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Zerspanen - ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen oder Sägen, alles aus einer Hand Beschriften von Kleinteilen mit Diamantsticheln oder Prägezylindern. Siebdruck und weitere Verfahren Wir legen großen Wert auf unseren konventionellen Maschinenpark, der zum Teil mit CNC-gesteuerten Maschinen ausgestattet ist. Er ermöglicht uns, spezielle Anforderungen wie Einzelteilfertigung, Nachbearbeitung von Versuchsaufbauten usw. zu bedienen. Musterteile und Kleinserien sowie Serienfertigung ihrer Teile in Materialien aus Kunststoff und allen metallischen Werkstoffen bis zu NE-Metallen stellen für uns kein Problem dar.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von 5-Achs Frästeilen. Die Bauteile können dabei bis zu einer Größe von 500x500x400mm (LxBxH) in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff sowie Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Hierbei kommen präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem zum Einsatz. Ihre Vorteile im Überblick: - Spezialisiert auf 5-Achs Frästeile - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Serien - Max. Bauteilgröße 500x500x400mm - Werkstoffe Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff und Sonderlegierungen - Präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem - Kurze Reaktions- und Lieferzeiten - 24h Support bei Anfragen Wir von Diry Industries bieten unseren Kunden den Vorteil eines 24h Supports sowie lückenlose Auskünfte durch einen Ansprechpartner bei Angebot und Auftrag. So können wir Ihnen stets kurze Reaktions- und Lieferzeiten gewährleisten.

Herstellung von Schweiß- und Blechkonstruktionen, sowie mechan. Bearbeitung durch Drehen, Fräsen und Bohren.

jKARAT bietet für die Einzelfertigung mit Losgröße 1 und projektorientierte Fertigung ein flexibles und in Echtzeit ablaufendes Planungssystem von der Beschaffung über die Projektplanung, die Fertigung und den gesamten Prozess der Kostenkalkulation. Dazu gehört die dynamische auftragsbegleitende Konstruktion mit ständig wachsenden oder wachsenden und veränderten Stücklisten. So werden z.B. durch die Integration eines direkt angeschlossenes CAD-Systems die Kommunikation zwischen betriebswirtschaftlichen Anforderungen und der Planung beschleunigt, Änderungen sind allen Beteiligten sofort bekannt. Mit einer durchgängigen Vor- mitlaufenden und Nachkalkulation werden von der ersten groben Kostenschätzung bis zur Nachkalkulation alle Projektkosten erfasst und ausgewertet. Laufende Kosten werden kontinuierlich mit der Kalkulation abgeglichen. Artikel-Cockpit Integriertes Dokumentenmanagementsystem für Versionsverwaltung Artikelkalkulation Fertigungsrückmeldung und Nachkalkulation Fremdbearbeitung/Verlängerte Werkbank Grafische Plantafel Komponentenverfügbarkeit Verwaltung von Chargen- und/oder Seriennummern Konsignationslager Mobile Datenerfassung Qualitätsmanagement Restlängenverwaltung Personalzeiterfassung Variantengenerator Zeichnungsverwaltung Seit über 30 Jahren entwickelt jKARAT als unabhängiges, familiengeführtes Unternehmen vollintegrierte ERP-Lösungen für die speziellen Anforderungen der diskreten Fertigung im Mittelstand. Die konsequente Ausrichtung an den Bedürfnissen der Kunden und der technologischen Innovation prägt die Unternehmensphilosophie. Mit jKARAT.ERP bietet das Unternehmen eine zukunftsorientierte Lösung, die durch On-Premise-Entwicklung die digitale Souveränität und Datenhoheit der Kunden wahrt und gleichzeitig modernste Technologien wie Browser-Nutzung und KI-Unterstützung integriert. Der breite und langjährige Erfahrungsschatz in verschiedensten Branchen der diskreten Fertigung fließt in die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software ein. Als inhabergeführtes Unternehmen mit Entwicklung, Support und Beratung aus einer Hand steht jKARAT für eine ausgeprägte Kundenorientierung, hohe Flexibilität und eine vertrauensvolle, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Anwendern

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem motivierten Facharbeiterteam liefern wir unseren Kunden Komplettlösungen in Blech. Hierbei haben wir uns mittels eines EDV-gestützten Produktions-Planungs-Systems (PPS-System) auf die Fertigung von kleinen bis mittleren Serien in einem Just in Time - Lieferservice spezialisiert.

Mit modernster CNC-Stanz- und Lasertechnik fertigen wir Zuschnitte für höchste Anforderungen. Unsere Maschinen ermöglichen Abkantvorgänge bis zu 300 Tonnen. Hier bieten wir sowohl Dreipunkt- als auch Gesenkbiegen an. Kantvorgänge können bis zu einer Kastenhöhe von 250 mm ausgeführt werden. Die problemlose und flexible Übernahme und Verarbeitung von unterschiedlichen CAD-Formaten unserer Kunden sowie die Darstellung und Weiterverarbeitung von 3D-Zeichnungsmodellen gewährleistet effiziente Produktionsabläufe - auch bei knappen Terminen. So können beispielsweise Einzelteile aus 3D-Konstruktionen herausgelöst und als Teilzeichnung für einzelne Arbeitsschritte bearbeitet werden.

Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Abkanten und Umformen Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Zwei Maschinen sind mit einer Biegewinkelsensorik ausgestattet. Dadurch können wir wiederholgenaue Biegewinkel auch bei schwierigen Materialien garantieren. Verschiedene Anschlagsysteme mit bis zu sechs Achsen ermöglichen die Bearbeitung sehr komplexer Blechteile mit schrägen Kanten und diffizilen Biegeoperationen. Programmierbare Biegehilfen unterstützen den Biegeprozess bei großflächigen und schweren Teilen. Schwierigere Kantprogramme werden mit Hilfe einer speziellen Software in der Arbeitsvorbereitung erstellt und simuliert. Anschließend werden die Programme online an die Maschine übertragen. So wird an der Maschine keine Zeit verschwen- det und es stehen getestete Biegeprogramme mit optimierter Kantfolge an der Maschine bereit.

Egal ob Buntmetall, Edelstahl oder Kunststoff, für jede Aufgabenstellung können wir das geeignete Material auswählen und verarbeiten. Sie erhalten den optimalen Werkstoff für Ihre Anwendung.

Nachbearbeiten Ihrer Teile durch uns, beispielsweise: Bohren, Senken, Reiben, Gewindestossen, Nutenstossen

Fertigung von Blechteilen in kleinen Serien

Drahtformteile oder Drahtfedern bzw. Drahtbiegeteile werden ausschließlich nach Kundenvorgaben hergestellt, vorwiegend aus Runddraht, aber auch aus quadratischen oder profilierten Drähten. Innerhalb unserer Firmengruppe stehen vielfältigste Fertigungseinrichtungen zur Verfügung: von klassischen Stanz-Biegeautomaten für Großserien bis hin zu 3D-CNC-Biegeautomaten, mit denen wir ohne großen Werkzeugaufwand selbst komplizierteste Geometrien kostengünstig und schnell für unsere Kunden realisieren. Drahtformteile oder Drahtfedern bzw. Drahtbiegeteile werden ausschließlich nach Kundenvorgaben hergestellt, vorwiegend aus Runddraht, aber auch aus quadratischen oder profilierten Drähten. Darüber hinaus verfügen wir über Einrichtungen zum Punktschweißen. Eine besondere Stärke unserer Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Verriegelungsbügeln für VDA-Kupplungen. Diese Teile sind auch als Haltebügel, Haltefeder, oder als Zugfeder für Kunststoffkupplungen bekannt. Wir fertigen alle Größen von Nennweite 6 bis Nennweite 50, sowohl in blanker als auch in beschichteter Ausführung (Delta Seal schwarz). Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,2 bis 12 mm.

Frästeil - Gehäuse mit 6-Seitenbearbeitung. Bearbeitung auf Mori Seiki NH 400. Unternehmensfilm: https://www.youtube.com/watch?v=Zx9rcv0ElCc&feature=youtu.be

Torbel verfügt über 3 Oberflächenbehandlungsstandorte, um die Endbearbeitung aller seiner Rohteile zu übernehmen. 2 Verzinkungslinien 6 Lackierlinien 2 Kataphoreselinien 4 spezifische Linien (Scheren, Abschrecken usw.) Endbearbeitungsstationen (Polieren, Bürsten usw.)

- Konstruktion & Entwicklung - Reengineering & Fertigungsoptimierung - Fertigung Unseren aktuellen Maschinenpark entnehmen Sie bitte der Liste auf unserer Internetseite Anwendung finden Frästeile gefertigt von Wassermann technologie unter anderen in: - der Vakuumtechnik - der Medizintechnik - der Automobilindustrie - der Luft- und Raufahrt - und in Werkzeugmaschinen Abmessungen X: Max. 5.000mm Abmessungen Y: Max. 3.000mm Abmessungen Z: Max. 1.000mm

Wir fertigen präzise CNC-Drehteile mit und ohne angetriebene Werkzeuge. Auch Komplettbearbeitung ist möglich. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Unser umfangreicher Maschinenpark für die verschiedensten Anforderungen bildet die Grund- lage für einen optimalen Produktionsprozess. Die CNC-Bearbeitung ist bis Tischgröße 1000 x 500 mm möglich. Ob Sonderanfertigung oder komplexe Werkstücke, immer wird mit höchster Präzision und Genauigkeit gearbeitet.

Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik, Maschinenbau - Elektrotechnik, Anlagenbau, uvm. CNC-Frästeile Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik Maschinenbau - Elektrotechnik Anlagenbau Fleischerei-Maschinenbau Papierindustrie Luftfahrt und Phototechnik und vieles mehr.

Die Schneidmüller GmbH fertigt spangebend, spanlos und schweißtechnisch dank einem modernen Maschinenpark alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten sowie in Kunststoffen. Zu unseren Dienstleistungen gehören: Entwicklung und Konstruktion mit Konzeptentwicklung, Packageuntersuchungen, Entwürfen, Konstruktion, Detaillierung, und technischer Dokumentation Produktion mit Umsetzung der Projekte, Qualitätssicherung, Analyse und Dokumentation, Fräsdatenberechnung, In Time Produktion Modell- und Prototypenbau mit Funktionsmodellen und Prototypen, Anschauungs-, Beurteilungs- und Maßstab getreue Modelle, Betriebsmittelbau, Lehren und Vorrichtungen

Die CNC-Fertigung bei Henkel Modellbau GmbH steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernsten Maschinen und effizienten Abläufen gewährleisten wir die optimale Bearbeitung Ihrer Kontur- und Maschinenbauteile. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Ob Konstruktion, Produktion oder hochgenaue Messtechnik – wir bieten Prüfberichte und Zertifikate, die Ihre Qualitätsansprüche sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in 3-Achs & 5-Achsfräsen, innovative Spanntechnik und eine hohe Materialvielfalt für Prototypenbau und Kleinserien.

In drei Jahrzehnten haben wir uns zu einem innovativen und stets zuverlässigen Partner für namhafte Kunden etabliert. Durch großes Erfahrungspotenzial, hohe Fertigungstiefe, lösungsorientiertes Denken und wichtige Zertifizierungen ist habö CNC Dreh- und Frästechnik der Partner für Ihre Produkte.

Automatisierte Serienfertigung von Blechteilen Bei Arnold nutzen wir automatisierte Fertigungsverfahren in der Produktion. Das ist immer dann sinnvoll, wenn einfache Bauteile in hoher Stückzahl sehr schnell benötigt werden. Dank Automatisierung sind eine konstante Qualität, flexible Abrufmöglichkeiten und kurze Reaktions- und Lieferzeiten sehr zuverlässig umsetzbar. Große Lagerkapazitäten - Schnelle Lieferfähigkeit Die Fertigung erfolgt mannlos, was die Stückkosten Ihres Produktes erheblich reduziert. Gerne stellen wir Ihnen kostenlos ein 3.1-Materialprüfzeugnis aus. Arnold hat konstant mehr als 700 Tonnen an unterschiedlichsten Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, etc) auf Lager. Automatisiertes Lasern, Biegen und Schweißen ist für Serienprodukte geeignet Insbesondere beim Lasern, Biegen und Schweißen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten in den letzten Jahren stark automatisiert. Zum Arnold-Maschinenpark gehören eine vollautomatisierte Laseranlage (Astes4), eine halbautomatisierte Laseranlage (Trumpf), eine vollautomatisierte Laser-Stanz-Kombination (Trumpf), ein vollautomatischer Schwenkbieger (RAS), ein halbautomatischer Schwenkbieger (Salvagnini), eine vollautomatisierte Abkantpresse (Bystronic), einen vollautomatisierten Laserschweißroboter (Cloos) eine vollautomatisierte Hydraulikpresse (Dunkes). Mithilfe dieser modernen Fertigungstechnologien können wir eine effiziente und präzise Verarbeitung, hohe Wiederholgenauigkeiten und ein präzises Umsetzen von besonderen Anforderungen (z.B. kurze Biegeschenkel) gewährleisten. Bereits heute produzieren wir täglich über 10000 Teile für Anbieter in Europa aus den unterschiedlichsten Industrien Analysentechnik, Medizintechnik, Elektroindustrie, Maschinenbau, Nahrungsmittel und E-Mobility. Automatisiertes Schweißen - Schweißlängen bis acht Meter Automatisches Metall-Stanzen Automatisierte Baugruppenfertigung Automatisierte Fertigung - KI-unterstützte Produktoptimierung KI-Unterstützung zur Produktoptimierung Schon während der Konstruktion von Bauteilen kann man mit der Nutzung von Künstlicher Intelligenz viele Potenziale erkennen. Unsere Konstruktionsprogramme analysieren 3D-Modelle auf Statik, Kollision, Machbarkeit und optimale Fertigungsverfahren.

Fräs- und Drehteile bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm können als Einzelteile, in Serien und als Komponenten für Baugruppen gefertigt werden. Auch die nachträgliche mechanische Bearbeitung von Blech- und Schweißbaugruppen findet in unserem Haus statt.

Eine Baugruppe (auch Montagegruppe) ist ein in sich geschlossener aus zwei oder mehreren Teilen bestehender Gegenstand, wobei ein Einzelteil ein technisch beschriebener, nach einem bestimmten Arbeitsablauf zu fertigender bzw. gefertigter, nicht zerlegbarer Gegenstand ist. Maßgeblich für diese Definition ist die DIN 6789. Komplette Rohrsysteme und ganze Baugruppen endfertigen wir ebenfalls für Sie mm plastic fertigt z. B. aus einzelnen Fittingen, Automatiksystemen, Normteilen und selbstgefertigten Sonderteilen, komplette Rohrsysteme im PVC-U-System inkl. anschließender Druckprüfung, so dass die daraus resultierenden fertigen Baugruppen im „Just-in-Time-System,“ abgefordert und direkt vor Ort installiert werden können. Die dokumentierte Druckprüfung von allen Rohrsystemen führen wir jederzeit „inhouse“ und absolut verlässlich für Sie durch. Insgesamt blicken wir in diesem eher unscheinbar wirkenden Bereich auf langjährige Erfahrungswerte zurück, die uns in die Lage versetzen, erneut auch hier das entsprechende „Mehr“ an Leistung anbieten zu können. Letztlich sind wir in der Lage entweder aus mehreren im Haus gefertigten Kunststoffteilen oder entsprechenden Zukaufteilen, komplette Endprodukte herzustellen (z. B. ganze Baugruppen, wie Steuerpulte oder Maschinenverkleidungen – auch in unterschiedlichen Applikationen etc.). Vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe – bei mm plastic "no Problem".

Stahlbaukonstruktion

Präzise gefertigte Bauteile. STiMA stellt für Sondermaschinen und Anlagen hausintern passgenaue Bauteile her. Unseren Maschinenpark nutzten wir auch für die Lohnfertigung. Absolute Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei STiMA den Alltag: Von der Zeichnungserstellung, über die Produktion, bis hin zur hochgenauen Messtechnik und der Dokumentation stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere hochpräzisen Bauteile nicht nur erfüllt, sondern in den meisten Fällen übertroffen werden. • CNC Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen und 900 x 600 mm Bearbeitungsfläche • CNC Drehmaschine mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 560 mm und Bearbeitungslänge von 1000 mm • Mechanische Konstruktion mit CAD Systemen an 2-D und 3-D Arbeitsplätzen

Vor allem in engen Fertigungshallen sind Transportbänder in Kurvenform eine hervorragende und platzsparende Lösung. Zu unserem Standardprogramm gehören Drahtgurtkurven mit 90- oder 180 Grad Umlenkung, andere Winkel sind auf Wunsch jederzeit möglich.

Leistung im Modellbau! Ökonomisch. Mit Idee und Sorgfalt! • Mehr Modell muss oft nicht sein. Für einfache Modelle • empfiehlt sich die klassisch-manuelle Erstellung aus • Holz oder Kunstharz. • Je nach Anforderungen fertigen wir die Modelle • aus speziellen Werkstoffen und mit den bestens • geeigneten Verfahren – bis hin zum Sintern über • modernste Lasertechnik. • Direkt nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten. • Oder wir übernehmen die konstruktive • Optimierung nach Ihren Zielsetzungen, z.B. • weniger Gewicht oder erhöhte Stabilität – für • einwandfreien Guss.