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Fenstersanierung von Altbauten um die Energieeffizienz zu steigert und den Wert der Immobilie zu erhöhen.

Insulated Winding Wire - Copper Busbar - Technical Profile - Assempled Kits - Welded Busbar - Flexible Busbar - Other Component - Isolierte Kupfer Profile - Kupfer Leiterschienen - Kupfer Profile IBS führt ein Sortiment an massiven Kupferschienen in der Standardlänge von 4 m. Auf Wunsch werden die Schienen auch gelocht, gebogen, gekanntet, geschweißt oder abgelängt. Ein Sortiment an unterschiedlichen Isolatoren und Sammelschienenhaltern finden Sie ebenfalls bei uns. Lochgröße, Anzahl und Anordnung individuell nach Ihren Vorgaben Festigkeit: ca. 250 N/mm² Elektrischer Leitwert: 57 S x m/mm² nach DIN EN 13601 (DIN 46433; DIN 40500) Türkei: Nach Kundenvorgaben

Schmuck wird von uns auf die Legierungszusammensetzung analysiert. Durch unser eigenes Analyselabor erhalten sie schnellstmöglich ein Ankaufsangebot.

Ringmuttern DIN 582 - A2 - M10 Normenart DIN Normenhauptgruppe 582 Werkstoff A2 Gewindeart M Durchmesser 10

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Vertikaler Vakuum-Hubwagenofen mit runder Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. •Typ M: Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit •Typ ME: Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der Vakuum-Hubwagenofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerke oder größere Matritzen eingesetzt. Ofenbeladung erfolgt von unten.

Der MOVOLIFT Typ ME ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 2 ineinander teleskopierenden Präzisionsaluminiumprofilen mit Gleitführungen besteht. Der Hub erfolgt über einen elektrischen Kettenzug, der auf der Teleskopachse montiert ist. Der MOVOLIFT ME besticht durch ein geringes Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 475kg), sowie durch eine kompakte Bauweise. Der MOVOLIFT ME lässt sich durch seine modulare Bauweise vielfältig einsetzen. Ob als Einzelhubachse zur ergonomischen Höhenverstellung von Vorrichtungen oder eingebunden in ein Verfahrsystem ist der MOVOLIFT ME die ideale Ausstattung für Ihr Handhabungssystem. Entscheidende Merkmale • Tragfähigkeit bis zu 475 kg • Grosse Lastmomente (bis zu 1.500 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringes Eigengewicht • CE-Konform

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten