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Wir schweißen, biegen, stanzen, schneiden, walzen und kanten Bleche aus nahezu allen Materialien.

Der Werkzeugbau von MEA-proTecc umfasst die Entwicklung und Herstellung von Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeugen. Unsere Werkzeuge werden präzise gefertigt, um die hohen Anforderungen der Serienproduktion zu erfüllen und die Produktivität zu steigern. Wir bieten sowohl den Bau von Prototypenwerkzeugen als auch die Herstellung von Werkzeugen für die Großserienfertigung an.

Wir entwicklen und produzieren Ihren Ventilator in Hinblick auf Energieeffizienz, Akustik, Bauraum und Nutzen. Von der Anlieferung des Rohmaterials über die Metallbearbeitung (Lasern, Nibbeln, Schweißen, Strahlen, Beschichten) bis hin zur weltweiten Auslieferung alles aus einer Hand.

SX-15F ist eine Silikonemulsion mit guter Verträglichkeit in wässrigen Systemen. Die wichtigsten empfohlenen Branchen sind Metallbearbeitungsflüssigkeiten (halbsynthetische und vollsynthetische Schneidflüssigkeiten), industrielle Reinigung und die Textilindustrie (Acrylgröße, Textilzusätze).

Wir fertigen Stahlhallen - von der Statik bis zur Aufstellung - Treppen, Podeste, Stahlträger für diverse Einsatzgebiete sowie auch Krananlagen.

Unser Maschinenpark wird um die vollautomatische Zwei-Säulen-Horizontal-Metallbandsäge, Metallkraft HMBS 340 CNC-DG-X, erweitert. Diese CNC gesteuerte Metallbandsäge mit ARP-System ermöglicht es uns Gehrungsschnitte von +60° bis -45° und einen Materialvorschub mit 1000 mm Länge vollautomatisch durchführen zu können.

Alle anfallenden Aufgaben von Wartung und Instandhaltung Ihrer Maschinen bis hin zur Montage und Demontage großer Industrieanlagen übernehmen wir gerne für Sie.

Auf unserer neuen ByVention Laserschneideanlage können wir Einzelteile aus Aluminium, Edelstahl und Schwarzblech bis zu einem Maß von 1.500 x 800 mm präzise schneiden. Serien können durch den Automatikeinzug für Grossformattafeln bis zu einer Stärke von 8 mm kurzfristig und effizient abgearbeitet werden.

Wir kümmern uns um den Abbau, Transport und den Aufbau. Alles aus einer Hand.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.