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ULTEM 1010 / ULTEM 9085 / Anterro / PEEK / PEKK / PEI

Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung. Dieses Verfahren ist innovativ und stellt eine Alternative zu konventioneller Fertigung (z. B. Spritzguss) dar. Die additive Fertigung erfordert keine speziellen Werkzeuge, die die jeweilige Geometrie des Werkstückes gespeichert haben. Wir fertigen auf diese Weise sogar vollständige Baugruppen – und das ganz ohne Montage und im aktuell fortschrittlichsten Verfahren, dem Selektiven Lasersintern (SLS). Weitere Verfahren des industriellen 3D-Drucks sind: • Stereolithografie (SLA) • Multi Jet Fusion (MJF) • Fused Deposition Modeling (FDM bzw. FFF)

Ob von Gebäuden, Objekten, Geländen oder Innenräumen: durch den Einsatz modernster Hard- und Softwaretechnologien fertigen wir texturgenaue 3D-Modelle in hochwertiger und fotorealistischer Qualität an

Der Siebdruck kommt vor allem bei zu bedruckenden Produkten mit flachen Ebenen zum Einsatz. Dazu zählen beispielsweise kleine Gehäuseteile und Dosen, aber auch großflächige Teile wie Briefkästen und Kühlboxen bis zu einer Größe von 1000x500mm. Wir arbeiten mit modernsten Vor- und Nachbehandlungsmethoden und können dadurch sämtliche Oberflächen und Formen individuell nach Ihren Wünschen gestalten. Außerdem bieten wir den Druck mit besonders schnell aushärtenden UV-Farben an, um ein optimales Ergebnis nach Ihren Anforderungen zu gewährleisten. Wir kombinieren bei unseren Produktionen des Weiteren die verschiedenen Drucktechniken Tampon-, Sieb- und Digitaldruck zu innovativen, effizienten und kostensparenden Lösungen. Überzeugen Sie sich am besten direkt bei uns vor Ort von unseren Leistungen und nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf. Selbstverständlich kümmern wir uns neben dem Druck auch gerne um die Konfektionierung Ihrer Bestellung ganz nach Ihren Wünschen.

Toner E1 für OCE 9700/9800/TDS800 2 Flaschen a 1000g/Pack

3D-Mini Office Hardcover-Box/Würfel. Intelligenter Funktions-/ Werbeartikel. Individualisierbar. AR digital erweiterbar mit ARlebe Media Solutions oder Haptual App. Individualisierbarer 3D-Funktions- / Werbeartikel für Promotion, Incentives, Messe und Sales Marketing. Digital-erweiterbar mit Haptual App oder ARlebe Media Solutions. Seitlich aufklappbarer Hardcover-Würfel. Innen links mit Notizblock 380 Blatt, hinten geleimt. Innen rechts mit Haftnotizen 25 Blatt und Indexstreifen 5 x 25 Stck. Dahinter befindet sich ein Schreibgerätefach. Verschlossen mit neutraler Papier-Bandarole. Digitalisierung separat auf Anfrage. Format: Geschlossen 8,0 x 7,5 x 7,5 cm | Offen: 16,0 x 7,5 x 7,5 cm Individualisierung / Druck: Außen und Innen vollflächig 4-farbig bedruckbar (Euroscala), z.B. mit Logo und in individuellem Design. Abb. mit Kugelschreiber und Mini-Bert® - nicht im Angebot enthalten. Optional individualisierbar und digital-erweiterbar mit 3D-Animation bzw. individuelle Fertigung mit digitalen Zusatzfunktionen / Augmented Reality View. Herstellerseitig patentgeschützter Artikel. Werbeartikel: Standard (ohne digitale Erweiterung) Individualisierung/Druck: 4-farbig bedruckbar (Euroscala)

Unsere Leidenschaft für neue Technologien und die jahrzehntelange Erfahrung mit Extrusionsverfahren von Kunststoffen haben für uns jeden Tag ein einziges großes Ziel: die Herstellung eines 3D-Druck-Filaments von hervorragender Qualität.

T3-OPX Digitales Direktdrucksystem für Verpackungen mit glatter, tintenabsorbierender Oberflächen: Kartons, Papiertüten, Pappen, Umschläge, Holzkisten, Faltschachteln, etc. Druckbreite bis zu 297mm Der T3-OPX ist das perfekte Direktdrucksystem für alle tintenabsorbierenden Oberflächen wie Karton, Postkarten, Umschläge, Schachteln, Papiertüten, Holzbretter oder dickere Objekte wie Blister-Umschläge oder versandfertige Faltschachteln. Der T3-OPX automatisiert das Produkthandling und den Druckprozess, was zu größerer Effizienz und höherer Rentabilität für alle Unternehmen führt. Langlebige pigmentierte CMYK-Tinten wurden auf hervorragende Lichtechtheit, Wasser- und Kratzfestigkeit auf einer Vielzahl bedruckbarer Materialien getestet. Die einzigartige, selbstkalibrierende und einstellbare Produkthöhe gewährleistet eine optimale Druckqualität bei schnellem Produktwechsel und hilft Ihnen, strenge Produktionsanforderungen zu erfüllen. Mit einer Druckbreite von bis zu 297 mm unterstützt der T3-OPX viele Produktgrößen auf einem einzigen Gerät. Der Direktdrucker ist vielseitig einsetzbar, um Ihre Produkte & Dienstleistungen zu erweitern - Private Label mit Saison- oder Werbeprodukte.

Die Potenziale des 3D-Drucks sind unbestritten. In einigen Bereichen ist das Verfahren bereits eine wichtige Ergänzung zur herkömmlichen Fertigung. Defizite bei der Qualität hemmen aber die Anwendung für Bauteile mit besonders hohen Anforderungen. Doch mit unserem Verfahren B3D+ verbinden wir die Möglichkeiten des 3D-Drucks mit der Präzision spanender Verfahren – und schaffen neue Möglichkeiten für Ihre Bauteile. B3D+ BRINGT 3D-DRUCK UND SPANENDE FERTIGUNG ZUSAMMEN Der 3D-Druck eröffnet spannende neue Möglichkeiten für viele Industriezweige. Konstrukteure können dank des schichtweisen Aufbaus aus aufgeschmolzenem Material Geometrien realisieren, die mit bisherigen Verfahren kaum machbar sind. Durch neuartige Strukturen lassen sich die Bauteileigenschaften noch besser an die spätere Funktion anpassen. Das spart Material und Kosten.Mit konventionellen Fertigungsverfahren wie der spanenden Bearbeitung bei Metall oder dem Urformen für Kunststoff kann der 3D-Druck aber in einigen Belangen nicht mithalten. Vor allem Maßhaltigkeit und Oberflächengüte sind beim reinen 3D-Druck noch nicht auf Augenhöhe.Unser Verfahren B3D+ bringt nun die Vorteile konventioneller Verfahren und die Chancen des 3D-Drucks zusammen. Von diesen Möglichkeiten profitieren Bauteile aus Metall und Kunststoff gleichermaßen: • Geometrische Freiheiten ausnutzen und Gewichtsersparnis realisieren • Passungen und lehrenhaltige Gewinde einbringen • Hohe Oberflächengüte sicherstellen • Engste Toleranzen einhalten Dafür stellen wir die Bauteilgeometrie im jeweils geeignetsten 3D-Druckverfahren (Multijet Fusion, SLS, SLM, FDM) her, mit geringem Materialeinsatz und ganz ohne Werkzeugerstellung. Die spanende Nachbearbeitung sichert höchste Qualitätsstandards, die herkömmlich gefertigten Bauteilen in nichts nachstehen.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Die mit Abstand wichtigste Technologie für den 3D-Druck von amorphen Thermoplasten ist das Schmelzschichtverfahren, auch genannt (Fused Deposition Modeling), FFF (Fused Filament Fabrication) oder einfach Schmelzschichtung genannt. Dabei wird ein Filament in einer Düse erhitzt und schichtweise aufgetragen ( mehr Details ). Dies ist zunehmend auch mit Granulaten anstatt von Filamenten möglich. Als Beispiele für Polymere für das FDM Verfahren sind zu nennen: PLA: Polylactid (PLA) ist ein biologisch abbaubarer Thermoplast, der aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr hergestellt wird. Aufgrund seiner guten Verarbeitbarkeit und biologischen Abbaubarkeit wird es im 3D-Druck v.a. im privaten Bereich eingesetzt. Das Material ist in Punkto mechanischer und thermischer Belastbarkeit in aller Regel jedoch nicht für den industriellen Einsatz geeignet. ABS: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein starkes und flexibles thermoplastisches Polymer, das in vielen Bereichen wie Automobil, Elektronik und Spielzeugindustrie (z.B. Legosteine, Playmobilfiguren) eingesetzt wird. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Hitzebeständigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit ist es auch ein beliebtes Material für den 3D-Druck. ASA: Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) ist ein thermoplastisches Polymer, das ähnlich wie ABS eine hohe Festigkeit und Flexibilität aufweist, aber zusätzlich eine ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit besitzt. Es wird oft in Anwendungen eingesetzt, die einer langen Exposition gegenüber Wetterbedingungen standhalten müssen, wie in der Automobil- und Bauindustrie. Gegenüber ABS ist es meist etwas teurer, was seinen Einsatz auf Bereiche beschränkt, bei denen Wetterfestigkeit eine große Rolle spielt. PETG: Polyethylenterephthalatglykol (PETG) ist ein thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Druckbarkeit, Transparenz und chemische Beständigkeit bekannt ist. ABS/PC: ABS/PC ist eine Materialmischung aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat (PC), die die Vorteile beider Materialien vereint. Es bietet die hohe Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit von ABS zusammen mit der erhöhten Wärmebeständigkeit und Schlagfestigkeit von PC, und wird oft in anspruchsvollen Anwendungen wie im Automobil- und Elektronikbereich eingesetzt. ULTEM: ULTEM, auch bekannt als Polyetherimid (PEI), ist ein Hochleistungsthermoplast mit hoher Wärmebeständigkeit, hervorragender mechanischer Festigkeit, guter chemischer Beständigkeit, geringer Entflammbarkeit und Toxizität. Es wird häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Elektronikindustrie eingesetzt. PEEK: Polyetheretherketon (PEEK) ist ein Hochleistungsthermoplast, der sich durch eine außerordentlich hohe Temperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit auszeichnet. Dieses Material widersteht Hitze und Abrieb und kann aufgrund seines Verhältnisses von Gewicht zu Festigkeit als Ersatz für bestimmte Metalle dienen. Auch PEEK findet Anwendung in (äußerst) anspruchsvollen Umgebungen.

wir fertigen qualitativ hochwertige und hochfeste Metallteile nach Kundenwünschen und Vorgaben Deutschland: Deutschland 1g: 20Kg Kupfer: 248 x 248 x 300 mm Stahl: metallisch

Der hausinterne 3D-Drucker ermöglicht Rapid-Prototyping ohne Wartezeiten. ABS-Teile sind als Handmuster, Testteile und für Kleinserien beliebt. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Wir nutzen langjährige Erfahrungen zu Ihrem Vorteil.

Wir fertigen gen für Sie Robotergreifer aus Roboter- Greifer für Handhabungsaufgaben in kleinen Stückzahlen zu fertigen, ist zeitaufwändig und teuer. Ganz besonders dann, wenn sie nur kurz im Einsatz sind, weil sich das Produkt, das sie handhaben sollen, immer wieder ändert. Wir fertigen für Sie Mehr -Komponenten-Greifer aus ABS TPU ! -Oberfläche mit „passgenauer“ griffiger Oberflächenstruktur erhöht den Reibmoment des Greiffingers - Die Schließkräfte können reduziert werden, da eine optimale Verzahnung zwischen Greiferfinger und Greifgut entsteht. - Es rutscht nichts mehr weg.

Einführung Multi Jet Fusion (MJF) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die für ihre hohe Produktionsgeschwindigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bekannt ist.

Die 3D-Druck MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Zur Materialübersicht Bauraum 380 x 284 x 380 mm Anwendungen Funktionelle Serienbauteile und Kleinserien Funktionelle Prototypen Objekte mit komplexen Geometrien Verbraucherprodukte Architekturmodelle Flugzeugindustrie Vorteile Sehr hohe Genauigkeit und Auflösung Produkte sind sehr stabil und nahezu isotrop Schnelle und kostengünstige Drucktechnologie Für grössere Stückzahlen/Kleinserien Die 3D-Druck Technologie Multi Jet Fusion MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Das Kunststoffpulver wird Schritt für Schritt in einer dünnen Schicht aufgetragen. Jede Schicht wird durch einen Druckkopf («Fusing Agent»), der eine wärmeleitende Flüssigkeit aufbringt, an den entsprechenden Stellen verschmolzen. Damit die Schichten präzise geformt werden, wird neben der wärmeleitenden Flüssigkeit eine isolierende aufgebracht, die das Pulver rundherum «abgrenzt». Bei dieser Technologie werden keine Stützstrukturen benötigt, was das Drucken von komplexen Geometrien erlaubt. Das MJF Verfahren ist komplex, aber auch eine der schnellsten 3D-Druck Technologien. Zudem sind die Bauteile wasserdicht und nahezu isotrop, d.h. die Festigkeit ist in jeder Zugrichtung dieselbe. Die Auflösung beim Drucken ist sehr hoch, was eine gute Oberflächenqualität ergibt. Für mehrfarbige Bauteile werden die Farbinformationen direkt in der 3D-Druckdatei mitgegeben. Falls Sie nicht sicher sind, ob MJF oder SLS besser passt für Ihr Projekt, lesen Sie hier weiter: MJF oder SLS Passende 3D-Druck Materialien Polyamid PA 12, 3D-Druck Kunststoff, Technologie MJF Technischer Kunststoff mit guten mechanischen Eigenschaften Gute mechanische Eigenschaften Hohe Festigkeit & Zähigkeit Ausgezeichnetes Gleit- & Verschleissverhalten

Brieföffner mit integrierter Lupe in witziger Männchen-Form. 5-fache Vergrößerung. Weitere Farben auf Anfrage. Artikelnummer: 363765 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 9 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 1100 Zolltarifnummer: 82141000 Druckbereich: L: 30 x B: 20 Maße: 100 x 60 x 3 x Ø: 0,00

Qualitätsanspruch in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung gepaart mit der Leidenschaft für Fortschritt & Technik sind der Maßstab für unser Unternehmen. Sie erhalten von uns Ihre Komponenten für die Automatisierung im Automobil- und Maschinenbau genauso wie hochpräzise Lang- und Großfrästeile für Roboteranlagen, Taktzellen und Maschinenverkettungen.

Wir drucken Ihren Wintergarten als Modell mit unserem 3D-Drucker aus. Verschiedene Modell-Varianten helfen, die optimale Lösung zu finden.

