Finden Sie schnell metallerzeugung und bearbeitung für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.

Das sogenannte Umbördeln bedeutet das Umklappen eines Teils einer Blechtafel zu ihrem Rest. Werkzeuge und Verfahren per Hand oder Maschine bestimmen dabei mögliche Winkel und Radien von Biegungen. Auch deren Reproduzierbarkeit hängt von diesen Faktoren ab. Zur genauen Bearbeitung auf Maß müssen Umformer Biegeverkürzungen einrechnen und Blechabwicklungen einplanen. Speziell ermöglicht Hofbauer auch Falze als Umschläge mit Biegewinkeln von 180 Grad. Auch beim Zuschneiden leistet Hofbauer höchste Qualitätsarbeit. So schneidet das Unternehmen Bleche verzugsfrei zu. Natürlich verbiegen diese Werkstücke dabei auch nicht. Letztlich wirken die fertigen Produkte wie sauber ausgestanzt.

Entdecken Sie die Zukunft der METALLVERARBEITUNG! Die metallverarbeitende Industrie entwickelt sich ständig weiter, und auch wir bei Hurrican stehen nicht still. Bei der Metallbearbeitung entstehen vielfältige Herausforderungen wie Öl- und Emulsionsdämpfe, Stäube, Schweißrauch und Aerosole. Doch keine Sorge, wir haben die technische Verantwortung übernommen, um Ihnen innovative Absaugsysteme zu bieten, die weit über die gewohnten Normen hinausgehen. Unser Ziel ist es nicht, einfach nur High-Tech-Anlagen zu entwickeln. Vielmehr suchen wir nach einer geschlossenen und rundum zufriedenstellenden Lösung für Sie. Unsere Experten stehen Ihnen von der Projektierung bis zur fertigen Montage und Inbetriebnahme mit maßgeschneiderten Komplettsystemen zur Seite. Entdecken Sie unsere unschlagbare Vielseitigkeit! Mit einem schnellen und unkomplizierten Ablauf begleiten wir Sie vom ersten Kundengespräch über eine kompetente Planung bis hin zur präzisen Fertigung und einer reibungslosen Montage. Vertrauen Sie auf unsere flexiblen Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Erleben Sie den beeindruckenden Unterschied, wenn Effizienz und höchste Qualität Hand in Hand gehen! Setzen Sie auf Hurrican und erleben Sie die Effizienz und Leistungsfähigkeit unserer Absaug- und Filteranlagen, die für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung sorgen. Verlassen Sie sich auf uns, um die Anforderungen Ihrer Metallverarbeitung zu übertreffen und Ihre Produktion auf ein neues Level zu heben!

Terschl setzt auf einen zeitgemäßen Maschinenpark und steht für Vielfalt in der Blechbearbeitung Auf zwei modernen Laseranlagen und einer Kombianlage für Stanzen und Lasern können wir den Großteil der von den Kunden geforderten Blechkomponenten fertigen. Der Formgebung sind dabei fast keine Grenzen gesetzt – egal ob wir laserschneiden, nibbeln, stanzen oder abkanten. Für hohe Qualität bei der Weiterverarbeitung und Veredelung von Blechen sorgt die automatische SBM-B 1000 mit einer Arbeitsbreite von 1000 Millimetern. Sie entfernt nachträglich die Oxidschicht an Innen- und Außenkonturen von gelaserten Stahlblechen in nur einem Arbeitsgang.

Wir hauchen Metall Leben ein Als Metallbearbeitungsprofi bieten wir sämtliche Blechbearbeitungstechniken an. Ein umfangreicher Maschinenpark und jahrelange Erfahrung sind Garant für präzise und kundenindividuelle Lösungen. • Laserschneiden • Biegen, Kanten, Pressen • Stanzen • Richten • Schweißen (EN 1090 zertifiziert)

Full Service aus einer Hand Wir liefern Ihnen Bleche in allen Formen und Dimensionen in höchster Qualität und mit bestem Service – von der Bestellung bis zur Auslieferung. Bei uns finden Sie individuelle Lösungen für jede Anforderung. Unser Angebot in unserer Fertigung: Lasern, Stanzen, Entgraten, Schweißen, Löten, Nieten, Biegen, Falzen. Kurze Lieferzeiten sind auch durch Beschichtungsanlagen direkt im Werk gewährleistet. Komplettangebote im Gehäuse- und Gerätebau bis hin zu Verkabelungen und Montage runden die Kompetenzpalette unserer Firma ab. Mit unserem technischen Know-How in Entwicklung und Konstruktion ermöglichen wir die schnelle Umsetzung auch aufwändiger Bearbeitungen und Projekte. „We make it possible.“

Kreative Lösungen in handwerklicher Perfektion Um jede Kundenanforderung konsequent auf dem neuesten Stand der Technik umsetzen zu können, setzen wir modernste Technologien wie Laser- und Wasserstrahl-Schneideanlagen ein. Kunden-Feedback ist unsere wertvollste Ressource während des gesamten Design- und Fertigungsprozesses. Diese Strategie macht sich bezahlt: Wir arbeiten heute nicht nur mit der Industrie zusammen, sondern werden auch mit der Detailplanung und Fertigung von komplexen und statisch komplizierten Kunstwerken aus Stahl in der ganzen Welt beauftragt.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Unser Hightech-Maschinenpark kombiniert alle Vorteile der Stanz-, Laser- und Biegetechnologie und ermöglicht die Fertigung eines breiten Teilspektrums, w. selbst anspruchsvolle Aufgaben gelöst werden Flexibles Fertigen mittlerer bis großer Losgrößen Hohe Prozesssicherheit Höchste Genauigkeit Maximale Produktivität

Als professioneller Lohnfertiger, zertifiziert nach ISO 9001:2008, fertigen wir Dreh- und Frästeile auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen sowie diverse Schweiß- und Blechkonstruktionen. Alle Arbeiten werden unter fachkundiger Anleitung von Experten/-innen durchgeführt und strengstens auf die Einhaltung diverser Qualitätsvorschriften überprüft. Wir übernehmen für Sie folgende Metallarbeiten: Entgraten Bohren Sägen Bürsten Kleben Nieten Verpressen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2015. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. https://prowork.at/

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Vakuum Plattenbearbeitung von Aluminium und Kunststoffen bis zu einer Größe von 50x800x1500mm Bearbeitungsgröße: 50x800x1500mm

Sie haben sich sicher auch schon einmal gefragt, wie z. Bsp. ein Trichter, eine Vase, ein Topf, Papierkörbe, Aschenbecher, Metallkugeln oder ähnliches aus Metall erzeugt werden?

Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Wir bieten eine hohe Effizienz mit „One-Touch-Handling“ durch gesteuertes Verfahren sämtlicher Achsen und Hinteranschläge. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Presskraft: 240 to.

ANWENDUNGSBEISPIELE Null- und Kleinserien Prototypenfertigung, wenn die endgültige Formgebung noch nicht feststeht Das Metalldrücken ist eine kostengünstige und rasche Methode, um rotationssymmetrische Hohlkörper herzustellen. Je nach Präzision, Seriengröße und Dimension des Teils wird auf Handdrückmaschinen oder CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt. ANWENDUNGSBEISPIELE rasche Fertigung im Vergleich zu anderen nahtlosen Herstellungsmethoden günstigere Werkzeugkosten als zum Beispiel beim Tiefziehen Teile, die mit anderen Verfahren schwer herstellbar sind Verarbeitung aller umformfähigen Metalle und Legierungen

Für unsere Kunden fertigen wir: Geländer, Vordächer, Stiegen, Garderoben, diverse Accessoires

Dieses Verfahren ist für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungszielen einsetzbar. Die Anwendung reicht vom Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren hochempfindlicher Werkstücke. Die Gleitschleiftechnik garantiert eine stabile Produktqualität.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Elektromobilität Kupfer 2 mm wasserstrahlgeschnitten entgratet

Für Bleche (Aluminium, Kupfer, Niro, Stahl) bis zu 4mm (unter Umständen max. 5mm) bietet sich als schnelles und kostengünstiges verfahren das Nippeln an. So ist, sofern die unausweichlichen "Nippelmale" an den Schnittkanten kein Ausschließungsgrund sind, die Fertigung kompletter Geometrien, Ausnehmungen bis hin zu "Gravuren" und Senkungen in einem Schritt möglich Für Dimensionen bis zu 200mm unabhängig vom Material kommen Wasserstrahlschnitte in Frage. Auch hier sind komplexe Geometrien und teilweise auch "Bearbeitungen" wie Löcher etc möglich. Einschränkungen gibt es in der "Optik" der Schnittkanten und teilweise der Rechtwinkeligkeit der Schnitte (Strahlablenkung, kann teilweise mit moderner %-Achstechnologie korrigiert werden). "Plasma" bzw "Laserschnitte" sind bei Buntmetall (Niedrige Schmelzpunkt, Reflexion) nur für grobe Zuschnitte bedingt geeignet, wenn Nacharbeit sowieso notwendig dann auch eine Option afelschere und Abkantpressen zur konventionellen Blechbearbeitung bis zu 3000mm Länge

PMS bietet Ihnen stabile hohe Qualität im Bereich Metallbearbeitung, Lohnfertigung und Zerspanungstechnik zu einem sehr fairen Preis. Das gelingt uns durch die Produktion im Ausland. Die Region Bosnien-Herzegowina hat sich nach dem Krieg überraschend gut und schnell erholt und bietet an der Kreuzung zwischen Süd- und Mitteleuropa einen idealen Standort für die Produktion im Bereich Metallbearbeitung, Lohnfertigung und Zerspanungstechnik. Die Säulen unseres Erfolgs Auf der Grundlage unseres gebündelten Wissens und all unserer Erfahrung werden in Mahovljani in Bosnien-Herzegowina sämtliche CNC-Dreharbeiten, Fräsarbeiten, Lohndrehereien und Schleifarbeiten durchgeführt. Kompetenz und Know-how sowie 23 äußerst motivierte Mitarbeiter sind die Basis unseres Erfolgs. Betriebsinterne Qualifizierung sowie Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern in punkto technischem Know-how weltweite Standards. Modernes Wissensmanagement ermöglicht uns ein Höchstmaß an Flexibilität im gesamten Produktionsablauf. CNC-Drehen Unser Maschinenpark umfasst sechs CNC- und eine  konventionelle Drehmaschine. Bevorzugt bearbeiten wir Losgrößen von zehn bis 1000 Stück. Die Jahreskapazität im Bereich Drehen umfasst 12.000 Stunden. CNC-Fräsen Die Aufträge unserer Kunden bearbeiten wir auf 15 CNC-Bearbeitungszentren, davon sind acht Maschinen mit einem Messsystem und einer vierten Achse ausgestattet. Bevorzugt bearbeiten wir Teile bis zu einem Teilegewicht von 30kg. Die Jahreskapazität im Bereich Fräsen beträgt 35.000 Stunden. CNC-Schleifen Wir verfügen über zwei CNC-gesteuerte Rundschleifmaschinen mit einem Schleifbereich von 10mm bis 300mm Durchmesser und einer Länge von 1000mm. Außerdem stehen uns zwei CNC-gesteuerte Flachschleifmaschen mit einem Schleifbereich von 600mmx400mm zur Verfügung. Die Jahreskapazität im Bereich Schleifen beträgt 8000 Stunden. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallbearbeitung, CNC-Fräsen, Drehen und Schleifen.

Niedrigbudget-Metallproduktion Entdecken Sie unsere Niedrigbudget-Metallproduktion, die hochwertige Schweißkonstruktionen, vielfältige Oberflächenbehandlungen, präzise mechanische Bearbeitung und zuverlässige Montage von Baugruppen umfasst. Unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden gewährleisten Qualität und Effizienz zu wettbewerbsfähigen Preisen, ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Kostenoptimierung ohne Kompromisse bei der Qualität legen. product [Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung, Metall-Bearbeitung, Fertigung von Metall, Metallfertigung, Verarbeitung von Metall, Metallbearbeitung, Verarbeitung von Metallen, Metall-Fertigungen, Metallfertigungen, Metallbearbeitungen, Verarbeiten von Metall]

Wuppermann bietet der Möbelindustrie ein breites Spektrum an Materialien, darunter feuerverzinktes Spaltband und gebeizte Rohre. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Eleganz von Möbeln. Feuerverzinktes Spaltband sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit, während gebeizte Rohre für spezifische Anwendungen wie teleskopierbare Hubsäulen in höhenverstellbaren Schreibtischen verwendet werden. Die Produkte von Wuppermann sind auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt und bieten eine hervorragende Qualität und Langlebigkeit.

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish

In unserem hochmodernen Maschinenpark stehen Ihnen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Weiler E30: Mit einer beachtlichen Spitzenweite von 750 mm und einer Spitzenhöhe von 330 mm über dem Bett ist die Weiler E30 ein vielseitiges Werkzeug. Die Spindelbohrung von 43 mm ermöglicht präzises Arbeiten und eröffnet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. FAT TUR 560: Unsere FAT TUR 560 besticht mit einer eindrucksvollen Spitzenweite von 3.000 mm, einem großzügigen Umlauf-Durchmesser von 560 mm über dem Bett und einer Spindelbohrung von 105 mm. Diese Maschine ist die ideale Wahl für umfangreiche Bearbeitungsaufgaben, die höchste Präzision erfordern. SMEC SL2500SY : Als neueste Ergänzung zu unserem Maschinenpark bieten wir das Dreh- und Fräszentrum SMEC SL2500SY. Mit einem beeindruckenden Dreh-Durchmesser von 360 mm und einer maximalen Drehlänge von 520 mm ist diese Maschine äußerst leistungsstark. Ausgestattet mit einer FANUC-Steuerung, Y-Achse, Gegenspindel und einem 12-fachen Werkzeugrevolver, sind Ihren Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt.

GER4TECH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen und Fräsen, für kleine und große Serien. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine optimale Materialbearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Exakte Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit. Flexibilität: Geeignet für Einzelteile, Klein- und Großserien. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Vielfältige Anwendungen: Ideal für den Maschinenbau, Fahrzeugbau und andere Branchen. Unsere Zerspanungslösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Unsere Kleinteilefertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen für kleine, hochpräzise Bauteile. Mit modernster Technik garantieren wir höchste Qualität und kurze Produktionszeiten. Eigenschaften und Vorteile: Kompakte Präzision: Herstellung von Kleinteilen mit exakten Abmessungen. Vielfältige Materialien: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Effizienz: Schnelle Fertigungszeiten bei gleichbleibend hoher Qualität. Vielseitige Anwendungen: Für Elektronik-, Maschinenbau- und Automobilindustrie.

Bei Anton Paar ShapeTec vereinen wir alle wichtigen Schlüsseltechnologien der Blechtechnik in einem Betrieb. Wir fertigen hausintern Prototypen sowie Klein- und Mittelserien von Einzelteilen, Baugruppen und vormontierten Komplettgeräten. Unsere Feinblechtechnik entspricht exakt Ihren Vorstellungen. Individuelle Produktlösungen: Wir erfüllen die individuellen Anforderungen unserer Kundinnen und Kunden schnell und effizient. Unsere Experten mit langjähriger Erfahrung setzen Ihre Wünsche präzise um. Hochqualitative Materialien und höchste Präzision führen zu herausragenden Endprodukten mit minimalen Toleranzen. Qualität und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch professionelle Verarbeitung und hochwertige Materialien ideale Produktlösungen für jede Anforderung. Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie Feinblechtechnikauf höchstem Niveau!