Finden Sie schnell metallbearbeitung cnc für Ihr Unternehmen: 74 Ergebnisse

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

Drehdurchmesser – minimum: 5 mm – maximum (CNC): 300 mm – maximum (manuell): 400 mm Maximale Teilelänge – CNC: 1500 mm – manuell: 1000 mm Stangendurchlass – Langdreher: 32 mm – Drehzentren: 65 mm – Einspindler: 75 mm

Mit Flachbettlaseranlagen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien nach Ihren Vorgaben aus z. B. folgenden Materialien: - S355J2+N, S355MC - S235JR - Aluminium (AlMg3) - VA 1.4301 und 1.4571 mit den dazugehörigen Zeugnissen nach 3.1 Alle Bauteile können mit diversen Richtanlagen gerichtet, und auch händisch oder automatisch durch Breitbandschleif,- und Gleitschleifanlagen entgratet werden. Maximales Verarbeitungsformat: 1500x3000

Mit unserer Datron Neo2+ HSC Fräsmaschine können wir in 3 Achsen, mit bis zu 40.000 U/min und einem maximalen Arbeitsvorschub von 28m/min, Platten aus Aluminium/Messing/Kunststoffen und anderen Nichteisenwerkstoffen bearbeiten. Größen hierbei : Plattenbearbeitung bis max 500/400/40mm per Vakuum Einzelteile im Spanner gespannt ab 5/5/5mm machbar Über die Plattenbearbeitung lassen sich auch größere Serien wirtschaftlich bearbeiten indem man aus einer großen Platte viele Kleine Bauteile herausarbeitet.

Im CNC-Drehbereich garantieren wir höchste Präzision und Prozesssicherheit. Unsere erfahrenen Fachkräfte fertigen auf modernen Drehzentren mit höchster Genauigkeit und Qualität, von einfachen bis zu komplexen Drehteilen.

Mit unserem Know-how und modernen Maschinen fräsen wir komplexe Teile aus Aluminium. Dadurch sind wir ein starker Partner für verschiedene Branchen, da wir die spezifischen Anforderungen genau erfüllen können. Im Automotive-Bereich unterstützen wir Hersteller dabei, Gewicht einzusparen und effizientere Produktionsanlagen mit CNC-Frästeilen aus Aluminium zu konstruieren. Für den Maschinenbau planen und fräsen wir Aluminiumteile, die als wichtige Komponenten komplexer Maschinen verwendet werden. Darüber hinaus verfügen wir über Expertise in den Bereichen Architektur und Kunst, was es uns ermöglicht, ästhetisch anspruchsvolle CNC-Frästeile aus Aluminium herzustellen. Wir bieten ganzheitliche Beratung zum Thema Fräsen an. Neben der Produktion von CNC-Frästeilen aus Aluminium sind wir auch Experten für die Metallbearbeitung und kennen uns mit verschiedenen Materialien aus. Gerne beraten wir Sie, welches Metall am besten Ihren Anforderungen entspricht. Neben Aluminium fräsen wir auch Teile aus Messing, Kupfer, Verbundwerkstoffen und Edelstahl. Informationen zu unserem Lieferprogramm im Metallhandel finden Sie auf unserer Website. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Experten für CNC-Frästeile gerne zur Verfügung. Sie haben eine erste Idee...

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!

Wir fertigen für Sie auf unseren 2 Mazak-Drehautomaten Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 600E/5 mit Indumatik Automation bietet uns die Möglichkeit, hochfeste Materialien wie Titan zu bearbeiten. Mit Verfahrenswegen von X 460 / Y 600 / Z 400 mm und bis zu 32 Paletten ermöglicht diese Maschine die Simultan-Fräsbearbeitung und bietet eine hohe Stabilität. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer und präziser Teile, die höchste Qualitätsstandards erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Mit vollautomatischen Autogen,- und Plasmaanlagen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien bis zu einem Stückgewicht von 20 to. Maximale Tafelgröße: > 3000mm x 12000mm Leistung Autogenschneiden > Baustahl > 8mm – 200mm Stärke Leistung Plasmaschneiden > 1mm – 12mm VA > 1mm – 25mm Baustahl

Auf einer vollautomatischen Sandstrahlanlage werden Brennteile in der Güte Sa 2,5 gestrahlt. Maximale Abmaße: 1500x12000x500mm

Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die Präzision und Vielseitigkeit in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Sägearbeiten werden mit modernsten Maschinen durchgeführt, die Aluminiumkreissägeautomaten bis zu 250×60 oder D150 und Bandsägeautomaten bis D300 umfassen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Sägearbeiten sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Sägearbeiten stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.