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Steigerung von Präzision und Leistung mit TECATOR TECATOR (PAI) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der sich durch seine besondere Belastbarkeit auch im kryogenen Bereich auszeichnet. | Thermisch belastbar vom kryogenen Bereich bis 270 °C | Sehr steif, hochfest und gleichzeitig zäh | Hohe Langzeitstabilität und hohe Ermüdungsfestigkeit | Äußerst hohe Kriechbeständigkeit | Gut chemisch beständig gegen viele herkömmliche Lösungs- und Schmiermittel, Treibstoffe und Säuren. | Hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung | Selbstverlöschend nach UL 94 V-0 | Mit herkömmlichen Werkzeugen und Maschinen gut zerspanbar

Mit unseren vollautomatisierten Fertigungszellen erreichen wir ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Fernost und steigern nachhaltig die Produktqualität. Wir verfügen über hochmoderne und vollautomatisierte Fertigungszellen, in denen wir aktuell 20 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 750 Tonnen einsetzen. Die innovativen und vollautomatisierten Fertigungszellen sind eigens konstruiert und auf die Bauteilgruppen abgestimmt. Dadurch können wir für anspruchsvolle Kunststoffspritzgussbauteile einen sehr hohen Qualitätsstandard wirtschaftlich gewährleisten. Neben der Fertigung einzelner Bauteile, erfolgt bei uns auch die Montage komplexer Baugruppen, wofür wir in jeder Fertigungszelle modernste Yaskawa Roboter und Messtechnik sowie hochauflösende Kameras für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle einsetzen. Die Montage der Bauteile rundet unsere Dienstleistung ab. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle erforderlichen Vorrichtungen und Montagehilfen zeitnah und kostengünstig selbst zu erstellen. Durch diese Flexibilität bei gleichzeitig innerdeutscher Wertschöpfungskette können wir Produkte sehr wettbewerbsfähig im Vergleich zu Fernost-Importen anbieten. Sollten Sie Fragen und/oder Anregungen zur Machbarkeit Ihres Projekts haben, kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und stellen Ihnen ein individuelles Konzept vor.

Schweißbaugruppen erstellen Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

Machining of demanding plastic components, for medical technology, automotive sector, mechanical engineering, and automation. Whether milling, turning, or drilling – Our modern machine park is well-equipped even for complex applications. From sketches, technical drawings, or digital data, we create a processing program for you that is economically optimized for both individual production and series production.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Je nach verwendetem Material entscheiden unsere Kunden, ob diese Sonderanfertigungen zeit- oder kostenoptimiert hergestellt werden sollen. Wir können beides. Mit neuester CAD/CAM Technologie im Brennbereich und einem hochflexiblen Maschinenpark im spanenden Bereich, ist Heinz Edelstahl in der Lage auch komplexe Sonderanfertigungen in kurzer Zeit zu realisieren. Je nach verwendetem Material entscheiden unsere Kunden, ob diese Sonderanfertigungen zeit- oder kostenoptimiert hergestellt werden sollen. Wir können beides.

Aluminium ist ein wichtiger Werkstoff für die Investitionsgüterindustrie, der besonders im Werkzeug- und Vorrichtungsbau, dem Modell- und Formenbau sowie im Maschinen- und Anlagenbau Verwendung findet. Aluminium bei der STAUBER GmbH Metalltechnologie Wir bieten ihnen folgende Plattenzuschnitte an: 5083 guss gefräst 5083 guss gesägt 5083 walz 6082 walz 7075 walz Bearbeitete Aluminium-Platten (gefräst + geschliffen): Wir fräsen und schleifen Aluminium-Platten auf Ihr Endmaß in Ihrer gewünschten Toleranz CNC-Bearbeitung: Schicken sie uns ihre Zeichnung – wir erstellen ihnen gerne ein unverbindliches Angebot

