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Erleben Sie erstklassige Zerspanung im Lohn mit Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Effiziente Zerspanung im Lohn: Unsere Zerspanung im Lohn zeichnet sich durch höchste Effizienz und Präzision aus. Wir bieten individuelle Lösungen für Unternehmen, die auf externe Expertise setzen und ihre Fertigungsprozesse optimieren möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Zerspanung im Lohn. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zerspanung im Lohn findet vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zerspanung im Lohn zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Effizienz und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unserer Zerspanung im Lohn. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr kompetenter Partner für erstklassige Zerspanungslösungen.

Laborwalzwerk als Standmaschine mit 200 mm Walzendurchmesser und Walzentemperierung über innen in den Walzen liegende peripher unter der Oberfläche angeordnete Kanäle Walzwerke als Standmaschinen zur Behandlung von Kunststoffen, Gummi oder Rohgummi: Standwalzwerke finden Anwendung beim Prozess des Durchmischens bzw. Plastifizierens von Versuchsmaterialien unterschiedlichster Art. Dabei stehen bei unserem 200er Walzwerk Verarbeitungsmengen von 1500 g bis 3500 g im Vordergrund. Die Walzen drehen sich zueinander und dies gezielt mit unterschiedlich einstellbarer Drehzahl/Friktion. 200er Maschinen verfügen über 200 mm Walzendurchmesser mit zwei einzelnen Motoren im Untergestell Industriemäßiger eigener, separater Schaltschrank zur Aufnahme der gesamten Steuerung und der Frequenzumrichter. Input Touch Sreen für sämtliche Benutzereingaben. Mischprogramme auch von extern über LAN oder WLAN konfigurierbar für vereinfachte Nutzereigaben. Beliebige Friktionswerte mit der Wahl-Möglichkeit der schnelleren Walze vorn/hinten. Die Walzen sind auf Wunsch temperierbar ausgestaltet. Heizung aber auch eine Kühlung der Walzen beispielsweise über periphäre Temperierkanäle. Bei der Verarbeitung von Gummi steht zumeist eine Kühlung der Walzen im Vordergrund. Die Kühlwirkung wird erzielt über eine Kühlwasserzufuhr. Das Kühlwasser wird durch Kanäle in den Walzen geleitet. Folgende Merkmale seien hier schlaglichtartig erwähnt.

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

In unseren vertikalen Bearbeitungszentren fertigen wir einfache und komplexe Prototypen und Serienteile in Komplett- oder Teilbearbeitung. Durch den flexiblen Einsatz von Rund- und Winkeltischen können wir mehrere Seiten eines Werkstücks effektiv und höchst präzise in einem Arbeitsgang zusammenfassen. Zu unserer Expertise gehören das Fräsen und Formen von Gewinden und Taschen, das Mehrkantfräsen, sowie das Erstellen komplexer Konturen bei hohen Zerspanungs-Geschwindigkeiten.

Auf unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen Okuma LB105 und LB 300 fertigen wir Kleinserien und Mittelserien nach Ihren Vorgaben. Unser Hitachi-Seiki-Bearbeitungszentrum ermöglicht Verfahrwege von 1000 x 510 x 450 mm bei einer Belastbarkeit von 750 kg. Profitieren Sie von unserer modernen CNC-Technik für präzise und effiziente Fertigung.

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

CNC-Frässervice von 3D Hubs Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein CNC-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion. Materialien: Kunststoffe & Metalle Oberflächenbehandlungen: ✔ Sofort-DfM Feedback: ✔ Online-Angebotsmanagement: ✔ Qualitätssicherung & Zertifizierung: ✔ Lieferzeit: Ab 5 Werktagen Sie wollen mehr über CNC-Bearbeitung lernen? Lesen Sie unseren umfangreichen Leitfaden zur CNC-Bearbeitung: https://www.3dhubs.com/de/leitfaden/cnc/

Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M400 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M450 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M500 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M550 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M650 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M700 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M800 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M1000 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum M2000 Produktdetails Produkt Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum VMC350 Produktdetails Produkt Vertikales 5-Achsen-Gantry-Bearbeitungszentrum GM350 Produktdetails Nach oben Werkzeugmaschinen Überzeugen Sie sich von unseren Vorteilen Service Wir stehen Ihnen jederzeit zur Seite Ersatzteile Alles für Ihre Maschine

