Finden Sie schnell metallerzeugung für Ihr Unternehmen: 72 Ergebnisse

Druckgussteile, Aluminium, Zink, Magnesium, Gewicht bis 30 Kg Druckgussteile in Aluminium, Magnesium, Zink - bis 30 Kg

Hochporöse Sintermetallfilter dienen als Filter, Strömungsdämpfer und -verteiler in Gasen und Flüssigkeiten, als Schalldämpfer und Flammensperren, zur Belüftung von Flüssigkeiten und Schüttgütern etc. Durch ihre Porenstruktur können langfaserige Teilchen nicht durchschlüpfen. Die grosse Freiheit in der Formgebung und die hohe mechanische Festigkeit erlauben die Konstruktion von tragenden und einbaufertigen Filterelementen.

Molybdän Draht, Stab, Folie; Halbzeuge; Alle Formen auf Anfrage, auch kleinere Mengen Molybdän Halbzeuge, Folien, Drähte, Draht, Stab, Stäbe, Blech Molybdän Draht, Stab, Folie; Halbzeuge; Alle Formen auf Anfrage, auch kleinere Mengen auf Anfrage: auf Anfrage Silber: silber

Kannullierte Titanrohre aus Ti6Al4V ELI - ab 100 Stk Stangen in Medizinalgüte werden auf Ihr Mass kannulliert und überschliffen. ID in Abhängigkeit des ID

Qualität, Flexibilität und rasche zuverlässige Bedienung - das ist unser Motto, mit dem wir unsere Kunden zufrieden stellen wollen

Kovar Stäbe, Draht, vierkant, block, Stangen Kovarprodukte in allen Formen: Stäbe, Draht, Folien, Vierkant, auf Kundenanforderung. 100: 300x300x300 schwarz: schwarz

Kovar Stäbe, Draht, vierkant, block, Stangen Kovarprodukte in allen Formen: Stäbe, Draht, Folien, Vierkant, auf Kundenanforderung. 100: 1x1x1 schwarz: schwarz

Gesinterte Metallfilter aus Rostfreiem Stahl, Monel, Hastelloy oder Titan, bis Länge 1 m

Titan-Halbzeuge wie feine Drähte, Seile, Stangen, Barren, Folien, Bleche und Platten wie auch Rohre. Reintitan, Legierung in unterschiedlichen Grades und Spezifikationen. Federn, Bauteile, anodisiert Titanfolien werden auf 600 mm Breite gewalzt. Davon lassen sich Bänder spalten auf Ihre Breite.

Invarprodukte: Stäbe, Stangen, Draht, Vierkant, Folie, Elektroden Invarprodukte nach Kundenanforderung: Stäbe, Stangen, Folien, Platten, Klötze, Draht

Einzelfertigung, Serienteile nach Ihrer Zeichnung. Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) Teile gemäss Zchng hergestellt und produziert. Lieferzeit ca 4 Wochen zuz Versand

Poröses Aluminium und Sintermetalle sind beide offenzellig und deswegen durchlässig, aber die Herstellungstechnologien und damit auch die Struktur der Materialien unterscheiden sich. Bei der Herstellung von porösem Aluminium wird flüssiges Aluminium mit Kristallsalz zusammen gegossen. Nach Abkühlung und mechanischer Bearbeitung wird das Salz ausgewaschen. An Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren. Bei Sintermetallen werden Metallkörnchen zusammengebacken. Die Leerräume zwischen den Körnchen werden in diesem Fall zu den Poren. Es ist also gerade umgekehrt. Bei porösem Aluminium entstehen die Poren an Stelle der Salzkörnchen und die Leerräume im körnigen Salz werden mit Metall ausgefüllt. Poröse Metalle spielen in der modernen Technik eine bedeutende Rolle. Filter und Filterelemente, Zapfenläger, Schalldämpfer, Feuersperren usw. werden aus verschiedenen Metallpulvern nach der Methode der Pulvermetallurgie (Pulvermetallurgische Werkstoffe), so genannte Sintertechnologie (Sintermetalle), hergestellt. Wenn man durchlässige Werkstoffe mit hoher Stabilität und hoher Volumenporosität nach der Sintermethode benötigt, verwendet man meist Bronze, Kupfer oder Stahl. Aluminium hat durch seine geringe Dichte, die gute Korrosionsbeständigkeit sowie die vergleichsweise hohe Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit etliche Vorteile gegenüber Bronze, Stahl und Kupfer. Es ist jedoch schwierig, poröse Werkstoffe aus Aluminium nach der Sintertechnologie herzustellen. Folgende Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung von gesintertem Aluminium: Aluminiumpulver reagiert schnell und die Aluminiumkörnchen oxydieren zu dem nicht schmelzbaren Oxyd Al2O3. Die Temperatur bei welcher die Oxydumhüllung sich auflösen würde, ist einiges höher als die Schmelztemperatur des Aluminiums. Diese Temperatur hängt auch von der Grösse der Aluminiumkörnchen und der Dicke der Oxydschicht ab. Theoretisch gibt es einige Ansätze um dieses Problem zu lösen, praktisch ist es aber noch nicht realisiert worden, Produkte aus Aluminium mit hoher Volumenporosität und genügender Festigkeit nach der Sintertechnologie herzustellen. Nun bieten wir eine Lösung an – poröses Aluminium! Vorteile gegenüber Sintermetalle: – Gesintertes Aluminium ist heute nicht herstellbar – Volumenporosität des porösen Aluminiums kann bis 55% hoch sein. Volumenporosität von Sintermetallen liegt bei ca. 30-35% – Dank gegossener Struktur hat poröses Aluminium eine hohe Stabilität und bröckelt nicht ab, im Gegenteil zu Sintermetallen.