Finden Sie schnell metall laserbeschriftung für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

TruMark Station 7000 bis 1.000mm x 400mm x 500mm Markieren, Anlassen, Schwarz-Gravieren Markieren von beschichteten Materialien

Unsere Laserbeschriftung bietet dauerhafte und präzise Markierungen für die Kennzeichnung und Nachverfolgbarkeit von Bauteilen. Diese Technik ist ideal für die Erstellung von Logos, Texten und Seriennummern auf unterschiedlichen Materialien.

Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Schriften, Motive oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. Bei zwerenz industries handelt es sich in diesem zukunftsorientierten Arbeitsfeld um einen der führenden Betriebe in ganz Europa. Der auf höchstem technischen Niveau konzipierte Maschinenpark sowie das eingesetzte Fachpersonal ermöglichen die Umsetzung nahezu aller Kundenwünsche.

Unsere Laserbeschriftungsanlage ermöglicht eine präzise und dauerhafte Kennzeichnung, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht wird. Durch die hohe Flexibilität der Anlage können wir individuelle Beschriftungen schnell und effizient umsetzen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Entwicklung von Beschriftungslösungen zur Seite und berät Sie gerne bei der Auswahl des geeigneten Materials und der optimalen Beschriftungstechnik. Zu unseren zufriedenen Kunden gehören Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserbeschriftungsdienstleistungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Entdecken Sie die Welt der Glasgravur bei Laserstern. Hochpräzise Technologie, detailreiche Motive und individuelle Designs für beeindruckende Ergebnisse. Glasgravur mit Präzision und Detailreichtum bei Laserstern Willkommen in der Welt der Glasgravur, wo Qualität und Präzision Hand in Hand gehen. Bei Laserstern setzen wir auf spezielle Laser-Technologie, die es uns ermöglicht, für Sie erstklassige Glasgravur-Ergebnisse zu erzielen – unabhängig vom Einsatzzweck Ihrer Glasplatte. Überzeugende Vorteile unserer Glasgravur: 1. Detailreiche Motive und Präzise Schriftzüge: Unsere spezialisierten UV-Lasersysteme garantieren eine außergewöhnliche Genauigkeit. Das Ergebnis sind Glasgravuren mit besonders detaillierten Motiven und präzise realisierten Schriftzügen. 2. Edle Hervorhebung von Logos: Egal, ob für Ihr Unternehmen, einen besonderen Anlass oder als individuelles Geschenk – Ihre Logos und Designs werden mit edler Präzision hervorgehoben, sodass sie selbst auf Spiegeloberflächen perfekt zur Geltung kommen. Einblicke und Inspiration: Videos und Beispiele: Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität und Vielfalt unserer Glasgravuren. Besuchen Sie die Videos unten auf unserer Website und lassen Sie sich von unseren bisherigen Projekten inspirieren. Wie ist so eine feine Gravur überhaupt möglich? Moderne Technologie macht es möglich! 99% der heutigen Glasgravuren werden mit fortschrittlichen UV Lasersystemen realisiert. Diese Technologie ermöglicht nicht nur die Herstellung hochpräziser Gravuren, sondern auch die Umsetzung von komplexen Designs und Motiven. Kontaktieren Sie uns! Haben wir Ihr Interesse geweckt? Möchten Sie mehr über unsere Technologie erfahren oder ein individuelles Angebot für Ihre Glasgravur erhalten? Zögern Sie nicht und nehmen Sie direkt Kontakt mit uns auf. Unser engagiertes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu Ihren Möglichkeiten.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Ein Großteil der aufgeführten Materialien wird mit allen erhältlichen Abmessungen bevorratet. Edelstahl, Aluminium und Buntmetall werden generell oxidfrei geschnitten – Stahlbleche standardgemäß mit Sauerstoff. Je nach Kundenwunsch ist auch hier eine oxidfreie Bearbeitung möglich. • Trulaser 5040 Leistung 5000 Watt; 4000 x 2000 mm (X x Y) • Trulaser 3030 Leistung 4000 Watt; 3000 x 1500 mm (X x Y) Materialstärken: • Stahl: bis 30 mm • Edelstahl: bis 25 mm • Aluminium: bis 12 mm

Laserbeschriftung/ Beschriftungen mit Laser/ Laser-Beschriftung von Werkstücken, Zeichnungsteilen, Metallteilen/ Metallwaren. Haben Sie technische, organisatorische oder sonstige Fragen, die Sie vorab klären möchten? Anfragen per E-Mail: office@spt-plating.com Wir stehen Ihnen auch telefonisch unter +49 (0) 911 / 32 39 303-0 zur Verfügung. Ihre Galvanik aus der Metropolregion Nürnberg | Fürth | Erlangen Chemische und galvanische Oberflächenbeschichtung Wir sind spezialisiert auf: ► Metalloberflächen mit bestmöglichem Korrosionsschutz ► Metalloberflächen mit bestmöglichem Verschleißschutz ► Metalloberflächen in gewünschter Optik Wer höchste Ansprüche an die Oberflächenveredelung seiner Produkte stellt, hat mit uns die richtige Galvanik an seiner Seite. Ob ein Bauteil bestimmten elektrischen Anforderungen genügen muss, es besonders gegen Verschleiß oder Korrosion geschützt werden soll, eine Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist: Wir haben die richtige Lösung. Oder wir finden diese für Sie. Denn wir leisten gerne mehr, damit Ihr Produkt auch im Wettbewerb überzeugt. Unsere Kundensegmente: ► Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie ► Werkzeug- und Maschinenbau ► Automatisierungstechnik ► Halbleiter- und Elektrotechnik ► Medizintechnik ► Beschlag- und Bauindustrie ► Luft- und Raumfahrtindustrie Zu unseren Kunden zählen wir viele nationale und internationale, renommierte Kunden. Unser Leistungsspektrum umfasst: ► Chemische und galvanische Beschichtungen: Chrom | Nickel | Zinn | Zink | Kupfer ► Grundwerkstoffe: Edelstahl | Stahl | Eisen, Zink, Aluminium, Kupfer und seine Legierungen ► Mechanische und chemische Bearbeitungen: Schleifen, Polieren, Strahlen, Trowalisieren, Tempern, Passivieren, Chromatieren, Beizen, Tampon-Galvanisieren ► Speziallösungen und Kombinationsbeschichtung ► Dienstleistungen und Beratung

Im Rahmen ihres Schleifservice bietet Eberhart GmbH das Flachschleifen und Profilschleifen von Metall in höchster Präzision an. Eberhart GmbH schleift und poliert alle gängigen Metall Sorten wie z. Bsp. Werkzeugstahl, alle Gußarten sowie Edelstahl und Aluminium. Der Schleifservice für Metall basiert auf jahrelanger Erfahrung in diesem Bereich. Eberhart GmbH schleift auf modernsten Maschinen und kann Ihnen hier höchste Präzision garantieren.​

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

In unserer Laserfertigung bearbeiten wir die in der Galvanik vorbehandelten Bauteile so, dass in vorgegebenen Symbolen während der Fertigbeschichtung keine Chrom- bzw. Metallschicht aufwächst. Dadurch lassen sich sehr feine Symbole ebenso wie Linien und hochpräzise Beschriftung erzeugen, die im Nachtdesign durchleuchtbar sind. Eine weitere Besonderheit ist unser Hidden-Line-Prozess, mit dem Strukturen erzeugt werden, die im Tagdesign weitgehend unsichtbar und trotzdem im Dunkeln durchleuchtbar sind. In diesem Bereich sind Teil- und Vollautomaten im Einsatz und die Qualitätsüberwachung erfolgt über Kamerainspektion. Unsere Beschriftungsfelder gehen bis zu 600 mm x 600 mm. Wir fertigen auf 5 Laseranlagen, 2 Präzisionslasern und 2 Vollautomaten. Diverse Lasertechniken und -anwendungen sind durch eigene Patent- oder Gebrauchsmusterrechte geschützt. Kamerainspektion hohe Automatisierung Hidden – Line hochpräzise Beschriftung

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Blechzuschnitte, Biegeteile

Durch ein Mischsilo von 10 cbm können Granulate oder Mahlgüter für eine bessere Prozesssicherheit bei der Verarbeitung homogenisiert werden.

Spritzguss Lösungen. Zu Ende gedacht. Serienreif. Effizient. Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff. Der Weg zur perfekten Spritzguss Oberfläche. Hochglanz entsteht bereits im Werkzeug und durch ein makelloses Rohteil. Indem wir die Prozessparameter optimal aufeinander abstimmen, können wir Oberflächen erschaffen, die gratfrei, schlierenfrei und mit einem Minimum an Anspritzpunkten gefertigt werden. Dank unseres Know-hows in der Temperierung können wir Hotspots und Spannungsrisse vermeiden und selbst anspruchsvollste Veredelungen realisieren. Nachhaltigkeit Die Zukunft der Kunststofftechnik liegt im Werkstoff. Wir verstehen und beherrschen nicht nur Neumaterial, sondern auch Recyclingkunststoffe – sowohl im Prozess als auch im Werkzeug. Dank unserer Technologien und Erfahrungswerte in der Werkzeugkühlung und Heißkanaltechnik können wir Regranulate maßhaltig und in einer optimalen Zykluszeit verarbeiten. Unser Vorsprung im Recycling-Spritzguss macht Ihre Produkte nicht nur wirtschaftlicher, sondern optimiert zudem den CO2-Fußabdruck jedes Bauteils.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Sie erhalten von uns Betontreppen in vielfältiger Form und großer Maßgenauigkeit. Die Treppenform ist variabel und kann dem Grundriss angepasst werden. Die Treppen können links- und rechtsläufig und mit verschiedenen Steigungshöhen ausgeführt werden. Die Treppen werden als Fertigteil auf die Baustelle geliefert. Vorteile • Schalungsarbeiten auf der Baustelle entfallen • Nach der Montage als Bautreppe nutzbar • Treppenunterseiten schalungsglatt • Stufenoberflächen vielseitig belegbar • Verkürzte Bauzeit durch schnelle Montage • Feuerbeständig

Dieses technische Bauteil aus Kunststoff erfüllt gleich mehrere Funktionen auf einmal und das in einem rauen und anspruchsvollen Umfeld. Für einen namhaften Hersteller von Photovoltaik-Modulen und Vorreiter im Bereich Erneuerbare Energien wurden wir mit der Serienfertigung eines Standsystems für PV-Anlagen auf Flachdächern beauftragt. CATIA V5 Prototyping mit 3D-Druck Werkzeugkonzept und Werkzeugbau Kunststoff-Spritzguss mit Recyclingmaterial Werkstoffauswahl Verpackungskonzept Als elementares Funktionsteil der Unterkonstruktion schützt der PV-Standfuß die oftmals empfindliche Dachhaut und muss dabei besondere Anforderungen an Witterungsfestigkeit und UV-Beständigkeit erfüllen. Aufgrund der hohen Krafteinwirkung auf Flachdächern steht die Robustheit und Langlebigkeit im Fokus des Bauteildesigns, aber auch die Vorgaben unseres Kunden in Sachen Transporteffizienz. Ein Ansprechpartner für alles – von der Artikelkonstruktion bis zum verpackten Serienprodukt. Zunächst wurden mit dem Kunden verschiedene Konzeptideen besprochen und erste Ansichtsmuster als 3D-Modell vorgestellt. In der Entwicklung und Artikelauslegung wurden die Schnittstellen zur Metallunterkonstruktion optimiert und das Bauteil diversen Festigkeitsanalysen und Füllsimulationen unterzogen. Um Zykluszeit, Kühlung und den Verzug des Bauteils zu optimieren, erstellten wir ein umfassendes Werkzeugkonzept. Bauteilkonturen und -maße wurden anhand konkreter Werkzeugmuster abgestimmt. Gleichzeitig wurde das Werkzeug auf die Verarbeitungseigenschaften des Recyclingkunststoffes angepasst, um eine bestmögliche Oberflächenqualität in der anschließenden Serienfertigung zu gewährleisten. Noch robuster dank Recycling Kunststoff Bei diesem Bauteil verarbeiten wir ein besonders wiederstandsfähiges Polyolefin-Recyclat, dass selbst unter extremen Bedingungen eine hohe Lebensdauer, Kratz- und Scheuerfestigkeit aufweist. Hochbelastbar und für den Transport optimiert Konstruktive Anpassungen der Standfußgeometrie und der Bauteilunterseite ermöglichen eine optimale Punktlastverteilung. Spezielle Rastnasen, Abmessungen und ein reduziertes Teilegewicht erleichtern das Transporthandling erheblich.

Wir glätten additiv gefertigte Bauteile aus Kunststoff (ABS, PA ...) sowie Metall (Stahl, Alu, Titan ...). Reduzierte Oberflächenrauheit durch effektive Nachbearbeitung Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen für glatte 3D Druck Bauteile 3D gedruckte Bauteile weisen nach der Herstellung häufig nicht die gewünschte Oberflächenqualität auf. Selbst bei modernsten Präzisionsdruckern sind Spuren der Produktion in Form rauer Oberflächen oder Rillen zu sehen. Für das Glätten von 3D Druck Teile können unterschiedliche Verfahren zur Nachbearbeitung genutzt werden. Besonders geeignet ist das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren und das Strahlen. Gleitschleifen / Trowalisieren: Beim Gleitschleifen werden die gedruckten Bauteile zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben. Das Bauteil-Schleifkörper-Gemisch wird in Bewegung versetzt, wodurch die Oberfläche der Bauteile geschliffen wird. Es gibt unterschiedliche Arten des Gleitschleifens wie bspw. das Fliehkraftgleitschleifen, Vibrationsgleitschleifen oder Schleppschleifen. Ausschlaggebend für eine optimale Bearbeitung ist die Wahl der richtigen Anlagentechnik. Zudem müssen die eingesetzten Schleifkörper auf das zu bearbeitende Bauteil abgestimmt sein. Strahlen: Beim Strahlen werden kleine Partikel, meist aus Glas, Korund oder Kunststoff mit hohem Druck auf das 3D Duck Teil geschleudert. Dadurch werden Rauheitsspitzen eingeebnet und die Oberfläche geglättet. Mit diesem Verfahren können auch Werkstücke mit sehr komplexen Geometrien homogen bearbeitet werden. Verfahrensmittel sind ausschlaggebend Neben den Verfahren, ist die Wahl der passenden Verfahrensmittel essentiell. Die Verfahrensmittel müssen individuell auf das Werkstück abgestimmt werden. Nur so können optimale Oberflächen auf additiv gefertigten Teilen hergestellt werden. Beim Strahlen nutzen wir alle am Markt erhältlichen Strahlmittel. Neben Glasperlen, Korund und Kunststoff verwenden wir bspw. Stahl oder Naturstoffe. Auch beim Gleitschleifen setzten wir auf eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahrensmittel: