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Die BFH concept GmbH und die Produktionswerke in Ungarn sind eng, freundschaftlich und langjährig verbunden als Vermarktungspartner für Ladenbau, Objekteinrichtung und Industrieprodukte. Die Werke wollen und müssen sich auf die Fertigung von individuellen Produkten konzentrieren – projektbezogen oder in Serienfertigung für unsere Kunden. Die gesamte Vertriebsarbeit von der Anfrage über Angebot, Auftrag, logistische Abwicklung und Faktura sowie die gesamte Kommunikation wird durch BFH concept GmbH geleistet. Die BFH concept GmbH definiert mit ihren Kunden die Ausführung und die Anforderungen an jedes einzelne Teilprodukt. Anfragen wie z.B. Architektenausschreibungen können durch die Fokussierung auf reine Metallprodukte in den Werken nicht bearbeitet werden. Unser Projektteam in Meßkirch bereitet daher Ihre Anfragen so auf, dass diese durch die Werke zielgenau bearbeitet werden können. So ist für Sie gewährleistet, dass auch komplexe Projekte bearbeitet werden können. Unsere Kunden haben zum Teil sehr große Projektteams. Alle Projektleiter und Einkäufer senden Ihre Anfragen und Detailanforderungen an BFH concept GmbH. Durch den regelmäßigen und intensiven Austausch mit unserem Kunden kennen wir die Anforderungsprofile jedes Kunden sehr genau, was es uns möglich macht, Informationen gebündelt und auf den Punkt gebracht an den jeweiligen Ansprechpartner beim Kunden zu geben. BFH concept GmbH bündelt die Kommunikation genauso auch in Richtung der Produktionswerke. Durch langjährig gewachsene Beziehungen wissen unsere Kolleginnen und Kolleginnen aus dem Projektteam genau, wie die Anforderungen unserer Kunden vermittelt werden müssen, damit das gewünschte Produktionsergebnis erreicht wird. Durch unsere Vertriebsstärke haben wir bei unseren Produktionswerken in Ungarn eine hohe Bedeutung für die aktuelle Umsatzsituation als auch für das zukünftige Wachstum in Umsatz und Kunden. Diese Position ermöglicht es uns, die Anforderungen unserer Kunden mit hoher Priorität zu platzieren und mit den Mitarbeitern der Werke umzusetzen. So wird sehr Schwieriges, das für einen einzelnen Kunden kaum durchzusetzen ist, durch das Bündeln von Vertriebsstärke doch ermöglicht. Leistungen Unser Fokus sind kundenindividuelle Produkte. Sowohl die projektweise Produktion als auch die Serienfertigung sind unser Leistungsschwerpunkt. Unser Vorteil ist besonders groß bei allen Produkten, die mehrere arbeitsintensive Tätigkeiten erfordern wie Sägen, Bohren, Schweißen, Schleifen, Polieren, Lasern, Kanten, Rohrbiegen, Pulvern Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir auch in der Fertigung von Baugruppen aus verschiedenen Materialien leistungsstark Maschinen CNC Flachbettlaser Abkantbänke Sägen Schweißarbeitsplätze Professionelle Stand - Poliermaschinen Rohrbiegemaschinen Walzbiegemaschinen für Bleche Pulverbeschichtungsanlagen Oberflächen Pulverbeschichtet in allen Standard – und Sonderfarbtönen Edelstahl gebürstet Edelstahl poliert Alu eloxiert Alu gebürstet Alu poliert

Stanzteile aus Edelstahl in eigener Fertigung Individuell nach Kundenwunsch Maximale Flexibilität durch eigene Fertigung mit hoher Fertigungstiefe Als vorgefertigte Baugruppe => geringe Montagekosten für den Kunden

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Unser Service ist Ihr Nutzen Es ist unser Bestreben, unsere Kunden jederzeit zu deren vollsten Zufriedenheit zu bedienen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten wir nach folgenden Maximen: Qualität Qualität bedeutet für uns, wenn unsere Leistungen Ihrer vollsten Zufriedenheit entsprechen. Wir liefern meßbare Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Für die Gewährleistung unseres Qualitätsstandards optimieren wir fortwährend unsere Abläufe und Strukturen. Hightec Um Ihnen höchste Qualität zu bieten, setzen wir auf modernste Produktionsmethoden und investieren in HighTec-Maschinen. Flexibilität Wir werden stets alles uns Mögliche tun, Sie auch in kurzfristigen Anliegen zu Ihrer Zufriedenheit zu bedienen. Ein schlanker und stabiler Fertigungsprozess sowie kurze Entscheidungswege bilden hierfür die Grundlage. Termintreue Abgesprochene Termine einzuhalten ist für uns die elementare Grundvoraussetzung für eine fruchtbare und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Preiswürdigkeit Wir gestalten unsere Angebote nach einem ausgewogenen Preis-Leistungsverhältnis und sind immer bestrebt, kostengünstige Lösungen für unsere Kunden zu finden.

Stanzbauteil für die Medizinindustrie

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Zindt GmbH bietet erstklassige Lohnfertigungsservices, spezialisiert auf die Bearbeitung von Großteilen in kleinen Stückzahlen. Unser Werkzeugbau ermöglicht präzise Metallbearbeitung in Stahl, Aluminium und anderen Werkstoffen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark können wir Dimensionen bis zu 2.200 x 1.600 x 600 mm und einem Portaldurchlass von 1.600 mm bearbeiten. Unsere Kompetenzen umfassen Prototypenbau sowie Kleinst- und Kleinserienfertigung, ab Losgröße 1. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen.

CNC Bearbeitung nach Zeichnung aller Werkstoffe Baugruppen nach Zeichnung Engineering Dienstleistungen

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nicht-Eisen-Metallen) bieten hervorragende Eigenschaften für spezialisierte industrielle Anwendungen. Sie sind ideal für Einsatzbereiche, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Rost und anderen Schäden Mechanische Festigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzisionsfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenspezifikation Vorteile: Langlebig und zuverlässig: Reduziert Wartungs- und Ersatzkosten Speziallösungen: Anpassbar an spezifische industrielle Anforderungen Schnelle und zuverlässige Lieferung: Produkte sofort verfügbar

Additive Manufacturing. 3D-Metall- und Polymerdruck von Teilen für Projektevaluierung und Kleinserienproduktion.

Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Unsere CNC Frästechnik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Buntmetallen wie Aluminium oder Kunststoff. Mit einem automatischen 15-fach Werkzeugwechsel und hoher Genauigkeit dank automatischer Werkzeugvermessung können wir nahezu jede Formgebung realisieren. Unsere CNC Frästechnik ist die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit unserer CNC Frästechnik erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihre Marke und Ihre Botschaft effektiv kommuniziert. Egal, ob Sie CNC Frästechnik für industrielle Anwendungen oder für den Einzelhandel benötigen, wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die sowohl langlebig als auch optisch ansprechend ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um CNC Frästechnik zu erhalten, die Ihre Produkte optimal präsentieren und Ihre Marke stärken.

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Unsere vorgefertigten Baugruppen aus Edelstahl bieten maximale Flexibilität durch eigene Fertigung mit hoher Fertigungstiefe. Diese Baugruppen sind individuell nach Kundenwunsch gefertigt und bieten geringe Montagekosten für den Kunden. Die Verwendung unterschiedlicher Materialien und die Möglichkeit der Bewicklung mit Endlosfasern bieten zusätzliche Anpassungsmöglichkeiten für spezifische Anwendungen. Diese Baugruppen sind ideal für die Automobilindustrie und andere Bereiche, die eine hohe Beständigkeit und Langlebigkeit erfordern. Die Möglichkeit, individuelle Lösungen anzubieten, macht unsere vorgefertigten Baugruppen zu einer attraktiven Wahl für Kunden, die maßgeschneiderte Produkte benötigen. Unsere Baugruppen sind ein zuverlässiges Produkt, das den hohen Qualitätsstandards der NSG NAKAGAWA + SAUER & CO. GMBH entspricht und eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen bietet.

Die Kleinserienfertigung bei Stickel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die kleinere Produktionsmengen benötigen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, hochwertige Produkte in kleinen Stückzahlen zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kleinserienfertigung ist ideal für Unternehmen, die Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten benötigen, um auf Marktveränderungen zu reagieren. Unsere Kleinserienfertigung zeichnet sich durch Präzision und Qualität aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, sind spezialisiert auf kleine oder mittelgroße Serien und das zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how im Zink-Druckguss Bereich können wir die unterschiedlichsten Branchen bedienen. Unser Kundenportfolio erstreckt vom Maschinenbau, über Medizintechnik bis hin zu Elektronikherstellern – von filigranen Teilen bis hin zu geometrisch sehr komplexen Teilen. Die Vorteile des Zink-Druckgusses, wie hohe Festigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie unser Qualitätsbewusstsein überzeugen unsere Kunden. Selbstverständlich ist unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert. Unser Qualitätsverständnis beginnt bei der ersten Kontaktaufnahme und erstreckt sich bis hin zur Auslieferung während oft jahrzehntelanger beidseitiger erfolgreicher Zusammenarbeit. Der zufriedene Kunde ist der Maßstab unserer Aktivitäten. Komplexen Anforderungen begegnen wir als Herausforderung. Die maßgeschneiderte Lösung ist unser Ziel. REINER Präzisionstechnik - Ideen präzise in Form gebracht

Als Hersteller von langlebigen mechanischen Hand- und Elektrostempeln stellt Ernst REINER® in Furtwangen seit jeher besondere Anforderungen an die dafür benötigten kleinen Präzisionsbauteile. Neben der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der Herstellung ist die Robustheit jedes Bauteils ein Garant für die Langlebigkeit und hohe Qualität des fertigen Produkts. Die REINER® Lohnfertigung im Feinschneiden/Umformen hat ihren Ursprung daher im Produktionsprozess für das eigene Produktportfolio. Auf diese gewachsene Erfahrung und den hohen Anspruch an die Qualität eines Stanzteils können sich Kunden der REINER® Präzisionstechnik aus dem Schwarzwald-Baar Kreis immer verlassen.

Wir produzieren Sinterbauteile in allen gängigen Materialien und Härten: Sint- C Sint- D Sint- E

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet eine große Auswahl an hochwertigen Stanzteilen, die individuell für verschiedene Industriezweige gefertigt werden. Unsere Stanzteile erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind auf die Anforderungen in Branchen wie Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau zugeschnitten. Durch den Einsatz modernster Stanztechnologien und einer flexiblen Produktion sind wir in der Lage, Ihnen präzise gefertigte Stanzteile in variablen Stückzahlen und mit hoher Wiederholgenauigkeit anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, während umfassende Qualitätstests die Zuverlässigkeit unserer Stanzteile sicherstellen. Vorteile: Präzision und Flexibilität: Hochwertige Stanztechnik für präzise gefertigte Bauteile in verschiedenen Formaten. Vielfältige Einsatzbereiche: Ideal für Automotive, Maschinenbau und Elektrotechnik. Individuelle Anpassung: Stanzteile können in Größe, Material und Form genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Unsere Produkte aus Bandmaterial sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar und zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, Präzision und Widerstandsfähigkeit aus. Diese Produkte sind in Materialstärken von 0,2 bis 2,0 mm und Materialbreiten bis 55 mm erhältlich und werden aus den besten Materialien gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Ob in der Elektronik, im Automobilsektor oder in anderen Branchen, unsere Produkte aus Bandmaterial bieten die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Produkte aus Bandmaterial die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Sie sind ideal für Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und sind in der Lage, selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

Qualität steht bei Erwin Müller an erster Stelle. Unser Betrieb ist nach DIN EN 9001 zertifiziert. Unser Qualitätssicherungssystem gewährleistet, dass jedes Produkt präzise den geforderten Spezifikationen entspricht und höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Durch modernste Prüfmethoden und Messtechniken überprüfen wir die Funktionalität und Langlebigkeit aller Produkte. Unser Team verfolgt konsequente Prüfverfahren, von der Eingangskontrolle der Materialien bis zur Endkontrolle der fertigen Produkte. Diese umfassende Prüfung sichert Ihre Produkte gegen Abweichungen und stellt sicher, dass Sie sich auf langlebige und hochwertige Bauteile verlassen können. Vorteile: Umfassende Prüfmethoden: Modernste Messtechnologien garantieren höchste Genauigkeit und eine lückenlose Dokumentation. Sichere und konstante Qualität: Strenge Prüfverfahren für gleichbleibende und zuverlässige Qualität. Anpassung an Kundenstandards: Flexibel einsetzbare Qualitätssicherung, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten ist.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet maßgeschneiderte Produkte aus Bandmaterial, die speziell für die Anforderungen der Elektronikindustrie entwickelt wurden. Unsere Bandmaterial-Produkte werden mit höchster Präzision gefertigt und eignen sich ideal für elektronische Komponenten, Kontaktfedern, Steckverbindungen und Leiterplatten. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechnologien garantieren wir eine hohe Leitfähigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf die technischen Anforderungen der Elektronikbranche abgestimmt sind. Alle Produkte durchlaufen strenge Qualitätssicherungsprozesse, um die hohen Standards der Branche zu erfüllen und die Funktionalität zu maximieren. Vorteile: Hochpräzise Fertigung: Exakte Bearbeitung für anspruchsvolle elektronische Anwendungen. Individuelle Anpassung: Bandmaterial-Produkte nach Maß, die auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind. Hervorragende Leitfähigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung für zuverlässige Leistung.