Finden Sie schnell mill machine für Ihr Unternehmen: 129 Ergebnisse

Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

- Vertikales Fräszentrum mit beweglichem Ausleger - Für die Bearbeitung von Stangenprofilen bzw. Werkstücken aus Aluminium, NE-Metallen, PVC und Stahl. - Verfahrweg X = 7500 mm - 5 (X, Y, Z, C, A) gesteuerte Achsen - Die Achsen C und A gehören zu dem Fräskopf. Die C-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 220° gekreist und positioniert werden. Die A-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 125° geneigt und positioniert werden. - Die Achsen können linear oder zirkulär auf geometrischen 3-dimensionalen Ebenen interpoliert werden, welche den X-Y-Z Achsen zugeordnet sind. - Der Achsantrieb erfolgt über einen Brushless Gleichstrommotor - Die Spannungen des Werkstücks gleiten auf Präzisionsführungen - Möglichkeit zur Teilung des Arbeitsbereichs längs in zwei Bereiche um Arbeiten selbstständig zu erstellen - Bei Verwendung eines Scheibenfräsers kann man auch die beiden Ebenen, am Profilende bearbeiten. (Ausklinkung). - Die Klappanschläge zum Nullfahren der Profile werden pneumatisch gesteuert - Die Elektrospindel ist für Schnellwechselfutter geeignet - Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch - Das Werkzeuglager befindet sich an der beweglichen Maschinensäule in einem geschützten Gehäuse; die Zeit für den Werkzeugwechsel wird stark verringert. Im Werkzeuglager haben 18 verschiedene Werkzeuge platz. - Die Kühlung der Werkzeuge erfolgt über ein automatisches, impulsgesteuertes Zentralsystem. - Die Gleitschuhe und Kugelgewindetriebe sind durch ein automatisches System zentralisiert geschmiert. - Vorrichtung für Späneauffangbehälter. - Vorrichtung zum Anschluß eines motorischen Transportbandes. - Die Maschine entspricht den EG Vorschriften. - Hardware & Software - PC desktop, Windows XP Betriebssystem, QWERTY Tastatur, Maus PS/2 - Bildschirm TFT 17” XWGA - License OEM Windows XP - Optional: MMI steht für Unabhängige motorisierte Spannvorrichtungen. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit kombiniertem pneumatischem und elektronischem Antrieb, die für das automatische und gleichzeitige Verfahren der Spannvorrichtungen zuständig ist.

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Profilfräse mit Vermittlungsanschlag

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. PFSG 2/110 Portalfräsmaschine in Gantry-Bauweise Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-7 ist die kleinste Maschine der CHP-Serie. Sie ist vielseitig verwendbar und aufgrund ihres geringen Gewichts leicht zu handhaben. Sie ist ideal für leichte und dünnwandige Materialien einschließlich Aluminium.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Seit 1997 werden in unserem Unternehmen sowohl Einzelteile als auch Baugruppen nach Kundenspezifikation gefertigt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schweißen. Strikte Beachtung der Kundenspezifikation, Termintreue und ein hoher Grad an Flexibilität machen uns zu einem zuverlässigen Partner von Maschinenbauunternehmen.

5 Achsen Fräsbearbeitungen auf unserem Fräszentrum Chiron Mill 2000 für Bauteilgrößen von 500 x 2000 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Verfahrwege: X= 560 mm, y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Heidenhain TNC 320 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, Maschinenleuchte, Maschinenfüße, elektronisches Handrad, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: 3 Wochen nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Typ: Bettfräsmaschine Spindelleistung: 7,5 kW

MULE® B von CONTEC Der Mule®, der innovative, kompakte und leichte Bodenstripper ! Entfernen von Teppichen, Vinylböden und vielen anderen Bodenbelägen MULE® B Der Mule®, der innovative, kompakte und leichte Bodenstripper ! der kompakte, leistungsfähige Bodenstripper von CONTEC©. Die extrastarke Ausführung ermöglicht in Kombination mit dem relativ geringem Gewicht das Abschälen und Entfernen von Teppichen, Vinylböden und vielen anderen Bodenbelägen. Durch die vier abnehmbaren Gewichte kann der MULE® den unterschiedlichen Bodenverhältnissen angepasst werden und leicht auf die zu bearbeitende Fläche gebracht werden. Fahrantrieb arretierbar Direkt angetriebenes Schlagwerk (wartungsfrei) Höhenverstellbare Deichsel Kompakter Aufbau für leichten Transport Kranöse 4 abnehmbare Gewichte für max. Druck auf dem Werkzeug Ergonomischer Steuergriff inkl. aller Bedienelemente und Totmannschaltung Quality made in Germany: GREEN MEAN MACHINES !

Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Mit der Polierfräse lassen sich Schnittkanten von Kunststoffplatten polieren. Insbesondere Acrylglas / Plexiglas. Sie kann Facetten bis 65° herstellen. Materialstärke: von 2mm bis 70m Die Diamant- Facettenfräse BU/FFR/90 zeichnet sich durch äußerst kurze Rüstzeiten aus. Das System ist flexibel und wegen seiner einfachsten Bedienbarkeit auch von angelerntem Personal zu bedienen. Innerhalb kürzester Zeit ist jeder beliebige Winkel und jede Facettenbreite einstellbar. Der Typ BU/FFR/90 kann bei rechtwinkligen Kanten Materialdicken bis zu 70 mm bearbeiten. Facetten bis zu einem Winkel bis 65° sind bis zu einer Materialdicke von ca. 40 mm möglich. Drehzahl und Vorschub sind stufenlos regelbar. Ebenso ist die Spanabnahme zwischen 0 und 1,0 mm stufenlos einstellbar. Die große Bandbreite der Einstellmöglichkeiten gewährleistet exzellente Polierergebnisse. Eine Neujustierung der Maschine nach dem Fräskopfwechsel ist nicht notwendig. Für die Bearbeitung von längeren und höheren Werkstücken sind wahlweise Verlängerungen der Ein- und Auslaufbahn erhältlich. Ebenso sind entsprechende Höhenführungen über der Fräsebene wahlweise verfügbar.

20 JAHRE INTERNATIONALE ERFAHRUNG UND KOMPETENZ Unsere Philosophie ist es unseren Kunden erstklassige Qualität zum fairen Preis anzubieten. In unserem Angebot finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Funkenerodiermaschinen. Insbesondere Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen und Startlochbohrmaschinen. Darüber hinaus bieten wir Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, und HSC Maschinen an. Alle Erodiermaschinen können wir inklusive Lieferung, Installation und Schulung anbieten. Sollten Sie Ihre Maschinen verkaufen wollen, sind wir auch in diesem Fall behilflich. Unser weltweit aktives Vertriebsnetz mit eigenen Niederlassungen und Vertretungen ermöglicht den Verkauf verschiedenster Werkzeugmaschinen aller Altersklassen. Gerne stehen wir Ihnen dazu mit unserem umfangreichen Know-how zur Verfügung. WIR SUCHEN Aktuell suchen wir für unsere Kunden folgende Maschinen: Sodick Draht-, Senk EDM AgieCharmilles CUT 200/300 Fanuc, Mitsubishi, Makino NEU EINGETROFFEN Aktuell sind folgende Maschinen neu auf unserer Website: Charmilles ROBOFORM 35P / 2003 Sodick VZ 500 L / 2010 Charmilles ROBOFORM 350 GammaTec / 2006

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

5-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 600mm x 400mm 400mm in der Höhe 3-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 1100mm x 360mm 380mm in der Höhe

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Zum Brechen von weichen bis mittelharten Agglomeraten in Schüttgütern. Das zugeführte Schüttgut wird von den rotierenden Brechwerkzeugen auf dem Rost gebrochen und im weiteren Verlauf des Durchkämmens nach unten ausgetragen. Die versetzt angeordneten Brechwerkzeuge gewährleisten eine gleichmäßige Arbeitsweise bei größtmöglicher Durchsatzleistung. Je nach Agglomeratgröße und -härte, gewünschter Zerkleinerungsgröße, bauliche Gegebenheiten, vor- und nachgelagerte Prozesse etc. können die Brecher in unterschiedlichen Geometrien (rund oder eckig) und Ausführungen (einwellig und mehrwellig) gefertigt werden. Sofern der Prozess häufige Reinigungsintervalle fordert, stehen auch geteilte Klumpenbrecher zur zügigen Demontage und Wiedermontage zur Auswahl. Die Abdichtung erfolgt mit Wellendichtringen, Gleitringdichtungen oder Stopfbuchsenpackungen jeweils mit oder ohne Luftspülung.

Inline-Rückführung von Randstreifen und Nutzenabfällen bei der Blas- und Flachfolienherstellung in den zugeordneten Hauptextruder Geeignet für alle gängigen einschichtigen Folien und kompatiblen mehrschichtigen Verbunde • Rückgewinnung der Einkapselung von Mehrschichtflachfolien • Nachrüstung in vorhandene Anlagen mit angepasstem Adapter sowie Ausrüstung von Neuanlagen Wesentliche Vorteile: - Inline-Verarbeitung ohne Abfall oder Zwischenlagerung - Keine Regranulierung notwendig - Kostenminimierung bei: Rohstoffen, Energie und Raum - Kurze Amortisationsdauer

Mit kleinen Fräsen die Kurve kriegen Partielle Fahrbahnreparaturen Fräsen um Straßeneinbauten Schlitze und Anschlüsse fräsen Demarkierungsarbeiten Sanierung von Industrieflächen und Hallenböden Fräsen von Rüttelstreifen Modell: W 50 H Fräsbreite: 500 mm Frästiefe: 0 - 180 mm Motorleistung: 82 kW / 111 PS Betriebsgewicht CE: 5.805 kg Abgasstufe: EU Stage 3a / US Tier 3 Fräswalzenantrieb: mechanisch Fahrantrieb: hydrostatisch / Vorderrad

Zum Einsatz kommen Fräsen mit unterschiedlicher Leistungsstärke und Werkzeugen entsprechend den jeweiligen Anforderungen. Es können Wandseitenfräsen montiert werden, so daß ein Abtragen bis zur Wand hin möglich ist. Bei Arbeiten in Innenräumen können die Fräsen mit Staubabsaugung betrieben werden. Bei tragenden Teilen sind die Deckenlasten zu beachten. Nach dem Fräsen sollte je nach Anforderungen ein Kugelstrahlen zur Verbesserung der Haftwerte bzw. ein Schleifvorgang mit kontrarotierenden Drei-Scheiben-Maschinen zum Planschleifen folgen.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Schonende Zerkleinerung mit hohem Durchsatz und wenig Feinkorn Aufgabematerial • Asphalt • Dachziegel • Hüttensand • Schlacke • Glas • Mineralien

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Dieses FPT AREA M Bearbeitungszentrum wurde 2008 in Italien hergestellt und hat einen Arbeitsnachweis von etwa 10000 Produktionsstunden. Dieses Modell ist mit einer SIEMENS SINUMERIK-Steuerung ausgestattet und zeichnet sich durch seine hydrostatischen Führungen in der X-, Y- und Z-Achse, sein Palettenwechselsystem und den automatischen Fräskopfwechsel aus. In der Vergangenheit hat diese Maschine hauptsächlich Stahl bearbeitet. Gindumac ID: CZ-MIL-FPT-2008-00001 Jahr: 2008 Marke Steuergerät: SIEMENS Modell: AREA M Produktionsstunden: 10000 Standort: Czech Republic Verfügbarkeit: Ab sofort Interne Kühlung: Ja Maximal Durchmesser der Werkzeuge: 230 / 125 mm Maximal Gewicht der Werkzeuge: 20 kg Maximal Länge des Revolvers: 400 mm Motorkraft der Spindel: 37 kw Spindelanzahl: 1 Spindeldrehzahl: 3.000 1/min Späneförderer: Ja Tischbelastbarkeit: 7.000 kg Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Äußere Breite: 1000 mm Äußere Länge: 1000 mm