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Einleitung PowerApps ermöglicht die Erstellung einer breiten Palette von App-Szenarien, die die digitale Transformation manueller und veralteter Prozesse herbeiführen. Erfahren Sie hier die Antworten auf alle wichtigen Fragen rund um PowerApps. Was ist PowerApps überhaupt? PowerApps ist eine Lösung von Microsoft für die Erstellung von Applikationen. Das können von einfachen mobilen Apps bis zu komplexeren Business Applikationen sein. In diesem Artikel wird auf die mobilen Apps (von Microsoft Canvas Apps genannt) eingegangen. PowerApps ermöglicht es dem Benutzer, individuelle Applikationen für spezifische Anwendungen zu entwerfen und produktiv zu nutzen. Gearbeitet wird dabei in einer für Office-Anwender vertrauten Umgebung, welche grundsätzlich keine Programmierkenntnisse erfordert. (Programmierer können die Funktionen erweitern und besser nutzen). Canvas Apps können auf bereits im Unternehmen vorhandene Daten zurückgreifen und damit sowohl neue Anwendungsfälle abdecken, als auch existierende Systeme um eine mobile Komponente ergänzen. Firmen ohne Programmierer können damit zum Beispiel selber Apps erstellen, die Mitarbeitern und Partnern Zugriff auf einen Teil der Unternehmensdaten gewähren. Mit Microsoft PowerApps können Sie eine mobile Applikation erstellen, die auf verschiedene Datenquellen (nicht auf Microsoft beschränkt) zugreifen kann und die sie auf jedem Gerät nutzen können – ohne eine einzige Zeile Code zu schreiben. Für welche Unternehmen eignet sich PowerApps? Es gibt in jedem Unternehmen Optimierungsmöglichkeiten. Ob die Apps mobil oder am PC benutzt wird, ob es um die Optimierung eines Prozesses einer einzelnen Person oder eines ganzen Teams geht, mit PowerApps gibt Microsoft jedem Mitarbeiter die Möglichkeit, ohne den Umweg über die IT Geschäftsprozesse agil zu optimieren und den Anforderungen anzupassen. Wer erstellt Apps mit PowerApps? Bisher brauchte es für die Entwicklung von Apps einerseits Entwickler (für die technische Architekturplanung und Codierung) und andererseits Business-Anwender (für die Zielvorgaben). Dies bedeutet, dass zwischen diesen beiden Bereichen ein permanenter Austausch nötig ist, wenn man sicherstellen möchte, dass alle Anforderungen erfüllt sind. Die Folge davon sind zeitliche Verzögerungen und zusätzliche Kosten. Mit PowerApps wird dieses Problem gelöst. Die Einfachheit der PowerApps-Nutzung und das Designen ohne Code ermöglichen es dem Business-Anwender, selbst als Entwickler zu agieren und die Software ohne viel Aufwand nach seinem Wunsch zu gestalten. Mit PowerApps lassen sich Apps ohne Programmierkenntnisse als Anwendungen für Mobilgeräte und Tablets erstellen. Dafür stellen die Microsoft Office 365 Anwendungen und die Unternehmenslösung für Microsoft Dynamics 365 die grundlegenden Funktionen für die Apps bereit. Auch wenn Programmierfähigkeiten zur Erstellung von PowerApps nicht erforderlich sind profitieren PowerApps von professioneller Expertise in App-Design.  Zudem sind Kenntnisse über Excel-Formeln und zu Abhängigkeiten zwischen Datenfeldern in den Apps hilfreich, um wertvolle Businessanwendungen mit PowerApps zu erzeugen. Wo und wer kann die erstellte App downloaden und nutzen? Apps von PowerApps können von Android-, iOS- und Windows-Geräten verwendet werden werden. Diese Flexibilität gewährleistet, dass Unternehmen ihre Apps nicht auf eine bestimmte Plattform beschränken müssen. Zugriff auf eine Power-App erhält, wer für diese App autorisiert ist. Dabei kann einem Anwender lediglich ein Lesezugriff oder die umfängliche Berechtigung gewährt werden. Ebenso lässt sich steuern, wer eine Power-App funktional verändern und somit den Funktionsumfang erweitern darf. Im App Store findet man das PowerApps App, über das man sich mit dem Firmenlogin autorisiert und Zugriff auf die verfü

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Einsatzbereiche Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen. max. Querschnitt: 200 mm²

Microsoft Windows & Office-Applikationen

True RMS (Echt-Effektivwert-Messung) iOS/android App Digitalanzeige mit Analogbalken 21 mm Anzeigewert bis 5999 Hintergrundbeleuchtung Diodentest Min- /Max- Speicher Data Hold Kapazitätsmessung Frequenzmessung Tastgrad in % (PBM) 0,1 – 99,9 % Temperaturmessung Relativwertmessung Automatische und manuelle Bereichswahl Transistortest Autom. Abschaltung Abmessungen 204 x 93 x 57 mm Benötigte Batterie(n): 4 x 1,5V AAA CAT III 1000 V CAT IV 600

Wir klären die Umsetzbarkeit und das Optimierungspotential. Dabei setzen wir auf ein cleveres Design und ein konsequentes Cost-Down Engineering zur Kostensenkung.

Unsere Superfinish-Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, die höchstmögliche Oberflächengüte und Präzision zu erreichen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Industrien gerecht zu werden. Durch die Kombination von Feinschleifen und Superfinish können wir eine Oberflächenrauheit erreichen, die weit über das hinausgeht, was mit herkömmlichen Schleifprozessen möglich ist. Die Rolle des Kurzhubhonens Neben dem Feinschleifen und Superfinish spielt auch das Kurzhubhonen eine wichtige Rolle in der Fertigungsindustrie. Dieser Prozess wird oft als letzter Schritt in der Fertigungskette eingesetzt, um die höchstmögliche Präzision und Oberflächengüte zu erreichen. Bei Techno-Finish bieten wir spezielle Kurzhubhonen-Maschinen an, die perfekt auf unsere Feinschleif- und Superfinish-Prozesse abgestimmt sind. Fazit Feinschleifen ist ein wichtiger Prozess in der Fertigungsindustrie, der dazu beiträgt, die Qualität und Leistung von Maschinenteilen zu verbessern. Bei Techno-Finish verstehen wir die Bedeutung dieses Prozesses und bieten eine Reihe von Lösungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Egal ob Sie in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie oder der Medizintechnik tätig sind, wir haben die richtigen Werkzeuge und das Know-how, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu bringen.

Dieses geschlossene Hightech-Lasersystem mit seinem Fördertisch ist nach Laserklasse 1 abgesichert. Präzision und exzellenter Bedienerkomfort kennzeichnen dieses Hochleistungsmodell. Dieses geschlossene Hightech-Lasersystem mit seinem Fördertisch ist nach Laserklasse 1 abgesichert und entspricht dadurch dem Anforderungsprofil von Universitäten und Forschungsinstituten. Hohe Präzision und exzellenter Bedienerkomfort kennzeichnen dieses Hochleistungsmodell, das von einem starken Hybrid-Servomotor angetrieben wird. Optional ist es möglich das Gerät mit zwei Laserköpfen für schnellere Arbeiten auszustatten. Das Gerät verfügt über eine zweite zusätzliche freistehende Einheit für Textilgewebe- und Folienrollen. Sie dient zur automatischen Materialzufuhr zum C02-Laser – mit Korrekturoption für die Zuführung. Der CO2-Laser bringt eine Arbeitsleistung von 100 Watt oder 150 Watt. Alle Compact Premium Anlagen sind abgenommen auf Laserklasse 1, haben Sicherheitstechnik Made in Germany verbaut mit Hybrid Servomotoren. TECHNISCHE INFOS Leistung: 100 Watt, 150 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 680kg • Breite: 2325mm • Tiefe: 1900mm • Höhe: 1125mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stahl (nur gravierbar) • Stein (nur gravierbar) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 100 Watt • 150 Watt • Laserröhre 100 Watt • Laserröhre 150 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Automatische Materialzuführung mit Korrektur • Industrielle Wasserkühlung • Absaugung • Kompressor 0-8 bar • LightBurn-Software • Red-Dot

Der Aufbruch in eine neue Biege-Dimension, die MAX-F. Modell: MAX-F 310/CNC Art.-Nr.: 51.176.3101 Fabrikat: SCHECHTL Baujahr: 2023 Nutzlänge 3100 mm Nutzstärke: 1.50 mm Stahl (400 N/mm2), 2.00 mm Alu (250 N/mm2), 1.00 mm VA (600 N/mm2) Oberwangen-Öffnungshöhe max.: 140 mm Inkl. CNC-Touch-Steuerung Gewicht ca. 3`100 kg Ihre Nutzen: Extra mehr Biegefreiheit durch spezielle F-Geometrie 14mm Freiraum hinter dem Drehpunkt Grosse Einlegefreiheit – geringer Wartungsaufwand durch Direktantrieb der Biegewange

Das Drehlager lässt sich um 360° schwenken und ist kugelgelagert. • R-DZM Drehlager mit Zwischenplatte zur Aufnahme von Systemhaltern Typ SH • R-DLM Drehlager einzeln für die Verwendung mit Trompete TRO 70 ROBI-Zulassung A: 120 mm Artikelnummer: R-DZM B: 85 mm Bestellnummer: 83952212 C: 5 mm E: 9 mm F: 80 mm G: 45 mm H: 15 mm I: 34 mm K Gewinde: M10x1,5 PDF-Datenblatt: https://mediarpif.murrplastik.de/im/imf/500/100_13364/ Typ: R-DZM

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Dieser praktische, platzsparende Tischlaser eignet sich als Einsteigermodell zum schnellen Gravieren unterschiedlicher Materialien. TECHNISCHE INFOS Leistung: 75 Watt GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 125kg • Breite: 1020mm • Tiefe: 970mm • Höhe: 605mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stahl (nur gravieren) • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravieren) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 75 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Waben- & Lamellentisch • Höhenverstellbar • Absaugvorrichtung • Wasserkühlung • Kompressor 0-8 bar • LightBurn-Software