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Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Sie haben eine Idee im Kopf – wir fertigen daraus ein Werkstück nach Ihren Vorstellungen. Sei es ein Möbelstück, ein Design-Objekt oder Teil eines Architekten-Projektes. Wir setzen Ihre Skizze, Zeichnung oder Ihr Modell in Edelstahl, Titan, Aluminium oder einem anderen nicht-rostenden Material um. Ein Unikat für Ihr individuelles Interieur oder die künstlerische Kleinserie – unsere Konstruktion entwickelt für Sie eine machbare Lösung. Aus Edelstahl lassen sich viele Objekte herstellen. Besonders in der Kombination mit anderen Materialien, wie beispielsweise Holz, ergeben sich vielseitigste Gestaltungsmöglichkeiten. Bei der Oberflächenstruktur können Sie aus unzähligen Schliffbildern in jeder gewünschten Rautiefe bis zur Hochglanzpolierung wählen. Auch wechselhaft geschliffene Oberflächen sind natürlich möglich. Sämtliche Edelstahl-Werkstücke können Sie sowohl im Innen- wie im Außenbereich einsetzen.

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Rundklingen nach Zeichnung/Muster

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.