Das Metallschleifen und Polieren bei der Lahner KG sorgt für hochglänzende, glatte Oberflächen auf verschiedensten Metallteilen. Unser fortschrittliches Schleif- und Polierverfahren entfernt Unebenheiten und bereitet die Oberfläche optimal auf nachfolgende Beschichtungen vor. Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem Fachwissen und modernster Technik für ein perfektes Finish.
Langlebige Lösungen für zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen
Stranggussmaschinen
Stahlplatten werden auf Stranggussmaschinen mit Dutzenden von Walzen geformt, die den Stahl fördern und kühlen. Überhitzte Walzen können sich festsetzen, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverlusten führt. Um dies zu verhindern, werden die Walzen kontinuierlich mit Wasser gekühlt, welches mit Hilfe der Drehdurchführungen zirkuliert.
Einweg
Wird direkt an jedem Ende einer Rolle montiert, für Rollen mit direkter Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1".
Zweiwege
Das Wasser fließt am selben Ende der Walze ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1".
1-1/2" Zweiwege
Für Strangussmaschinen mit größerem Durchflussbedarf.
Selbsttragend
Diese Art von Drehdurchführung für Stranggussanlagen wird in das Ende der Walze geschraubt. Erhältlich in Größen von 3/4" bis 1-1/2".
Einweg schlauchlos
Auch als lagerlose Drehdurchführung für Stranggussanlagen bekannt. Wasser wird durch den Rahmen der Maschine anstatt durch Schläuche gefördert.
Zweiwege schlauchlos
Das Wasser fließt von einer Seite der Maschine ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung.
Spezialanfertigung
Deublin arbeitet mit Betreibern von Stranggussanlagen und Wartungsunternehmen zusammen, um für jede Maschine eine zuverlässige Lösung zu finden.
Wickelmaschinen
Deublin Drehdurchführungen werden zum Ein- und Ausspannen von Stahlband-Wicklern verwendet. Eine optionale zweite Drehdurchführungen liefert Fett, um die beweglichen Elemente des Wicklers zu schmieren.
Mechanisch
Große "auf-der-Welle" montierte Drehdurchführungen nutzen druckentlastete mechanische Gleitringdichtungen für minimalen Verschleiß und hohe Standzeit. Nennleistung bis 800 min-1 und 180 bar.
Hydrostatisch
Die berührungslose Dichtungstechnologie ermöglicht eine kontinuierliche Spulenwicklung mit bis zu 500 min-1 und 200 bar.
Tandem
Drei Hydraulikkanäle sowie eine koaxial montierte Drehdurchführung zum Schmieren.
Elastomer
Anwendungen mit langsamer Rotation können Mehrkanal-Drehdurchführungen für Hydraulik mit Lippendichtungen oder Slipper-Dichtungen verwenden
Shredder-Technik für alle Anwendungen im Bereich Kompostierung mit teils feuchten, schwierigen Input-Materialien bis hin zu Einsätzen für die Aufbereitung von Biomasse. Vom kleinsten 45 kW stationären bis hin zum größten mobilen 520 PS Shredder.
Shredder zur Aufbereitung von feuchtem bis trockenem holzigem Material > WILLIBALD EP 5500 SHARK 5
Shredder zur Zerkleinerung von Grün- und Strauchschnitt, Rinde und Holzabfällen > WILLIBALD Mini-Shark 3000
Shredder (stationär) zur Zerkleinerung von Rüben, Kartoffel, Karotten, etc. > WILLIBALD UZ 80
WILLIBALD UZ 100
WILLIBALD MS 3000E
Störstoffe wie Steine, Eisen-Metalle und Plastik heraus holen
Mit unserem Windsichter und Stein- und Eisen-Metallseparator-System können Sie Ihre Material-Qualität weiter verbessern.
Ansehen
Kleinmaschinen Broschüre
Für die Bereiche: Kompostierung, Biomasse- und Hackschnitzelerzeugung, Landschaftsbau und Gartengestaltung
Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile
Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse.
Das Verfahren im Detail
Erstellung der Ausgangsmasse
Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt.
Spritzen des Grünteiles
Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel.
Entbinden zum Braunteil
Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht.
Sintern
Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen.
Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile
Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in…
Austenitischen Legierungen
... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen.
Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen
... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.
VON DEN VORAUSDENKERN BEI INDUSTRIESCHLÄUCHEN
Unsere gewellten
PTFE
-Schläuche kombinieren optimale Flexibilität mit einer einfachen Handhabung und kommen daher in verschiedensten industriellen Anwendungsgebieten zum Einsatz. Vor allem in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie häufig eingesetzt. Denn unsere PTFE-Wellschläuche eignen sich auch bei aggressiven Medien und für die Nutzung unter speziellen Bedingungen. Wenn es um höchste Ansprüche geht, ist Neotecha Ihr perfekter Partner. Entdecken Sie die verschiedenen Ausführungen unserer gewellten PTFE-Schläuche!
Zu den Produkten
Gewellte PTFE-Schläuche
Glatte PTFE-Schläuche
Silikonschläuche
Ableitfähiger PTFE-Schlauch mit Para-Aramid-Umflechtung | Typ NFN-A
Ableitfähiger PTFE-Schlauch mit Polypropylen-Umflechtung | Typ NFP-A
Ableitfähiger PTFE-Wellschlauch | Typ NW-A
Ableitfähiger PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung | Typ NFR-A
PTFE-Schlauch mit Para-Aramid-Umflechtung | Typ NFN
PTFE-Schlauch mit Polypropylen-Umflechtung | Typ NFP
PTFE-Schlauch mit Vakuumstützspirale und Para-Aramid-Umflechtung | Typ NFN-AV
PTFE-Schlauch mit Vakuumstützspirale und Para-Aramid-Umflechtung | Typ NFN-V
PTFE-Wellschlauch | Typ NW
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung | Typ ECB
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung | Typ ECB-A
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung | Typ NFR
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung und Silikonmantel | Typ ECB-S
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung und Silikonmantel | Typ NFR-S
PTFE-Wellschlauch mit Edelstahlumflechtung und Vakuumstützspirale | Typ NFR-AV
Verbindung zwischen Halterung und Profil, passend für verschiedene PVC- und Aluminium Profile, mit SARGO und ANGULO kombinierbar
Anwendung:
- Verbindung zwischen Halterung und Profil
- Passend für verschiedene PVC- und Aluminium Profile
- Mit SARGO und ANGULO kombinierbar
Produktmerkmale:
- Hohe Passgenauigkeit
- Optimaler Halt durch Eindrehen der Kralle ins Profil
- Mitgelieferte Muttern sind nicht montiert
- Nachträgliche Justierung der Höhe möglich
BreitexDicke: 23x2,5 mm
Längen: je Profil anpassbar
Verpackung: im Karton zu 100 Stück, inkl. 200 Stk. Muttern