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Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Unsere modernen computergesteuerten Laseranlagen aus dem Hause Trumpf bieten zusammen mit unserer automatischen Materialzuführung die optimale Voraussetzung für eine hocheffiziente Fertigung auf qualitativ höchstem Niveau. Wir sind daher in der Lage von Prototypen bis zu mittleren Serien das gesamte Bedarfsspektrum abzudecken. Wir fertigen dabei frei in Radien und Konturen und aufgrund unseres ausgeklügelten Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage auch kurzfristig Kundenwünsche zu realisieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in maximalen Tafelgrößen von 4.000 mm x 2.000 mm und einer Stärke von maximal 20 mm.

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage

Wir fertigen für Sie vom Einzelteil bis zur Großserie. Unsere Kunden mögen unsere kurze Produktions- und Lieferzeiten. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeit liegt in der Lohnfertigung. Bei Serien ab 1.000 Stück, fertigen wir Ihnen auf Wunsch ein Muster kostenlos. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage mit einer dxf, dwg oder step Datei (diese wird für die Berechnung der Schneidzeit benötigt)

Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Unsere Co²-Laserschneide-Maschine vom Typ Trumpf Laser L 3030 Turbo ermöglicht uns die berührungslose Bearbeitung, geringe Nachbearbeitungen durch saubere Schnittkanten sowie geringe thermischen Belastung am Werkstoff. Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Einzel- und Serienfertigungen lassen sich durch das Laserschneiden aufgrund geringer Rüstzeiten und optimierter Automatisierungsprozesse kosteneffizient umsetzen. Unsere Schneidleistung umfasst: Laserschneiden von Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu einer Dicke von 12 mm Laserschneiden von Baustahl bis zu einer Dicke von 20 mm Die präzise und schnelle Verarbeitung mithilfe von Laserschneide-Verfahren ist klar im Vorteil gegenüber konventionellen Stanzverfahren und somit wirtschaftlicher für den Kunden und das Unternehmen. Beim Laserschneiden von Stahl treten an den Schnittkanten je nach Dicke des Materials, sogenannte Aufhärtungen auf. Verursacht werden diese Aufhärtungen von den hohen Temperaturen während der Schneidevorgangs. Durch eine Nachbearbeitung ermöglichen wir dennoch saubere Schnittkanten am Endprodukt und somit ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Bearbeitungsmöglichkeiten von verschiedenen Werkstoffen Laserschneiden von Aluminium Leichtmetallen Aluminium ist ein starkes wärmeleitendes Leichtmetall und besitzt gegenüber normalen Eisenmetallen eine Kristallgitterstruktur die für eine Reflektierung der Strahlungswärme sorgt. Deshalb ist das Laserschneiden auf Aluminium aufwändiger als bei herkömmlichen Metallen. Gerne beraten wir Sie über mögliche Vor- und Nachteile des Ausgangsmaterials und ermöglichen Ihnen mit unseren Know-How das bestmögliche Ergebnis. Kontaktieren Sie uns!

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Unsere acht Trumpf-Laserschneidanlagen fertigen Ihre Bauteile mit stets gleichbleibender Qualität und bieten somit eine hohe Produktionssicherheit. Wenn es um das Laserschneiden geht, sind wir perfekt für Sie aufgestellt. Unsere Lasersysteme beinhalten Co2– und Festkörperlaser mit höchster Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit. Besonderheiten: Hochwertige Schneidergebnisse durch BrightLine fiber Technologie. Die Funktion CoolLine (wassergekühlter Schneideprozess) ermöglicht einen Lochdurchmesser von einer halben Blechstärke (ab 12 mm). Formatgrößen: Bis zu 2.000 x 4.000 mm Materialstärken: Bau- und Edelstahlbleche bis zu 25 mm, Aluminium bis zu 20 mm

