Finden Sie schnell metallisierte für Ihr Unternehmen: 67 Ergebnisse

Heggli & Gubler gehört zu den Hightech-Unternehmen im Bereich Metalldrücken. Ein grosser Teil unserer Produkte liefern wir in die Luftfahrt, in die Elektroindustrie sowie in die Bio-, Chemie und Prozessindustrie. Dabei verarbeiten wir Materialien wie Chromnickelstähle, Hastelloy oder Inconel für den Turbinenbau und selbstverständlich auch alle herkömmlichen Metalle. Wir investieren kontinuierlich in neue Produktionsanlagen und fördern ständig das Know-how unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere rotationssymmetrischen Blechumformteile bis 1600 mm Durchmesser gehen in die Bio-, Chemie- und Pharma-Industrie, aber auch in die Luftfahrt und Elektroindustrie. Unser 1945 von Anton Heggli-Fischer gegründetes Unternehmen verfügt über ein sehr grosses Fachwissen im Bereich des Metalldrückens.

Mess- und Regeltechnik, Unternehmen der Elektrotechnik, Automobilindustrie, Sanitärindustrie, Feinwerktechnik, Heizungsindustrie sind einige Branchen, in deren Produkte Warmpressteile verwendet werden Hinzu kommt der gesamte Industriebereich, der sich mit dem Regeln und Steuern von Fluiden und Gasen befasst. Nach der Endbearbeitung wird die Oberfläche auf Wunsch veredelt: verchromt, vernickelt, verbleit, verzinkt, versilbert oder vergoldet. In NE-Metallen (Kupfer-, Bronze-, Messinglegierungen) ab 10 g bis 30 kg Stückgewicht Bearbeitung und Oberflächenbehandlung möglich Spezialitäten: Elektronik-Teile, Dekorative Teile

Das Stanzen auf unseren Pressen mit besonderen Schnittwerkzeugen ist in der Regel ein vor-, zwischen- oder nachgelagerter Prozess der in Kombination mit Drücken und Tiefziehen zur Anwendung gelangt. Wir beherrschen es perfekt. Für Ronden bis zu einem Durchmesser von 1550 mm verfügen wir zudem über zwei automatische Kreisscheren. Wir formen für Sie sämtliche Metalle und Legierungen um: von Aluminium über Chromnickelstahl, Buntmetallen, Stahl bis hin zu Titan, Kovar, Haynes, Hastelloy oder Tanal. Wir verarbeiten Bleche ab einer Dicke von wenigen Zehnteln bis zu mehreren Millimetern und in Durchmessern bis zu einem Meter. Ein moderner, flexibler Maschinenpark und die Möglichkeit verschiedene Umformverfahren zu kombinieren, schaffen ideale Voraussetzungen für ein wirtschaftliches Resultat.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

3-teilig, System Schmetterling mit Drücker Lieferbar in Gold (verschiedene Farbnuancen) Verfügbare Breiten: auf Anfrage

Ein geschmiedetes Bauteil ist nur so gut wie die Entwicklungsleistung, die hineingeflossen ist. Wir betrachten bereits in der Angebotsphase die relevanten Einflüsse wie Bauteil- und Schmiedeprozeß-Anforderungen, mögliche Werkstoffe, Warmbehandlungen und die Abstimmung zwischen Schmieden und mechanischer Bearbeitung. Nur so kann ein speziell auf den Kundenwunsch abgestimmtes einbaufertiges Bauteil realisiert werden. Dazu wird eine große Bandbreite technischer Werkzeuge und Methoden genutzt. In allen Aluminium-Knetlegierung nach Norm DIN EN 586-2 EN AW- 2014 EN AW- 2024 EN AW- 5083 EN AW- 5754 EN AW- 6082 EN AW- 7075 Zur Erreichung von erhöhten Festigkeiten, Dichtheit, eloxierbaren Oberflächen ab 10 g bis ca. 30 kg Stückgewicht Bearbeitung und Oberflächenbehandlung möglich Spezialitäten: Bauteil-Analyse und Entwicklung , Stofffluß-Simulation und Werkzeug-Analyse

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Bleche abkanten – bringt Form und erhöhte Stabilität in das Werkstück Beim Abkanten geschehen viele manuelle Eingriffe. Dies verlangt nach viel Erfahrung und sorgfältigem Handling. Die vielen geschliffenen Stempel und Matrizen sind mit grosser Vorsicht zu behandeln um die Genauigkeit stets aufrecht zu erhalten. Durch eine grosse Anzahl an Werkzeugen entstehen Schenkel, Prägungen, Versatze und Umbüge. Wir reden von der dritten Dimension, durch welche Ihre Bleche funktionell wie auch visuell geformt werden. Auf mehreren Abkantpressen verrichten langjährige und erfahrene Mitarbeiter unzählige Abkantoperationen. Profile, Verschalungen, Verkleidungen, Abdeckungen, Gehäuse, Bügel etc. werden in höchster Präzision für Sie abgekantet und umgeformt. Eckdaten beim Abkanten • Abkantänge bis 3000mm • Presskraft bis 120t • Blechstärke bis 0.3mm bis 10mm • Alle Materialqualitäten Speditive und kompetente Produktion Unsere langjährigen und erfahrenen Mitarbeiter tragen täglich zum speditiven Produktionsablauf bei. Auch beim Abkanten gilt höchste Präzision und Qualität. Testen Sie uns.

Erleben Sie Spitzenqualität in der Herstellung von Stahldrehteilen mit FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen und das Fachwissen unseres Teams garantieren präzise gefertigte Drehteile aus Stahl für anspruchsvolle Anwendungen. Merkmale unserer Stahldrehteile: Spezialisiert auf Stahl: Unsere Stahldrehteile zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Haltbarkeit aus. Ob hochfest, rostfrei oder legierter Stahl – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Stahlsorten mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir Stahlmaterialien präzise und effizient. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Expertise in der Materialbearbeitung: Unsere langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, auch anspruchsvolle Stahlmaterialien wie legierten Stahl, Werkzeugstahl oder rostfreien Stahl effizient zu bearbeiten. Warum FerTech für Stahldrehteile wählen: Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Stahldrehteilen. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Bearbeitung von Stahl. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieses Materials und garantieren höchste Qualität. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Verlässlichkeit: Unsere Stahldrehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards sicherzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Stahldrehteile und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Qualität in Bewegung und liefern Drehteile, die Ihre Erwartungen übertreffen!

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Da viele Metalldrückteile weiterverarbeitet und mit Flanschen und Rohrteilen versehen werden, gehört das Schweissen bei Heggli & Gubler AG zu einer der wichtigsten Zusatzleistungen. Unsere Schweissanlagen sind auf dem neusten Stand der Technik und werden je nach Kundenanforderungen laufend angepasst.

Drehen wird bei Heggli & Gubler AG einerseits eingesetzt zur Herstellung von Metalldrückwerkzeugen und andererseits zur Vor- oder Nachbearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Metalldrückteilen. Es werden sowohl konventionelle Drehbänke als auch CNC-gesteuerte Maschinen eingesetzt.

Entzundern von Eisen und Stahl, Entrosten, geringer Maschinenverschleiss, hohe Standzeit. Rundes, gegossenes Strahlmittel zum Kugelstrahlen (Shot Peening). Geringer Maschinenverschleiss und hohe Standzeit. Zum Entzundern von Eisen und Stahl sowie zum Aufrauen und Entrosten.

Reinigungsstrahlen, Kugelstrahlen (shot peening) von Edelstählen und NE-Metallen. Nichtrostendes, metallisches Strahlmittel mit langer Lebensdauer. Zum Reinigen und Entgraten von Alu-Druckgussteilen, V2A Stahlteilen und zum Kugelstrahlen (Shot Peening).

Zum Aufrauen von metallischen Oberflächen und zum Reinigen von Metallteilen, deren Oberflächen mit hochfesten Verunreinigungen behaftet sind. Reinigen mit ausgezeichnetem Oberflächen-Finish. Vorbehandlung zum Emmaillieren, Anstrich und Beschichtung. Durch passende Abmessung und Härte werden Verunreinigungen selbst bei schwierigen Bedingungen entfernt.

Hochleistungssägeautomat mit integrierter Entgratung - Durchlassbereich: max. 240 mm - Schnittlänge: > 10 mm – 3'000 mm - Ablänggenauigkeit: +/- 0.15 mm - Schnittqualität: N9

Die Norm gilt für einteilige Korbbogenböden mit und ohne Schweissnaht mit Aussendurchmessern Da ≤ 4000 mm und Nennwandstärken s ≤50 mm TOLERANZEN 1. Grenzabmasse für die innere Höhe h3: • oberes Abmass: + 0.015 x Da oder 10 mm (zulässig ist jeweils der grössere Wert) • unteres Abmass: 0 Diese Höhen-Abmasse gelten für Korbbogenböden mit bearbeiteten Bordkanten. Bei Korbbogenböden mit unbearbeiteter Bordkante (Form R) ist die innere Höhe h3so bemessen, dass alle übrigen Nahtformen gemäss dieser Toleranzen hergestellt werden können.

Bei Halbkugelböden ist in der Regel der lichte Durchmesser (Di) bzw. der Wölbungsradius r1 als Referenzmass für die Presswerkzeugauslegung bindend. Daher ist im Rahmen von Anfragen bzw. Bestellungen vorzugsweise der lichte Durchmesser anzugeben. TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Umfang, Unrundheit, Wanddicke usw. in Anlehnung an die DIN 28011 - Klöpperboden.

Handelsüblich ist die Form: • r1 = Di (h2 = 0.134 x Di) Andere Radien sind auf Anfrage möglich. TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Umfang, Unrundheit, Wanddicke usw. in Anlehnung an die DIN 28011 - Klöpperboden.

TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Umfang, Unrundheit, Wanddicke usw. in Anlehnung an die DIN 28011 - Klöpperboden.

Handelsüblich sind die Formen: • r1 = Da (h2 = 0.134 x Da) • r1 = 0.8 x Da (h2 = 0.176 x Da) Andere Radien sind auf Anfrage möglich. TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Radius und Wanddicke müssen mit uns vereinbart werden!

TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Umfang, Unrundheit, Wanddicke usw. in Anlehnung an die DIN 28011 - Klöpperboden. Die zulässige Abweichung von der Geraden kann 0.5% der konischen Seitenlänge betragen.

Die Norm gilt für einteilige Klöpperböden mit und ohne Schweissnaht mit Aussendurchmessern Da ≤ 4000 mm und Nennwandstärken s ≤ 50 mm TOLERANZEN 1. Grenzabmasse für die innere Höhe h3: • oberes Abmass: + 0.015 x Da oder 10 mm (zulässig ist jeweils der grössere Wert) • unteres Abmass: 0 Diese Höhen-Abmasse gelten für Klöpperböden mit bearbeiteten Bordkanten. Bei Klöpperböden mit unbearbeiteter Bordkante (Form R) ist die innere Höhe h3 so bemessen, dass alle übrigen Nahtformen gemäss dieser Toleranzen hergestellt werden können.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Swiss EcoClean ist ein hervorragender Fettlöser; entfernung von Schmiermitteln, Ölen und Fetten, Russ, Bremsstaub, Harz und Nikotin- oder Silikonrückständen. Umwelt- Material- und Benützerfreundlich. Besonders gut von Rückständen gereinigt werden, müssen Oberflächen, die für Schweiss-, Lackier-, Pulverbeschichtungs-, Klebe- und Dichtarbeiten vorbereitet werden. Verdünnen Sie Swiss EcoClean® 1:10 mit Wasser, tragen Sie die Mischung mithilfe einer Sprühflasche auf die entsprechenden Bereiche auf und wischen Sie anschliessend alles mit einem hochwertigen Mikrofasertuch gründlich ab. Ihre Vorteile: Es besteht keine Brandgefahr, Swiss EcoClean® ist VOC-abgabenfrei (CH). Korrosionsschutzmittel finden Sie unter Zusatzstoffe. Diese Art der Oberflächenvorbereitung erfordert – ob mit und ohne Korrosionsschutz – nur einen einzigen Arbeitsschritt.

Laserschneiden und Stanzen: Eine Anlage für alles Die AMADA C1 gehört zum Stärksten, was unsere Produktion zu bieten hat. Das kompakte Blechbearbeitungszentrum vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer einzigen Maschine und erfüllt höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Mit ihm lassen sich Blechkomponenten besonders kostengünstig herstellen. Dieses kombinierte Laser-und Stanzcenter arbeitet platzsparend, hocheffizient, flexibel, ohne Betreuungspersonal. Wenn nötig, rund um die Uhr. Nach dem Überspielen aller Kundendaten schneidet und stanzt sie selbsttätig mit vollautomatischer Materialbeschickung via Förderband – und sortiert die Teile gleich. Die AMADA C1 führt alle wichtigen Aufgaben auf einer Anlage aus – umformen, prägen, senken und Gewinde schneiden inklusive. Früher waren für solche Arbeiten vier Arbeitsplätze nötig. Schlicht grandios: Diese Maschine erspart Ihnen viel Zeit und Geld bei der Herstellung Ihrer Teile. Eine Investition die sich für beide Seiten lohnt • Schneller • Günstiger • Genauer Wir verarbeiten: • Chrom-Nickelstahl Bleche bis 4mm • Stahlbleche bis 6mm • Aluminium Bleche bis 5mm • Format : 1250mm x 2500mm Interesse geweckt? Diese Kombimaschine ist wirklich eine tolle Sache. Gerne dürfen Sie bei einer Betriebsbesichtigung das Produktionsverfahren live mit verfolgen.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm