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Fräsen ist ein vielseitiges Bearbeitungsverfahren, das in der Zerspanungstechnik weit verbreitet ist. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Werkstücke aus Vollmaterial sowie Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise zu bearbeiten. Unsere Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Präzision aus, wodurch wir in der Lage sind, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. Die Kombination aus modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellt sicher, dass wir die höchsten Qualitätsstandards einhalten und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

Wir fertigen einbaufertige Drallrohre mit spanlos getrennten Rohrenden in exakten Längen und engen Toleranzen. Die Drallgeometrie ist flexibel anpassbar, sodass Parameter wie Einprägetiefe, Drallwinkel und Drallabstände sowie die Werkstoffwahl Ihren Wünschen entsprechen. Auch die Fixlängen können Sie frei wählen.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräe T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Passstifte sorgen für präzise und feste Verbindungen in mechanischen Baugruppen. Unsere Passstifte bieten exakte Toleranzen und hohe Qualität, um sicherzustellen, dass die verbundenen Teile perfekt zueinander passen.

Das Drehteil aus 1.4404 ist ein hochwertiges Produkt, das aus einem der besten Edelstähle gefertigt wird. 1.4404, auch bekannt als Edelstahl 316L, ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bekannt, was es ideal für Anwendungen in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie macht. Diese Drehteile sind präzise gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Die Verwendung von 1.4404 Edelstahl bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Chloride, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht. Darüber hinaus bietet das Material eine hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit, was die Herstellung komplexer Teile erleichtert. Diese Eigenschaften machen das Drehteil aus 1.4404 zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach langlebigen und zuverlässigen Komponenten sind.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Gemäß Kundenspezifikation / gemäß Zeichnung Hergestellt nach europäischem Standard

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Kompakte elektrische Abkantpresse C9s - CoastOne - Made in Finnland. Spindelantrieb mit 22t Presskraft auf 900mm Biegelänge - gesteuerter Hinteranschlag mit X-R-Achse. Günstige elektrische Abkantpresse für die Serienfertigung oder Prototypenbau - einfache Bedienung durch die bewährte CoastOne Steuerung TC15-2D Grafik.

Combicore-Kerne bieten innovative Lösungen für die Realisierung von Kanälen in Gussteilen. Diese Technologie ist besonders in der Automobilindustrie gefragt, wo sie in Kühlkörpern, Kühlplatten, Batteriegehäusen, DC/DC-Wandlern und Elektromotoren Anwendung findet. Die Combicore-Kerne sind mehrfach prämiert und bieten entscheidende Vorteile wie die Realisierung komplexer Kanalstrukturen in einem Guss, Formstabilität bei über 1200 bar und hohe Gestaltungsfreiheit. Die Combicore-Technologie ermöglicht eine optimale Temperierung von Bauteilen, ist leckagefrei und erfordert kein Bohren oder Stopfen. Sie reduziert Materialkosten und fördert den effizienten Leichtbau, was zu einer nachhaltigen Schonung von Ressourcen führt. Nach dem Gießprozess lässt sich das Füllmaterial einfach entfernen, was die Kosten weiter senkt.

Das 3D-Rohrlasern ist ein absoluter Meilenstein in der modernen Rohr- und Profilbearbeitung. Wir bearbeiten runde, rechteckige und quadratische Rohre sowie U-Profile, Winkel und Flachstähle. Fertigungschritte wie Bohren und Sägen entfallen völlig, wir fertigen die Profile mit unserem Rohrlaser in einem Bruchteil der ansonsten üblichen Bearbeitungszeit. Max. Materialdicken Baustahl 8 mm Edelstahl 6 mm

Wir stellen die neue Keramik folienschleifscheibe FT77 von FastPlus® vor! • Diese Schleifscheibe mit Keramikkorn schärft sich beim Schleifen selbst nach und ist unabhängig vom Schleifdruck sehr langlebig. • Die folienbeschichteten Schleifscheiben sind äußerst reißfest und wasserfest und eignen sich für den Hochleistungs- und Nassschliff. • FT77 Folienschleifscheiben sind mit einer Stearatbeschichtung ausgestattet, die die Staubbildung reduziert und Verstopfungen beim Schleifen minimiert. • Diese vielseitige Schleifscheibe eignet sich perfekt für alle Schleifschritte im Lackierprozess. Holen Sie sich FT77 und machen Sie Ihre Malarbeiten zum Kinderspiel! Folienschleifscheiben FT77 für die Automobilindustrie Größe: 150 mm (6") mit Klettverschluss Körnung: Keramik Mineralien Perforation: 15 Löcher Farbe: Premium Lila Befestigung: Klettverschluss für Exzenterschleifer und Polierer Körnungen: K180/320/600/800/1000/1200/1500/2000 Menge pro Karton: 50 Stück

Korundstrahlen ist ein Verfahren, das sich besonders für Teile und Baugruppen eignet, bei denen die Gefahr des Verzuges besteht und eine feine Oberfläche gewünscht wird. Korund ist eisenfrei und extrem standfest, was es ideal für Strahlaufgaben macht, bei denen Fe-Strahlmittel aufgrund von Rost- und Magnetisierungsgefahr nicht verwendet werden können. Dieses Verfahren wird sowohl im Trocken- als auch im Nassstrahlverfahren eingesetzt und bietet eine schonende Reinigung ohne Oberflächenabtrag.

Öl und fettfreie Bearbeitung. Bei diesem Bearbeitungsschritt fertigen wir akribisch und präzise jegliche Art von Zuschnitten, einschließlich Aluminiumzuschnitten, Bandblechen, Folienzuschnitten und Formatzuschnitten, in verschiedenen Größen an. Diese maßgeschneiderten Zuschnitte ermöglichen es, weitere Bearbeitungsschritte wie Umformen oder Stanzen unkompliziert und effizient durchzuführen. Unsere Kunden haben zudem die Möglichkeit, die Aluminiumzuschnitte, Bandbleche, Folienzuschnitte und Formatzuschnitte als fertiges Produkt zur eigenen Weiterverarbeitung zu beziehen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Der Kühlmittelsensor von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine präzise und zuverlässige Lösung zur Überwachung von Kühl- und Schmiermitteln in industriellen Anwendungen. Er misst kontinuierlich die Konzentration und Qualität von Kühlmitteln in Echtzeit und hilft, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern und die Effizienz von Produktionsprozessen zu maximieren. Der Sensor ist speziell für den Einsatz in der Metallverarbeitung, Maschinenbau und ähnlichen Branchen entwickelt worden und trägt dazu bei, die optimale Leistung der eingesetzten Kühlmittel zu gewährleisten und deren Verbrauch zu optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Echtzeitüberwachung: Kontinuierliche Messung von Konzentration und Qualität des Kühlmittels Hohe Präzision: Exakte Überwachung für eine optimale Maschinenleistung Langlebig und robust: Entwickelt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen Effizienzsteigerung: Optimierung des Kühlmittelverbrauchs und Verlängerung der Maschinenlebensdauer Einfache Integration: Nahtlose Einbindung in bestehende Systeme und Maschinen Vielseitige Anwendung: Ideal für Metallverarbeitung, Maschinenbau und ähnliche Branchen

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Das Stanzen ist ein schnelles und präzises Fertigungsverfahren, welches zu den spanlosen Trennverfahren gehört. Es dient vorwiegend der Herstellung von Lochungen und diversen Konturen und zählt zu den unverzichtbaren Basistechnologien im Bereich der Blechbearbeitung. Im Gegensatz zum Prägen, bei dem es zu einer Verformung beziehungsweise Verdrängung des Materials kommt, wird der Werkstoff beim Stanzen in einem Hub durchtrennt.

Das Unternehmen Werner Kemminer GmbH ist ein Spezialist der metallverarbeitenden Industrie. Wir sind bereits seit Anfang der 1960er Jahre auf die Herstellung von Flanschringen, Spannringen, Reifen und Ronden spezialisiert. Daher können wir auf einen reichen Erfahrungsschatz im Bereich der Metallverarbeitung zurückgreifen. Mit unseren flexiblen Fertigungslinien produzieren wir Flanschringe aller Maße schnellstmöglich, präzise und kostengünstig. Unsere Kunden schätzen uns für unsere große Zuverlässigkeit, Flexibilität sowie die hohe Qualität unserer Produkte. Wir sind in der Lage den größten Teil an Normware noch am Tag Ihrer Bestellung auszuliefern. Unser Unternehmen ist eine Spezialfabrik für Flansche und Spannringe. Unser Sortiment ist aber weit umfangreicher und vielseitiger. Wir bieten Ihnen Flachflansche, Winkelflansche, Dichteinlagen für Spannringe, Druckflansche, Ronden, Spezialringbiegeteile, Reifen, Laserzuschnitte sowie Drehteile. Dank unserer langjährigen Spezialisierung und unserem enormen Wissenspotential können wir unseren Kunden jederzeit individuelle und passgenaue Lösungen bieten. Wir haben ein spezielles Kaltbiegeverfahren entwickelt, das uns in die Lage versetzt kostengünstig und mit einer sehr hohen Maßgenauigkeit zu fertigen. Wir fertigen für Sie Ronden in jedem gewünschten Maß. Ob nach DIN 2527 ND 6 Form B, DIN 2527 ND 10 Form B, Kunden-Werksnorm oder nach Zeichnung oder Sondermaß, wir machen es möglich. Außerdem haben wir eine große Auswahl an Werkstoffen. Sollte diese Auswahl nicht genügen, sind auch weitere Werkstoffe auf Anfrage erhältlich. Gerne unterziehen wir unseren Roden einer gewünschten Oberflächenbehandlung. Wir feuerverzinken nach DIN 50976, verzinken galvanisch nach DIN 50961, sandstrahlen, beizen, grundieren und lackieren.

Gehäuse und Beschriftung aus einer Hand Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Wünsche durch unsere geschulten 2D- und 3D-Konstrukteure. Wir übernehmen die allgemeine Blechbearbeitung, die Fertigung spezieller Schweißbaugruppen, kümmern uns um die Montage und realisieren unterschiedlichste Oberflächen und Korrosionsschutz: egal ob Pulverbeschichten, Sand- und Glasperlenstrahlen, Schleifen, galvanisches Verzinken oder – im eigenen Hause – Eloxieren. Außerdem erhält ihr Gehäuse auch die Beschriftung aus unserem Haus. Hierzu stehen uns verschiedene Techniken, wie Siebdruck, Digitaldruck oder Gravieren konventionell oder per Laser zur Verfügung. Ihre Vorteile liegen auf der Hand: ein kompetenter Ansprechpartner, zügige Abwicklung, reduzierte Frachtkosten!

Walzenbezüge aus Kunststoff sind in vielen industriellen Prozessen unverzichtbar und bieten eine widerstandsfähige, langlebige und vielseitige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Bezüge bestehen aus speziellen Kunststoffmaterialien, die hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Abrieb sowie eine lange Lebensdauer aufweisen. Walzenbezüge aus Kunststoff finden Einsatz in Branchen wie der Druck-, Textil-, Papier- und Metallverarbeitungsindustrie, wo sie zur Optimierung von Maschinenprozessen beitragen und die Effizienz erhöhen. Die Bezüge bestehen aus hochwertigen Kunststoffen wie Polyurethan (PU), Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyamid (PA). Diese Materialien sind besonders widerstandsfähig gegen Abnutzung und mechanische Beanspruchung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer der Walzen, selbst unter intensiven Einsatzbedingungen. Dank der hohen Elastizität und Flexibilität des Kunststoffs können Walzenbezüge perfekt an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen angepasst werden. Ein großer Vorteil von Walzenbezügen aus Kunststoff ist ihre Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Lösungsmittel, was sie ideal für den Einsatz in Umgebungen macht, in denen Chemikalien häufig eingesetzt werden. Außerdem bieten diese Bezüge eine hervorragende Temperaturbeständigkeit, sodass sie auch bei hohen oder niedrigen Temperaturen ihre Funktionalität behalten. Dadurch sind sie in vielen Produktionsprozessen eine ideale Lösung, bei denen es auf Präzision und Beständigkeit ankommt. Unsere Walzenbezüge aus Kunststoff sind in verschiedenen Härtegraden und Oberflächenbeschaffenheiten erhältlich. Je nach Anwendungsanforderungen kann die Oberfläche glatt, rau oder strukturiert sein, um die Reibung oder den Materialtransport optimal zu steuern. Dies ist besonders vorteilhaft in Bereichen wie der Fördertechnik oder der Materialverarbeitung, wo es auf eine präzise Handhabung und Kontrolle ankommt. Ein weiterer entscheidender Vorteil von Walzenbezügen aus Kunststoff ist ihre leichte Austauschbarkeit und Wartung. Bei Verschleiß können die Bezüge problemlos erneuert oder regeneriert werden, was die Lebensdauer der Walzen verlängert und die Betriebskosten senkt. Kunststoff ist zudem ein leichteres Material als Gummi oder Metall, wodurch Maschinen weniger belastet werden und der Energieverbrauch reduziert wird. Unsere Kunststoff-Walzenbezüge sind individuell anpassbar und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Sie können in verschiedenen Farben und Größen hergestellt werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Prozesse gerecht zu werden. Egal, ob es sich um Druckwalzen, Transportwalzen oder Förderwalzen handelt – Kunststoffbezüge bieten eine langlebige und effiziente Lösung. Wenn es um eine kosteneffiziente, langlebige und vielseitige Lösung für Ihre Walzen geht, bieten Walzenbezüge aus Kunststoff klare Vorteile. Unsere Experten unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials und der passenden Konfiguration für Ihre speziellen Anforderungen.

Das KUHNE Schneidwerk mit Zyklon ist eine hochentwickelte Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Extrusionstechnologie entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet das Schneidwerk eine präzise und effiziente Verarbeitung von Materialien, die es den Herstellern ermöglicht, Folien und Platten mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Das Schneidwerk ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit, was es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht. Das Schneidwerk mit Zyklon ist einfach zu installieren und zu bedienen, was es zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, ist das Schneidwerk eine unverzichtbare Investition für Unternehmen in der Verpackungs-, Medizin-, Pharma-, Biotechnologie-, Energie- und Automobilindustrie. Das Schneidwerk mit Zyklon ist ein wesentlicher Bestandteil der Extrusionsanlagen von KUHNE und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der Produktion zu verbessern.

Unsere Profiltechnik Lösungen sind branchenübergreifend einsetzbar und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte effizient und effektiv zu realisieren. Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen verschiedener Branchen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre Projekte macht. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Produktion und Auslieferung. Unsere Lösungen aus der Profiltechnik sind darauf ausgelegt, Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele schneller und kosteneffizienter zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

Wir haben einemoderne Blechbearbeitung. Laser/Stanz/Nibbelmaschinen, Katnbänke bis 6 Meter. Dazu eine Pulverbeschichtung und ein Eloxalwerk. Alles in Deutschland

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Diese Frontplatten sind ideal für den Einsatz in Geräten, bei denen eine leichte und dennoch robuste Lösung erforderlich ist. Kunststofffrontplatten sind auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen und anderen physischen Einflüssen. Ein weiterer Vorteil von Kunststofffrontplatten ist ihre einfache Bearbeitung und Montage. Sie können leicht in verschiedene Formen und Größen angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Diese Frontplatten sind auch leicht zu reinigen und zu warten, was sie zu einer praktischen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Mit Kunststofffrontplatten können Benutzer von einer kosteneffizienten und vielseitigen Lösung profitieren, die ihre Geräte schützt und gleichzeitig eine ansprechende Optik bietet.

Der Drehen-Service von MA Zerspanungstechnik GmbH bietet eine hochpräzise Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer einzigen Aufspannung. Mit einem modernen und flexiblen Maschinenpark ist das Unternehmen in der Lage, auch komplexe Werkstücke aus Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan zu fertigen. Die erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt wird. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und individuell gefertigte Produkte benötigen. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten und komplexe Programme zu implementieren, macht den Drehen-Service zu einer wertvollen Ergänzung für jede Fertigungsumgebung. MA Zerspanungstechnik GmbH ist ein zuverlässiger Partner für alle Dreh- und Fräsarbeiten, der höchste Qualität und Präzision garantiert.

Die Härtebehandlung ist ein entscheidender Prozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Härte und Festigkeit der Bauteile, was besonders wichtig für Anwendungen ist, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die gehärteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Härtebehandlung von Bauteilen.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.