Unser Grundprinzip als Atom Karınca Laser Cutting Family; Bedingungslose Kundenzufriedenheit. Dementsprechend besteht unser Hauptarbeitsprinzip darin, jeden Auftrag, den wir erhalten, zum günstigsten Preis und innerhalb der versprochenen Zeit abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Produkt- und Servicequalität einzugehen. Unser Hauptziel ist es, mit unserem modernen Maschinenpark und unseren 60 Mitarbeitern, darunter 8 Angestellten und 27 Arbeitern, die Experten sind, die am besten geeignete Lösung für unsere Kunden zu entwickeln, indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden so genau wie möglich verstehen auf ihren Feldern und 3000 Quadratmetern Fläche. Um unseren Kunden die höchste Servicequalität zu bieten, investieren wir ständig in unser Geschäft und erweitern unsere Struktur um Maschinen mit modernster Technologie. Selbst wenn unsere Kunden umfangreiche Aufträge haben, liefern wir die Aufträge „in der von uns versprochenen Zeit“, indem wir mit unserem großen Maschinenpark und unserer Betriebsstruktur, die in 24-Stunden-Schichten arbeiten kann, eine unterbrechungsfreie Produktion gewährleisten.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 5 Anlagen Tischgröße max. 4000 x 2000 mm

Mit modernster Lasertechnologie realisieren wir präzise Schnitte für Metalle verschiedenster Stärken und Materialien. Unser Laserschneidverfahren ermöglicht komplexe Konturen und feinste Details für Ihre individuellen Projekte. Erfahren Sie mehr über Laserschneiden.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Laserschneiden Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Beim Laserschneiden wählen wir je nach Aufgabenstellung zwischen CO2 und Festkörperlaser. • CO2 und Festkörperlaser • Präzises Laserschneiden in 2D und 3D • Laserschneiden und Endkonturierung

Durch qualifizierte Mitarbeiter und modernsten Maschinen, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen, entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.Unser größtes Anliegen ist die Qualität, Termintreue und Flexibilität. Flexible Produktionsabläufe in unserem Unternehmen sind so abgestimmt damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Denn zufriedene Kunden ist unser Ziel. Durch Partner wie der renommierte Maschinenhersteller Trumpf, stehen uns modernste Maschinen und Technologien zur Verfügung die ein höchst Maß an Qualität garantieren die wir an unseren Kunden weiter geben können.Verschiedenste Metalle wie Stahl bis hin zu Titan werden von uns fachmännisch bearbeitet. Renommierte Betriebe in der Möbelproduktion, Medizintechnik, Auto Industrie sowie mittel und klein Unternehmen vertrauen uns.

schnell und hochpräzise zu Ihrem Prototyp oder Muster

Lohnfertigung von Laserteilen aus unterschiedlichen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Alu 15mm, Kupfer & Messing 10mm. Klein- und Großserien nach Auftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Aluminium 15mm, Kupfer und Messing bis 10mm. Präzise Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Mit unserer modernen Lasertechnologie bringen wir starre und flexible Materialien in die gewünschte Kontur. Mittels Lasertechnologie lassen sich an starren Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall sowie an flexiblen Materialien wie Papier, Karton und Folien äußerst präzise Schnitte und Gravuren durchführen.

Durch die Lasertechnologie erhalten wir eine extrem hohe Formgenauigkeit mit keinerlei Kantenverhärtung. Durch die computergestützte Schnittpläne wird der Schnittabfall auf ein absolutes Minimum reduziert. Zusätzlich wird die Herstellungszeit durch den optimalen Schnittplan und der sehr hohen Schnittgeschwindigkeit sehr kurz gehalten.

Laserschneiden bezeichnet ein Trennverfahren, mit dem metallische und nicht-metallische Werkstoffe unterschiedlicher Materialdicken geschnitten werden können. Die Grundlage hierfür bildet ein Laserstrahl, der geführt, geformt und gebündelt wird. Trifft dieser auf das Werkstück, erwärmt sich das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Die ganze Laserleistung konzentriert sich dabei auf einen Punkt mit meist weniger als einem halben Millimeter Durchmesser. Wird an dieser Stelle mehr Wärme eingekoppelt als durch Wärmeleitung abfließen kann, durchdringt der Laserstrahl das Material vollständig – der Schneidprozess hat begonnen. Während bei anderen Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, erledigt der Laserstrahl seine Arbeit berührungslos. So verschleißt weder das Werkzeug an sich, noch entstehen Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.

Unser moderner Faserlaser steht Ihnen jederzeit kurzfristig für Ihre Produkte zur Verfügung. Wir fertigen in höchster Genauigkeit und bester Qualität Ihre Metallzuschnitte. In dringenden Fällen produzieren wir blitzschnell.

