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Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt und können in ihren Eigenschaften mit Komponenten verglichen werden, die konventionell im Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Gerade wenn Sie schnell robuste Bauteile mit aufwendigen Geometrien benötigen, ist das SLS-Verfahren für Ihre Anwendungen geeignet. Durch die Möglichkeiten von SLS 3D-Druckern, Bauteile mit komplexen Geometrien schnell herzustellen, sparen Sie viel Zeit für die Fertigung. Auch die Nacharbeit ist stark verkürzt. Zusätzlich müssen Sie keine teuren Werkzeuge herstellen oder kaufen. Das bringt Ihnen entscheidende Vorteile bei Kleinserien oder individuellen Entwürfen für Ihre Kunden.

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

Stereolithographie/ SLA Druck/ DLP Druck - 3D-Druck auf Harzbasis ... Wenn wir aus flüssigem Kunststoff Potentiale heben… Als Alternative zu den traditionellen Spritzgussverfahren nutzen wir die 3D-Druck Technologie Figure 4 von 3DSystems , die auf Harzbasis arbeitet und das Digital Light Processing (DLP Druck Verfahren) nutzt. Sie unterliegt dem Prinzip der Stereolithografie, dem SLA Druck. Beim Digital Light Processing werden photoreaktive flüssige Harze schichtweise durch einen UV-Projektor ausgehärtet. Dieses Verfahren ist eine schnelle, zuverlässige und präzise Fertigungsmethode, bei der die charakteristische Clusterstruktur von 3D-Druckteilen nur minimal erkennbar bleibt. Anders als bei anderen Druckverfahren haben die gefertigten Kunststoffteile isotrope Eigenschaften und eine dichte Oberfläche. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Angebot zukommen. Im Folgenden erfahren Sie kurz etwas über einige Materialien für das Digital Light Processing. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen ein passendes Material. PRO-BLK 10 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Güter des allgemeinen Gebrauchs Eigenschaften: -Vielseitiger, steifer, hitzebeständiger Werkstoff -langfristige Umweltbeständigkeit der mechanischen Eigenschaften und Leistungseigenschaften über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg (UV-Stabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit) -Fertigung hochpräziser Teile mit hervorragender Oberflächenqualität (wiederholgenaue Produktion von Teilen möglich) -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Hohe Druckgeschwindigkeit von bis zu 62 mm/h bei 50 Mikron Schichtdicke -70 °C Hitzeverformungstemperatur -12 % Bruchdehnung -Langlebigkeit und Festigkeit (UV stabil) -Entflammbarkeit UL94 HB -Biokompatibel gemäß ISO04262 9183 086 und ISO04262 9183 086 -Thermoplastisches Verhalten am Zugbruchpunkt: Querschnittsverringerung -Schwarz TOUGH-GRY 15 Anwendungsbereich: -Konsumgüter -Luft- und Raumfahrt -Automobilindustrie Eigenschaften: -hochfeste , robuste Produktionsteile -Stabile, dauerhafte, langlebige Mechanik -Kosteneffizient (günstiger Preis) -Bereit zum Lackieren oder Beschichten -Hohe Zugbruchdehnung (35%) -Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit -Hochpräzise -Undurchsichtig (opak) -Grau FLEX-BLK 20 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Konsumgüter -Elektronikbauteile -auch besonders geeignet für: Urformen für die RTV-/ Silikon-Formherstellung Eigenschaften: -Zuverlässiger, flexibler, robuster und langlebiger Werkstoff -Erscheinungsbild wie formgegossenes Polypropylen -Für präzise Teile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften -Hohe Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit (Zugbruchdehnung: 86 %, Schlagfestigkeit (gekerbtes Izod): 91 J/m) -Niedriger Zugmodul (840 MPa) -Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,455 MPa: 41 °C -Entwickelt für langfristige Umweltbeständigkeit über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Schwarz Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Sprechen Sie uns an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser

Optimierung 3D Drucker Versteifung eines 3D Druckers aus PA12 (Nylon) mit Carbonfaser.

3D Druck Kunststoffdruck als Fertigungsleistung

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Die 3D-MID (3D Molded Interconnect Devices)-Technologie integriert eine Leiterbildstruktur in spritzgegossene Formteile. Durch die Nutzung von thermoplastischem Material und dessen Metallisierung können 3D-Schaltungsträger gefertigt werden, die elektrische und mechanische Funktionen verbindet. Während flexible und starr-flexible Leiterplatten letzten Endes erst in der finalen Anwendung räumlich eingepasst werden, werden MID-Bauteile bereits in 3D hergestellt und bestückt. Diese Integration der Funktionalitäten eröffnet gänzlich neue Wege in der Systementwicklung, die nun ökonomisch, raum- und ressourcensparend realisierbar sind. Hier ermöglicht die 3D-MID-Technologie intelligente, vorteilhafte und elegante Lösungen. Demonstrator 3D-MID - Die von uns produzierten Artikel unterliegen der Geheimhaltung und dürfen nicht gezeigt werden. LÜBERG ELEKTRONIK ist erfahrener Anbieter für 3D-MID-Projekte in allen Prozessschritten und bietet von der kompetenten Beratung zu Material und Konstruktion über das Erstellen vom Prototypen bis zur Serienproduktion und Bestückung vollen und vielseitigen Service in der MID-Technologie. Herkömmliche Spritzgusstechnik mit Duroplasten oder Plastik mit Additiven Zweikomponentenspritzguss oder Laserdirektstrukturierung als Serientechnologie Strukturierung des Bauteils mit Leiterplattenbahnen Metallisierung mit Cu- und anderen Metallen auf Anfrage Bestückung von Bauteilen, voll- oder halbautomatisch Modernste Messtechnik zur Endprüfung

Wir fertigen 3D Werkstücke mit unseren Industriedrucker. Fortus 450mc ( FDM Drucker ) , Stratasys J750 ( PolyJet ) , Stratasys F170, F270, F370 ( FDM Drucker ) Zortrax M200 ( FDM Drucker ) Material : ABS M30, PLA, ABS

Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück aus den CAD-Daten schichtweise aufgebaut wird. Als Ausgangsmaterial dient hier ein Kunststoffdraht (Filament), welcher in einem Extruder aufgeschmolzen und über eine Düse aufgetragen wird. Durch die Bewegung der Düse über das Druckbett und die Steuerung des Filamentvorschubes wird eine dünne Kunststoffschicht erzeugt und durch die schrittweise Absenkung der Bauplattform können die Schichten übereinander gelegt werden. Die Schichtdicken betragen beim Ultimaker je nach geforderter Genauigkeit 0,06 bis 0,3mm. Die Steuerung der Druckdüse erfolgt zwar mit einer Genauigkeit von 0,01mm, aber die Druckdüse hat einen Durchmesser von 0,4mm. Auch Deshalb Das standardmäßig verwendete Filament ist aus PLA und in vielen Farben verfügbar, wobei nur einige Farben ständig vorrätig sind. Weitere Farben und Filamente mit speziellen Eigenschaften sind aber kurzfristig beschaffbar. verfügbare Filamente: PLA (Polylactide) in vielen opaken und transparenten Farben mit Lebensmittelzulassung (FDA) mit Bronze- oder Kupferpulver gefülltes PLA (hohe Dichte) im Dunklen nachleuchtendes Filament Material, welches bei Temperaturänderung die Farbe wechselt flexible (elastische) Materialien Das Verfahren eignet sich unter anderem besonders für die Herstellung von Prototypen Designmustern Architekturmodellen Kunststoffteilen in Kleinserie Die für die Fertigung nötigen 3D-Daten können Sie entweder selbst erstellen und per Mail zusenden oder nach Skizze oder Muster von mir erstellen lassen.

3D-Drucker im Dentalbereich: Wichtiger Trend in Zahnmedizin und Zahntechnik. Im Dentalbereich ist das Fertigungsprinzip nicht wirklich neu, sondern wird als additives Verfahren in einigen Bereichen bereits seit vielen Jahren angeboten.. Neben dem technischen Fortschritt profitiert wir vor allem von Neuerungen bei den Druckmaterialien. Durch Entwicklung neuer Harze ist mittlerweile die Fertigung von Restaurationen möglich, deren Druck vor wenigen Jahren noch undenkbar gewesen wäre. Sogar permanente Kronen und Brücken können gefertigt werden, auch wenn sich diese noch nicht über die Kasse abrechnen lassen. Vieles lässt sich mit dentalen 3D-Druckern schneller und kosteneffizienter fertigen als mit einer Schleifeinheit. So kann die Produktivität im Fertigungsprozess erhöht werden. Hier einige Beispiele aus unserem Leistungsspektrum: • 3D gedruckte Modelle und Abformlöffel • 3D gedruckte Bohrschablone • 3D gedruckter provisorischer Zahnersatz Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit - gerne erfüllen wir diese.

HKE 750/1500 Hebe- und Neigegeräte mit elektro­hydraulischem Antrieb für Behälter bis 1.500 kg und zur Aufnahme von Großladungsträgern mit Bodenrollern Das Wichtigste in Kürze: Wartungsarmer elektrohydraulischer Antrieb. Maximaler Neigungswinkel 40°. Kompakte und platzsparende Bauweise. Auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar. Beladung von vorn. Nutzhub: 450 mm. Behälteranschlag in Sonderausführung möglich. Wartungs- und störungsarmer Betrieb durch hochwertige und robuste Bauelemente. Sonderausführung: Untergestell (Unterfahrfreiheit 100 mm) CE-Konform: Deutschland

im Fotostudio? Na klar! Mein erster Drucker arbeitet schon seit 2013! Es ist ein FDM Drucker und ein SLA-Drucker in Betrieb. Sie sind meine Entwicklungsabteilung und der Hilfsmittelbau. Damit stelle ich Hilfsmittel und komplexe Teile her, um Ihre Fotos so perfekt wie möglich zu machen. Und um mir die Arbeit zu erleichtern. Und wenn Kunststoff mal ungeignet ist, entwickle ich die Teile im CAD und lasse sie in Metall ausdrucken oder aus Blech Lasern. Wenn auch Sie von meiner langjährigen Erfahrung im 3D Druck (FDM und SLA) profitieren möchten, nutzen Sie mein Seminar zum Them

Der Jetmix sorgt für das Ansetzen einer homogenen, feindispersen Emulsion. Das korrekte Ansetzen ist die Voraussetzung dafür, dass die Stabilität der Emulsion voll zum Tragen kommt. Leistung bei 6 bar Wasserdruck: 1’800 l/h.

3D-gedruckte Formeinsätze für Spritzgussteile aus Originalwerkstoff

Messung und Erstellung von Teilen per Klick 3D-Prototyping & 3D-Druck 3D-Scan & 3D-Druck Bei unserem 3D-Scan und 3-Druck werden durch modernste Geräte dreidimensionale Daten von physischen Objekten gesammelt, um diese später in einem additiven Prozess dreidimensional zu drucken. 3D-Druck 3D-Druck ist ein innovatives sowie kostengünstiges Fertigungsverfahren bei dem dreidimensionale Objekte Schicht für Schicht aufgebaut werden. Dank dieser Technologie wird eine enorme Variabilität und Designfreiheit vor allem bei der Herstellung von Prototypen erzeugt. Wir sind durch unsere leistungsstarken sowie zuverlässigen 3D-Drucker „Ultimaker S5“ und „modix BIG-60“ in der Lage, Ihnen vielseitige, präzise sowie hochwertige Bauteile in Industriequalität zu generieren. Sie profitieren dabei nicht nur von einer geringen Fertigungszeit, sondern auch von einem massiven Druckvolumen, das bis zu 600 x 600 x 660 mm beträgt. 3D-Scanner 3D-Scanner ermöglichen genauste Vermessungen komplexester Bauteile innerhalb geringer Analysezeiten. Dabei werden Daten eines dreidimensionalen räumlichen Gegenstandes erfasst, um diesen anschließend digital zu rekonstruieren. Dank unseres KEYENCE VL-500 3D-Scanners können wir dieses Verfahren optimal in der Praxis umsetzen und innerhalb überschaubarer Zeit komplexe Geometrien mit wenig Aufwand vermessen sowie digitalisieren. Fertigungsprozess 3D-Druck

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

Durch die unterschiedlichen additiven Herstellungsverfahren öffnet sich eine nie dagewesene Konstruktionsfreiheit. Allerdings sollte aber auch beachtet werden, dass nicht jedes Objekt, welches in einem 3D-Programm erstellt werden kann, auch in 3D druckbar ist. Damit Ihr Teil so sauber gedruckt wird, wie es auf Ihrem Entwurf erscheint, sind möglicherweise Zwischenschritte erforderlich. Je nach Technologie und Material sind bestimmte Form- und Lagetoleranzen, Wandstärken und Oberflächengüten und vieles mehr zu beachten. Überhänge stellen hier einen besonderen Unterschied zwischen den verfügbaren Verfahren da. Überragen aufzubringende Schichten die Vorangegangenen stellt sich ein Winkel ein. Um einem Absacken des Materials zu verhindern, muss mit einer Unterstützung, der sog. Support, gearbeitet werden. Nach dem Druck muss dieses Stützmaterial händisch entfernt werden. Die Anpassung von 3D-Druckstützen wirft einige Fragen auf, z. B. wann sie benötigt werden, wie man die verschiedenen Arten von Stützen auswählt, wie man sie entfernt und natürlich, welche Nachteile die Verwendung von Stützen mit sich bringt. In diesem Artikel gehen wir auf diese Fragen ein und geben Ihnen ein paar Tipps für den effizienten Einsatz von Stützen. Die größte Freiheit kann man den pulverbasierten Verfahren zuschreiben, da keine ausgebildeten Stützkonstruktionen verwendet werden müssen, sondern nicht gehärtetes Pulver als Unterstützung dient. Geschlossene Volumenkörper sollten dementsprechend einen Auslass besitzen, um nicht genutztes Material nach dem Druck leicht entfernen zu können. Je nach Komplexität Ihres Bauteils kann sich dieser Entfernungsprozess negativ auf den Teilepreis auswirken, da die Entfernung des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Können keine Auslasslöcher gesetzt werden oder soll das Bauteil ein höheres Gewicht aufweisen besteht allerdings auch die Möglichkeit, das Pulver im Bauteil zu belassen. Die Komplexität Ihres Teils ist das wesentliche Kriterium, das bestimmt, ob es Stützen braucht oder nicht. Wenn Ihr Entwurf Überhänge enthält, müssen Sie zunächst deren Neigung bestimmen. Wenn Ihre Überhänge nicht mehr als 45° geneigt sind, können die meisten FDM-Drucker sie korrekt drucken. Wenn die Neigung diesen Wert übersteigt, müssen Sie möglicherweise Stützen verwenden, oder die Überhänge hängen durch. Sie sollten auch den Einsatz von 3D-Druckstützen in Betracht ziehen, wenn ein Teil Ihres Entwurfs eine Lücke zwischen zwei Elementen überbrückt. Wenn die Länge Ihrer Brücke nicht mehr als 5 mm beträgt, benötigen Sie keine Stützstruktur, um die Lücke zu schließen. Bei FFF 3D-Druckern mit nur einer Extruderdüse, wird das Supportmaterial gemeinsam mit dem Baumaterial in einer geringeren Dichte hergestellt. Dabei können in den verschiedenen Slicern die Position, die Dichte und die Anzahl der Stützen definiert werden. Die Entfernung der Stützkonstruktion erfolgt in diesem Fall durch Handarbeit. Moderne FFF 3D-Drucker verwenden einen eigenen Extruder für das Supportmaterial. Oft wird PVA (Polyvinylalkohol) als wasserlösliches Filament verwendet. PVA kommt in Kombination mit vielen Materialien zur Anwendung. PVA ist ein hygroskopischer Werkstoff und daher schwierig zu verarbeiten und sollte immer trocken gelagert werden! In der industriellen Fertigung werden die Stützkonstruktionen mittels professionelle Waschstationen mit Rotationsspülung inkl. warmes Wasser und Laugen entfernt. Bei den lichthärtenden Photopolymerverfahren, insbesondere bei den Laser-Scannerverfahren (Stereolithografie) und Maskenverfahren (DLP Lichtverarbeitungs-Technologie), werden die Stützkonstruktionen in Form von dünnen Stäben ausgebildet. Diese haben die Aufgabe, das entstehende

Mit dem ECO-Rohrstecksystem zur schlanken Produktion. Das ECO-Rohrstecksystem unterstützt Sie bei der Umsetzung einer schlanken und effizienten Produktion. Mit wenigen Handgriffen könne Sie auf Veränderungen reagieren und so schnell und einfach Ihre Produktionsprozesse anpassen. ECO-Rohre - Nutzen in Kürze, Effizienz auf ganzer Linie - Reduzierung von Lagerbeständen - schnell und einfach die eigene Produktion gestalten - kein Produktionsstillstand durch schnelles Umrüsten an der Linie - Vermeidung von Fehlern (Poka-Yoke Vorrichtungen) durch Farbvielfalt der Komponenten - hoher Schutz vor elektrostatischer Entladung durch ESD-Varianten - Verschwendung vermeiden - maximale Umsetzung von Lean Production

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Die Drucker der cab XC-Serie eröffnen völlig neue Möglichkeiten im Thermotransferdruck. Zweifarbiger Thermotransferdrucker – Etikettendrucker der XC-Serie von cab Die Drucker der cab XC-Serie eröffnen völlig neue Möglichkeiten im Thermotransferdruck. Durch zwei hintereinander angeordnete Thermotransferdruckwerke im XC-Drucker ist ein gleichzeitiges Bedrucken von zwei Farben möglich. Die cab Technologie ist dabei so intelligent, dass sie Farbbänder einspart, indem im unbedruckten Bereich des Etiketts der Druckkopf angehoben und die Transferfolie während dem Etikettentransport angehalten wird. Die cab Etikettendrucker der XC-Serie sind mit dem stabilen Metallgehäuse aus Aluminiumguss und übersteht damit auch gröberen Beanspruchungen im Bereich Produktion und Industrie. Druckmethode: Thermotransfer Auflösung: 300 dpi Druckgeschwindigkeit: bis zu 125 mm/Sek Maximale Druckbreite:: 106 mm (cab XC4), 163 mm (cab XC6)

Thermoforming Verpackungen aus ESD-Folie für elektroniche Komponenten wie z. B. Platinen und Halbleitern. Vakuumtiefziehteile in ESD-gerechter Ausführung für elektronische Bauteile. Individuelle Lösungen u. a. für die Automobil-, Pharma- und Elektronikbranche. Schicken Sie uns einfach die CAD-Daten Ihres Produktes, den Einsatzzweck und die gewünschte Packdichte und Sie erhalten Ihre individuelle Lösung.

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

✓ ASUS Industrie Mainboard ✓ DDR5 4800MHz, 2 x SO-DIMM, each 32 GB ✓ Supports 4 displays configuration by multiple interface: 3* DP 1.4, up to 4K resolution, 1 HDMI ✓ 7-year longevity supply ✓ 1 x PCIe 5.0 x16 ✓ 3 x USB 3.2 Gen2 (2 x Type A, 1 x Type C), 1 x USB 3.2 Gen1 (Typ A), 4 x USB 2.0 (Typ A) ✓ 1 x M.2 socket with M key, type 2242/2260/2280 (PCIe x4 and SATA mode) ✓ 1 x M.2 socket 1 with E key, type 2230 for WIFI/BT device (PCIe and CNVi) ✓ 4x COM ✓ Power: ATX or 12V DC in (supported by our additional cable MBZ-1021)

Milliohmmeter für den Einsatz in EX-gefährdeten Bereichen Kompaktes Milliohmmeter für Messung von niederohmigen Übergängen in explosionsgefährdeten Bereichen z. B. Kontakte innerhalb des Flugzeugtanks (Bonding-Test) sowie für allgemeine Niederohm-Messungen innerhalb oder außerhalb des Ex-Bereichs z. B. an der Flugzeugaußenhaut (Blitzschutz, "Ableittest" (Wick-Test)). Technische Merkmale: - Messbereiche: 30 mΩ, 300 mΩ, 3 Ω, 30 Ω - Auflösung: 10 µΩ - Messverfahren: Kelvin-Anschluss (Vierleitermessung) - DATA-Hold-Speicher: 1200 Messwerte - EX-Kennzeichnung: Ex II 2 G EEx ia IIA T4 - Baumusterprüfbescheinigung: INERIS 05ATEX0040 - DAkkS-Kalibrierschein - Gewahrleistung: 3 Jahre fur Material- und Fabrikationsfehler, 1 ... 3 Jahre für Kalibrierung (je nach Anwendung)

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Die RAVAS RPW EL ist eine eingebaute Waage für Elektro-Niederhubwagen und Kommissionierer. Jede angehobene Last wird sofort gewogen. Geeignet für alle Marken und Modelle. Wiegende elektrische Lagertechnik Fahrzeuge RAVAS integriert mobile Wiegetechnik in elektrische Nieder- und Hochhubwagen aller OEM Marken. Verfügbar mit Datenkommunikation zum ERP oder WMS. Nutzen Sie mobile Wiegetechnik auf Ihrem Lagertechnik Fahrzeug RPW EL, eine perfekte Waage für die Anwendung bei Kommissionierung und Cross Docking. Verfügbar auch in geeichter Version mit Zertifikat für kommerzielle Wiegungen. Mit der optionalen Datenkommunikation haben sie alle Daten auf ihrem System verfügbar. Benötigen Sie vielleicht eine Doppel- oder Dreifachwaage auf ihrem Fahrzeug? Alles ist möglich!