1.2312, hier für eine Neuanfertigung einer Haspel, d.h. einbaufertig bis auf den Arbeitsdurchmesser. Abmessungen: 2120 x 335 x 64 mm Wir beraten Sie gerne! Haben Sie Fragen oder benötigen Sie eine kompetente Beratung zu Ihrem Projekt? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Rufen Sie uns einfach an oder beschreiben Sie Ihre Anfrage per Mail.

Nicht immer lässt sich alles mit dem Laser fertigen. Für Sonderfälle haben wir eine 4-Achs CNC Fräse bei uns im Hause mit der auch komplizierte Anforderungen kein Problem darstellen.

Um aus einem Drehteil ein einbaufertiges Werkstück zu fertigen, braucht es häufig weiterer Zusatzarbeiten. Fräsen, Bohren außerhalb der Werkstückmitte, Mehrkantfräsen, Nutenfräsen, Innensechskantformen, um nur einige Beispiele zu nennen; alles geht! Je nach Anforderungsprofil stehen uns verschiedene Dreh-/Fräszentren zur Verfügung. Für Details finden Sie hier ein

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

Erstmusterprüfberichte Zeugnissen / Protokolle Chargenreinheit / Rückverfolgbarkeit für Sicherheitsteile Kennzeichnung

Ganz gleich ob Gewindestück oder Traverse, Lager oder Welle, Winkelkörper oder Konsole: Die Dreyer GmbH erstellt dreidimensionale Metallteile in Zerspanungstechnik. Unabhängig davon, ob es sich dabei um den Bau von Prototypen handelt oder die Fertigung von (Klein-) Serien. Für spezielle Anforderungen steht Ihnen zudem eine Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Nicht nur durch die qualifizierte Ausbildung unserer Fachkräfte, sondern auch durch die langjährige Erfahrung ist es ihnen möglich auch Lösungen für schwierige Konstruktionen zu erarbeiten.

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Dank ausgesuchter und ausgebildeter Facharbeiter und durch den Einsatz modernster Zerspanungswerkzeuge können wir Wirtschaftlichkeit und höchste Präzision gewährleisten.

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

Wir fräsen Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoffe. Unsere Fräsmaschinen sind von hoher Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir bieten eine breite Palette von Fräsbearbeitungen an. Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, wie zB Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4435 uvm) Aluminium, Stahl, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere Fräsbearbeitungen sind präzise, ​​zuverlässig und schnell. Wir bieten faire Preise und eine schnelle Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Fertigung erfüllt werden. Wir bieten auch eine verlängerte Werkbank an um euch zu entlasten. .

Fräsen zerspanende Bearbeitung auf höchstem Niveau Fräsen Mit unterschiedlichen Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen (HSC) können wir uns auf die vielfältigen Anforderungen einstellen. Ob flache Frontplatten oder massive Gehäuseteile, von Aluminium bis hin zu Edelstahl oder auch Kunststoff – wir zerspanen nach Ihren Vorgaben! Step

Auf unseren horizontalen und vertikalen Fräsmaschinen bearbeiten wir für Sie Rohmaterialien jeder Beschaffenheit. Unser Maschinenpark ist für Groß- und Kleinteile ausgerichtet, welche wir in Einzel- und Serienfertigung produzieren. Durch unseren modernen Maschinenpark ist es uns möglich, präzise und kosteneffizient für Sie zu fertigen. Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller, je nach Anforderung im 3, 4 und 5 Achsenbereich.

Aufträge werden zuverlässig abgewickelt und führen zu Ergebnissen höchster Präzision, Qualität und Perfektion. Dank unserer 5-Achs-Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung werden wir jedem Einsatz gerecht. Qualifizierte Frästechnik aus dem Hause Condor® Custom Solutions steht allen Branchen zur Verfügung – einen Schwerpunkt bilden dabei medizintechnische Produkte. Aufträge werden sowohl zuverlässig als auch pünktlich abgewickelt und führen zu Arbeitsergebnissen höchster Präzision, Qualität und Perfektion. Angesichts beständig gewachsener Kundenanforderungen hat sich die Frästechnik zu einem hochtechnologischen Anwendungsgebiet mit verschiedenen Einsatzmöglichkeiten ausgebildet. Dank unserer 5-Achs-Fraesmaschinen mit CNC-Steuerung werden wir jedem Einsatz gerecht. Werkstücke bis: 600 kg Drehzahl max.: 18.000 Schwenkwinkel: -130° bis +130°

Die KC GS Tooling GmbH i.L. ist eine hundertprozentige Tochterfirma der Kind & Co., Edelstahlwerk, GmbH & Co. KG und wurde 1995 gegründet. Seit August 2018 ist das Unternehmen auf dem Kind & Co.-Firmengelände in Wiehl-Bielstein beheimatet. Das Leistungsspektrum umfasst Bearbeitungen in allen Fertigungsbereichen mit den Schwerpunkten auf Tiefloch-bohrarbeiten und 3D-Zerspanung sowie Schleifen.

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm.

Unsere Leistungen für Ihren Erfolg Moderne Fräsmaschinen und Drehmaschinen ermöglichen die unterschiedlichsten Bearbeitungen in einem Arbeitsgang. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Werkzeugstahl aller Qualitäten Vergütungsstahl, Einsatzstahl Edelstahl Aluminium, Bronze, Messing Kunststoffe Gefertigt werden Einzel und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster. Zudem bieten wir folgende weitere Leistungen an: Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung: Härten Brünieren Eloxieren Galvanisches Verzinken Pulverbeschichten