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

In unserer Laserfertigung bearbeiten wir die in der Galvanik vorbehandelten Bauteile so, dass in vorgegebenen Symbolen während der Fertigbeschichtung keine Chrom- bzw. Metallschicht aufwächst. Dadurch lassen sich sehr feine Symbole ebenso wie Linien und hochpräzise Beschriftung erzeugen, die im Nachtdesign durchleuchtbar sind. Eine weitere Besonderheit ist unser Hidden-Line-Prozess, mit dem Strukturen erzeugt werden, die im Tagdesign weitgehend unsichtbar und trotzdem im Dunkeln durchleuchtbar sind. In diesem Bereich sind Teil- und Vollautomaten im Einsatz und die Qualitätsüberwachung erfolgt über Kamerainspektion. Unsere Beschriftungsfelder gehen bis zu 600 mm x 600 mm. Wir fertigen auf 5 Laseranlagen, 2 Präzisionslasern und 2 Vollautomaten. Diverse Lasertechniken und -anwendungen sind durch eigene Patent- oder Gebrauchsmusterrechte geschützt. Kamerainspektion hohe Automatisierung Hidden – Line hochpräzise Beschriftung

-Vom genauesten Ablängen bis zu komplexen Lochbilder -Intelligente Konturen, die falsches Handling bei der Weiterverarbeitung ausschließen -Von Kleinserien aus Lagermaterial bis zu Großserien mit vom Rohrwerk bereits optimierten Mehrfachlängen -Fertiglänge von 141 mm bis 7.500 mm -Rohrdurchmesser ab 15 mm / 15 x 15 mm -Verbinden der Rohrlaserteile zu fertigen Komponenten Verbinden vor Rohrlaserteilen mit Blechteilen/Profilen zu fertigen Komponenten -Oberflächenschutz durch Feuerverzinken oder Pulverlackieren Trowalieren / Ultraschallreinigen

Entdecken Sie unsere hochwertigen Aluminium Gravurschilder. Präzise Lasergravur, witterungsbeständig und vielseitig einsetzbar. Gestalten Sie bleibende Eindrücke. Aluminium Gravurschilder – Individuelle Präzision für bleibenden Eindruck Willkommen bei Laserstern, Ihrem Experten für hochwertige Aluminium Gravurschilder. Unsere maßgefertigten Schilder setzen Akzente, beeindrucken durch Qualität und Individualität. Erfahren Sie, warum unsere Aluminium Gravurschilder die perfekte Wahl für eine dauerhafte und ansprechende Beschriftung sind. Unsere Aluminium Gravurschilder im Überblick: 1. Material von höchster Qualität: Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Aluminium für unsere Gravurschilder. Dies gewährleistet nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine edle Optik. 2. Präzise Lasergravur: Dank modernster Lasergravurtechnologie erzielen wir detailreiche und präzise Ergebnisse. Jedes Schild wird individuell nach Ihren Wünschen gestaltet – von Firmenlogos bis zu wichtigen Informationen. 3. Witterungsbeständigkeit: Unsere Aluminium Gravurschilder sind robust und witterungsbeständig. Sie eignen sich sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich und behalten ihre Qualität auch unter widrigen Bedingungen. 4. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Beschilderung in Unternehmen über Hinweisschilder bis hin zu Namensschildern – die Anwendungsmöglichkeiten unserer Aluminium Gravurschilder sind vielfältig. Warum sich für Laserstern entscheiden: 1. Individuelle Beratung: Unser Gründer und Inhaber, Andy Beuth, ist nicht nur Fachinformatiker und Projektleiter, sondern auch Ihr persönlicher Ansprechpartner. Seit 2008 steht er für Kompetenz und Engagement. 2. Modernste Technologie: Laserstern kombiniert jahrelange Erfahrung mit fortschrittlicher Technologie. Unsere Lasergravuren sind präzise, haltbar und hochwertig. 3. Persönlicher Service: Wir sind nicht nur online präsent, sondern auch persönlich für Sie da. Vereinbaren Sie einen Termin, besuchen Sie uns, und besprechen Sie Ihre individuellen Anforderungen in unserem gemütlichen Besprechungsraum.

In der Blechverarbeitung stellen wir nach Ihren Vorgaben Einzelteile, Kleinserien sowie Großserien her. Hierbei kommen moderne und traditionelle Fertigungsmöglichkeiten zum Einsatz. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere gut ausgebildeten technischen Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Projektes.

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge