Finden Sie schnell metallpulver auftragsverfahren für Ihr Unternehmen: 357 Ergebnisse

1.2888 / X20CoCrWMo10-9

Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E2 gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Die Folien besteht sowohl aus Kupfer als auch aus Aluminium in Kombination mit einer Polyesterschicht und einer Klebeschicht. Zusammensetzung: Kupferfolie, PET-Film, Aluminium-Folie, Kleber Aufmachung: Scheiben, Spulen & Rollen Folientyp: CU/PET/AL/GLUE Foliendicke: Auf Anfrage

...ideal für Treppen im Außenbereich. Gitterrost-Treppenstufen aus Stahl 1.0038 (alternativ Edelstahl 1.4301) mit rutschhemmender Antrittskante / Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 / Maschenweite: 30x30 mm (alternativ 30x10 mm) / Tragstab: 30x2 mm / Füllstreifen: 8x2,25 mm mit und ohne Rutschhemmung

Rundstab aus pyrophorem Cereisen ("Auermetall", Ferrocerium, Mischmetall, Feuerstahl, Feuerstarter, Zündstein) Eigenschaften "Cereisen 8 mm (= Ferrocerium, Mischmetall, Feuerstarter, Zündstein, "Auermetall")" Rundstab aus pyrophorem Cereisen ("Auermetall", Ferrocerium, Mischmetall, Feuerstahl, Feuerstarter, Zündstein) Ø 8 mm x 100 m als Feuerstarter zur vergleichenden Untersuchung von Werkstoffeigenschaften Standardelektrode für Experimente in der Elektrochemie (Galvanik, Elektrolyse, Ionenwanderung, Bestimmung elektrochemischer Potentiale etc.) Ferrocerium Die typische Zusammensetzung dieser Zündmetall-Legierung liegt bei ca. 65% sogenanntem Mischmetall, 33% Eisen sowie etwa 2% Magnesium (um die Temperatur der Zündfunken zu erhöhen). Die Komponente "Mischmetall" ist wiederum eine Legierung der Seltenerdmetalle bzw. Lanthanoide Lanthan, Cer, Praseodym und Neodym. Den größten Anteil macht hierbei mit etwa 50% das Element Cer aus, daher die übliche Bezeichnung "Ferrocerium" bzw. "Cer-Eisen". Gleich dazukaufen: reines Magnesium als "Brand-Futter" für den Feuerstarter. Durchmesser: 8 mm Länge: 100 mm

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Elastomere Polyurethanbeschichtung für medizinische Geräte. FDA-konform und trinkwassergeeignet Lebensmittelechte elastomere Beschichtungen für die Pharma- und Medizinindustrie Anwendungsbereiche: Transportbehältnisse, Dosiervorrichtungen, Beschickungstrichter, Verpackungsmaschinen, Bruch-Ausscheidestrecken, Entnahmewerkzeuge, Waagen, Probennehmer / -Tester

Massgenaue Gussstücke mit Hinterschneidungen und guter Oberflächengüte Aluminium-Kokillenguss Massgenaue Gussstücke mit Hinterschneidungen und guter Oberflächengüte Serien: sowohl in Grossserie für Automobilindustrie gemäss TS16949 (Zellenfertigung) als auch mittlere Stückzahlen Gewichte: bis 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: auf CNC-Maschinen und Zentren mit Wärmebehandlung und Oberflächenvergütung Lackieren, KTL-Beschichten ...

Für den Umformprozess von Aluminium und Weissblech hat Beutler Nova die Spezialpressen Typ PAL/PAZ entwickelt. Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine grosse Einbauhöhe und einen grossen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. Die PAL 40 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer-Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Ankerstangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert werden können. Die PAZ 63 ist eine geschlossene und flexible Einständerkonstruktion in geschweisster und spannungsarm geglühter Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stösselgewicht wird pneumatisch ausgeglichen.

Durch die Auswertung von Zeitrafferaufnahmen sogenannten Time-Laps Aufnahmen, kann der Gemengefluss exakt beobachtet und entsprechend gesteuert werden. Ebenso kann die Stellung der Flammenlage optimiert werden, wodurch sich der Verbrauch der Verbrennungsmedien minimiert und sich Beschädigungen am Feuerfestmaterial der Wanne vermeiden lassen.

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte hergestellt werden. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe und maßgeschneiderte Teile direkt aus digitalen Modellen herzustellen. Im Armaturenbereich eröffnet dies ganz neue Möglichkeiten für innovative Lösungen. Herkömmliche Produktionsverfahren stoßen oft an ihre Grenzen, wenn es darum geht, komplexe Formen oder individuelle Designs umzusetzen. Mit der additiven Fertigung können Armaturen genau nach den spezifischen Anforderungen hergestellt werden, ohne dabei auf Limitierungen der traditionellen Herstellungstechniken Rücksicht nehmen zu müssen. Dadurch ergeben sich zahlreiche Vorteile, wie zum Beispiel eine verbesserte Funktionalität, reduzierte Kosten und eine verkürzte Entwicklungszeit. Erfahren Sie mehr über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der additiven Fertigung im Armaturenbereich und entdecken Sie die Zukunft des Produktdesigns.

Technisches Know-how und ein Leistungsprogramm mit Produkten entsprechend einer großen Spannweite von Anforderungen an Metallzusammensetzung, Dimensionen, Formgestaltung und anderen Qualitäten sind Voraussetzung für eine professionelle Auftragsabwicklung innerhalb kürzester Lieferzeiten. Leistungen Aluminiumsandguss nach Modell und Zeichnung in allen Al-Gusslegierungen gemäß DIN 1725 Herstellung von Sandgussteilen nach Modell und Zeichnung Einsatz von automatischen, halbautomatischen und manuellen Formverfahren Kernmacherei mit diversen Kernschießmaschinen Strahlanlage mit Aluminiumgranulat für besonders feine Oberflächen Technische Daten grundsätzlich alle Größen von 1 kg bis 1000 kg möglich Formmaschinen als Automaten und Halbautomaten im Einsatz mit Kastengrößen von 850 × 750 bis 1400 × 750 mm Formstoffe: Fouran- oder Natursand

Neueste Kompakt-Technologie im Bereich Mischen, Feinwalzen u. Conchieren. Vom Pulver bis zur flüssigen Schokoladenmasse, alles aus einer Hand. Feinwalzwerk zur optimalen Zerkleinerung des Produktes. Herstellungslinie für flüssige Schokolade CHOComplete: Kapazität 500 kg/h - 7,5 t/h CHOCompact: Kapazität 1000-2000 kg/8h CHOCompact duo: Kapazität 3000 kg/8h CHOCfiner: Walzengröße 1000/1300/1800mm

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

für alle Bereiche des innerbetrieblichen Warentransports. Auch können Sie sich als Kunde auf Wunsch Ihre Steuerung zu unseren Produkten selbst bauen. Wir passen unser Angebot den unterschiedlichsten Anforderungen hinsichtlich Transportgut, Zuladung und Stationsausführung an. Transportiert werden können beispielsweise große Mengen von Versandpapieren oder Lieferscheinen.

Die Anlage: Unsere KTL-Anlage gehört mit Blick auf die Größe der Teile, die sie aufnehmen kann, zu den größten Anlagen dieser Art, die in einem Unternehmen betrieben wird, das nicht als Original Equipment Manufacturer (OEM) agiert. Der Prozess: Unsere vollautomatische KTL-Anlage besteht aus neun Vorbehandlungsbecken sowie drei weiteren Becken für die KTL-Beschichtung. In den hierfür ausgelegten Vorbehandlungsbecken können Stahlblech, verzinktes Blech sowie Aluminium beschichtet werden. Zudem sind in den Aktivbädern Wippen zur Vermeidung von Luftblasen vorhanden. Die nutzbare Beckengröße (Länge 3.200 mm x 2.350 mm Breite x 2.100 mm Höhe) ist über variable Skids sowohl für kleinere Teile als auch für komplette Lkw-Fahrerhäuser nutzbar. Die Qualitätssicherung: Die Prozessparameter und Behandlungstemperaturen werden permanent von der Anlage mitgeschrieben und dokumentiert. Dreimal täglich erfolgt vor Ort eine Analyse der Badinhalte, um eine gleichmäßige Badführung sicherzustellen. Darüber hinaus setzen wir zur stichprobenartigen Überprüfung von Schichtstärke und Lackhaftung an den Bauteilen ein umfangreiches Testprogramm ein, das nach Bedarf durch kundenspezifische Prüfverfahren ergänzt wird. In unserer Klimawechselkammer prüfen wir laufend Testbleche und werten die Ergebnisse zur Qualitätssicherung aus. Auch die Temperaturkurven unserer Trockneranlagen werden regelmäßig überwacht und dokumentiert.

Die BMG Metall und Recycling GmbH betreibt am Standort EURO NOVA Arnoldstein eine Sekundär-Bleihütte zum Recycling von Bleiakkumulatoren und bleihaltigen Reststoffen. BMG ist Fachbetrieb zur Entsorgung und Verhüttung von bleihaltigen Reststoffen und Abfällen. Diese Entsorgungsfunktion für die Industrie wird unter Einhaltung der Forderungen des Umweltschutzes wahrgenommen. Bei Fragen zum Thema Autobatterien entsorgen und recyceln steht BMG als kompetenter Ansprechpartner jederzeit mit Rat und Tat zur Verfügung. Als eigenständiges Unternehmen gehört die BMG Metall & Recycling GmbH zu 100% der Eco Bat Technologies Ltd., dem größten Bleiproduzenten der Welt

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Im Bereich der Bau- und Maschinendynamik erweisen sich unsere Techniker mit 20-jähriger Erfahrung auf diesem Spezialgebiet als kompetente Ansprechpartner. Wir lösen Schwingungsprobleme an Gebäuden, Fundamenten und Maschinenanlagen mit Hilfe modernster Messeinrichtungen und Berechnungsprogrammen. Leistungsspektren: - Schwingungsmessungen / Lärmpegelmessungen - Eigenfrequenzanalysen / Erregeranalysen - Erschütterungsmessungen bei Sprengungen, Bohrungen und Pfählungen - Erregeranalysen an Papiermaschinen und Arbeitsmaschinen - Schwingungsisolation und Schwingungsdämpfung - Gebäudedynamik / Maschinendynamik - FEM Analysen und dynamische Berechnungen Wir unterstützen Sie bei: - Dynamische Berechnungen bei Neubauten von Papiermaschinen od. dynamisch beanspruchten Anlagen - Dynamische Berechnungen und Schwingungsmessungen bei Umbauten von Papiermaschinen und Anlagen - Fundamentkonzeption und dynamische Berechnungen der Maschinenstuhlung / Konstruktion - Tuning und Fundamentoptimierung - Troubleshooting / Erregeranalysen Papiermaschinen: - Messung - Berechnung

Betreuung bis hin zum fertigen Artikel Entgraten und Aufwertung der Oberfläche durch trowalisieren Beispiel für einen trowalisierten Artikel Flexibilität durch Reparaturen und Anpassungen vor Ort Erstprüfung durch den Gießer nach Verlassen der Druckgussmaschine Aluschmelze (750C°) mit automatischem Gießlöffel Entgratarbeiten am fertigen Teil mit anschließender Sichtkontrolle DRUKO Metallguß GmbH

Die erforderlichen Messgeräte sind nicht im Innenteil des Kühlers eingebaut, unterliegen daher einem geringen Verschleiß und sind für Inspektionszwecke einfach zugänglich. Zuschlagdosierung mit zeitgleicher Feuchte- und Temperaturmessung mit fortlaufender Wasserbedarfsrechnung unter Verwendung der Rezeptsollwerte. Kühlprozess mit unverzögerter Wasserdosierung – keine Messung im Innern, parallele Feuchte- und Temperaturmessung im Kühler. Feuchte- und Temperaturmessung nach der Kühlerentleerung zur Nutzung eines Reglers, der unverzögert die Wasserzugabe im Kühler zur Erreichung des Feuchtesollwertes korrigiert.

Je nach Anforderung werden die Oberflächen mit viel Fingerspitzengefühl und Erfahrung seriennah veredelt. Polieren Lackieren Bedrucken Bedampfen Laserbeschriftung

Der Werkstoff 1.4306 / X2CrNi19-11 / 304L ist bei uns aus Vorrat lieferbar. Super Qualität aus Europa. Keine Mindestmengen.

Der Werkstoff 1.4418 / X4CrNiMo16-5-1 ist bei der BASEDO STEEL GmbH in Rund und Flachabmessungen lieferbar. Keine Mindestmengen. Der Werkstoff 1.4418 hat eine sehr gute Kombination aus hohen Festigkeitswerten und gleichzeitig guten Zähigkeitswerten. Der Werkstoff 1.4418 wird auch bei tiefen Temperaturen verwendet. Er weißt eine gute Korrosinsbeständigkeit auf. Die BASEDO STEEL GmbH liefert Ihnen diesen Werkstoff in Rund und Flachabmessungen. Beide Vergütungsstufen sind lieferbar (QT780 und QT 900)

1.2379/ X153CrMoV12 / X155CrVMo12-1

1.2357 / 50CrMoV13-14

1.4306 / X2CrNi19-11 / AISI 304L ist in unserem Düsseldorfer Lager vorrätig. Wir liefern 1.4306 / 304L als Rundstahl und gesägten Flachstahl.

1.2342/ X35CrMoV5-1-1

1.4910 / X3CrNiMoBN17-13-3 Rund und Schmiedestücke lieferbar.