Die IMAPS-Leistungen rund um 3D-Druck auf einen Blick In diesem Blogartikel möchten wir Ihnen einen kompakten Überblick über unsere Leistungen vermitteln und den Mehrwert einer Zusammenarbeit im Rahmen Ihrer 3D-Druck-Projekte in den Vordergrund rücken. Unser Dienstleistungsangebot setzt sich im Großen und Ganzen aus zwei Kernbereichen zusammen: Beratung und Schulung. Diese Bereiche können, aber müssen nicht miteinander interagieren. Es kann beispielsweise aus einem Beratungsprojekt, das in der Anschaffung mehrerer 3D-Druck-Geräte für den Auftraggeber mündet, der Bedarf nach einer Schulung der Mitarbeiter entstehen. Demgegenüber kann sich aus einem Grundlagenseminar, welches das Interesse für 3D-Druck-Technologien geweckt hat, auch ein Beratungsauftrag ergeben. Unser Beratungsangebot umfasst folgende Schwerpunkte: Materialanwendungen CAD/CAM Projektservice Change Management Unser Seminarangebot setzt sich wie folgt zusammen: 3D-Druck-Workshop für Ingenieure 3D-Druck-Seminar für Ingenieure 3D-Druck-Seminar für Führungskräfte – Zertifikatslehrgang 3D-Druck-Seminar Werkstoffe Unsere Beratungsprojekte und Seminare werden von Experten mit langjähriger Erfahrung im 3D-Druck-Bereich geleitet. Unsere Interdisziplinarität aus Maschinenbau, Materialwissenschaften und Betriebswirtschaft ermöglicht uns einen ganzheitlichen Ansatz und macht dabei den entscheidenden Unterschied für Ihren Erfolg.

setzen wir Maßstäbe in der Bauteilgröße. MMG bietet XXL-Objekte an, die mit einem XXL FDM 3D-Drucker hergestellt wurden. Mit seinen Druckabmessungen von 2m x 2m x 2m (l x b x h) ist es einer der größten industriellen 3D Drucker. Der Drucker kann mit hoher Geschwindigkeit und hoher geometrischer Genauigkeit drucken. Der filamentbasierte Extruder ermöglicht eine hohe Durchflussrate von 100 mm/s (0,9kg/h). Die „Mecklenburger Metallguss GmbH“ verwendet zum Drucken hauptsächlich Kunststoff-PLA (Polymilchsäure) und PETG, da es kostengünstig, recycelbar, laminierbar, leicht zu drucken und mit anorganischen und organischen Formmaterialien kompatibel ist. Neben PLA und PETG können auch andere handelsübliche Kunststoffe verarbeitet werden. Die Maschine wird für einen weiten Bereich von Aufgaben verwendet, zum Beispiel für das Drucken von Gussmodellen und Funktionsmustern für beliebige Bauteile

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Mit dem Fused Deposition Modeling (FDM) erstellen wir funktionsfähige Bauteile und Baugruppen. Dies ist möglich, weil hierbei Originalmaterialien eingesetzt werden können, was wiederum Kosten reduziert. Schließlich entfallen teure Prototypenwerkzeuge, wodurch die Prozesskette vom Entwurf zum Werkzeug enorm verkürzt wird. Wir können uns also ganz nach Ihrem Bedarf und Budget richten. Schließlich ist es uns ein persönliches Anliegen, mit Ihnen fair und nachhaltig zusammenzuarbeiten.

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Seit einigen Jahren bieten 3D-Druckverfahren völlig neue Möglichkeiten im Bereich der Produktentwicklung. Da die Qualität der 3D gedruckten Teile inzwischen sehr hoch ist, beschränken sich die Einsatzgebiete längst nicht nur auf das Prototyping im Entwicklungsprozess. Ein Einsatz in Kleinserien, wo Spritzgussteile aus Kostengründen noch nicht rentabel sind, ist inzwischen problemlos möglich. Die Einsatzgebiete für diese additive Fertigungsmethode ist dabei sehr vielseitig und reicht von der Anfertigung von benötigten Sonderteilen über die Erstellung von Gehäuseprototypen bis hin zum Druck von Montagehilfen und Spannzeugen für die Fertigung von Serienteilen. Schicht für Schicht – Idee für Idee: im 3D Druck werden Visionen Realität. Nantis setzt dabei inhouse auf zwei verschiedene 3D-Druckverfahren. Wohingegen der SLA Druck (Stereolithografischer Schichtaufbau) sich besonders gut für kleinste Teile mit sehr hohem Detailgrad eignet, erlaubt der FDM Druck (Schichtaufbau durch Filamentabscheidung) zwar einen etwas geringeren Detailierungsgrad bei den Werkstücken, aber eine große Auswahl verschiedener Materialsysteme. Dadurch lassen sich sehr schnell an den jeweiligen Anwendungsfall angepasste und trotzdem sehr robuste Teile herstellen, die auch in einer Serienlösung zum Einsatz kommen können. Neben einfarbigem ist dabei auch ein mehrfarbiger Druck möglich, wodurch sich vielseitige Designmöglichkeiten eröffnen. Dadurch, dass Nantis sich schon seit vielen Jahren mit 3D-Druck Technologien beschäftigt, besteht auch ein großer Erfahrungsschatz bei der Konstruktion von Komponenten, die speziell darauf ausgelegt sind, durch ein 3D-Druckverfahren hergestellt zu werden. Diese Erfahrung setzt sich in der Herstellung entsprechender Teile fort, sowie der nachgelagerten Optimierung von Druckparametern. So können auch optisch ansprechende Komponenten mit hoher Oberflächengüte realisiert werden, die sich in manchen Fällen kaum noch von Komponenten unterscheiden, die über klassische Fertigungsverfahren hergestellt wurden. Der 3D Druck ermöglicht kostengünstige Prototypen zum anfasse

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

Prototypen mit Schussgewichten kleiner als 1 Gramm stellen eine hohe Anforderung an die Fertigung, den Werkzeugbau, die Spritztechnik und den Finishbereich. Dabei legen wir Wert auf höchste Präzision. Unser Maschinenpark ermöglicht es, mit extrem dünnen Fräsern (minimal 0,3 Millimeter) filigrane Kavitäten mit sehr kleinen Radien herzustellen.

Präzise und anspruchsvolle Komponenten nach Ihren individuellen Anforderungen herstellbar. Von anspruchsvollen Prototypen bis hin zu serienreifen, komplexen Teilen – wir sind der Schlüssel zur Verwirklichung Ihrer visionären Projekte. Mit modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderten Fertigungsprozessen gestalten wir nicht nur Teile, sondern schaffen Lösungen, die über den Rahmen des Möglichen hinausgehen. Lüfter Gehäuse: Maschinenbau Kleinstteil: Zahnrad für Uhr Personalisierte Große Klemme: Für Lager von Firmen Komplexe Teile: Prototypbau Medizintechnik

Die Konstruktion und Herstellung von Kokillengusswerkzeugen im eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau zählt zu einen der Kernkompetenzen bei LFP Metalltechnik. Kokillengussteile zeichnen sich aufgrund ihrer schnellen Erstarrung durch feinkörniges Gefüge und hohe Festigkeitseigenschaften aus. Die Genauigkeit der Stahlformen ermöglicht die Herstellung von Gussteilen mit geringen Formtoleranzen. Durch das Eingießen von Fremdteilen lassen sich Aluminiumgussteile kostengünstig verstärken oder nachträglich kostenintensive mechanische Bearbeitungen vermeiden. Typische Anwendungsfälle sind: Gewindeeinsätze, Stifte, Büchsen, Bolzen oder Bleche. Weitere Vorteile von Aluminiumgussteilen sind • hohe Gestaltungsfreiheit und somit kostengünstiges Design • geringeres Gewicht im Gegensatz zu Stahl- oder Grauguss und somit niedrigere Begleitkosten (z.B. Transport) • korrosionsbeständig • einfache und daher kostengünstigere Zerspanung • Aluminium ist vollständig recyclebar

Unser engagiertes Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihren 3D-Druck anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Arbeit zu liefern, die Ihre Erwartungen übertrifft und Ihre Visionen Wirklichkeit werden lässt. Mit modernster Technologie und einem innovativen Ansatz bieten wir Ihnen erstklassige Veredelungsmöglichkeiten, die Ihrem Projekt den letzten Schliff verleihen. Bei ZEIKOS bieten wir Ihnen Lackierungen in allen RAL- sowie Designfarben an. Ob Softtouchlack, mit oder ohne Struktur, glänzende oder matte Oberfläche: Sie entscheiden, wir lackieren. Gern verschicken wir lackierte Plättchen auch als Ansichtsexemplar, um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern.