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Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile.

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Mit unserer CNC-Drehmaschine fertigen wir für Sie Drehteile mit folgenden Eigenschaften: • Durchmesser von Ø 3mm bis hin zu Ø 250mm • Material-Längen bis hin zu 1000mm

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises CNC-Drehen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für die Fertigung hochpräziser Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Unsere CNC-Drehleistungen im Überblick: Präzision: Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision herstellen. Jeder Arbeitsschritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte Ihren strengen Anforderungen entsprechen. Vielseitigkeit: Egal ob kleine oder große Serien, einfache oder komplexe Bauteile – unsere CNC-Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten. Effizienz: Dank unserer hochautomatisierten Fertigungsprozesse können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf optimierte Arbeitsabläufe, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Qualitätskontrolle: Qualität hat bei uns oberste Priorität. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede gefertigte Komponente unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unsere strengen Prüfverfahren bestehen, verlassen unsere Werkstatt. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von CNC-Metallbearbeitung im Zollernalbkreis. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste CNC-Technologie, um hochwertige und präzise gefertigte Teile herzustellen. Unser Fokus liegt auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu bevorzugten Lieferanten in verschiedenen Branchen macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

Die hochleistungs Präzisions-Drehmaschinen DR 300-550N von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen Ihrer großen und schweren Werkstücke. Mit einer Spitzenweite von 1500-6000 mm und einer Spitzenhöhe von 300 bis 550 mm bieten sie eine unschlagbare Kombination aus Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit, Präzision und höchster Qualität. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Dank modernster Technik bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Komplexe Anforderungen an die Herstellung der Präzisionsbauteile werden auf hochmodernen Bearbeitungszentren bis zu 5-Achsig simultan bei einer Werkstückgröße bis zu 1270 x 660 x 660 mm gelöst. Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und kürzester Zeit Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel Automatische Schwenkköpfe Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung Fräsen von Einzel- und Kleinteilserien auf hocheffizienten Bearbeitungszentren Externer Programmier-Arbeitsplatz

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen fertigen wir präzise Frästeile für Formen- und Werkzeugbau und Ersatzteile bis zu einer Länge von 8300 mm.

Wir bieten für jede Anforderung im Bereich Blechverarbeitung die passende Lösung. Als komplett Anbieter im Bereich Blechverarbeitung umfasst unser moderner Maschinenpark eine Stanz-Nippel Maschine der Firma Trumpf, sowie zwei Abkantpressen auf denen wir eine Arbeitsbreite bis zu 4000mm realisieren können. Durch einen hohen Automatisierungsgrad und eine stetige Prozessüberwachung, können sowohl kleine als auch große Losgrößen unter einhaltung enger Maßtoleranzen realisiert werden. Um eine hohe Maßhaltigkeit neben einer hohen Produktivität gewährleisten zu können, kann unser Stanzzentrum mit einer Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen gerüstet werden. Individuelle Werkzeuge zum Prägen und Signieren, sind ebenfalls realisierbar. Auch komplexe Biegeteilte stellen dank einer umfangreichen Auswahl an Matrixen kein Problem dar. Wir verarbeiten Bleche aus Stahl, Aluminium, Chrom-Nickel sowie Messing mit diversen Oberflächen. Einpresselemente sowie eine abschließende Oberflächeveredelung Runden unser Angebot ab.

Präzise und komplexe Frästeile Flexible und termingetreue Bearbeitung auf modernsten Bearbeitungszentren. Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich von 900 x 500 x 500 mm. Verarbeitet werden alle gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, sowie Sonderwerkstoffe, auf Wunsch mit Zeugnis. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Serienlosgröße von ca. 10.000 Stück. CNC-Fräsmaschinen: Typ: C 40 U Fabrikat: HERMLE Anzahl: 1 Merkmale: 850 x 700 x 500 mm Arbeitsbereich, 5-Achsbearbeitung Typ: C 30 U Fabrikat: HERMLE Anzahl: 1 Merkmale: 650 x 600 x 500 mm Arbeitsbereich, 5-Achsbearbeitung Typ: C 30 UP Fabrikat: HERMLE Anzahl: 2 Merkmale: 400 x 400 x 500 mm Arbeitsbereich, 7fach-Palettenwechsler, 5-Achsbearbeitung

Fräsen und Bohren Bearbeitungsgröße bis: x=4000mm y=2000mm z=1500mm Auf modernen Mehrseitenbearbeitungsmaschinen

Das CNC-Fräsen ermöglicht uns eine ausgezeichnete Wechselwirkung aus Bearbeitungsleistung, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für die Fertigung unterschiedlichster Produkte für verschiedenste Branchen.

Nach fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich CNC Fräsen wissen wir, was Sie glücklich macht. Einzelteile Prototypen Serienteile 5 Achs Frästeile Nahezu alle gängigen Werkstoffe Beispiele CNC Frästeile

CNC-METALLBEARBEITUNG Hohe Qualität bei gleichzeitig kostengünstiger Fertigung An unseren modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir genau nach Anforderung und Kundenwunsch. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Metallbearbeitung, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle.

CNC-Metallbearbeitung: Bleche und Rohre aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf Abkant-Robotern. CNC-Metallbearbeitung Fräsen: Drehen und Fräsen CNC-Metallbearbeitung Bleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Metallbearbeitung Rohre: Rohre lasern, biegen und umformen

Wir freuen uns über Ihren Besuch auf unserer Website. Lernen Sie uns, unsere Leistungen und unsere Produkte kennen und verschaffen Sie sich einen Eindruck von der Leistungsfähigkeit eines innovativen und aufstrebenden Unternehmens. Fräsen, Drehen und Zerspanen - die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik ist seit über 25 Jahren bekannt für Metallbearbeitung von höchster Präzision. Wir produzieren einbaufertige Dreh- und Frästeile in Klein- und Großserien für die verschiedensten Industriebranchen. Die Stärken der Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik liegen in der Kombination aus Erfahrung, Know-how und Zuverlässigkeit. Innovative Lösungsstartegien und flexible Fertigungsstrukturen sowie unser hochqualifizierter Mitarbeiterstamm und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, machen uns zum perfekten Partner für anspruchsvolle Aufgaben.

Drehen. Bohren. Fräsen. Sägen. Wir sind Ihr persönlicher CNC-Spezialist und QA TECHNIC zertifiziert. Schauen Sie sich in Ruhe bei uns um. Und falls Sie Fragen haben – egal, um was es sich dreht, wir haben immer ein offenes Ohr! Kontaktieren Sie uns einfach...

In unserer neu errichteten Betriebsstätte fertigen wir nach ihren vorgegebenen Zeichnungen auf größtem technischen Know-how Fräsen Heckler BA20 Weg 1500x350x200mm, R20 ins Volle, SK 30 1988 Fräsen SW BA25 Weg 1800x425x400, Vertikal, R32 ins Volle, SK 40 1996 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2014 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2015 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2017 Fräsen PosMill E2050 Weg 2050x1150x900 SK40 mit zusätzlicher 4. Achse 2018 Fräsen AXA VHC3-2360XTS Weg 2360x700x850 SK 40 5-Achs Rundtisch D=700 2014 Langdrehen Citizen Cincom C16 D max. 16 x 400 mm, 4 angetriebene Werkzeuge 2006 Drehen MoriSeki NL2500 D max. 300x150lg. / Duchlass D80 / angetr. WZ+Gegenspdl 2008 Drehen Weiler E40 D max. 435x1000 lg, Zyklengesteuert , Durchlass D66 2008 Blech Boschert 225x225x4 in St, x3 in Edelstahl, 90° Winkel 1988 Blech Hesse bis 6mm, Tiefe 500, Breite 1200 Blechschere 1968

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

Mit Dressler vertrauen Sie auf über 60 Jahre Know-how in der Bearbeitung unterschiedlich komplexer Drehteile im Futter und von der Stange. Unser Anlagenpark umfasst derzeit über 80 Drehmaschinen sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ausführung. Entsprechend Ihrer Anforderungen an die Teile und Jahresmengen kommen adäquate Automatisierungslösungen zum Einsatz. Zur Überprüfung der Qualität stehen folgende Einrichtungen zur Verfügung: - Optische Wellenmessmaschine Mahr - Konturographen - Rauheitsprüfgerät - 3D CNC Koordinatenmessmaschine von Zeiss - SPC Messplätze - Formtester - Profilprojektoren Details zu diesem Fertigungsverfahren können Sie aus der unten stehenden Tabelle und der.

Folgende Möglichkeiten im Bereich CNC-Fräsen bieten unsere hochmoderne Bearbeitungszentren: 5-Achsen simultan Fräsen 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit 60fach Werkzeugwechsler Bearbeiten hochkomplexer Teile Verarbeitung von 3D-Daten unserer Kunden Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien Verarbeitung aller gängigen Materialien Testen Sie Unsere Stärken... Sie sind uns jederzeit herzlich Willkommen. Starten Sie jetzt eine unverbindliche Anfrage

Auf unserem Hermle-Maschinenpark fertigen wir für Sie jede gewünschte Kontur und Form. Dank CAD/CAM-Programmierung und langjähriger Erfahrung, meistern wir auch schwierigste Aufgaben. Wir sind spezialisiert auf genaue Positions- und Lagetoleranzen. Auch Hartfräsen und winklige, sich kreuzende Bohrungen bringen uns nicht ins Schwitzen.

Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen umfasst CNC-Fräsmaschinen mit drei, vier und fünf verfahrbaren Achsen. Einzelteile sowie Serienteile für den Maschinenbau und den Sondermaschinenbau lassen sich hiermit präzise herstellen. Frästeile bis zu einer Länge von 2150mm und auch Kleinteile können wir problemlos bearbeiten.

Immer stärker verändert Additive Fertigung oder "Additive Manufacturing" (AM) wichtige Industriezweige wie den Automobil- und Maschinenbau oder die Medizin und Luftfahrttechnik. Auch Maschinenbauer Kurtz Ersa bietet diesen Branchen attraktive Lösungen.

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Wir setzen HSC-Frästechnologie ein, um komplexe dreidimensionale Graphit- und Kupferelektroden präzise zu fertigen. Außerdem nutzen wir diese Technologie für die Hartbearbeitung bis 62 HRC. Mit der Mehrachsbearbeitung können wir komplexe Werkstücke in einer Spannung fertigen, was eine hohe Genauigkeit bei nicht achsparallelen Bearbeitungen ermöglicht. Unser Leistungsspektrum beinhaltet auch die 5-Achs Fräsbearbeitung sowie das Hartdrehen.