3-Achs-Universalfräsmaschine - Verfahrweg in mm x/y/z: 800 x 650 x 550 - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Innere Kühlmittelzufuhr - Späneförderer

Wir fertigen Ihre Rollen und Walzen mit PU Elastomeren. Dazu beschichten wir Kerne aus Metall und Kunststoff, mittels eigens entwickeltem Verfahren profilieren wir dann die gewünschte Rollenkontur. Durch sehr geringe Rüstkosten, ermöglicht unser Verfahren schon bei kleinsten Stückzahlen eine kostengünstige Fertigung. Vorteile des Verfahrens: • Hybridteile mit mehreren Materialien möglich • kurze Lieferzeit durch flexible Beschichtungstechnik • Hohe Oberflächengüte • Materialverbindungen durch vulkanisieren, verkleben oder Formschluss Materialien: • Polyurethane und PU Elastomere Shore A 25 - Shore D 80 • Kernmaterialien Metalle, Kunststoffe

1.0070 / St70-2 / E360 Blech, Zuschnitte, Rund aus Vorrat

Mit unseren hochdynamischen CNC-Drehzentren führen wir sämtliche Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten aus – jeden Bearbeitungsschritt in größter Präzision:

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Ob mit Abdeckblende vor der Technik oder Pendelsicherung, gegen das Schlagen des Rollos bei geöffnetem Fenster, ob als Kassettenrollo oder komplette Kassenanlage für die vollständige Verdunklung. Ein weiterer Klassiker unter den innen montierten Sicht- und Sonnenschutzsystemen erlebt, dank fortschrittlicher Ideen und Techniken, seinen zweiten Frühling – das Rollo. Funktion und Optik werden geschickt unter einen Hut gebracht. Die Zeiten des Spring-Rollos sind vorbei und auch einfarbig muss ein Rollo heutzutage nicht mehr sein. Das Seitenzugrollo ist mit einer Kugelkette bedienbar. Mittelzugrollos stoppen sanft in der gewünschten Position und können auch nur Teile eines Fensters bedecken. Ob mit Abdeckblende vor der Technik oder Pendelsicherung, gegen das Schlagen des Rollos bei geöffnetem Fenster, ob als Kassettenrollo oder komplette Kassenanlage für die vollständige Verdunklung: Rollos sind ein Allrounder!

Exklusiv nur bei Treppenmeister: Die erstklassige Aluminiumtreppe mit hochwertigem Edelstahl verleiht dem Wohnraum einen modernen Wohnstil. Puristische Gestaltung Exklusiv nur bei Treppenmeister: Die erstklassige Aluminiumtreppe mit hochwertigem Edelstahl verleiht dem Wohnraum einen modernen Wohnstil. Klare leichte Formen bieten lichtdurchlässige Räumlichkeiten. Durch das spezielle Gussverfahren des Aluminiums entsteht die einzigartige und spektakuläre Oberflächenstruktur dieser Treppe. Ähnlich einer Natursteinfliese. Wir empfehlen Ihnen ein Geländer zu Ihrer eigenen Sicherheit. Gestalten Sie Geländer und Details ganz nach Ihren Wünschen und Vorlieben.

Mit diesen leistungsfähigen Systemen sind wir in der Lage Fertigungszeiten zu verkürzen. Eine lückenlose Anbindung an unser CAD/CAM-System ermöglicht es uns, eine kurzfristige und schnelle Fertigung von Prototypenkomponenten als auch die Herstellung von Serienteilen mit minimalem Umrüstaufwand. Mit diesen leistungsfähigen Systemen sind wir in der Lage Fertigungszeiten zu verkürzen, Fehlerquellen zu vermeiden und Qualitätssicherheit zu gewährleisten.