5-achs-fräsen: Ventilatorschaufel aus Metall EN AW 7083 Abmaße :Höhe ca. 380 mm / Breite ca. 200 mm / Fußdurchmesser c. 110 mm Material : EN AW 7083 - ultraschallgeprüft vor Sägezuschnitt Fertigung : aus dem Vollen gefräst als Ersatz für Gussschaufeln auf 5-Achs-Fräsmaschine

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt

CNC24 bedeutet einfache Beschaffungsprozesse, Termintreue in der Lieferung und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Anfertigung Ihrer Frästeile erfolgt auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Der Werkstoffwahl sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. CNC24 verarbeitet alle gängigen Materialien wie Aluminum (Edel-) Stahl und Kunststoff. Passgenau Fertigung von Prototypen, Ersatzteilen oder Produktion in Serie – dank modernster Maschinen und Verfahren im CNC Fräsen liefern wir präzise Bauteile On-Demand zum gewünschten Liefertermin. CNC Fräsen

Drehbearbeitung / Bohrbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 700mm und max. einer Länge von 300mm. Als Werksvertretung der niederländischen Gruppe Anvil-Industries sind wir in der Lage, Ihnen Fräs- und Drehteile mit engsten Toleranzen anzubieten und zu liefern: Fräs- und Drehteile Aluminium Andere NE-Metalle Stahl / Edelstahl Kunststoff Fräsbearbeitung von Werkstücken bis 800x600x450 mm über 5- Achs CNC-Zentren, Platten bis 3000x1500x30 mm. Werkstoffe: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe Durchmesser bis 32mm bis zu einer Länge 3000mm. Werkstoffe: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe. Schweißarbeiten mit Schweißrobotern im MIG/MAG und TIG Verfahren. Baugruppenfertigung

Durch simultane 5-Achsen- bzw. 5-Seiten-Bearbeitung ist unsere Fräserei in der Lage, komplexe Werkstücke und Einzelteile bei Losgrößen zwischen 1 und 5.000 höchst effizient zu liefern. Diese Frästechnologie ermöglicht uns Arbeiten in: Qualitäten bis IT6 Form und Lagetoleranzen bis zu 0,01 mm 100% optische Werkzeugvermessung Produktionssteuerung mit PPS Es können folgende Materialien bearbeitet werden: Aluminiumlegierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze Edelstähle: 1.4301/05; 1.4401/04; 1.4571; 1.4429, 1.4435 usw. Stahlwerkstoffe: allgemeine Baustähle; Vergütungsstähle; Werkzeugstähle Kunststoffe: POM; PTFE; PEEK; PVC; PA6; PP; Murdfeldt; PE usw. Sonderwerkstoffe: Titan, Invar, Kovar

Deckel Maho 800 E2 X-Achse 800 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 500 mm Deckel Maho 600 C X-Achse 600 mm Y-Achse 400 mm Z-Achse 400 mm Deckel Maho MH 600 E X-Achse 600 mm Y-Achse 400 mm Z-Achse 400 mm Hurco VMX 30t X-Achse 760 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 610 mm Spindel 10.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Aufbau A-Achse der Marke Kitagawa Deckel Maho MH 1200 W X-Achse 1200 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 600 mm Besonderheiten: Werkzeugmagazin 30 Plätze Automatisches Schwenken von vertikal zu horizontal Deckel Maho DMC 70 X-Achse 700 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 500 mm Spindel 18.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 60 Plätze Deckel Maho DMU 50 eVo X-Achse 500 mm Y-Achse 470 mm Z-Achse 400 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 18.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Rundtisch Ø 500 mm Deckel Maho DMU 50 V X-Achse 500 mm Y-Achse 380 mm Z-Achse 380 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 15.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Rundtisch Ø 500 mm Deckel Maho DMU 50 Roboter mit Palettensystem X-Achse 650 mm Y-Achse 520 mm Z-Achse 475 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 15.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugbruch-Überwachung Automatisation 60 Palettenwechsel Werkzeugmagazin 30 Plätze Rundtisch Ø 600 mm AXA Vario X-Achse 17.000 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 900 mm A-Achse 350 mm Besonderheiten: Werkzeugmagazin 22 Plätze DATRON MXCube X-Achse 1040 mm Y-Achse 850 mm Z-Achse 270 mm Achserweiterung DATRON Axis4 Besonderheiten: Verfahrgeschwindigkeit X, Y: 40 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z: 28 m/min 8,0 kW Synchronspindel mit Vektorregelung Werkzeuginnenkühlung Maximale Drehzahl 34.0001/min Schneidendurchmesser (max.) 24 mm Schaftdurchmesser (max.) 12 mm Gewindeschneiden bis M5 Werkzeugmagazin für bis zu 60 Werkzeuge Schnittstelle / Werkzeugaufnahme HSK-E 32 Direkte Absolut-Wegemessysteme an allen Achsen

Frühere Benutzung der CAD-Software und anderer 3D-Design-Lösungen machte jahrelange Einarbeitung erforderlich und blieb dennoch kompliziert und schwerfällig im Einsatz. Heute dagegen sind traditionelle Formen dieser Software immer einfacher zu bedienen und es gibt zudem viele Alternativen wie Google SketchUp, mit deren Hilfe Anwender intuitiv und kostenlos 3D-Modelle entwerfen können. Die Erfindung des 3D-Drucks und anderer Arten der automatisierten Produktion macht die Herstellung von 3D-Objekten mittlerweile jedem potenziellen Nutzer auch ohne Vorbildung und Erfahrung möglich. 3D-Druck ist ein Verfahren, bei dem das gewünschte 3D Objekt Schicht für Schicht entsteht. Das Material wird durch eine Öffnung computergesteuert aufgetragen, ähnlich wie bei Tintenstrahldruckern, nur wird hier ein 3D Objekt hergestellt. Dieses Verfahren ist ein sogenanntes additives Herstellungsverfahren, wo das Material statt weggenommen, hinzugefügt wird. Theoretisch kann jede beliebige Form mit diesem Verfahren hergestellt werden; es macht dabei keinen Unterschied, ob das Objekt enge Kurven, Hohlstellen oder komplexe Strukturen enthält, da das Objekt von Grund auf neu gebaut wird. Der Hauptnachteil des 3D-Drucks ist jedoch, dass die Wahl des Materials äußerst begrenzt ist: Das Material muss sich in eine Flüssigkeit umwandeln lassen und sich nachher auch leicht wieder verfestigen. Für einige Prototypen ist dies sicherlich ausreichend, für viele Anwendungen aber, wie beispielsweise die Herstellung von Werkzeug, erfüllt der 3D-Druck nicht die notwendigen Ansprüche. Ein subtraktives Herstellungsverfahren beginnt mit einem Block Material, woraus das gewünschte Objekt herausgeschnitten wird. Dieses Verfahren hat gegenüber dem 3D-Druck den Vorteil, dass viele verschiedene Materialien benutzt werden können. Selbst gehärteter Stahl kann mit dem geeigneten Werkzeug zerschnitten werden. Die am weitverbreitetsten subtraktive Fertigungstechnologie ist die CNC-Fräse. Die CNC-Fräse hat eine Spindel, die über einem Tisch montiert ist und mit Hilfe eines Computers gesteuert wird. Manchmal wird die Spindel auch um ihre Achse gedreht, um sehr komplexe Gegenstände zu fräsen. Die komplexe Steuerung lässt die Herstellung von vielen verschiedenen Objekten zu. Andere Arten von subtraktiven Herstellungsverfahren sind Laserschneidanlagen und Plasmabrenner, die die härtesten Materialien schneiden können. CNC-Fräsen ist dagegen bestens geeignet für die Herstellung von flachen Gegenständen. Anwendungen wie Inlays oder Gravuren oder die Produktion von Schriftzügen sind für das CNC-Fräsen wie geschaffen, da vergleichsweise wenig Material entfernt werden muss. Das Drucken dieser Objekte wäre sehr langsam und teuer. In vielen Fällen ermöglicht das CNC Fräsen die Verwendung sehr günstiger Materialien wie MDF oder Multiplex. Für Prototypen oder Möbel, die eine gewisse Stabilität und Schönheit vorweisen müssen, wird Fräsen häufig eingesetzt, da die verwendeten Materialien primär wegen ihrer Materialstärke, Belastbarkeit, Aussehen und Haptik ausgewählt werden, im Gegensatz zu 3-D-Druck, wo Schmelz- und Erstarrungsqualität des Materials maßgeblich wäre. Der 3D-Druck ist bei weitem nicht die einzige Art eines additiven Herstellungsverfahrens. Mit dem Einsatz von Lasern und chemischen Prozessen können Fluide verfestig werden. Einige Techniken wie Stereolithographie können die obere Schicht einer Flüssigkeit in einer Wanne zu einem Feststoff umwandeln. Anschließend versenkt man das entstandene Teil langsam in einer Wanne. Dieser Prozess wird wiederholt. Laser-Sintern ist ein System, was einige Einschränkungen des 3D-Drucks umgeht, indem

Wir verarbeiten mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, etc. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden verarbeiten wir mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, Horizontal- und Vertikalverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Abgratwerkzeugen, sowie zu automatisierten Fertigungslinien. Auf Wunsch erhalten Sie die Konstruktion in Papier oder Datenform. Bereits in der Konstruktion entscheidet unser Ideenreichtum über die spätere Produktivität und Standzeit der Werkzeuge.

Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Unser Leistungsspektrum: Herstellung von Dreh- und Frästeilen incl. Oberflächenbehandlung und Beschriftung (auch Kleinserien und Einzelstücke) unter Berücksichtigung hoher (optischer und medizinischer) Qualitätsstandards Fertigung feinmechanischer, elektromechanischer und optischer Baugruppen Fertigung/Montage/Prüfung kompletter Instrumente und Geräte Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Beispiele für unser Fertigungsspektrum Titanteile z.B. für Implantate, Trokare, Frontplatten für medizinische Pumpen, Batteriegriffe, Laryngoskope, Spezialkanülen, Sonden für Biotechnologie und chemische Analyse, Transportsystembehälter für radioaktives Material (in Kleinstmengen), Gehäuse und Fassungen für optische Geräte (Objektive, Kameras, Fernrohre), Steckverbinder für Glasfasern, Drehteile für Messsonden, Lautsprecherfassungen und Abdeckungen, Schmuckteile (Designer-Schmuck), Fahrradnaben, Stativköpfe, medizinische Instrumente, etc. Wir verarbeiten dabei Werkstoffe wie Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelmetalle, etc. Unser Know-how für Ihr Produkt Über die Fertigung Ihrer Drehteile und Frästeile hinaus unterstützen wir Sie gerne bei der Produktentwicklung und fertigungsgerechter Konstruktion. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie fachkundige Beratung? Auch dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen.

REATIZE bietet beim CNC Schneiden- und Fräsverfahren eine Vielzahl technischer Metalle und Kunststoffe an. CNC Fräsen mit den Werkstoffen: Edelstahl (1.4057, 1.4301, 1.4305), Aluminium (AlMG4,5Mn, AlMgSi1). CNC Wasserstrahlschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (Al Mg3, AlMg4.5Mn, AlMgSi1), Stahl (ST 37, S235JR), Edelstahl (1.4057, 1.4301), Titan (Ti2, TiAl6V4), Kunststoffe (PVC, PTFE, PA 66, PE, POM. CNC Laserschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (AlMg3), Edelstahl (1.4301, 1.4571), Stahl (DC01, S235, S355). Schnell und einfach Prototypen- und Kleinserien bestellen. CAD-Zeichnung hochladen und innerhalb 120 Minuten ein unverbindliches Angebot erhalten. Noch einfacher: Schicken Sie uns eine Mail mit Liefertermin, Ihren CAD-Dateien und Projektinformationen an anfrage@kreatize.com und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Auszug aus unserem Maschinenpark Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Maschinenpark um unsere Fertigungsmöglichkeiten besser einschätzen zu können. Wir bearbeiten Flache Teile mit Abmessungen bis ca. 450x300 und Rundteile bis ca. Ø160x450mm. In Einzelfällen auch größer.

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien aus Kunststoff, Aluminium und Edelstahl gefertigt auf 5-Achsen Fräsmaschinen

