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Unsere Sonderlegierungen können in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Name: CuSn3Zn9/CuSn2Zn10 ASTM: C42500

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Aluminium Foliengrieß wird aus Al-haltigen Produktionsreststoffen (flexible Verpackungen) gewonnen und ist in Reinheiten von 96 - 98 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 2 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 2.000 µm

Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Eigenschaften Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Anwendung Grillo-Feinzinkanoden finden ihren Einsatz in der galvanischen Verzinkung. Lieferprogramm Schüttfähige Anoden für den Einsatz in Körben in unterschiedlichen Abmessungen bzw. Geometrien Plattenanoden in gewalzter und gegossener Ausführung Knüppelanoden in verschiedenen Ausführungen Sonderabmessungen und Sonderlegierungen nach Kundenspezifikationen

Indium Folie in großer Auswahl ab Lager Bonn, mit einer Reinheit von 99,99+% in den Stärken 0,05 - 1 mm ab 100x100mm. Sowohl Zuschnitte kleinster Abmaße, als auch Folie auf Rolle sind machbar. Unsere Indium Folien werden immer mit losspezifischem Analysenzertifikat der metallischen Verunreinigungen geliefert. Im den perfekten Zustand unserer Folie auf dem Weg zu Ihnen sicherzustellen, werden dies in Spezialverpackung eingeschweißt. Wir liefern Indium Folien / Blech üblicherweise aus Indium der Reinheit 99,99+%. Diese bietet den besten Kompromiss aus geringen Verunreinigungen aber noch ausreichender Härte um eine gleichmäßige Stärke auswalzen zu können. Auch ist diese Reinheit in der Anwendung weniger empfindlich gegen das "Durchdrücken" als ultra hohe Reinheiten. Sollte für Ihre Anwendungszwecke eine Reinheit von 99,999% für Ihre Indium Folien oder Bleche notwendig sein, sind wir auch in der Lage eine solch hohe Reinheeit zu liefern.

Wir fertigen Ihr eloxiertes Aluminiumstrangpressprofil. (Aluminiumprofile, eloxierte) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Das Anodisieren steigert nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern ermöglicht vielfältige farbliche und dekorative Gestaltung, welche sich durch das Eloxieren von Aluminiumprofilen ergibt. Technische Kapazität: Abmessungen: Stückeloxal - Max. 7.500mm Schichtstärken: 5-25µm Vorbehandlung: E0 [Ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet. Pressriefen und Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E1 [Geschliffen, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, stumpfe Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E2 [Gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, helle Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E3 [Poliert, eloxiert und verdichtet. Glänzende Oberfläche.] E4 [Geschliffen und gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßig helle Oberfläche.] E5 [Geschliffen und poliert, anodisiert und verdichtet. Glatte, glänzende Oberfläche.] E6 [Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet. Matte, raue Oberfläche. Kratzer werden zum Großteil egalisiert.] Farbspektrum: C-0 [farblos, natur] C-31 [leichtbronze (Edelstahlton)] C-32 [hellbronze] C-33 [mittelbronze] C-34 [dunkelbronze] C-35 [schwarz] EV2 [neusilber (Champagner)] EV3 [gold] Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) Herstellvefahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Rosthemmende und rostfreie Edelstähle sind aufgrund ihrer Dauerhaftigkeit, ihrer Pflegeleichtigkeit und ihrer Ästhetik der ideale Werkstoff für Gitterroste. Häufige Verwendung von Edelstahlrosten findet man z.B. in der Lebensmittelindustrie und in Großküchen mit entsprechenden Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit. Gängige Ausführungen von Edelstahlrosten und -stufen sind bei der Firma GitterStar aus den Werkstoffen 1.4301, 1.4404 und 1.4571 als Spaltband und als Spaltband mit walzentgrateter Kante.

Gitterroste aus Aluminium finden häufig in der Fassadengestaltung Anwendung. Eingesetzt werden die Aluroste aber auch als Sonnenschutzroste, Lichtgitterroste, Konvektorroste, bei Treppenstufen und Zäunen, für Laufstege und bei Industriebühnen. Die leichten Aluminiumroste besitzen eine ansprechende Optik und sind unempfindlich gegen Korrosion. Als Alu-Pressroste garantieren sie ein festes und oberflächenbündiges Gittergefüge. Ein gleichmäßiges und genaues Maschenbild sowie die Randeinfassung machen Aluminiumroste zu einem geschlossenen und plattenförmigen Bauelement. Hergestellt werden sie aus Tragstäben und Verteilerstäben, die unter Einsatz von Druck in die vorgeschlitzten Tragstäbe gepresst werden. Oberflächenveredelung durch Eloxierung oder Pulverbeschichtung Die Aluminiumroste können eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet werden. Die Farbe der Pulverbeschichtung ist nach der RAL-Palette frei wählbar. Die Eloxierung ist ein Verfahren zur Oberflächenveredlung. Dabei wird die Oberfläche der Aluminiumroste in einem Säurebad mit Hilfe von elektrischem Strom in Aluminiumoxid umgewandelt. Dadurch erhält man eine sehr harte und witterungsbeständige Schutzschicht, die gegen organische und anorganische Lösungsmittel widerstandsfähig ist. Allerdings reagiert sie empfindlich auf Säuren und Laugen. Die Pulverbeschichtung soll die Metalloberfläche vor Korrosion schützen. Dafür wird elektrolytisch trockenes Pulver auf das Gitterrost aufgesprüht und anschließend im Trockenofen verschmolzen. Dadurch erzielt man einen sehr gleichmäßigen Lackfilm auf der Metalloberfläche, der sehr robust und schmutzabweisend wirkt. Im Rahmen Ihrer Planung sollten Sie darauf achten, dass Aluminiumroste aufgrund ihrer Materialeigenschaften nicht so belastbar sind wie Gitterroste aus Stahl.

Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten mit unserem breiten Sortiment an Stahlprodukten und umfassenden Dienstleistungen! Als Ihr fairer und zuverlässiger Partner im Vollsortimentsbereich rund um das Thema Stahl bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Von hochwertigen Blechen über robuste Träger bis hin zu präzisen Laser- und Brennzuschnitten – unser erfahrenes und kompetentes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Wir verstehen Ihre Bedürfnisse und bieten Ihnen nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch eine umfassende Beratung sowie flexible Lieferoptionen dank unseres hauseigenen Fuhrparks. Mit unserem Motto "Geht nicht – gibt’s nicht" gehen wir gerne die Extra-Meile, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Unser Ziel ist es, Ihnen einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist und Ihnen dabei hilft, Ihre Ziele zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser breites Netzwerk, um Ihre Materialbeschaffung zu optimieren und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie, wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Vorhaben zu verwirklichen.

Für Sonderbauten und kleine Konstruktionen im Rahmen der DIN EN 1090-2 sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Sie. Mit unserem Wissen aus dem Metallbau, der Konstruktions-technik und der Hydraulik stehen Wir Ihnen auch bei der Planung Ihrer Vorhaben zur Verfügung.

Mit Stahl lassen sich tollen Formen und Konstruktionen realisieren, die Ihrer Umgebung eine besondere Note aufsetzen. Schon ein gestaltetes Vordach verändert die Sicht auf das Haus oder eine individuelle Balkonanlage bietet plötzlich Mehrwert für das Wohnen. Treppenanlagen können neue Zugänge zum Haus schaffen und Geländer und Wegführungen aus Edelstahl werden jedes Objekt optisch auf. Auch wenn Sie "nur" Ideen im Kopf haben und die Zeichnungen noch fehlen, sind Sie bei uns richtig. Gemeinsam mit Ihnen können wir von Handskizzen beginnend, eine Lösung konzipieren, sie statisch berechnen und anschließend in der Realität umsetzen. Dabei begleiten wir Sie durch alle Stufen und übernehmen die notwendigen Aufgaben, bis zur Fertigstellung und Wartung. Vordächer, Geländer, Balkongeländer, Treppenanlagen usw.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Metallgussteile ohne exorbitante Werkzeugkosten. Gusstechnische Beratung zur Verfahrensauswahl Abgießen von Prototypen und Kleinserien Feinguss Gipsguss Sandguss Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss komplette mechanische Bearbeitung der Metallgussteile

Unsere Metallographie-Dienstleistung bietet eine detaillierte Untersuchung der Mikrostruktur von Materialien. Mit fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Fachleuten analysieren wir die Gefüge von Metallen, um deren Eigenschaften und Qualität zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine tiefgehende Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Unsere Metallabteilung bearbeitet und verarbeitet verschiedenste Werkstücke und Werkstoffe hochgenau. Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem. Von Einkauf bis Fertigung, von Montage bis Versand, von der Oberflächenbehandlung bei unseren Partnerfirmen bis zur Verwaltung in unserer EDV – wir stellen unser Angebot auf die Wünsche unserer Kunden ein. Mit unserer Ausstattung, sowie professionellem Equipment sind wir flexibel und durch Fachpersonal höchst individuell für Ihre Anforderungen aufgestellt. Nutzen Sie unser Know-How, die Fachkräfte und unser Leistungsangebot.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

Durch Besanden und Einschlickern von Urmodellen in Keramik gewinnt man Feingussformen, die mit Metall ausgegossen werden. Hauptsächlich kommen diverse Alu-Legierungen und Zink zum Einsatz. Bei Bedarf können Funktionsmaße, die mit den üblichen Genauigkeiten des Feingusses nicht realisiert werden, durch nachträgliche mechanische Bearbeitung umgesetzt werden.

Sie benötigen einen erfahrenen Ansprechpartner für galvanische Vernickelung? Bei der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG können Sie Metalle hochwertig vernickeln lassen. Die galvanische Vernickelung von Werkstoffen aus Kupfer, Messing oder Stahl bietet sehr guten Korrosionsschutz über einen weiten Temperaturbereich. Ob Sie die Widerstandsfähigkeit Ihres Produkts gegen Verschleiß verbessern oder seine Leitfähigkeit erhöhen wollen – das Vernickeln ist das passende Galvanik-Verfahren dafür. Auch wenn sich Ihre Bauteile für das industrielle Löten eignen sollen, ist eine galvanisch aufgebrachte Nickelschicht von Vorteil. Zudem verfügen galvanische Beschichtungen mit Nickel über interessante dekorative Eigenschaften. Mit einer Oberflächenveredelung von der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG erhalten die Oberflächen Ihrer Werkstoffe eine Rundum-Veredelung, die höchste Qualitätsanforderungen erfüllt – dies wird auch durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 dokumentiert. Grundwerkstoffe für die galvanische Vernickelung Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium, Zinkdruckguss Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz über einen weiten Temperaturbereich - Verschleißfestigkeit - elektrische Leitfähigkeit - Lötfähigkeit - chemische Beständigkeit - Instandsetzen von Oberflächen - Diffusionsbarriere - Ferromagnetisch Anlagenkapazität für das Vernickeln in der Galvanik Gestellbad L = 900 mm T = 900 mm B = 300 mm Trommelbad Perforierung ab 0,7 mm Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften Sie haben Fragen zum Thema galvanische Vernickelung? Unsere qualifizierten Mitarbeiter beantworten Ihnen diese gerne – kontaktieren Sie uns!

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Was ständigen Wechseln von Witterungen, mechanischen Beanspruchungen und anderen Einflüssen ausgesetzt ist, bedarf langlebigem und dauerhaftem Schutz der Oberflächen. Lörken Metall- und Korrosionsschutzlacke bieten hier optimale Materialeigenschaften, die sich als extrem wetterfest und belastungsresistent erwiesen haben. Für höchsten galvanischen Korrosionsschutz empfehlen wir zudem die Verwendung von Zinkstaubfarben, die – eingebunden in hochbelastbares Trägermaterial - ausgezeichnete Schutzwirkungen garantieren. Darüber hinaus finden Sie bei uns alle gängigen 1- und 2- komponentigen Grundierungen und Decklacke für Stahl und NE-Metalle. Für spezielle Anforderungen oder eine mögliche kostenlose Bemusterung nehmen Sie bitte hier Kontakt mit uns auf.

Bei der Erstellung Ihrer Produkte haben Sie die Wahl zwischen verschiedensten Materialien, die sich als Werkstoff zerspanen lassen. Unser Spektrum enthält Stahl als auch Leicht- und Schwermetalle in verschiedensten Arten.

Metall (Rohre, Stabstähle, Winkelprofile, Bleche etc.) verformen wir für Sie unter Einsatz CNC-gesteuerter Maschinen. Rundrohre biegen wir für Sie im Dornbiegeverfahren. Unter Einsatz von Werkzeugen erzielen wir eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Artikel. Damit sich die Werkzeugkosten amortisieren ist dieses Verfahren geeignet für die Fertigung von Serienartikel und Losgrößen in höherer Stückzahl. Zur Fertigung von Mustern und Kleinstserien können wir auf unseren vorhandenen Werkzeugbestand zurückgreifen ggfs. müssen Materialabmessungen angepasst werden oder wir weichen auf andere Verformungsverfahren aus. Durch die Locherkennung beim Biegevorgang entfallen herkömmliche, nachfolgende Bearbeitungsschritte wie z.B. Bohren, Klinken.

Die Kruse Metallveredelung beherrscht viele galvanotechnischen Verfahren, die einem Werkstück oder Produkt eine edle Anmutung und funktionellen Korrosionsschutz verleihen. Dekorative und funktionelle Oberflächen • Verkupfern • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Verzinken • Verzinnen • Zinn-Nickel-Legierungsbeschichtung • Brünierung • Metallfärbung • Eloxierung • Versiegelung • Passivierungsverfahren • Chromatierungsverfahren • Vorbehandlung (Beizen, Schleifen, Polieren)

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Die Fertigung von Blechbaugruppen ist die Kernkompetenz unseres Hauses. Aus einem Datenpool von über 50.000 verschiedenen Zeichnungen und Plänen fertigen wir wiederkehrend für unsere Kunden termin- und bedarfsgerecht. Auf einen 2- oder 3-D Zuschnitt auf Laser oder Stanze folgen räumlich das Abkanten sowie das Schweißen von Hand, auf dem Roboter oder mit dem Laser. Daran schließt sich unmittelbar die integrierte Beschichtung der Bauteile mit KTL und / oder Pulver oder Nasslack an. In der Folge können Montage und Kommissionierung unsere Leistung abrunden. In den Blechbauteilen benötigte Buchsen, Bolzen oder komplexere Geometrien werden in unserer Zerspanung selbst gefertigt, so dass der Liefertermin möglichst unabhängig von externen Zulieferungen ist. Täglich verlassen über 4000 Teile unser Haus in Richtung unserer Kunden. Die durchgehende Verfügbarkeit aller relevanten Fertigungstechnologien und Kompetenzen im eigenen Haus sichert eine kosten- und lieferzeitoptimale Problemlösung. Engagierte Kundenbetreuer garantieren, dass jeder unserer Kunden optimal betreut wird - von der Anfragebearbeitung bis zur termingerechten Lieferung. Mit Hilfe unseres SAP Systems steuern Sie Ihre Aufträge termingerecht – auf Wunsch auch in sehr kurzfristigen Abrufen. Unsere Fertigungsbereiche: Zuschnitt Umformen Verbindungstechnik Zerspanung Oberflächentechnik Logistik / Montage Previous Next

Zum Schmelzen von Metallen stellen wir Pilling-Tiegel, -Wannen und -Kessel her. Auf Basis Ihrer Vorgaben und unserer über 100-jährigen Erfahrung wählen wir die für Ihren Einsatzzweck beste Schweißkonstruktion. Unser Materialspektrum reicht dabei von unlegiertem Reineisen bis zu hochlegierten und plattierten Spezialwerkstoffen, die wir je nach Einsatzbereich auswählen.