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Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für 3D-Konstruktionen, -Design und -Modellierung! Unsere Leidenschaft gilt der Erstellung hochpräziser und innovativer 3D-Lösungen, die Ihre Projekte vorantreiben. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken. Von der Konzeption bis zur finalen Modellierung stehen wir Ihnen mit Fachwissen und Kreativität zur Seite. Dank modernster Technologien und einem tiefen Verständnis für additive Fertigungstechniken können wir auch die komplexesten Geometrien und individuellsten Designs realisieren. Egal, ob Sie Prototypen für neue Produkte benötigen, bestehende Modelle optimieren möchten oder komplexe Bauteile entwerfen wollen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Herausforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Konstruktions-, -Design- und -Modellierungsdienstleistungen zu erfahren.

Die Modellierung in Wachs ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der es Künstlern ermöglicht, ihre kreativen Visionen in ein physisches Modell zu übersetzen. Diese Technik bietet die Freiheit, komplexe und detaillierte Formen zu schaffen, die später in Bronze gegossen werden können. Der Künstler kann das Wachsmodell nach Belieben bearbeiten und verfeinern, um sicherzustellen, dass jede Nuance und jedes Detail perfekt ist. Die Flexibilität des Wachses erlaubt es, kleine Fehler zu korrigieren und die Form weiter zu modifizieren, bevor sie in Bronze gegossen wird. Dies gewährleistet, dass das endgültige Kunstwerk die künstlerische Aussage des Schöpfers in höchster Präzision widerspiegelt.

Beim FDM-Verfahren wird ein 3D Objekt schichtweise aus schmelzfähigen Kunststoff ( Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)) hergestellt. Dieser eignet sich für Einsatzobjekte mit hoher Beanspruchung. In der Herstellung wird der Kunststoff erhitzt, bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und somit durch feine Düsen gepresst werden kann. Der entstehende extrem feine Faden dient dann zur Erstellung der einzelnen Modellschichten. Um die Vorteile additiver Fertigungstechniken in diesem Verfahren nutzen zu können, wird parallel ein zweiter Kunststoff verarbeitet. Dieser dient zum Aufbau von Stützkonstruktionen für das Modell und wird nach der Fertigstellung entfernt. Typische ABS-Modelle sind einfarbig und können in Schwarz, Weiß oder den Grundfarben gefertigt werden. Anwendungsgebiete - Präzise Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen - FDM-Befestigungsteile, -Werkzeuge und -Prototypen - Luft- & Raumfahrt - Automobilbranche -Medizintechnik und in anderen Branchen Vorteile:: Beständig gegen mechanische und umweltbedingte Einflüsse Nachteile:: Auflösung gering, Schichten zeichnen sich ab Farben:: Schwarz, Weiß Bauteilgenauigkeit:: ~ 500 µm Zugfestigkeit RM:: 22 MPa Max. Betriebstemperatur:: ~ 82 °C (kurzzeitig bis 96°C) Härte:: 78 Shore D

INNOVATION BRAUCHT PERFEKTE PLANUNG VON ANFANG AN: - Kompetenter und erfahrener Partner für eine schnelle und zielstrebige Entwicklung - Intensive Analyse der Aufgabenstellung in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden - Effiziente Kreativitätstechniken bzw. Lösungsprinzipien wie z.B. 6-3-5 Methode, Brainstorming, Morphologischer Kasten, TRIZ, Wertanalyse sowie Kreativ- Workshops - Umfassendes Fach- und Methodenwissen - Zielorientiertes und effizientes Projektmanagement KONZIPIEREN UND ENTWERFEN: - Entwicklung von der ersten Skizze über das CAD-Modell bis zur Serienreife - Bewährte Konstruktionsmethoden, Simulationen für eine optimale Produktqualität - Alle Entwicklungsschritte bis zur Produktion von Anfang an im Blick - Kern-Entwicklungsziele: Kundennutzen und Produktkosten - Attraktives, ergonomisches Design für Produkte, die einen optimalen Anwendernutzen sowie einen hohen Kaufanreiz generieren PROTOTYPENBAU UND VERSUCH: - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen - Einsatz von klassischen und Rapid-Prototyping-Verfahren - Intelligente Prototypen durch elektrische und elektronische Komponenten für Steuer- oder Regelaufgaben - Entwicklungsbegleitende Erprobung zur Absicherung der wesentlichen Produktmerkmale

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Formteile und Sonderanfertigungen aus Gummi, Kunststoff oder Silicon für Ihre Anforderungen. Wir beraten Sie bezüglich der technischen Umsetzung und begleiten Sie vom Prototypen bis zur Serie. In den letzten Jahren wurden wir mit diversen hochkomplexen Problemstellungen aus verschiedenen Branchen konfrontiert und konnten so unsere Expertise wie auch unser Netzwerk aus Ingenieuren, Anwendungstechnikern und zuverlässigen Herstellungspartnern kontinuierlich ausbauen. Bei SDGummi finden wir Lösungen für technisch herausfordernde Projekte mit technisch- oder chemisch anspruchsvollen Einsatzbedingungen, die für andere unmöglich zu lösen scheinen. ​ Unser Anspruch ist solide durchdachte Lösungen am Markt zu etablieren. Das bedeutet hochwertigere Produkte, die für einen geringeren Instandhaltungsaufwand und mehr Nachhaltigkeit sorgen, aber auch wirtschaftlichere Lösungen, die wir selbst oder mit Unterstützung unserer ausgewählten Herstellungspartnern umsetzen. Ein hoher Anspruch an Kundenzufriedenheit zusammen mit dem Drang zur Kreativität und ständiger Weiterentwicklung ist die Motivation für unsere tägliche Arbeit.

Kunststoffformteile sind in fast allen Formen, Farben und Größen in einem Arbeitsgang zu produzieren. Firma Leibe automatisiert in vielen Bereichen und ist damit bei höchster Präzision immer effizient

Hochwertige Einzelteile und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund Bereit für eine kostengünstige und effiziente Fertigung auf höchstem Niveau? STIWA Advanced Products steht für hochwertige Kunststoff-Qualitätsprodukte aus Österreich und Deutschland - bei kürzesten Durchlaufzeiten und kostengünstiger Produktion. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von hochwertigen Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund sind wir DER Partner für weltweite Kunden unterschiedlichster Branchen. ENTWICKLUNG: Von der Konstruktion über die Simulation bis zur Bauteilerprobung: STIWA Advanced Products bietet als One-Stop-Shop in der Kunststofffertigung kundenspezifische Bauteilentwicklungen mit höchsten Anforderungen, sowohl bei Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff oder Baugruppen in Kunststoff-Metall-Verbund. Weiters zählen der 2-Komponenten-Spritzguss von anspruchsvollen Multifunktionsteilen sowie die Metallumspritzung zu unseren Kernkompetenzen. Abgerundet wird das Portfolio mit jahrzehntelanger Erfahrung in beherrschten Weiterverarbeitungstechnologien (Montage, Ultraschallfügen, etc.). WERKZEUGBAU: Ob Komponenten für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Technical Applications und vieles mehr: Mit umfassender Expertise in der Herstellung von Mikro- bis Makro-Bauteilen, von Prototypen bis zu Serienwerkzeugen, 2-Komponenten Werkzeugen sowie einer eigenen Werkzeug-Erprobung im Haus steht STIWA Advanced Products für Präzisionswerkzeugbau und Kunststoff-Produkte in höchster Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie schon in der Designphase Ihrer Bauteile bezüglich einer kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion und erstellen Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot. SPRITZGIEßEN: Prototypen-Herstellung oder On-Demand-Produktion: Hochmoderne, automatisierte STIWA Spritzguss-Produktionsmaschinen stehen für jegliches Produktionsbedürfnis zur Verfügung und liefern Präzisionsprodukte von einfachen bis zu komplex umspritzten Spritzguss-Bauteilen sowie 2-K-Spritzguss-Teile. Durch modernste Materialzuführung, automatisierte Produktion sowie eine serienbegleitende funktionale Qualitätskontrolle garantieren wir kurze Bearbeitungszeiten und kostengünstige Herstellungs-Kosten.

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Spritzguss ist eine zentrale Dienstleistung von uns. Wir bieten die Herstellung von Spritzgussteilen mittels eigener Spritzgussmaschinen sowie die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste und hochgefüllten Materialien. Ihr Fachwissen und ihre Erfahrung ermöglichen präzise Ergebnisse für Prototypen, Vor- und Kleinserien, angepasst an die individuellen Anforderungen der Kunden. Unser Fachgebiet ist die Herstellung von Spritzgussteilen durch die Bemusterung von uns hergestellter Spritzgusswerkzeuge. Wir verwenden hier alle gängigen Thermoplaste. Auch bei der Verarbeitung von hochgefüllten Materialien garantieren wir präzise Ergebnisse. Sie haben ihr Spritzgusswerkzeug anderweitig fertigen lassen und benötigen ausschließlich Spritzgussteile? Bei uns auch kein Problem!

Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg und Krauss Maffei Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten. Standardmaterial:: PVC, TPE, PP, ABS Einfärbung:: natur, weiß, schwarz, weitere Farben auf Anfrage Verschlüsse:: auf Anfrage weitere Formen:: auf Anfrage

Interseal ist auf die Verarbeitung von Teilen nach Plänen oder Modellen für alle Industriezweige spezialisiert. Fertigungsanlagen, dreidimensionale Maschine, großes Materiallager: Interseal verfügt über die notwendige Ausrüstung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Modell- und Formenbau ist ein hochspezialisierter Bereich, der sich auf die Herstellung von präzisen Modellen und Formen für verschiedene Anwendungen konzentriert. Unser Unternehmen bietet seit fast 50 Jahren Fachkenntnisse und innovative Ideen, um exakte Umsetzungen zu gewährleisten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für EPP, eTPU, EPE und EPS. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Palette von der Konstruktion bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen genau erfüllt werden.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Entwickeln Sie die Inhalte Ihres Produktmarketings und Unternehmenskommunikation mit gezieltem Storytelling für sämtliche Medienplattformen. Immersives, personalisiertes oder traditionelles Marketing: Sie bestimmen das „Wie“, den Rest übernimmt 3DEXCITE von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE Plattform. In 3DEXCITE arbeiten Sie mit dem Produktinformationsmodell (PIM) für maximale kreative Freiheit, die Sie für digitale, interaktive Marketing- und Vertriebsergebnisse nutzen.

Kundenspezifische Gießteile für sämtliche Branchen Durch ihre gute chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Witterungs- und Strahlenbeständigkeit, hohe Druckbelastbarkeit, sehr hohe Abriebfestigkeit und der geringen Verformung, eignen sich Gieß- und Formteile aus Polyurethan hervorragend für Dichtungen bzw. Komponenten in Geräte und Maschinenteilen. Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem gruppeneigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis hin zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment. Gieß- und Formteile (auch mit Metallarmierung) von QUADRIGA besitzen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Konstruktions- und Zulieferteile. Die Fertigung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Die Werner Schneider GmbH ist ein eigenständiger und dadurch unabhängiger Lohnhersteller für pflegende Kosmetika. Gegründet wurde das Unternehmen bereits 1971 in München von Herrn Werner Schneider. Seit 1990 ist die Werner Schneider GmbH in den neu gebauten Firmengebäuden in Bad Tölz (ca. 50 km südlich von München mit Anbindung an die Autobahnen München-Garmisch A95 und München-Salzburg A8) tätig. Die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der mittelständischen Industrie ergibt sich aus der Vielseitigkeit und der Flexibilität unseres Unternehmens. Full-Service von der Beratung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerlogistik von kosmetischen Produkten. Kosmetik-GMP gerechte Gebäude, Produktions- und Abfüllanlagen, entsprechende Produktionshygiene, hochwertige Rohstoffe sowie die Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durch qualifiziertes Personal gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte.

TOP IN VERSUCH WIE PRODUKTION Erstaunlich flexibel, unsere Technikumsanlagen Von der Versuchphase über Tests zur Reproduzierbarkeit bis hin zur Produktion von Kleinstmengen: NOLL Technikumsmaschinen bestechen durch die Bandbreite der Möglichkeiten, für die sie eingesetzt werden können. • Für Unternehmen mit eigener R & D Abteilung: Der ideale Partner in Forschung und Entwicklung. Industrielle Großmengen werden dann im Anschluss auf einer großen NOLL-Aufbereitungsanlage gefertigt. • Produktion von Kleinstmengen: Manche Unternehmen nutzen NOLL-Technikumsmaschinen sowohl für die Forschungs- und Entwicklungsarbeit als auch um ihre High-Tech-Produkte in Kleinstmengen selbst zu produzieren. Versuche, Forschung & Entwicklung im NOLL Technikum. Der Name NOLL steht insbesondere für leidenschaftliches Engagement in puncto Entwicklung neuer Materialien, Produkteigenschaften und Mischungen. Namhafte Marktführer aus vielfältigen Branchen kamen schon immer zu uns, ein Großteil davon hochspezialisiert in Zukunftstechnologien – beispielsweise der Solarindustrie. Ein Pfeiler ihrer Forschungs- und Entwicklungsarbeit sind unsere Versuchsreihen in unserem Technikum, wo wir Grundlagenuntersuchungen für sie durchführen und Anwendungstests begleiten. Diese anspruchsvollen Kunden schätzen unser reiches Verfahrens-Know-how, die Schnelligkeit in Organisation und Zeitplanung – und nicht zuletzt unsere Verschwiegenheit. Klein anfangen, groß rauskommen: Vom Versuch bis zu Pilotfertigung. Gemeinsam mit NOLL die richtige Rezeptur gefunden? Dann kann’s in die Produktion gehen! Auch hier wir begleiten Sie auf allen Stationen. Erst die Tests zur Reproduzierbarkeit – im kleinen Maßstab von 500 g bis 100 kg auf unseren Technikumsanlagen. Dann, bei Ihnen im Haus oder bei entsprechenden Lohnmahlpartnern, die Pilotfertigung – im größeren Chargen-Umfang von mehreren hundert Kilogramm – sowie die Lohnmahlung. Als NOLL-Kunde profitieren Sie von einem breiten Beratungsspektrum, das auf Wunsch auch die Lieferung einer kompletten NOLL-Aufbereitungsanlage für Ihre spezielle Anwendung beinhaltet, damit Sie das neu definierte Qualitätsprodukt selbst herstellen können.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt, Maschinenbau und Elektronik. Unsere CNC-Präzisionsteile erfüllen die höchsten Standards und bieten eine exzellente Oberflächenqualität, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht wird. Ob Prototypen oder Serienfertigung – wir liefern Präzision in jeder Dimension. Vorteile: Präzision: Höchste Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Einsatz in verschiedenen Branchen. Qualität: Exzellente Oberflächenbearbeitung.

Tauchen Sie ein in die Welt der Kosmetik-Herstellung bei Sanct Bernhard, wo Qualität, Nachhaltigkeit und die Kraft der Natur die Grundpfeiler unserer Schönheitsprodukte bilden. Seit über 120 Jahren setzen wir auf hochqualifizierte Mitarbeiter, nachhaltige Produktionsprozesse und sorgfältig ausgewählte natürliche Inhaltsstoffe, um Ihnen Kosmetik der Extraklasse zu bieten. Kosmetik-Herstellung: Unsere Kosmetik-Herstellung repräsentiert eine authentische Verbindung von Pflege und Natur. Wir glauben daran, dass wahre Schönheit durch natürliche Inhaltsstoffe entfaltet wird. Bei Sanct Bernhard finden Sie eine breite Palette von Kosmetikprodukten, die nicht nur Ihre Haut pflegen, sondern auch die Umwelt respektieren. Nachhaltige Innovation für Ihre Haut: Wir setzen auf nachhaltige Innovation, um Kosmetikprodukte zu entwickeln, die nicht nur wirkungsvoll sind, sondern auch umweltfreundlich hergestellt werden. Unsere Produkte enthalten sorgfältig ausgewählte pflanzliche und mineralische Inhaltsstoffe, um Ihrer Haut die beste Pflege zu bieten. Vielfalt für Ihre Bedürfnisse: Unsere Kosmetik umfasst eine breite Vielfalt an Produkten, die auf unterschiedliche Hautbedürfnisse abgestimmt sind. Von Gesichtspflege über Körperpflege bis hin zu Haarpflege – bei Sanct Bernhard finden Sie Kosmetikprodukte, die Ihrer Haut und Ihrem Gewissen guttun. Qualität im Fokus: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Kosmetikprodukte werden nach den höchsten Standards hergestellt, um Ihnen die bestmögliche Pflege zu bieten. Wir verzichten auf schädliche Inhaltsstoffe und setzen auf Zertifizierungen, um die Reinheit und Natürlichkeit unserer Produkte zu garantieren. Lohnherstellung für Ihre Marke: Als erfahrener Lohnhersteller bieten wir nicht nur unsere eigenen Kosmetikprodukte an, sondern ermöglichen es auch anderen Unternehmen, von unserer Expertise zu profitieren. Sprechen Sie mit uns über die Möglichkeit der Lohnherstellung von Kosmetik unter Ihrer eigenen Marke. Ihre natürliche Wahl für Schönheit: Sanct Bernhard ist Ihre natürliche Wahl für Schönheit durch Kosmetik. Entdecken Sie unsere breite Palette an Pflegeprodukten und erleben Sie, wie hochwertige Kosmetik Ihre Haut auf natürliche Weise zum Strahlen bringt. Wir sind hier, um Sie auf Ihrem Weg zu unterstützen und Ihnen die notwendigen Werkzeuge für eine natürliche Schönheitspflege zu bieten.

Leistung im Modellbau! Ökonomisch. Mit Idee und Sorgfalt! • Mehr Modell muss oft nicht sein. Für einfache Modelle • empfiehlt sich die klassisch-manuelle Erstellung aus • Holz oder Kunstharz. • Je nach Anforderungen fertigen wir die Modelle • aus speziellen Werkstoffen und mit den bestens • geeigneten Verfahren – bis hin zum Sintern über • modernste Lasertechnik. • Direkt nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten. • Oder wir übernehmen die konstruktive • Optimierung nach Ihren Zielsetzungen, z.B. • weniger Gewicht oder erhöhte Stabilität – für • einwandfreien Guss.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Üblicherweise werden für den Feinguss Wachsmodelle verwendet. Diese besitzen ein hervorragendes Ausbrennverhalten und ermöglichen beste Oberflächen am Metallgussteil. Für die bei PORTEC üblichen kleinen und mittleren Stückzahlen werden diese über Silikonformen hergestellt. Vorteile hierbei sind niedrige Werkzeugkosten und sehr kurze Lieferzeiten. Durch die elastische Form sind keine Ausformschrägen nötig, auch kleine Hinterschnitte können zwangsentformt werden. Um stark hinterschnittene Konturen wie z.B. Kanäle zu realisieren, arbeiten wir mit Kernen aus löslichem Wachs. Auch die Wachsmodellerstellung über Spritzguss ist bei uns möglich. Wir fertigen Ausbrennmodelle nicht nur für den internen Metallguss. Wir sind auch anerkannter Lieferant für namhafte Feingießer im In- und Ausland.

Die Vorserienfertigung ist ein wichtiger Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu testen und zu optimieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Vorserienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Vorserienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Vorserienteilen sind.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Die additive Fertigung von Feingussmodellen. Ohne aufwendige Modellherstellung können speziell komplexe Geometrien kostensparend in kleinen und mittleren Losgrößen hergestellt werden. Warum additiven Feingussteilen die Zukunft gehört Es gibt gute Gründe, warum Kunden aus anspruchsvollen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Pumpenindustrie bis hin zu Künstlern, bereits früh begonnen haben PMMA-gedruckte Feingussmodelle zu bevorzugen. Höchste Detailgenauigkeit selbst in filigranen Details, keine Limits in der geometrischen Komplexität und eine Auflösung die mit konventionellen Methoden der Werkzeugherstellung wirtschaftlich vertretbar nicht darstellbar ist. Und das ohne lästige Stützstrukturen und aufwendige Nachbearbeitung der Modelle. Gleichzeitig können im additiven Verfahren Prototypen, Klein- und Mittelserien in kürzester Zeit, deutlich kostengünstiger realisiert werden. Mit dem Einsatz großformatiger 3D-Drucksysteme eröffnen sich in vielen Branchen aber auch ganz neue Anwendungsbereiche. So hat sich zum Beispiel bereits heute das Schichtbauverfahren, aufgrund seiner Produktionsgeschwindigkeit und der konstruktiven Vorteile in allen Bereichen der Automobilproduktion fest etabliert. Als Partikelmaterial kommt Polymethylmethacrylat (PMMA), ein Acryl-Kunststoff mit hervorragenden Ausbrenneigenschaften, zum Einsatz. • Modelle bis zu 1.000 x 600 x 500 mm groß • Handhabung wie bei üblichen Wachslingen • Werkzeugloses und deshalb kostengünstigeres Verfahren • Einzelstücke oder Kleinserien innerhalb weniger Arbeitstage möglich • Für Autoklaven geeignet, selbst für dünnwandige Schalen • Ausbrennen in normalem Brennofen bei niedriger Emissionsentwicklung möglich • Keine Ausdehnung während Ausbrennprozesses, deshalb kein Schalenbruch (egal ob Gips oder Keramik) • Restaschegehalt <0.02 % for Polypor Binder Typ C • Im Feinguss sind jegliche Legierungen geeignet

Wir sind im Bereich Gießerei-, Prototypen-, Formen- und Architekturmodellbau tätig. Die Formen werden aus Holz, diversen Kunststoffen, Aluminium und Messing gefertigt. Basis für unsere Produkte ist unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Modellbaus. Der Einsatz neuester Computertechnologien setzt dabei neue Maßstäbe in der Konstruktion und Fertigung.

Modellbau Willermann GmbH bietet flexiblen Service rund um den Bereich Gießereimodellbau. Schnell und präzise liefern wir Modelleinrichtungen, Werkzeuge, Vorrichtungen oder Metall-/ Kunststoffteile in der gewünschten Stückzahl. Unsere Expertise und modernste Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt.