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Zur Herstellung von Innenprofi len in selbstschneidender rotierender Bauweise zur Schonung Ihrer Werkzeugmaschine. Folgende Zürn-Räumwerkzeughalter sind lieferbar: Zylinderschaft, VDI - DIN 69880, HSK - DIN 69893 und Polygonalschaft - ISO 26623. In Standardausführung werden die Räumwerkzeughalter mit zusätzlichen Kühlkanälen direkt zur Schneide geliefert. Die Räumstempel sind TiN beschichtet für hohe Standzeit.

Sie wollen einfach nur Ihr Material sägen – der Sägeschnitt muss präzise und wirtschaftlich sein. Eine professionell überarbeitete Kaltenbach Maschine minimiert das Investitionsvolumen um bis zu 40%. Bewährte und moderne Technik in einer und derselben Maschine bieten Zuverlässigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit. PROFILTEC ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Uns steht das Know How des Herstellers und originale Ersatzteile vieler gebrauchter Kaltenbach Maschinen zur Verfügung. Auf der Basis von gebrauchten Maschinen entwickeln wir mit Ihnen bedarfsgerechte Konzepte und individuelle Sonderlösungen.

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Spindelhub auf 72 mm erweiterbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 (72) mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 85 kg

Bei der Anlage handelt es sich um eine vollautomatische Nähanlage für Kunstlederteile mit 5 Doppel-Ziernähten und anschließender Kettfadentrennung. Die Bauteile aus PVC-Kunstleder mit jeweils 5 Doppel-Ziernähten für die Türverkleidung eines 4-türigen Fahrzeugs, werden in einem automatisierten Nähprozess (Doppelkettenstich) produziert. Im Anschluss an die Nahtbildung, werden die entstandenen Kettfäden, mit einem Überstand von ca. zwei bis drei Stichen, getrennt und in Transportbehältern abgestapelt.

Die P/A Band Richtmaschinen werden nach Bandbreite, Richtwalzen-Durchmesser und Anzahl der Richtwalzen unterschieden. Wir bieten den passenden Richtapparat zu Ihrer Anforderung. Bei vielen Modellen ist der Richtkopf geschlossen und aufklappbar erhältlich. In der Standardausführung ist meist eine Schlaufensteuerung mit Pendelarm enthalten. Optional sind auch berührungslose Systeme wie Ultraschall, Laser und Infrarot Schlaufensteuerungen erhältlich. Die Richtwalzen sind mit 60 HRC gehärtet und Präzision geschliffen. Die unteren Richtwalzen und die Einzug- bzw. Auslaufwalzen werden durch Zahnräder synchron angetrieben. Die oberen Richtwalzen sind in einem Joch gelagert, oder können einzeln einjustiert werden. Optional ist ein pneumatisches Öffnen der Zugwalzen im Einlauf und Auslauf erhältlich. Die Eingangsrollen sind mit Bandführungsrollen ausgestattet, ein variabler Ausgangsrollenkorb ist erhältlich.

Wenn flüssige Komponenten in äußerst geringen Mengen dosiert werden müssen, sind LEWA MAH, MBH und MLM Mikrodosierpumpen eine besonders wirtschaftliche und präzise Lösung. Kleinste Förderströme, höchste Effizienz. In der Öl- und Gasindustrie, bei der Gasodorierung sowie in der Energieindustrie müssen flüssige Komponenten oft in äußerst geringen Mengen proportional zur variablen Führungsgröße hinzudosiert werden. MAH, MBH und MLM Mikrodosierpumpen von LEWA stellen eine effiziente Lösung für genau solche Anwendungen dar: Sie besitzen einen extrem breiten Regelbereich für die höchste Dosierflexibilität und können auch noch so kleine Förderraten realisieren. Mit fünf verschiedenen Magnetleistungsgrößen decken sie einen umfassenden Einsatzbereich ab. Die kleinen Pumpentypen dieser Reihe stehen auch mit Magneten ohne Ex-Schutz zur Verfügung und arbeiten dann gegen höheren Druck. Die beiden speziell für dieses Programm entwickelten Steuerungen erlauben die Anpassung an unterschiedlichste Aufgabenstellungen. Vorteile: LEWA Mikrodosierpumpen sind Dosierpumpen mit hydraulisch angelenkter Metallmembran und Magnetantrieb. Extrem großer Stellbereich Präzision ist unsere Stärke: LEWA Mikrodosierpumpen bieten höchste Dosierflexibilität durch einen außerordentlich großen Regelbereich von 1:1000. Damit erfüllen wir allerhöchste Anforderungen für sensible Dosieraufgaben in verschiedenen Branchen. Sicherheit bei extremen Betriebszuständen: Sicherheit steht bei uns an erster Stelle: Selbst nach Bedienfehlern oder bei extremen Betriebszuständen nimmt die Pumpe keinen Schaden. Mit eingebauten Sicherheitsmechanismen bieten wir maximalen Schutz für Mensch und Maschine – nicht nur bei zu hohem Vordruck, sondern auch bei geschlossener Druck- oder Saugleitung. Niedrige Wartungs- und Lebenszykluskosten: LEWA Mikrodosierpumpen haben nur geringe Lebenszykluskosten. Diesen Vorteil gegenüber anderen Mikrodosierpumpen erreichen sie mit einer hohen Energieeffizienz, niedrigen Betriebs- und Wartungskosten sowie einer extrem langen Lebensdauer der Membran und der Arbeitsventile. Absolut dicht: LEWA Mikrodosierpumpen sind nicht nur leckagefrei, sondern auch absolut geruchsdicht. Somit ist gewährleistet, dass keine Kontamination erfolgen kann. Geeignet für fast alle Fluide: Die Mikrodosierpumpen sind geeignet für viele verschiedene Flüssigkeiten. Egal ob gefährliche, toxische, abrasive, viskose, umweltbelastende oder empfindliche Fluide – mit der anwendungsspezifischen Konfiguration erhalten Sie immer die richtige Membrandosierpumpe. Integriertes Druckbegrenzungsventil (nur bei MLM) Ein Druckbegrenzungsventil im Hydraulikteil der Membranpumpe verhindert eventuelle Überlastsituationen im Betrieb. Dieses Ventil ist individuell einstellbar und kann somit auf verschiedene Betriebssituationen angepasst werden. Überlegene Metallmembrantechnologie: Die Dosierpumpen sind mit überlegener Metall-Membrantechnologie ausgestattet, die Förderdrücke bis über 500 bar ermöglichen. Gleichzeitig dosieren sie trotzdem absolut präzise mit einer Genauigkeit von ± 1%. Trockenlaufsicher: Die Pumpen sind trockenlaufsicher. Es werden keine gleitenden Dichtungen oder Packungen eingesetzt. Dies garantiert höchste Prozesssicherheit. Einhaltung gängiger Standards: LEWA Mikrodosierpumpen erfüllen gängige Standards, wie z. B. DVGW G280. Außerdem sind sie explosionsgeschützt bis hin zu EX-Zone 1. Förderstrom: 1,0 ml/h bis 55 l/h Förderdruck: 560 bar

Das Mähen von Gras und Gestrüpp, sowie leichtem Gehölz, gehört zu den hauptsächlichen Anwendungsgebieten für unsere MULAG Auslegergeräte. Angefangen von Geräten für das Mähen des Randstreifens bis hin zu Front- und Heckauslegern mit Reichweiten bis zu 8,7 m. MULAG bietet ihnen die passenden Arbeitsgeräte für jeden Einsatzzweck. Speziell für das Mähen von Randstreifen wurde der Randstreifenmähkopf RMK 1200 entwickelt. Mit seiner niedrigen Bauhöhe von nur 300 mm passt dieser auch unter Schutzplanken. Der angebaute Tastarm des RMK 1200 lässt den Mähkopf automatisch an Leitpfosten oder Schutzplankenpfosten ausweichen.

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisschere (KS) ist zum Schneiden von Ronden aus Stahl-, Edelstahl und sonstigen Materialien bestimmt. Es können Blechstärken bis max. 2,0 mm bearbeitet werden. Die Grundfunktion dieser Maschine kann um eine Bördel- und Sickeneinrichtung für Innen- und Außenbord einer Blechronde erweitert werden. Generell wird zwischen hand- und motorbetriebenen Ausführungen unterschieden. Bei der KSE 12 werden Ober- und Untermesser angetrieben. Bei den motorisierten kann zwischen ein- zwei- und stufenlosem Getriebebremsmotor entschieden werden. Die Kreisscheren in den Baugrößen 8 - 12 gibt es sowohl in manueller (KS) als auch in motorischer (KSE) Ausführung. Eine leichte und trotzdem stabile Konstruktion machen diese Maschine transportabel, sie ist deshalb auch für den Baustelleneinsatz geeignet. Standardzubehör: - 1 Paar Messerwalzen - 1 elastische Mitnehmerscheibe - Bedienwerkzeug - Führungsstangen aus Edelstahl - manuelle Durchmessereinstellung mit Millimeteranzeige - manuelle Zustellung der Zentrierspitze (das Spannen des Bleches kann bei den elektrisch angetriebenen Maschinen auch hydraulisch oder pneumatisch erfolgen) - wechselbare Klemmplatten - Einstellung des Messerspiels über Gewindebuchse und Skala

Diese Anlage ist modular aufgebaut, so dass jederzeit unterschiedliche Erweiterungen und optionale Funktionen dazu bestellt werden können. Funktion Taschenfertigung (Modul 1): Das bedruckte Taschenmaterial und das Stegmaterial (Rollenware) werden durch eine Einlaufhülse zusammengeführt und umgelegt. Mit einer 2-Nadel-Doppelkettenstich-Nähmaschine werden die beiden Materialien vernäht. Im Anschluss an die Nähmaschine befindet sich die Rundmesser-Schneideinrichtung, die die exakte Taschenlänge schneidet. Der Zubringer befördert diese genähten Taschen zum Längsnähen und im nächsten Schritt zum Einfassen. Der weitere Bearbeitungsprozess findet im Modul 2 statt. Einfass- und Längsnähstation (Modul 2): Das Moppmaterial wird als Rollenware auf einen Abrollbock gesteckt und den beiden verstellbaren Einfass-Nähmaschinen zugeführt. Im Anschluss an diese Nähstation wird die genähte Tasche (aus Modul 1) auf das Moppmaterial positionsgenau platziert und umgelegt vernäht. Nach diesem Nähvorgang können die genähten Teile auf die genaue Länge abgelängt und über eine Abzugsvorrichtung dem Stapler zugeführt, oder an weitere Nähstationen übergeben werden. Technische Daten Maschinengrundkörper: Aluminium Montageprofile (item) Taktzeit: ca. 4-5 Teile/min, abhängig von der Teilelänge

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-47 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 47 kg

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisscheren in den Baugrößen KSE 25 - 100 sind grundsätzlich alle motorisch angetrieben. Sie können Rondendurchmesser zwischen 80 mm und 3.200 mm bearbeiten. Die maximale Blechstärke kann 10 mm erreichen. Sie erfüllen die höchsten Ansprüche industriell gefertigter Blechronden durch Schneiden und Bördeln. Der Antrieb der Maschine erfolgt, ein- , zweistufig oder stufenlos; auf Ober- und Unterwelle. Die Bügelverstellung erfolgt manuell. Die KSE 31 hat dafür eine motorische Messerzustellung, eine pneumatische Blech-Niederhaltevorrichtung und einen pneumatischen Spannzylinder. Die Bedienung erfolgt über ein Bedienerpult und einen 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2-Hand-Bedienpult. Die KSE 60 verfügt zusätzlich noch über eine motorische Bügelverstellung und Durchmesserprogrammierung sowie einer Bedienung über Touchscreen und 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2 Hand-Bedienung.