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Wir bieten Ihnen individuelle Rohrkonstruktionen nach Ihren Wünschen in Klein- oder Großserien. Wir bearbeiten Rohr- und Profilzuschnitte aus runden, eckigen und quadratischen Rohren. Außerdem können wir Stahlträger, Rohrrahmen oder Rohrkonstruktionen bearbeiten. Durch Rohrlaserschneiden entstehen völlig neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung, gern besprechen wir mit Ihnen Ihre Konstruktionswünsche. Ihre Vorteile sind eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit ohne Nachbearbeitung, da durch das Rohrlaserschneiden ein gratarmer und spanfreier Schnitt entsteht. Die Verarbeitung von Rohr und Profilen sind in den verschiedensten Wandstärken möglich. Wir verarbeiten Rohre und Profile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Ihren gewünschten Konturen und Maßen. Man erzielt eine optimale Materialausnutzung ohne hohe Werkzeugkosten.

1991 Gründung durch Mirko Wimmer 1994 Umzug in die neue Produktionshalle im Gewerbegebiet Triebes 2018 Umfirmierung in die Stahl- und Metallbau Mirko Wimmer GmbH & Co. KG Geschäftsführung Mirko Wimmer und Monty Hilpert

Aluminium-, Kupfer- und Messingteile sind nur bedingt für die Ofenlötung geeignet. Wenn Ihre Produkte aufgrund ihrer Konstruktion bzw. Abmessungen nicht für ein Verfahren in der Ofenanlage geeignet sind, haben wir moderne Flammlötanlagen auf denen die Produktionsschritte ausgeführt werden können.

Seit über 50 Jahren bedienen wir mit unseren Löt- und Schweißverbindungen, sowie unserer Baugruppenmontage zuverlässig die Bereiche der Automobilzulieferindustrie, Unterhaltungselektronik, Elektrotechnik, Beschlagtechnik u.v.m. Als natürlich gewachsener Produktionsbetrieb setzen wir auf neueste Fertigungstechnologien, die Ihren Produkten ein Höchstmaß an Qualität und Haltbarkeit geben. Profitieren Sie von unserem großen Erfahrungsschatz und sprechen Sie mit uns!

Ihre Produkte werden auf modernen und hochleistungsfähigen Förderbanddurchlauföfen produziert. Sie sind frei in Ihrer Materialwahl, denn unsere Anlagen können Normal-, Edelstahl-, Messing- und Kupferteile bearbeiten. Ihre Produktionsteile können sofort nach dem Löten einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, da wir je nach Materialbeschaffenheit unterschiedliche Ofenatmosphären einsetzen. Jegliches Nacharbeiten wie z.B. Beizen, Waschen oder Strahlen entfällt. Der gesamte Lötvorgang ihrer Produkte findet unter Schutzgas statt, wodurch metallisch blanke Teile entstehen. Besteht Ihr Produkt aus mehreren Einzelteilen erfolgt vor dem Löten ein Fixieren der Komponenten durch Verpressen, Punkt- oder WIG-Schweißen. Über unser Standortnetzwerk bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte erforderlichen Vorbehandlungen wie Entfetten, Reinigen oder Gleitschleifen zu unterziehen.

Sie möchten Spannungen aus den Materialien ihrer Produkte lösen, um diese weiteren Produktionsschritten zuzuführen wie z.B. Zerspanen oder Umformen. Auf unseren gesamten Ofenanlagen kann Ihnen das Glühverfahren angeboten werden.