in "T" Ausführung Strukturen aus elektroverschweißtem Stahl (vollständige Eigenfertigung) und Gußeisen G30. Spindelmotorleistungen von 37 bis 51 kW. Vertikaler Verfahrweg von 1.500 bis 3.000 mm. Horizontaler Verfahrweg von 2.000 bis 5.000 mm. Konfigurationen: mit Übertragungswelle und Betrieb nur mit Zusatzköpfen mit Pinole Ø 130-140-150 mm Möglichkeit des Einsatzes der Zusatzköpfe mit Werkzeugaufnahme ISO 50 und Auslegung für den Einsatz von Zusatzköpfen mit großem Schlitten, mit Werkzeugaufnahme ISO 50 und Pinole Ø 130-140-150 mm Hydrostatische Dreh- Verschiebetische von 8 bis 90 Tonnen Pallettenwechsler mit festen und rotierenden Stationen und Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen. Werkzeugmagazine mit 40 bis 300 Werkzeugplätzen, Positionierung über Kette und Rack. Zusatzköpfe in Standard- und Sonderausführungen, Indexierung zur kontinuierlichen automatischen Positionierung, mit mechanischem Getriebe und Elektrospindeln. Hydrostatische Lagerung für alle Achsen mit Eilgang 35 m/Min. Positionspräzision entsprechend VDI/DGQ 3441. mit verfahrbarem Ständer Strukturen aus elektroverschweißtem Stahl (vollständige Eigenfertigung) und Gußeisen G30. Spindelmotorleistungen von 37 bis 120 Kw. Vertikaler Verfahrweg von 2.000 mm bis 6.000 mm. Horizontaler Verfahrweg von 4.000 mm bis 30.000 mm. Konfigurationen: Hydrostatische Dreh- und Verschiebetische von 8 bis 200 Tonnen Belastung Werkzeugmagazin mit 40 bis 300 Werkzeugplätzen, Positionierung über Kette und Rack. Zusatzköpfe in Standard- und Sonderausführungen, Indexierung zur kontinuierlichen automatischen Positionierung, mit mechanischem Getriebe und Elektrospindeln. Hydrostatische Lagerung für alle Achsen mit Eilgang 35 m/Min. System zum kontinuierlichen RAM-Ausgleich. Maschinenlänge entsprechend der zu bearbeitenden Werkstücke. Positionspräzision entsprechend VDI/DGQ 3441. COLGAR Zusatzköpfe TA 110 Automatischer Universalkopf, zwei indexierte Achsen TOIA Indexierter Kopf mit zwei Spindeln (vertikal + horizontal) Indexierter Winkelkopf TABR 80 Kopf mit zwei Drehbewegungen und zwei indexierten rechtwinkligen Achsen MDV 2 Spindel für hohe Drehzahl T2RA-5-axis Kopf mit zwei kontinuierlich drehenden Achsen. COLGAR Blechbearbeitungsmaschinen Bereits im Jahr 1945 begann die Firma COLGAR mit der Herstellung von Maschinen. Zu dieser Zeit wurden allerdings nur Maschinen zur Blechbearbeitung gebaut. Bis heute wurde diese Sparte konsequent weiterentwickelt und umfasst heute ein weitreichendes Produktportfolio: Hydraulische Gesenkbiegepressen mit CNC-Steuerung zur weitgehenden Automation des Betriebs, für Leistungen bis 3.000 T (kN 30.000) und Biegelängen bis 20 m mechanische und hydraulische Guillotinescheren mit CNC-Steuerung und Zubehör zur automatischen Versetzung der Bleche für Schnitte bei Blechstärken bis 30 mm und Längen bis 12 m, mit Einheiten zur automatischen Bestückung und Abtransport

Bei der Weidling GmbH werden mit hochpräzisen Anlagen die verschiedensten Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe und Sonderwerkstoffe geschnitten, gefräst, gestanzt und mit Laserstrahl ausge­trennt. Die teilweise kameragesteuerte Führung ermöglicht hohe Genauigkeiten und eine präzise Kantenschärfe. Insbesondere das Schneiden und Fräsen mit einem Schneid-/Fräsplotter aber auch das Laserschneiden sind dank der computergestützen Datenübergabe wirtschaftliche und flexible Alternativen zum klassischen Stanzverfahren. Die Herstellung von kleineren und mittleren Stückzahlen kann kurzfristig und unter Einhaltung dauerhaft repro­duzierender Toleranzen umgesetzt werden. Aufgrund der Vielfalt der angebotenen Verfahren können bei der Weidling GmbH auch sehr schwierige Schnittkonturen (z. B. schmale Langlöcher) sowie eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden.

Die VA 25 S Flächen- Bearbeitungsmaschine ist die Maschine der Wahl für mittlere bis grosse Flächen. Ausgerüstet mit dem Vibrationsdämpfungssystem und stufenloser Tiefenverstellvorrichtung bietet die flexible VA 25 S Bietet höchsten Bedienungskomfort und eine Arbeitsleistung, die sich in ihrer Klasse sehen lassen kann. Ausserdem sind diverse Lamellen für verschiedene Arbeiten einsetzbar. Artikelnummer: AXVA25S-Benzin Versandgewicht: 110 Kg Gewicht: 90 - 100 kg (200 - 220 lbs) Betrieb: Benzin Honda Leistung: 6 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 250mm (10•) Distanz zur Wand: 67mm (2.6•) Dimensionen: 950 x 455 x 165mm (37 x 18 x 46•) Standardbestückung: 6-kant Lamellen

Die Laser-Tiefgravur erzeugt Kennzeichnungen oder Logos in Bauteile und Werkzeuge, auch an schwer zugänglichen Stellen oder in sehr hartem Material.

• Präzise Automaten- und Futterdrehteile • komplexe Bohr- und Fräsbearbeitung • Zerspanung • Beschaffung Bauteile und Komponenten • Baugruppenmontag

Moderne Technik ermöglicht es uns, Dreh- und Fräsbearbeitung nach Ihren Wünschen auszuführen. Verlassen Sie sich hier auf unsere jahrelange Erfahrung. Dreh- und Fräsarbeiten nach Maß - Ob groß oder klein ​ Angefangen von komplexen Fräsarbeiten bis hin zur überschaubaren Drehbearbeitung sind wir Ihr kompetenter und erfahrener Partner. Wir übernehmen für Sie die Lohnfertigung, aber auch Einzelteile können wir in den meisten Fällen zeitnah für Sie fertigstellen. Die Anwendung moderner Dreh- und Frästechnik ermöglicht uns von Anfang an ein Höchstmaß an Genauigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und können die Dreh- und Frästeile daher nach Maß ausführen. Metalle werden beim Fräsen spanabhebend bearbeitet. Durch das spezielle Fräswerkzeug sind hier feine Metallabtragungen aller Art möglich. Das Schneidewerkzeug rotiert beim Fräsen, während das Werkstück direkt im Maschinentisch eingespannt ist. Beim Drehen ist es umgekehrt. Um Vorschubbewegungen beim Drehen und Fräsen umzusetzen, werden Maschinentische verschoben und Schneidwerkzeuge so bewegt, das diese um das Werkstück herum laufen. Unterschiedliche Verarbeitungsweisen in der Frästechnik Um Ihre Fräsbauteile nach Maß auszuführen, können die Vorschubbewegungen auf unterschiedliche Art vorgenommen werden. Sie können abhängig von der Bauweise sowohl einzeln als auch kombiniert entlang der Rotationsachsen verlaufen. Daneben können X-, Z- und Y-Achse für die finalen Fräskonturen genutzt werden. Wir passen die Verarbeitung an Ihre Wünsche und Ihr Projekt an. Die CNC-Technik gehört heute zu dem wichtigsten und umfangreichsten Verfahren, das im Rahmen der Dreh- und Fräsarbeiten eingesetzt wird. Bis zu fünf Achsen sorgen hier für eine komfortable Umsetzung der Aufträge. Eine einzelne oder gemeinsame Regelung der Achsen ist durch Vorschübe möglich.

Mit unserer hochmodernen Technik bieten wir Ihnen alle Arbeiten der CNC-Laser und CNC-Fräsen Technologie an. Bearbeitungsfläche: bis 2000 x 1500 mm

In dieser Schulung üben Sie an praxisorientierten Beispielen für unterschiedliche Anwendungsfälle das 5-Achsen Simultan Fräsen in SolidCAM. Inhalt Strategien und Technologien der 5-Achsen Simultanbearbeitung Einlesen von Geometrie- und Zeichnungsdaten Nullpunktdefinition Mehrachsen-Bearbeitungsstrategien Links, Achsführung und Kollisionskontrollen Maschinen-Simulation Bearbeitungsvorlagen zur Erleichterung von Routinetätigkeiten Ausgabe von NC-Programmen Voraussetzungen Absolvierte SOLIDWORKS Grundschulung CAD für CAM/Electrical 3D Absolvierte SolidCAM Grundschulung 2D Fräsen Absolvierte SolidCAM Aufbauschulung Modul HSS Fräsen Sicherer Umgang mit Microsoft Windows