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Wasserstrahlschneidanlage Plesio-2015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Hochdruckpumpe: 15kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute

Geben Sie Ihrer Konstruktion eine Gestalt. Wir finden für alle CNC-Lohnfertigungs-Aufträge die optimale Lösung. Unsere Mitarbeiter zeigen bei jedem neuen Projekt vollen Einsatz und sind entschlossen, Ihren Anforderungen vollends gerecht zu werden. Dabei liegt unser Fokus sowohl auf der hohen Qualität der bearbeiteten Teile als auch auf der durchgehenden Prozesssicherheit bei allen Arbeitsschritten. Was uns als Betrieb auszeichnet, ist unser breites Leistungsangebot und der weit überdurchschnittliche Qualitätsstandard. Tiefgehendes Know-How Höchste qualitative Güte in der CNC-Bearbeitung erreichen wir durch unser eingespieltes und hervorragend geschultes Personal. Wir können in der CNC-Lohnfertigung auf ein breitgefächertes Repertoire an Fähigkeiten, Erfahrungen und Know-How zurückgreifen. So sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Aufträge binnen kurzer Zeit zu realisieren. Aus unserer flachen Hierarchie und den kurzen Kommunikationswegen ergeben sich sehr effiziente interne Strukturen, von denen letztlich Sie als Kunde profitieren. Flexible Bearbeitungs- und Losgrößen Wo andere an die Grenzen des Machbaren stoßen, finden wir in unserem CNC-Fräs-Service eine Lösung. Unsere Bearbeitungsgrößen reichen von Kleinteilen bis hin zu Großteilen der Länge bis 6000 mm und Gewicht bis 20 t. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Ihnen höchste Flexibilität in der Zerspanung bieten, was auch für die realisierbaren Losgrößen gilt. Wir fertigen für Sie preiswert sowohl Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien. Klimatisierte Hallen Für maximale Präzision in der Zerspanung achten wir auch auf die konstante Temperatur in unseren Werkshallen. Nur mit kontrollierten Umgebungstemperaturen kann die absolute Maßgenauigkeit der gefertigten Teile sichergestellt werden. Unsere klimatisierten Hallen sind unerlässlich, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. DIN EN 9100 Zertifizierung Unser CNC-Service wird den strengen Anforderungen nach DIN EN 9100:2018 gerecht, was uns offiziell als Frästeile-Hersteller für die Luft- und Raumfahrt qualifiziert. In diesem Bereich werden besonders hohe Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit sowie Rückverfolgbarkeit der gefertigten Teile gestellt und wir sind stolz, diesen mit unserem Leistungsangebot vollkommen zu entsprechen. FULL SERVICE Ob Sie noch am Konzept feilen oder eine qualitätsgeprüfte Baugruppe benötigen: Laro NC Technik bietet Ihnen sämtliche Leistungen aus einer Hand.

Know How Wir wissen, was Sie benötigen. Fasfräser Wir bieten leistungsstarke Fasfräser mit unterschiedlichen Winkeln an, die sich sehr gut zum Entgraten, Fasen und zur Bearbeitung von Schweißkanten eignen. Ihre Vorteile: - Extrem weiches Schneidverhalten - Hohe Lebensdauer der Fräskörper durch neue Beschichtung - Optimierter Spanablauf durch Neugestaltung der Spankammer - Gut geeignet auch für weniger leistungsstarke Maschinen Fragen Sie an!

Nebst den kleineren Pfeffermühlen, die wir mit Hilfe unserer Automaten herstellen, werden die größeren Mühlen einzeln auf der Handdrehbank hergestellt. Die Größe der Mühlen reicht bis 120 cm. Alle Mühlen werden mit einem hochwertigen Schweizer Mahlwerk der Firma Strässler ausgestattet. Das Mahlwerk überzeugt mit seiner großen Mahlleistung und einer Einstellschraube für den Mahlgrad. Die Einstellung bleibt unverändert auch nach dem Einfüllen von frischem Pfeffer.

CNC-gesteuerte Fräsanlage zum Ausfräsen, z.B. von Ausfallästen. Mit nur einem Werkzeug können verschiedene Dübelgrößen ausgefräst werden. Ein roter Laserpunkt zeigt die Mitte des Fräsbereiches an.

Ihre Präzisionsteile werden auf modernsten Bearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen produziert. Unserer Maschinen verfügen über einen Meßtaster von Renishaw direkt auf der Maschine. Darüber hinaus verfügen alle unsere Maschinen über eine innere Kühlmittelzufuhr, so können wir besonders effizient produzieren. Ebenfalls haben wir unserer Maschinen mit Nullpunktspannsystemen ausgestattet, dadurch lassen sich bei wiederkehrenden Teilen die Rüstzeiten minimieren. Zwei Vakuumspannsysteme mit einer Größe von 400 x 1200 mm sind in unserer Produktion vorhanden.

Dreh- und Frästeile werden aus folgenden Materialien hergestellt: Aluminium, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle Kunststoff Stahl Edelstahl Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Hochkomplex, millimetergenau – und gerne auch riesengroß. Kunststoff-Fertigteile bieten optimale Standzeiten durch ihre hervorragende Verschleißfestigkeit. Auch tragen sie zur Gewichtsreduktion bei. Wenn es darum geht, aus Kunststoff besondere Elemente und Werkstücke zu fertigen, ist OKULEN® der richtige Partner: Mit außergewöhnlichem Know-how in Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau realisieren wir auf unseren Maschinen hochkomplexe Fertigteile auch mit großen Abmessungen. Auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, kleinste Bauteile von wenigen Millimetern zu fertigen. Unsere größte Maschine verfügt hingegen über einen Arbeitsbereich von 8000 x 2000 mm, wo sowohl in 3-Achs- als auch 5-Achs simultan zerspant werden kann. Hiermit ist aber noch lange nicht die maximale Bearbeitungsgröße erreicht. Durch die Modifikation der Aufspannsituation können wir noch wesentlich größere Kunststoffteile exakt auf Maß fertigen. Im Profilleistenbereich verfügen wir über Bearbeitungsmöglichkeiten von ca. 16 Meter langen Fertigteilen. Die oben erwähnten Bereiche geben nur einen groben Überblick. Das Spannungsverhalten im Kunststoff ist für uns kein Neuland. Wird ein Großteil des Materials zerspant, nehmen wir durch gezielte Temperprozesse in unseren hauseigenen Temperöfen Einfluss auf die Maßhaltigkeit der Zeichnungsteile.

Die Software Penta-NC wird komplett in unserem Haus entwickelt und liefert alle Funktionen aus einer Hand. Individual-Lösungen passen wir dabei maßgeschneidert an Ihre Wünsche und Bedürfnisse an. Direkt in unserem Haus entwickelt PENTA-NC bewegt, führt und steuert – alles aus einer Hand! PENTA-NC wird komplett in unserem Haus entwickelt. Individuelle Anpassungen nach Ihren Anforderungen realisieren wir daher einfach, preiswert und schnell. Kombinieren Sie den Vorteil einer Standardsoftware mit den Extras einer Individual-Lösung! Ein scheinbarer Widerspruch, den unsere Software PENTA-NC souverän auflöst! PENTA-NC liefert Ihnen deutlichen Mehrwert durch: schnelle Einarbeitung ohne aufwändige Qualifizierungsmaßnahmen effizienten Workflow mit vielen Automatismen zahlreiche Datenimport-/Exportmöglichkeiten integrierten Grafikeditor integriertes CAM-System integrierte CNC-Bedieneroberfläche individuell erweiterbar mit vielen Modulen und es kommen ständig Erweiterungen dazu. Schnelle Hilfe über Fernwartung und telefonischen Support Die Bedienoberfläche ist einfach und umkompliziert. Sie ist intuitiv und sehr bedienerfreundlich. Zusätzlich kann Sie an Kundenwünsche angepasst werden.

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Mit einer Fräs- und einer Ablängstation, ideal für die Massenproduktion von Schwämmen, vollautomatisch

matec-30 HV Hedelius RS 80K Magnum Hedelius RS 505 Magnum Hedelius C 80 Hedelius Forte 6 Magnum Hedelius ACURA 65 Details

können wir saubere, gratfreie und optisch schöne Fasen bis 5 mm x 45 in einem Schnitt, sonst auch bis 8 mm anbieten und dies universell für alle Materialien. Auch für eine

KERNBOHRUNG UND IHR EINSATZZWECK Für Kernbohrungen gibt es viele Anwendungsbereiche. Diese umfassen beispielsweise Wanddurchführungen, Aussparungen in Boden und Decken, Sacklöcher oder die Gewinnung eines Probekerns zur Werkstoffprüfung. Gebohrt werden diese entweder hand- oder ständergeführt. Mit speziellen Wassersammelringen ist es möglich, das notwendige Spülwasser direkt am Bohrloch abzusaugen, um Verschmutzungen und Schäden zu vermeiden. Im Vergleich zum sogenannten „stemmen“ besteht der Vorteil darin, dass bei Brandschutz, Mehrsparteneinführungen etc. die nachträgliche Abdichtung einfacher hergestellt werden kann.

Feweta ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-Frästeile für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unsere modernen 3- und 5-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Wir können spezielle Formen, Einzelstücke und Prototypen herstellen, indem wir neben den CNC-Fräsmaschinen auch konventionelle Werkzeugfräsmaschinen verwenden. Unsere Frästeile werden nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und finden Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Beispiele hierfür sind elektronische Messgeräte und optische Systeme. Unser Maschinenpark umfasst: - 3-achsige CNC-Fräszentren mit Arbeitsbereichen bis 1020*650*550 mm - 5-achsige CNC-Fräszentren mit einer maximalen Volumengröße von 300*300*250 mm - CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit Arbeitsbereichen bis 500*400*400 mm - Konventionelle Werkzeugfräsmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Ausstattungen (z.B. Spiralfräsvorrichtung, Teilkopfarbeiten) Bei Bedarf können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Kompakte Universalfräsmaschine mit großem Arbeitsbereich überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden Gegenhalter zum Horizontalfräsen zur Montage am Fräskopf der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 150 - 550 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 500 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 1,76 x 1,7 m Maße und Gewichte Gewicht 1.750 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

Wir bieten unseren Kunden hochqualitativen Zahnersatz. Preiswert und schnell ! Jetzt Erstgespräch vereinbaren

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

The Ball end mill 4F is a versatile tool designed for high-performance machining of various materials. With its four-flute design, it offers enhanced stability and chip removal capabilities, making it suitable for both roughing and finishing operations. The right cutting direction and spiral configuration ensure efficient cutting action, while the TL12 coating enhances durability and reduces wear. This ball end mill is perfect for applications requiring intricate shapes and smooth finishes, making it an essential tool for precision machining. Available in multiple sizes, it caters to a wide range of machining needs, ensuring that you have the right tool for every job.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Die Firma CNC-Dreherei Landherr in Friedberg, Bayern wurde im April 1994 als Familienunternehmen von Manfred Landherr gegründet. Modernste Maschinen und das spezifische Know-How sind genauso selbstverständlich, wie stetige Weiterentwicklung, Fortbildung und die individuelle Betreuung unserer Kunden. Die Motivation unserer Mitarbeiter sowie die ständigen Verbesserungen des Produktionsablaufes sind die Basis unseres Erfolges. Wir setzen auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Fertigung nach Kunden-Zeichnung oder Muster im Durchmesser 10 mm - 300 mm Von der Idee, über die Zeichnung, dem CAD, dem Musterstück bis hin zur Serienfertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Auf unsere Qualität und Schnelligkeit können Sie bauen. Die Einhaltung aller relevanten Standards ist unser oberstes Gebot und es wird penibelst darauf geachtet. Extreme Genauigkeit in der Produktion ist für uns Standard. Unsere Mess- und Prüfmittel sind stets auf dem neuesten Stand. Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in diversen Werkstoffen, Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark und unserem hoch Qualifiziertem Team fertigen wir Präzisions Dreh- und Frästeile und verarbeiten unterschiedliche Materialien nach Kundenwunsch, dazu zählen: 1. Werkstoffe: • Normale Automaten- oder Baustähle • Werkzeugstähle • Rostfreie Stähle • Buntmetalle • Kunststoffe • Sonderwerkstoffe 2. Oberflächen: Auf Wunsch führen wir sämtliche Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch. Hier arbeiten wir im Verbund mit leistungsfähigen Partnern. 3.Referenzen: • Automobilbranche • Armaturenfertigung • Medizintechnik • Roboterbau • Maschinen- und Anlagenbau • Möbelindustrie

Die Anfertigung erfolgt je nach Bedarf auf konventionellen oder CNC - Maschinen. Basis für die Herstellung sind Zeichnungen, Skizzen, Muster, 3D Modelle (gern STEP). Wir verarbeiten gängige Metalle und Kunststoffe. Auch die Nachbearbeitung von Standardprofilen ist möglich. Natürlich erhalten Sie die Werkstücke bei Bedarf auch mit der gewünschten Oberflächenbeschichtung. Zum Beispiel verzinkt, vernickelt oder eloxiert.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.