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Kantenlänge (mm): von 4 x 4 bis 60 x 40; Wanddicke (mm): von 0,5 bis 8,0 Kupfer ist aufgrund seiner sehr guten Leitfähigkeit für Wärme und Strom das wichtigste NE-Metall. Damit nicht genug: Verschiedene Kupferlegierungen ermöglichen verbesserte Festigkeit, Entfestigungstemperatur, Schweißeignung und Zerspanbarkeit. DIN: 17674, 40500

elktrischer Anschluss 230 Volt, 1.5 KW, Sägebandgeschwindigkeit 20-90 m/min, Schnittbereich rund 225 mm Schnittbereich rund bei 45 Grad 145 mm, Schnittbereich rund bei 60 Grad 90 mm Gewicht 185 kg Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Die MX Prototyping GmbH bietet hochwertige Laserkantteile, die sich durch Präzision und Flexibilität auszeichnen und für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Laserkantteile werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Präzision zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt gewährleistet eine schnelle und präzise Bearbeitung. Diese Laserkantteile sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Vorteile: Präzise Formgebung und exakte Maßhaltigkeit Flexible Fertigung in Prototypen und Serie Hohe Materialvielfalt und Geometrien Moderne Lasertechnologie für präzise Kantung Strenge Qualitätskontrolle für langlebige Ergebnisse

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Lochbleche aus Aluminium sind die ideale Lösung für Projekte, die eine leichte und dennoch robuste Struktur erfordern. Diese Bleche sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und Vielseitigkeit, was sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen macht, von der Konstruktion von Maschinenkomponenten bis hin zu dekorativen Elementen. Ihre perforierte Struktur bietet zusätzliche Belüftung und Lichtdurchlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für architektonische Anwendungen macht. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sind Lochbleche aus Aluminium besonders langlebig und eignen sich für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Sie sind in verschiedenen Größen und Lochmustern erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Ob Sie ein Ingenieur sind, der nach zuverlässigen Materialien sucht, oder ein Designer, der ein einzigartiges Projekt realisieren möchte, Lochbleche aus Aluminium bieten die Flexibilität und Qualität, die Sie benötigen.

Durchmesser (mm): von 20,0 bis 400,0; Wanddicke (mm): von 1,0 bis 40,0 Mit Alurohren lassen sich die verschiedensten Konstruktionen realisieren. Rohre aus Aluminium bieten alle Vorzüge des Leichtmetalls, etwa Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und hohe Stabilität. Alurohre sind sehr langlebig und können ohne Qualitätsverlust recycelt werden und sind bei Niemet in verschiedenen Legierungen und Abmessungen zu bekommen. DIN: 1712, 1725, 1746,1795, 9107, 59751 EN: 573, 754, 755

Format (Höhe x Breite x Stärke (mm)): von 15 x 15 x 1,5 bis 100 x 100 x 10,0 DIN: 1725, 1748, 9714 EN: 573, 755

Format (Breite x Dicke (mm)): von 8,0 x 3,0 bis 340,0 x 40,0 DIN: 1712, 1725, 1747, 1769, 1770 EN: 573, 754, 755

Wir spalten Aluminiumband auf 7 Längsteilanlangen in Breiten von 5,0 bis 2100,0 mm Dicken von 0,2 bis 4,0 mm in fast allen Legierungen, induviduellen Breiten inkl. Konfektionierung der Mutterbänder. DIN: 1712, 1725, 1745, 1783, 1784 EN: 485, 515, 573

Stärke (mm): 0,03 bis 150,00; Format (Breite x Länge (mm)): von 300 x 650 bis 1000 x 3000 E-Cu= Elektrolytkupfer SF-Cu/SE-Cu= Sauerstofffreies Kupfer Stärke (mm): 0,03 bis 150,00 Format (Breite x Länge (mm)): von 300 x 650 bis 1000 x 3000 Unser Bearbeitungszentrum liefert jeden Zuschnitt! DIN: 1751, 1787, 17670, 40500 EN: 1652

Stärke (mm): von 0,20 bis 3,00; Wir spalten jede Breite; von 10 bis 550 mm; Natürlich keine Mindestmengen. Über 4.000 t hochwertige Werkstoffe mit den besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften liegen in unseren Zentrallagern bereit. Nach Ihren Maßangaben präzise angearbeitet, liefern wir so immer das richtige Band zum richtigen Zeitpunkt. DIN: 1712, 1725, 1745, 1783, 1784 EN: 485, 515, 573

Auf sieben modernen Längsteilanlagen spalten wir Kupferband in unterschiedlichen Stärken und Breiten. Wir spalten auf 7 modernen Längsteilanlagen Bänder aus Aluminium, Kupfer und Messing für Sie. Stärken (mm): von 0,2 bis 4,0 Wir spalten jede Breite von 5 bis 1600 mm. Engste Toleranzen, Innendurchmesser 300,400 oder 500/508/600 mm. Große Werkstoffauswahl für Neuentwicklungen, arrondierte Kanten, selektiv oder vollverzinnte Bänder Versilbert oder nach Wunsch veredelt. Individuelle Folienbeschichtungen und Papierzwischenlagen. Bei Neuentwicklungen begleitet unser spezialisiertes Verkaufsteam Sie bei allen Fragen bis zur Fertigstellung des Produktes. DIN: 1787, 1791, 40500 EN: 1652

Kantenlänge (mm): von 4,0 bis 150,0 Kupfer ist aufgrund seiner sehr guten Leitfähigkeit für Wärme und Strom das wichtigste NE-Metall. Damit nicht genug: Verschiedene Kupferlegierungen ermöglichen verbesserte Festigkeit, Entfestigungstemperatur, Schweißeignung und Zerspanbarkeit. DIN: 1761, 1787, 40500

Aluminium Sechskantstangen Schlüsselweite (mm) von 5,0 bis 80,0 DIN: 1725, 1747, 1797, 59701 EN: 573, 754, 755

Durchmesser (mm): von 6 bis 25,4; Wanddicke (mm): von 1,0 bis 2,5; Wir kürzen unsere Lagerlängen auf jede gewünschte Kondensatorlänge, bei engster Schnitttoleranz. Die gebräuchlichsten Kupferlegierungen für Kondensatorrohre sind heute: CuZn28Sn , CuZn20Al und die Kupfer-Nickel-Legierungen CuNi10Fe und CuNi30Fe. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit beruht auf dem edlen Normalpotential des Basismetalles Kupfer und der Fähigkeit zur Bildung einer guthaftenden, dichten Schutzschicht. DIN: 1785 EN: 12451

Flachwulstprofile aus Aluminium Format (mm): von HP 60 x 5,0 bis HP 180 x 7,0 DIN: 1725, 1748 EN: 573, 755

Stärke (mm): von 0,15 bis 2,50; Wir spalten jede Breite; von 10 bis 330 mm; Natürlich keine Mindestmengen! Über 4.000 t hochwertige Werkstoffe mit den besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften liegen in unseren Zentrallagern bereit. Nach Ihren Maßangaben präzise angearbeitet, liefern wir so immer das richtige Band zum richtigen Zeitpunkt. DIN: 17662, 17670, 1791 EN: 1652

Stärke (mm): 0,15 bis 10,00; Format (Breite x Länge (mm)): von 280 x 2000 bis 600 x 2000 DIN: 17662, 17670, 1751 EN: 1652

Stärke (mm): 0,1 bis 150,0 Format (Breite x Länge(mm)): von 300 x 2000 bis 1000 x 3000 Unser Bearbeitungszentrum liefert jeden Zuschnitt! DIN: 1751, 17660, 17670 EN: 1652

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.