Verschleissschutz + Entformungshilfe bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...), Duroplasten

PACO bietet für alle Sieving-Anwendungen das geeignete lösungsorientierte Know-how für präzise Siebqualität bei hoher Siebleistung sowie für neue Entwicklungen in enger Zusammenarbeit mit den Kunden. Durch die enge Zusammenarbeit mit den führenden Siebmaschinenherstellern weltweit verfügt PACO über ein ebenso breites wie spezifisches Angebot an Siebrahmen. Materialien sind ganz nach Wunsch Stahl, polyesterbeschichteter Stahl und Edelstahl rostfrei

Verschiedene Zahnräder aus diversen Kunststoffen Verschiedene Zahnräder in unterschiedlichen Größen aus Polyoxymethylene, kurz POM. Bei diesem Artikel können Verzahnungen jeglicher Art abgebildet werden. Selbst Innenliegende Verzahnungen sind möglich. Diese Artikel können auch aus anderen Kunststoffen gefertigt werden. Gerne realisieren wir mit Ihnen Ihr Projekt. Kontaktieren Sie uns einfach für ein unverbindliches Angebot.

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen.

Wir glätten additiv gefertigte Bauteile aus Kunststoff (ABS, PA ...) sowie Metall (Stahl, Alu, Titan ...). Reduzierte Oberflächenrauheit durch effektive Nachbearbeitung Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen für glatte 3D Druck Bauteile 3D gedruckte Bauteile weisen nach der Herstellung häufig nicht die gewünschte Oberflächenqualität auf. Selbst bei modernsten Präzisionsdruckern sind Spuren der Produktion in Form rauer Oberflächen oder Rillen zu sehen. Für das Glätten von 3D Druck Teile können unterschiedliche Verfahren zur Nachbearbeitung genutzt werden. Besonders geeignet ist das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren und das Strahlen. Gleitschleifen / Trowalisieren: Beim Gleitschleifen werden die gedruckten Bauteile zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben. Das Bauteil-Schleifkörper-Gemisch wird in Bewegung versetzt, wodurch die Oberfläche der Bauteile geschliffen wird. Es gibt unterschiedliche Arten des Gleitschleifens wie bspw. das Fliehkraftgleitschleifen, Vibrationsgleitschleifen oder Schleppschleifen. Ausschlaggebend für eine optimale Bearbeitung ist die Wahl der richtigen Anlagentechnik. Zudem müssen die eingesetzten Schleifkörper auf das zu bearbeitende Bauteil abgestimmt sein. Strahlen: Beim Strahlen werden kleine Partikel, meist aus Glas, Korund oder Kunststoff mit hohem Druck auf das 3D Duck Teil geschleudert. Dadurch werden Rauheitsspitzen eingeebnet und die Oberfläche geglättet. Mit diesem Verfahren können auch Werkstücke mit sehr komplexen Geometrien homogen bearbeitet werden. Verfahrensmittel sind ausschlaggebend Neben den Verfahren, ist die Wahl der passenden Verfahrensmittel essentiell. Die Verfahrensmittel müssen individuell auf das Werkstück abgestimmt werden. Nur so können optimale Oberflächen auf additiv gefertigten Teilen hergestellt werden. Beim Strahlen nutzen wir alle am Markt erhältlichen Strahlmittel. Neben Glasperlen, Korund und Kunststoff verwenden wir bspw. Stahl oder Naturstoffe. Auch beim Gleitschleifen setzten wir auf eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahrensmittel:

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Als Lieferant von Präzisionsmetallteilen und Baugruppen verstehen wir Logistik als ganzheitliches System des optimalen Materialflusses, der entsprechenden Lagerhaltung, der bestmöglichen Verpackung und der rechtzeitigen Belieferung des Kunden – auch im Rahmen von Kanban-Vereinbarungen. Von der Materialbeschaffung und -disposition, über die komplette Fertigung mit Oberflächenbehandlung und Beschriftung, bis zur internationalen Logistik mit Lagerhaltung und Sicherheitsbestand, wir bieten die gesamte Wertschöpfung aus einer Hand.

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren